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1、邯大高速公路XXX標水泥穩定級配碎石基層技術交底編制人： XXX簽發人： XXX審核人： XXXXX路橋邯大高速XX標項冃部20XX 年 X 月 XX H表2交底單位XX標項目部交底人職務姓名總工：XXX被交底單位現場班組及測試檢人員被交底人職務姓 名隊長、工長、測試檢、 現場施工人員。交底時間20XX.X.XX交底地址XX標項冃部會議室交底分項丄程名稱水泥穩定碎石基層交底內容：明確水泥穩定碎石基層施工工藝流程、操作耍點和相應的工藝標準，指導、規范水泥穩 定碎石基層作業施工。一. 工程概況邯鄲至大名（冀魯界）高速公路XX合同段，路面工程樁號為KXX+XXX.00KXX+XXX,全長 XXX公里2、，設計車速120 km/h,采川雙向六車道，路基寬度34.5m。皋層采用水泥穩定碎石，邯鄲至 大名方向基層采川兩層20cm水泥穩定碎石，大名至邯鄲方向及互通匝道基層均采用兩層18cm水泥穩 定碎石，水穩碎石單幅單層數量為921530m2,設計床實度不小于98%。二、施工準備1、KXX+XXX.00KXX+XXX左幅二灰土底基層各項技術指標滿足規范要求，驗收合格。外觀堅 實、平整、邊沿順滑，符合基層施丄條件。2、KXX+XXX.00KXX+XXX左幅底基層標高U經復測，并口.該段中樁位置已用全站儀恢復并栓 樁固定，已用灰線撒出坡角線位置。根據設計圖紙提供的縱斷血參數，樁號按照5米為最小單位依次計3、 算設計中樁、邊樁的高程。3、拌合設備已經安裝調試完畢并通過計量部門進行標定認可。4、碎石攤鋪前將下承層清掃干凈，灑水濕潤下承層，不得積水。5、依據技術規范要求及招標文件的要求進行目標配合比設計，通過試驗確定礦料級配、水泥劑量及最佳含水率和最大干容重，并報監理工程師批準。1、下承層的檢查和準備在水泥穩定碎石基層施工前，下承層表|僑應平整、堅實、干凈，沒有松散的材料和軟弱點，具有規 定的路拱。下承層應用水車霧狀灑水保持下承層濕潤，但不能有積水現彖，按照設計寬度打灰線，支設 兩側鋼模板，寬度不小丁設計寬度。2、測彊放樣、掛設鋼絲線試驗段為真線段，測量放樣按每10米（曲線段每5米）一根樁放出小樁和邊4、樁，打鋼釬支架，鋼 釬打設在距攤鋪邊緣線外40cm,標高誤差控制在-2mm、+3mm之間，掛上鋼絲，并按設汁標高值、松 鋪系數和丿施工高度（松鋪系數暫定1.3,試驗段完成后再做調整）調整鋼絲的高程，作為縱橫坡基線。 采用直徑3mm的鋼絲，每段長350米，每次兩側4根交替使用。每根鋼絲兩端用緊線器將鋼絲繃緊， 張拉力不小于1KN,鋼絲繩的撓度不人于2mm,以保證攤鋪成型面的平整度。3、材料要求水泥穩定碎石基層所用的各種碎石原材料應嚴格符合規范和作業指導書的要求，未經批準的原材料 不允許進場。 碎石應符合規范規定。粗集料壓碎值不人于28%,針片狀含量不人于22%, 0.075mm以下粉塵含量不大于5、2%,軟石含量 不大于5%,單個顆粒的最大粒徑不大于31.5mm。細集料0.075mm以下粉塵含量不大于15%,亞甲藍 值不人于2.5g/kgo 水：采用地下飲川水，不含有有害物質。 水泥：采用成安金隅太行P.S.A32.5緩凝水泥。4、混合料的拌和、運輸、攤鋪、碾壓、接縫處理。 拌和a混合料的拌和采川廠拌法，拌和設備采川600型機型，并安裝自動打印設備，在拌和之詢，對拌 和設備反復調試，使其符合級配要求。拌和時按調試過程屮確定的各料倉調速電機轉速控制材料配合比, 在正式出料詢要進行試拌，試拌的混合料級配組成、含水量和水泥劑量等都要滿足規范要求。b拌和前應測定各種規格集料的含水量，根據含水量、6、天氣情況和運距調整加水量，混A料拌和時, 隨時觀察并檢測含水暈，并保持前后場的緊密聯系，以確保碾壓時為最佳含水量。若遇到大風和高溫天 氣，對混合料的含水量應作相應上調1-2%,使混合料運到現場攤鋪后碾壓時含水量接近最佳含水量。c每次開始拌和時應對拌合設備前幾盤作篩分試驗，隨機從皮帶上截取1米長的混合料進行篩分試 驗。d拌合過程中設置專職試驗員対拌和料的含水量、級配、拌和的均勻性、混合料顏色進行定崗控制, 并隨吋測立水泥劑量。e裝載機料斗要小于料倉寬度，料倉之間用不小于80cm的鐵扌半板隔開，防止串料，料斗上方加設 18cm* 18cm的直徑20的鋼筋方格網。