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汽車動力總成基地建設(shè)項目研發(fā)樓首層大廳柱頂增加石膏線門式腳手架施工方案(9頁)
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1、汽車動力總成基地建設(shè)項目-研發(fā)樓A樓 【首層大廳柱頂增加石膏線門式腳手架施工方案】目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、腳手架的設(shè)計與構(gòu)造11、拱構(gòu)型門架構(gòu)造12、門架設(shè)計1四、施工準(zhǔn)備11、技術(shù)準(zhǔn)備12、材料準(zhǔn)備23、人員準(zhǔn)備24、現(xiàn)場準(zhǔn)備2五、主要施工方法、技術(shù)措施21、腳手架基礎(chǔ)22、搭設(shè)施工工藝23、拆除施工流程3六、安全措施31、安全目標(biāo)32、安全生產(chǎn)措施3附1:拱構(gòu)型門式鋼管腳手架搭設(shè)高度的及穩(wěn)定性計算5附圖1腳手架搭設(shè)平面布置圖7附圖2腳手架搭設(shè)詳圖8一、編制依據(jù)1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1282010)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2、2011)3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)4、市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002)5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-91) 二、工程概況汽車動力總成基地建設(shè)項目-研發(fā)樓A樓首層大堂根據(jù)施工需要搭設(shè)內(nèi)腳手架,門架立桿距墻面、柱面根據(jù)現(xiàn)場施工測量,腳手架搭設(shè)高度約6.8米,一樓大廳室內(nèi)支撐柱搭設(shè)3面腳手架長度約1.83米,寬度1米。三、腳手架的設(shè)計與構(gòu)造1、拱構(gòu)型門架構(gòu)造1.1門式腳手架構(gòu)配件組成主要包括:門架、掛扣式腳手板、水平拉桿、交叉拉桿、42鋼管等。1.2每跨步腳手架尺寸:跨距1.83米、 步高1.7米、寬度1米。1.3門架:由42鋼3、管焊制而成;由立桿、小橫桿;每跨步設(shè)置一件;主要用來傳遞豎向荷載。1.4掛扣式腳手板:由4040mm角鐵與扁鐵焊制而成;每跨步設(shè)一塊,工作面的尺寸為滿鋪施工面,作為聯(lián)結(jié)相鄰拱構(gòu)門架的水平桿件及作為操作平臺使用;其與拱構(gòu)門架連接是通過腳手架板兩端半圓形凹槽扣住相鄰門架的方式來實現(xiàn)的。1.5交叉拉桿:由3030mm角鐵制作而成;設(shè)在腳手架一側(cè),每跨步設(shè)置一組;其作為若干個小剪刀撐保證腳手架的穩(wěn)定。1.6拉桿:首步腳手架底部設(shè)置橫向拉桿,故不在另設(shè)橫向掃地桿。2、門架設(shè)計2.1基礎(chǔ):現(xiàn)場場地為雅士白石材地面,腳手架底需鋪設(shè)腳手板,腳手架底部裝有可調(diào)底托。2.2腳手架搭設(shè)高度最高7米,共4步(門架高度4、6.8米,底托高度0.2米)。2.3荷載設(shè)計:裝修施工腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值:QK=2.0KN/M2。 四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案要求向搭設(shè)人員和使用人員做好技術(shù)和安全交底。2、材料準(zhǔn)備2.1對拱構(gòu)門架、配件、加固件進行檢查驗收;嚴(yán)禁使用不合格的門架、配件。2.2構(gòu)配件材質(zhì)、規(guī)格必須符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定,并具有出廠合格證明書。3、人員準(zhǔn)備按進度計劃組織人員進場,所有搭設(shè)施工人員均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),且持有效證件上崗(預(yù)計施工人員36名)。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1對腳手架的搭設(shè)地進行清理。4.2搭設(shè)作業(yè)現(xiàn)場無同時進行的吊裝或其他影響搭設(shè)工作安全的作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境進行認(rèn)真5、檢查,確認(rèn)無影響安全的問題和隱患后方可開始作業(yè)。