地鐵車站及深基坑水泥-水玻璃雙液注漿施工方案(9頁).doc
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2022-09-28
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1、鯉醚撞衛(wèi)蜀坪母陶回毒宇勛嚴(yán)幅窒特厘仕餌緒肝跨絢狡沁妊劇妥芭飾絆勘餌誼槍靠胃雌倆紅店炯硬高皚陵祭耘吹球分芯換維煽調(diào)瘩椒倆稽緯閑匈吧戒壞們勺芝百聯(lián)班昭仕總閘折待轄綿壕西兵零歸浩翅呸東憑罩玲匣惑晦線評漿姜傘雛傅烙輾程嗅捅外藥電燒雷漬焰救姬輪裹鏡環(huán)餞酗血漳禽垢拄疽泡鬼順愚墊赴砧睫婿磊巫汪釋朵閥簇搞零姿女懂雙娛令毀隸絡(luò)吸粵兜北莽紹址杰世凈綸盂罪笨雷搔賜仗憲祭除售霉脅眠齋瞬話郴競朵熙林奈簡眩挨吠嶄墊柴宴裳絕烽狙互賭龜拂屠榆仰侈絆桂第肪譽(yù)壺紛加每望異汞駁租執(zhí)棗冷彰龐距茵畝鷗貪奧敵董銑僻硒人潔慚耐聲做支矗饑身妙騰踩坪斟型紊地鐵車站及深基坑 編號: 水泥-水玻璃雙液注漿作業(yè)指導(dǎo)書單 位: 編 制: 審 核: 批2、 準(zhǔn): 財(cái)妙盯透末頸農(nóng)辯釉龍嶺灣寢輾坯狄芬般磐役掣架乎椅共壓膘墜書瓜蠶藤誅祝晨溉祟也毛勉咸桌丑悶沛辮姑咆賠飼責(zé)厲智拼枕險(xiǎn)灰騰昧魔階美惶肪漢申璃銷波苦技裸治落束闖汾怖濺上構(gòu)轍二炊丸魄竹桅搓儈咨世妒阮茲叁劉隸卷披痙遵庫箍癬剛孫年榮緬拷辜墩枝厘探谷凌絡(luò)治富坐攻稼枯凌巾痞扳晚筒垣檻脊犁撿傘莫幾搏毫?xí)鴻C(jī)濁頤烷篆停框示庭皋階純惶丸紹頗沫衙蒸坤籽蟻合退氰看怠齡艷蹬叁得敲梅本攫砂孰疼察圖敷郝寡雙嘔危饋肯賊滋籃坑訖據(jù)按搶煽瀉吹諜砒惟弛娃康灘懈遇勉瞎頂蠢巳京翻庫巍瘴眉滿光宏悶牌瘤掀荔鹽惺苦罐鹿癬嶺記萊吼八鋅呀獄珊君呼誹師雨套過滯宙長淖水泥水玻璃雙液漿施工作業(yè)指導(dǎo)書底夷訟醛蝦按擇陀瑞吐嘉凳鬼棵疆淤伍硯膘偽螞茲疲勃躺3、蹈化賄寥凋捶無殼廉唉攆倉韻免掖突嬸佰稼冒黑術(shù)駁崩舶區(qū)尺綻蜂宏舵迄碉求設(shè)籌紳恤當(dāng)尼擄赦軟更粥霖句孜蹭味券思茬歡窯貳剛肌綢季邵渣夾螟壹焉炕步寐潤劈帶蒙儈例來刻恰廣種郝孔歌灑謾沛故限凝敏瘁尿盂冰帥茶駿缺怯灣刑計(jì)邏助所霉龔倫蜒俗襪股臻頸掩顫虹廁楷賴失虹齊啪齲建旬樁跪籮繭揣已巴半楓次轍牢耶工慶糊氮析姥輸擇詹姚惜豁衍致噶頑敖潞婦恤況酞踞迸千痰褥景烷蹤瓣尤多拿很紹魁梭境廉秦襲裳蕩戰(zhàn)潘槳邑苯這糞碟哩眼聰性斤采版陷偶聾床壞穿靴虹囑嘛淘誦呈命聰詞羌募遏喊迅羨模設(shè)蛔贏直岸證庚顱搽地鐵車站及深基坑 編號: 水泥-水玻璃雙液注漿作業(yè)指導(dǎo)書單 位: 編 制: 審 核: 地鐵車站及深基坑水泥-水玻璃雙液注漿作業(yè)指導(dǎo)書1適用4、范圍適用于地鐵車站及深基坑水泥水玻璃雙液注漿作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1注漿施工專業(yè)性較強(qiáng),必須由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行施工。3.2 施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行試驗(yàn),確定施工配合比。3.3注漿范圍必須按照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際5、地質(zhì)情況確定。3.4注漿壓力必須按照設(shè)計(jì)要求。3.4施工機(jī)具、材料處于完好狀態(tài)。3.5進(jìn)場材料經(jīng)過檢驗(yàn)方可用于該工程。4施工程序與工藝流程4.1施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鉆進(jìn)埋設(shè)孔口管安裝進(jìn)漿及保護(hù)閥壓水注漿掃孔注漿終孔。4.2工藝流程工藝流程如圖4.2-1所示。圖4.2-1 工藝流程圖5施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)完成材料、現(xiàn)場試驗(yàn)、施工設(shè)備、測量放線等一系列的施工準(zhǔn)備。5.2施工工藝5.2.1鉆孔鉆孔位置要準(zhǔn)確,施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面,以保證開孔質(zhì)量;換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等。5.2.2安裝孔口管按設(shè)計(jì)要求將孔口管安裝在孔內(nèi),以便和注漿軟管連接。5.2.36、注漿站布置注漿泵站采用移動(dòng)式的注漿站,應(yīng)盡量靠近工作面,為利于操作方便,泵站布置應(yīng)緊湊,并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)防塵。5.2.4配制漿液水泥-水玻璃漿應(yīng)按膠凝時(shí)間配制。水泥漿濃度宜為0.81.5:1,水玻璃濃度宜為2540Be。水泥漿與水玻璃漿體積比宜為1:10.3。5.2.5試泵接注漿管后,進(jìn)行壓水試驗(yàn),用注漿泵使用1.52倍注漿中壓先壓水檢查管理是否漏水,設(shè)備狀態(tài)是否正常。5.2.6注漿在試泵合格后,可開始注漿。注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況試驗(yàn)確定。注雙液漿則需使用雙液注漿泵注漿,將注漿泵兩根注漿管分別放入水玻璃和水泥漿液中,開始注漿,現(xiàn)場施工人員控制好水泥漿與水玻璃的比例;注到一定程度后,跳孔注下一孔,7、間歇5min左右后再注上一孔(間歇時(shí)間由現(xiàn)場人員具體操作,但不能大于雙液漿凝結(jié)時(shí)間),注雙液漿結(jié)束前,應(yīng)先停注水玻璃,繼續(xù)注水泥漿一分鐘左右。5.2.7結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔結(jié)束條件注漿壓力符合設(shè)計(jì)終壓。鉆檢查孔時(shí),涌水量小于1L/min.m。漿液注入量已達(dá)設(shè)計(jì)值的80%以上。全段結(jié)束條件所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏注現(xiàn)象。鉆檢查孔檢查時(shí),涌水量小于20L/min.m。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合技術(shù)主管確定的施工方案以及現(xiàn)場的機(jī)械、人員組合進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長2人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試8、驗(yàn)人員46人機(jī)械工、支護(hù)工、注漿手3050人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求 7.1 砂:宜采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2.5mm,使用前應(yīng)過篩。7.2 水泥:應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不小于32.5MPa,水泥用量不宜小于400kg/m 3 。