拌和機配備帶活門料斗的料倉，中料斗出7、料裝千運輸。 運輸a每天上班前應對車倆及設備進行口常維護，排除故障，防止汽車屮途拋錨，造成攤鋪機等料的現 象。b采用配套的自卸汽車運輸，車輛受料時，按序號排隊成列，依次等候，不得擁擠。為保證混合料 裝車的均勻性，拌和出料時在備滿一儲存倉厲才述行卸料，裝車時運輸車前厲移動，先裝前灰再裝中間, 分三次裝料，避免混合料離析。c混合料運輸車必須采川帆布進行覆蓋，帆布應覆蓋不少于幫槽一半。d在攤鋪機前，設專人指揮卸料，同吋攤鋪過程中嚴禁剎車過緊或溜車，卸料吋，運料車在攤鋪機 前方20-3()cm停車，防止碰撞攤鋪機，由攤鋪機迎上去推動卸料車，卸料過程屮運料車掛空檔，靠攤鋪 機推動前進，卸料速度與攤鋪速度8、相協調。e發料時填寫發料單，內容包括車號、出料時間、重量、施工樁號等，運至現場應山收料人員核對 查收，并注明收料時間，以確定合理的運輸車輛配置。f從拌和到運至現場超出規定時間的混合料作為廢料處理，確保初凝前完成碾壓，運料年應保持整 潔，漏油車輛不得上路。 攤鋪a水穩基層施工采丿IJ 2臺攤鋪機、1臺雙鋼輪振動壓路機、3臺單鋼輪振動壓路機、1臺膠輪壓路機, 每種機械都有一臺備用。攤鋪時2臺攤鋪機并聯單臨全斷面攤鋪。松鋪系數何按1.3考慮，即試驗路段 松鋪厚度為23.4cm。b水穩基層頂面標同控制是采川兩邊掛鋼絲，前面一臺攤鋪機靠鋼絲一側伸出縱坡傳感器，沿鋼絲 頂面移動，中間用導梁控制攤鋪高程，后9、一臺攤鋪機兩側各伸出縱坡傳感器，外側走鋼絲，內側以新攤 鋪層走滑靴。攤鋪機起步時要注意慢慢調節夯錘頻率與攤鋪速度成一定止比關系，兩臺攤鋪機的頻率須 保持一致。c在料車到達現場至少5輛后開始攤鋪，施工過程中要有2-3輛車在等候卸料，攤鋪速度控制在1.0 2.0m/min,保證拌和、攤鋪及壓實機械施工連續。攤鋪機攪龍一定控制到合適的高度，確保攪龍全埋。嚴禁在攤鋪過程中收斗，每工班攤鋪結朿時料斗內粘附的余料要廢棄。d攤鋪機后設人專門檢查局部離析現象，發現局部離析應鏟除，川新拌和的混合料填補。同時設人 對松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進行檢測。e攤鋪過程中，不得隨意調整夯板的振搗頻率與攤鋪機熨平板仰角。10、若因故中斷1.5h時必須設置橫 向接縫。 碾壓暫定碾壓遍數：先靜壓1遍，然后振壓3-4遍，最后靜壓2遍。a混合料攤鋪一定長度后（4050m）立即進行碾壓，直線段由外側向中間碾壓，曲線由內向外碾 壓，碾壓每次重克1/2輪寬。b碾壓過程中表而要始終處于濕潤狀態,嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段屮調頭和急剎車。 縱向碾壓成鋸齒狀（最小錯開lm）,接頭處應錯成橫向45的階梯形狀。c碾壓過程屮，設專人檢測壓實度，根據檢測的壓實度確定碾壓方式、順序和遍數。川灌砂法分別 對碾壓25遍的壓實度進行檢測，并做好記錄，根據各遍碾壓后檢測評定值繪制壓實曲線，經過各曲 線比較最終達到規定壓實度，壓實后平幣度好，表11、而無裂紋。d碾壓過程中，基層表血若有“軟彈”、松散等現象，及時翻松、挖除、換填新料后重新碾壓。e路肩墻、橋頭等邊角處，壓路機壓不到的地方采用小型振動夯實設備碾壓密實。f壓路機停機時應錯開，相互I可隔應不小于3m,暫停在已經碾壓完成的路段上。碾壓過程的注意事項：碾壓段的前端應呈45階梯狀，各段間應重盞58m。碾壓時的含水量宜控制在最佳含水量0.5%。若施工時風大、氣溫高，拌合站拌合用水較配合比用 水應增加1%2%。碾壓時不要過振，穩壓要充分，振壓不起浪、不推移，在笫一遍靜壓時，倒午時盡量原路返回，換 檔位置應在已壓好的路段上，在未碾壓的一-頭，換檔倒車位置應錯開，呈階梯狀，每碾壓段終點的個別 擁12、起用人工鏟平，確保平幣度。混合料攤鋪后應及時碾壓，一般以4050米為一個碾壓段。碾壓過程中，表而始終保持濕潤，如 遇高溫和大風天氣，水分蒸發過快，應及時通知拌合站，適當提高混合料拌合的含水杲或減少碾床段的 長度。壓實后的表面應平整密實，無輪跡或隆起，不出現爲低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料，且 斷面正確，高程、坡度符合要求。任何混合料離析處均在碾壓前挖除，川合格的材料替換。 