4.3其它有礙施工的各種因素均應(yīng)排除。五、主要施工方法、技術(shù)措施1、腳手架基礎(chǔ)基礎(chǔ):現(xiàn)場場地為雅士白石材地面,腳手架底需鋪設(shè)腳手板。2、搭設(shè)施工工藝2.1搭設(shè)流程門式鋼管腳手架的材料和搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按下圖所示流程進行檢驗。按施工設(shè)計或技術(shù)措施確定檢查驗收要求進場材料的證明文件和實物質(zhì)量的檢查驗收不合格品退貨或另行處理合格品存放待用搭設(shè)驗收檢查整改交付使用有問題的配件的更換和處理使用中的檢查2.2搭設(shè)(1)鋪鋼制扣掛式腳踏板,應(yīng)與搭設(shè)門架同步進行,除可方便施工作業(yè)人員作為施工平臺(腳踏板)外,兼具水平桿功能。(2)交叉拉桿與安全欄桿的架設(shè)是使整個架體達(dá)6、到整體性連結(jié)的重要配件,亦可兼具施工人員在施工平臺(腳踏板)上的安全防護。(3)腳手板應(yīng)在各層(步)全長連續(xù)滿鋪設(shè)置,上下門架用連接棒接好。(4)由于組裝配件系由門型架、掛扣式鋼制腳踏板(兼作水平桿作用),交叉拉桿(密布式剪刀撐)。(5)由于該施工位置不能打連墻件,故用42鋼管進行斜支撐。2.3使用注意事項(1)施工使用期間不得拆除下列桿件: 1)交叉支撐;2)加固桿件;3)欄桿。(2)作業(yè)需要時,臨時拆除交叉支撐應(yīng)經(jīng)項目部技術(shù)安全部門批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)可拆時要符合下列規(guī)定3、拆除施工流程3.1腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人會同使用單位確認(rèn)不再需要時,方可拆除。3.2拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具7、和雜物。3.3拆除腳手架時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。3.4腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆,先裝后拆的順序進行及下列安全作業(yè)的要求進行:(1)腳手架拆除應(yīng)從一端走向另一端,自上而下逐層地進行;(2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進行;(3)工人必須站在下層的腳手板上進行本層的拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品;(4)拆除工作臺中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬件出打、撬挖、拆下的連接管、螺栓和扣件等應(yīng)放入袋內(nèi),整袋吊下或運出,嚴(yán)禁向地面拋擲;(5)已解開連結(jié)的門架、桿件和配件,必須及時取下、運出或吊下,嚴(yán)禁放置架上;(6)嚴(yán)禁作業(yè)人員在未卸下已拆物件和對已開拆架8、體未作臨時安全拉結(jié)的情況下,擅自離開和下班。六、安全措施1、安全目標(biāo)無傷亡事故。無門架坍塌事故。無火災(zāi)事故。質(zhì)量目標(biāo):一次驗收合格。2、安全生產(chǎn)措施2.1安全措施(1)搭、拆腳手架必需由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB-5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。(2)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真穿戴專業(yè)工種服裝和防護用具,身系安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底及帶釘易滑鞋,袖口褲口應(yīng)扣緊。(3)腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗收并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。(4)在靠近電流處搭設(shè),必須先切斷或遷移電流,然后才搭設(shè)。腳手架離高壓輸電線路應(yīng)9、符合安全距離,否則應(yīng)設(shè)置防護架和隔電板,其距離應(yīng)在二米以上。(5)嚴(yán)禁作業(yè)人員飲用含酒精類飲料,禁止睡眠不足、精神無法集中和身體不適合高處作業(yè)人員上架作業(yè);嚴(yán)禁作業(yè)人員在架上嬉戲(6)拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。嚴(yán)禁廢料在架上隨意往下拋丟。