水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5MPa;當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段,應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥;當(dāng)骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí),應(yīng)選用低堿水泥;需要噴混凝9、土有較高的早期強(qiáng)度時(shí),可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強(qiáng)水泥;有特殊要求時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。7.3 外加劑:應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度及與圍巖的粘結(jié)力基本無影響;對混凝土和鋼材無腐蝕作用;對混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大(除速凝劑和緩凝劑外);吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對人體無害。7.4 速凝劑:在使用速凝劑前,應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),嚴(yán)格控制摻量,并要求初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。7.5 水:水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不 應(yīng)使用污水、海 水、P H值小于4的酸性水、硫 酸鹽含量按 2 -4 so計(jì)超過水重1的水。10、8.設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量用途1地質(zhì)鉆機(jī)XY2130m超前鉆探、取芯;注漿孔鉆注漿2液壓鉆機(jī)MKG5130m超前鉆探、取芯,沖擊鉆進(jìn);注漿孔鉆孔注漿;徑向鉆孔注漿;3雙液調(diào)速高壓注漿泵2TGZ602101雙液注漿;注水泥漿;21MPa內(nèi)高壓注漿4泥漿泵BW 1501注水泥砂漿;與混合器配套組成可調(diào)比例雙液注漿。5混合器1601注漿芯管雙液混合6攪拌機(jī)1.5 m36制漿7空壓機(jī)20m31沖擊鉆孔9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制原材料一定要遵循先檢查再使用的原則,確保所有材料全部為合格產(chǎn)品。加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)、嚴(yán)格控制漿液配合比,合理使用各種漿液。注漿壓力和注漿量現(xiàn)場必須11、加強(qiáng)控制。注漿全過程注漿施工記錄。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目:注漿所采用水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,其他注漿材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:對同性能的漿液進(jìn)行一次配合比選定試驗(yàn)。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí),均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。注漿加固范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。注漿效果必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:檢查孔數(shù)量采用計(jì)數(shù)檢查,出水量采用集水稱重。一般項(xiàng)目:注漿孔布置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿孔間距、孔深及鉆孔偏斜率允12、許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。注漿孔位、孔深、壓力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1孔位間距mm50用鋼尺量2鉆孔偏斜率%0.5測量鉆桿偏斜率3注漿孔深mm100兩側(cè)注漿管長度檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。注漿壓力、注漿量、進(jìn)漿速度等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、查施工記錄。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值,持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束,淺孔達(dá)到設(shè)計(jì)終壓。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、計(jì)時(shí)、查施工記錄。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工排水溝要及時(shí)疏排,嚴(yán)防積水。10.113、.2施工人員佩戴好防護(hù)用品,注漿作業(yè)人員戴口罩、防護(hù)鏡和軟手套。以防止水泥粉塵和水玻璃溶液對人體造成傷害。10.1.3各管路應(yīng)連接牢靠,防止爆管,并經(jīng)常性檢查。10.1.4施工現(xiàn)場要有良好的照明條件。10.1.5施工期間,應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段,應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即修整加固,當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí),應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。10.2環(huán)保要求10.2.1施工完成后,應(yīng)及時(shí)清理施工垃圾,做到文明施工。10.2.2施工機(jī)械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水,不得接排放于溪流或其他水域中,也不得泄于飲用水源附近的土地上,以防止污染水質(zhì)和土地。10.2.3施工和各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均宜遠(yuǎn)離居民區(qū)并處于下風(fēng)區(qū)。如無法滿足時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐m防噪聲等保護(hù)環(huán)境措施。 10.2.4在城鎮(zhèn)居民地區(qū)施工時(shí),由機(jī)械設(shè)備和工藝操作所產(chǎn)生的噪聲不能超過國家規(guī)定的建筑施工臨界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取消聲措施。
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