接頭處理橫縫處理：每天施工結束或因故屮斷超過1.5h要設置橫縫，川3米直尺檢查水泥穩定碎石層端部 的平整度，確定切割范圍并畫線，沿線將平整度不合格的混合料鏟除，切除而應是一條直線并與線路保 持垂直，且無松散離析現象。碾13、壓接頭時，壓路機沿接縫橫向碾壓，山前一天壓實層逐漸推向新鋪層， 碾壓完接縫再止常碾壓，碾壓過程中安排專人用3米直尺進行靠量處理，保證接頭處的平整度。上下基 層橫向接縫要錯開。采用雙機聯合作業，整幅鋪筑，不設置縱向施工縫。 養牛及交通管制碾壓完成后及吋覆蓋，釆用土工布濕潤覆蓋2h后灑水養生，灑水車滿載后總重量不大于20t, 次 灑水寬度不小于6m,灑水車噴頭采用霧噴式，不得用高壓式噴管，養生期不少于7天，養生期間要保 持表而濕潤，養生期間要封閉交通，嚴禁車輛通行。工質量控制和檢驗1、i般要求 配料必須準確，集料符合設計級配，水泥劑量滿足設計要求了，根據當天的天氣情況和各種集料 當天的含水量來確定14、具體加水的數量。 攤鋪過程中應該隨時注意材料離析情況，在雙機聯結處及攤鋪機中間容易離析，應設專人隨時消 除粗細集料離析現彖。 在攤鋪過程中,為防止離析,禁止過程中收攏攤鋪機料斗。2、質量控制要求沌工中應加強水穩基層的過程控制，嚴格按下血表格中所規定的項目、頻度進行檢查和抽檢C水泥穩定碎石基層實測項目序號項目頻度質量標準1壓實度（%）代表值每200米每車道2處。98極值942縱斷面高程（mm）每200米測量四個斷面，每斷面3個點。+5, -103厚度 (mm)代表值每200米每車道1點-8合格值-154寬度（mm）每200米測量4處符合設計5橫坡度(%)每200米測量4個斷面 0. 36平整度(15、mm)3m直尺：每200米3處，每處連續10尺。87強度(Mpa)每2000m2或每工作班組制備一組。符合設計8水泥劑量(%)每200米每車道1次。+59含水量每小時檢測1次。-1% - +2%10拌和均勻性隨時觀察。無灰條、無粗粒團、 色澤均勻、無離析。11整體性每車道500米或每一作業段。7-10d能取出完整芯 樣。3、質量控制難點及要點基層丿施工的難點及耍點主要是對壓實度、平整度的控制，需特別注意混合料離析的控制和處理。 壓實度的控制首先要保證原材料按照配合比的要求固定料場和料源；混合料的拌合嚴格按照配合比的要求進行配 料；混合料攤鋪后，專人負責指揮，在最佳含水量的狀態下進行碾壓，嚴格按16、擬定的方案進行壓路機組 合、碾壓方式及遍數進行碾壓。壓路機調配應合理，碾壓要及時，碾壓過程中應嚴格控制壓路機振幅、 速度、錯輪等參數。 平整度的控制影響粒料攤鋪平整度的因素很多，首先要嚴格按照配合比設計進行拌和：攤鋪時，攤鋪機應緩慢、 連續、勻速前進，卸料時卒輛不得撞擊攤鋪機；嚴格控制碾壓速度及均勻性，降低初壓、復壓速度，減 少壓路機的停止、啟動次數。加強施工放樣及掛線管理，設專人對標高和鋼絲繩松緊程度及脫落情況進 行檢查。派專人用3米XL尺跟蹤檢測，發現問題及時糾正，對于局部平整度不合格的地方，用人工鏟平 或換填新料，然后繼續碾壓，直到達到規范要求為止。五、質量保證措施1、質量保證機構2、就17、工現場管理 就工現場管理按實施性施工組織設計或作業計劃進行，采取必要的檢測手段，對施工過程全面控 制，隨時收集施工中的右關數據，與計劃口標和技術標準規范對照分析。一旦出現不合格，及時找出原 因，采取修正措施并進行施工檢查。根據結杲分析原因，擬訂調整措施，對施工全過程實施調度，使整 個施工過程處于可控狀態，保證按照原定計劃目標的方案進行。所有施工過程的實際情況都要指定技術 人員填寫施工H志。 建立現場的技術人員、設備管理責任制，使整個施工過程職責明確，權責相符。 加強施工現場的場容、物資、料具、臨時設施、環境衛生等的管理；根據季節性施工要求，按照 有關規定、規范的要求，在項目質量計劃中明確有關具18、體要求的技術措施。3、質暈保證控制措施 工程材料控制工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品）都將構成建筑工程實體。保證工程材料按質、按 量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此，對采購的原材料、半成品等材料，一定要建立健全進 場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。