(7)拆除腳手架時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(8)統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。作業(yè)人員應(yīng)在拆除中呼應(yīng)和配合,當(dāng)準(zhǔn)備松開架體與連墻體連續(xù)或桿件一端結(jié)扣時,應(yīng)先通知另一端作業(yè)人員,以防發(fā)生意外。在任何情況下,嚴(yán)禁單人在無其他在場人員的情況進行拆除作業(yè)。(9)劃出工作區(qū)標(biāo)志,嚴(yán)格控制進入除工作區(qū)內(nèi)工作人員與車輛,并采取確10、保其安全的管理措施。(10)搭設(shè)及拆卸時做好成品保護工作。(11)物料工具不得亂扔。(12)拆下的材料應(yīng)按要求捆好運至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲,并應(yīng)及時整理、保養(yǎng)和檢修。(13)拆架時要與施工隊密切配合,使收尾工作能順利完成。2.2架體使用過程中應(yīng)定期檢查的主要內(nèi)容(1)在搭設(shè)和使用過程中要注意架體的垂直度,整體垂直度應(yīng)不超過H1000及50mm,整體水平度應(yīng)不超過L/1000及50mm(2)在上下榀門架的組裝是否扣牢安全插銷。(3)作業(yè)層鋪掛扣式腳手板是否扣緊,是否有脫落和松動。(4)作業(yè)層外側(cè)是否設(shè)置交叉拉桿及水平攔桿,在使用中發(fā)現(xiàn)有漏設(shè)的要及時補上。(5)作業(yè)層均分布荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過211、.0KN/(裝修)。附1:拱構(gòu)型門式鋼管腳手架搭設(shè)高度的及穩(wěn)定性計算本工程裝修施工用腳手架,實際腳手架需要搭設(shè)高度7米,采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造,門架高度h0=1700 mm,門架寬度Lb=800mm,立桿縱距La=1830mm,施工總荷載取QK=4.0KN/m2(二層同時施工),鋼管鏈接按2步3跨設(shè)置,Lw=5.49m ,hw=3.4m ,f=205N/mm2 ,fv=120N/mm2,工程地域的基本風(fēng)壓W0=0.45,地面粗糙度為c類。交叉拉桿單側(cè)設(shè)置(K1=1.4),掛扣式鋼腳手板每步均滿設(shè),安全欄桿每步一設(shè)。 1、 、和N計算(1)計算(腳手架自重產(chǎn)生的軸向力) 每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量為: 門12、架 1副 0.112KN; 腳手板 每步一設(shè) 0.130KN; 交叉拉桿 1副 0.05KN;安全插銷 合計 0.0206KN;合計 0.313 KN 則=0.184(2)附件產(chǎn)生的軸向力 計算 安全欄桿 每步一設(shè) 0.070KN 安全網(wǎng) 每步每跨 0.016KN 合計 0.086KN =0.051(3) =0.235 (4) 施工荷載產(chǎn)生的軸向力計算 = N ih . b .1 =40.81.83=5.856KN 2、按組合風(fēng)荷載計算(1)密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架風(fēng)荷載體形系數(shù)s=1.0(JGJ128-2010表4.2.6注3)(2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)Z=1.0(GB50009-2001表7.13、2.1)(3)基本風(fēng)壓W0=0.45(4)計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK :WK=ZsW0=1.01.00.45=0.45KN/m2(5)計算風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qkw=kLa=0.451.83=0.824kN/m(6)計算風(fēng)載彎矩標(biāo)準(zhǔn)值和 (7)=kH0/I=1.22*1700/14=148查JGJ128-2010表B.0.6得=0.3083、計算荷載N及Nd(穩(wěn)定性計算):N=1.2()H+0.91.4(+)=1.2(0.184+0.051)140.91.4(5.856+1.1912)=13.99KNNd =Af=0.3082752205=34.727KN()驗算N Nd 結(jié)論:穩(wěn)定性符合要求附圖1腳手架搭設(shè)平面布置圖 腳手架搭設(shè)高度最高7米,共4步(門架高度6.8米,底托高度0.2米)附圖2腳手架搭設(shè)詳圖
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