a工程主材必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規定進行抽檢，合格后方可使用。b地方材料先調查料源，取樣實驗，實驗合格并經監理工程師認可后方可進料。C現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發現不合格材料及時清理岀現場。 關于施工操作控制施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞，單就工序質量19、來說，施工操作者是關鍵， 是決定因素。a施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性很強的工種，操作者必須 具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。b施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上 道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。c按己明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促述操作者提高 自我控制施工質雖的意識。d整個施工過程中，做到就工操作程序化、標準化、規范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后 有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。e進20、度和質量關系的控制。實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質與量的關系。生產指標（任 務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規范和 設計要求組織、指導施工，不能因為搶工期而忽視質量。 試驗、測雖質量保證措施試驗屮心負責水泥穩定碎石石混合料的配合比設計，監控拌和廠混合料的級配組成，測定水泥穩定 碎石石混合料的含水量、強度及施工過程中的質量監督。測量隊負責控制測量、檢測、計算試驗段及其他路段的松鋪系數；測定水泥穩定碎石石頂血標高、 橫坡及各部幾何尺寸。質檢屮心負責水泥穩定碎石成型路段的質量檢測及評定，反饋質量信息等。以上三個技術職能部門組成的質量保證體21、系，能定量地進行質量跟蹤，從而加強了施工過程中的質 量監控，從根本上保證了工程質量。六、安全施工措施1、安全組織機構 成立以項目安全經理為組長、項H安全科長為副組長的安全領導小組。由項目安全經理和安全科 具體負責安全監察和管理工作。各施工隊設專職安全檢查員，各工班設兼職安全檢杏員。 安全科每月組織一次全面安全大檢杳，每周進行針對性檢查，召開一次安全主產分析會。 就工隊每天進行施工女全例行檢查和施工前女全教育學習，按女全方案和女全操作規程實施。 發現違反安全操作規程時，各級安檢人員有權制止，必要時提出暫停施工，進行整頓。2、安全保證體系為保證本合同工程現場施工安全，按照“五項”（綜合治理、管生產22、必須管安全、一票否決權、從 嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系。3、現場女全措施 機械設備的安全措施機械設備操作者要嚴格遵守安全操作規程，操作前要對設備進行安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運 行。推十機、裝載機和挖掘機作業時，設專人指揮。 防止交通事故在施工道路與現狀路的平交路口設置必要的交通標志牌，平交路口設專職安全員，做好車輛及人員 交通疏導工作，確保交通道路暢通無阻。4、安全生產管理制度 建立安全生產責任制建立安全崗位責任制，逐級簽定安全生產包保責任狀，分工明確，嚴格獎懲。明確職責、任務和權 限，形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。 明確安全生產23、R標女全kl標：杜絕重特大事故，力爭女全零事故 建立安全獎懲制度根據規定對安全生產工作做出成績的單位和個人給了獎勵，對于違章施工的隊伍和個人給丫處罰。 堅持安全檢查制度建立定期檢查并不定期抽查相結合的安全檢杳制度，查隱患、查苗頭，消除不安全因素。通過安全 檢查增強施工人員的女全意識，解決問題。 堅持教育培訓制度加強全員的安全教育和技術培訓考核，使施工人員認識到女全牛產的重要性、必要性，掌握安全知 識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵導各項安全規章制度，嚴格執 行操作規程。 事故屮報制度若發牛因工傷亡事故，我單位將立即向上級主管部門、當地勞動部門和檢察機關報告，盡快通24、知業主代表，并采取一切有效措施進行搶救。5、安全生產技術措施針對工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、作業方法、施工機械以及各種安全防護設施等制 定切實可行的安全施工技術措施。 就丄安全技術方案必須在開工前編制，并經過審批。開工前rh項目經理、項目副經理、項目總工 和女全科向全體施工人員進行女全牛產技術交底，其內容要做到面廣，重點突出。 在施工中嚴格執行經監理單位批準的安全技術方案。 安全技術方案中的各種安全設施、防護設置等投入的實施列入施工任務單，責任落實到施工隊， 實行驗收制度。 項口管理人員經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施行為，監 督各項安全技術措施的落25、實。七、環境保護措施1、防止水土污染和流失 施工過程屮嚴格控制臨時川地數量，并采取有效措施保護水土資源，防止水土流失和農出污染。 不得隨意丟棄牛產及牛活垃圾，垃圾的掩埋或處理，應按當地環保部門的要求進行。不得隨意排 放含油廢水及生活污水。2、空氣污染的防治 就工現場主要入口設置明顯的標牌，標明工程概況牌、文明施工管理牌、安全紀律牌等。 施丄現場場地平整，道路堅實暢通，臨時便道及時灑水整修，保證睛不揚塵，雨不泥濘。設置相 應的女全防護設施和女全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業區，設置防護保證行人安全; 基礎、管道籌施工完后及時冋填平整，淸除積土。 施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完26、腳下清，工完場地清，丟灑石料土及吋清除。 施工現場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運。并且采収遮蓋防漏 措施，運送途中不得遺撒。 進入施工現場的人員一律戴安全帽，遵守現場的各項規章制八、文明施工措施為加強施工現場管理，提高文明施工水平，創建文明工地，結合本工程實際情況，成立文明施工領 導小組，加強對施工現場，機械管理，現場安全、保衛、衛生等方面的管理。1、組織領導 成立以項忖經理為組長的文明池工領導小組。對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查。 各施工隊成立以隊長為組長的施工現場文明施工小組，負責各施工區域內施工現場的文明施工管 理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則。2、現場場地管理沌工現場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措 施，運送途中不得遺撒。3、現場材料管理拌合場對有飛揚污染的材料，應及吋灑水。4、現場機械管理 現場使用的機械設備，按平而布置規劃固定定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍 環境的淸潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。 確保裝運材料、土石方、等的車輛，在行駛途屮不污染道路和環境。對清表等垃圾土應運往指定地點，中途不得撒落而污染環境。5、現場安全、保衛、衛生管理 建立健全安全保衛制度，落實治安、防火工作。 進入施工現場的人員一律戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。