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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱公元時代城3號地塊交 底 日 期 2014年11月21日施工單位XX山西分公司分項工程名稱模板工程交底提要模板制作與安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：模板制作與安裝技術(shù)交底 1、 基礎(chǔ)導(dǎo)墻模版1、基礎(chǔ)底板周圈設(shè)防水導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高出底板上皮300mm，導(dǎo)墻與底板一起澆筑，底板外側(cè)模板采用防水保護墻磚胎膜，為保證墻體外側(cè)模板穩(wěn)固，在外模板與支護樁之間加設(shè)鋼管加U托支撐，墻體內(nèi)側(cè)模板用C25鋼筋錨固焊接在底板上部鋼筋網(wǎng)片上，用兩道鋼管加U托支撐墻體內(nèi)側(cè)模，墻體內(nèi)加設(shè)頂模棍。導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖導(dǎo)墻模板支設(shè)圖2、施工縫、后澆帶處模板支設(shè)：采用上下兩層鋼筋網(wǎng)片，中間焊接止水鋼板，網(wǎng)片2、上加設(shè)快易收口網(wǎng)制作。網(wǎng)片采用C16鋼筋制作，豎向間距150mm，橫向間距200mm，上下鋼筋網(wǎng)片分別高為300mm、400mm，總長同后澆帶、施工縫長度，雙層快易收口網(wǎng)用扎絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)上，外側(cè)加一層，施工縫及后澆帶處模板安裝圖 3、集水坑、電梯井模板 電梯井及集水坑模板采用木模板整拼，可在場外拼整好，用塔吊直接吊入坑內(nèi)，也可在坑內(nèi)拼接成型。具體做法見下圖：電梯井及集水坑模板支撐圖4、地下室外墻模板 地下外墻模板采用木膠板加方木和鋼管拼裝，由于場地受限，應(yīng)該現(xiàn)場軟拼，采用鋼管斜支撐加固。模板尺寸大小經(jīng)過計算確定，考慮塔吊吊運能力。 地下外墻對拉螺栓必須加設(shè)止水片，厚度為3mm，環(huán)邊寬度3、為30mm的正方形鐵片，即止水片邊長=止水螺桿直徑+30*2mm。外墻止水螺桿詳圖地下室外墻模板配模圖地下室墻體雙側(cè)支模圖5、 墻體模板 木模板具有可整裝、整拆、接觸少的特點，但剛度小，可連接性差，厚度為15mm，采用M14對拉螺栓固定，用鋼管架進行支撐。木模板拼縫木模板加固示意圖墻體二次支模示意圖6、 陰陽角部位墻體模板 所有墻體模板都可以分為墻體陰角、陽角、端部這三種部位的模板設(shè)計。 在陽角及端部的模板設(shè)計中，模板的設(shè)計長度增加一個方木的高度，可以有效的控制模板的漏漿；并且在模板拆除時，主要撬外側(cè)模板，模板可能有損傷，但不會對結(jié)構(gòu)邊角造成損壞；且模板邊角損壞也不會影響模板的使用和堅固，可以4、有效的提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 模板拼縫處方木背楞的支撐方向和位置，一定要與模板受力變形的方向一致，如下圖所示。 墻體陽角模板配模設(shè)計 墻體陰角模板配模設(shè)計墻體陽角、陰角、端部設(shè)計7、 L形墻體模板 L形墻體模板的設(shè)計為墻體陽角、陰角、端部模板設(shè)計的組合； 當(dāng)L形墻一端的長度900mm時，可采用L形短肢剪力墻加固的方式，在短肢內(nèi)設(shè)置一根對拉螺桿，可有效的控制墻體截面和角部漏漿的現(xiàn)象。如下圖所示： 當(dāng)墻體長度900mm時，宜采用附加螺桿拉結(jié)的方式進行加固。如下圖所示：L形墻體模板加固設(shè)計圖 L形墻大陽角現(xiàn)場加固示意圖 短肢墻現(xiàn)場加固示意圖8、 模板拼縫 每塊膠合板與背楞板相疊出至少釘2個釘子。第二塊5、板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。 配置好的模板應(yīng)在反面編號，并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 墻體底部的模板定位撐采用“工”字型鋼筋定位撐與墻體鋼筋固定；頂模撐的設(shè)置依照螺桿間距設(shè)置，但在模板拼接縫兩側(cè)，增設(shè)頂模撐，防止模板因螺桿加固過緊而變形。9、 墻柱模板質(zhì)量控制墻柱模的防漏漿措施在頂板澆筑完畢收面時，將墻柱根200mm范圍內(nèi)用刮杠及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內(nèi)。在墻邊線外2mm處貼30mm寬通長海綿條。外墻模板沿外墻混凝土面貼10mm寬海綿條。頂板、梁柱節(jié)點處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，接縫寬度2mm。梁柱節(jié)點施工時首先安裝柱頭模板，用柱頭模板夾住梁底6、梁幫模板，在接縫處用自粘海綿條防止漏漿。墻柱模板防漏漿措施墻柱根部海綿條設(shè)置效果圖墻體接茬模板外墻、樓梯、電梯間墻面上下水平接茬應(yīng)平整嚴(yán)密，為保證上下接縫平整、嚴(yán)密，模板支撐利用下層墻體的穿墻螺栓，與墻體上排螺栓固定，牛腿上平放100mm*100mm方木，將木模板擱置在方木上，然后與外墻內(nèi)模板連接。墻頂部防止變形不順直模板支設(shè)為防止墻體頂部的模板變形，造成墻體頂部不順直，特別是影響外墻的模板接茬處理，在墻體頂部增設(shè)一根50*100mm水平方木，并用模板釘釘設(shè)牢固。墻體頂部防止模板變形及不順直措施柱模板選用木塑模板組拼，背楞采用方木和槽鋼。 當(dāng)柱子邊長大于等于1600mm時，木塑模板應(yīng)加設(shè)穿柱7、對拉螺栓，以保證柱截面尺寸。為避免漏漿，柱內(nèi)加塑料套管，螺栓端頭加設(shè)塑料堵頭。墻根、柱根模板應(yīng)平整、順直、光潔，標(biāo)高準(zhǔn)確。為防止少量滲漿，應(yīng)在模板底部加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板內(nèi)邊2mm，使其被模板壓住后與模板內(nèi)邊線平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。不得用砂漿找平或用木條堵塞。10、梁板模板(1)模板基礎(chǔ)為保證梁板上下層立柱對準(zhǔn)，根據(jù)施工方案計算出立框間距，宜在樓板上放出安裝線（縱橫線），并按照交叉點布置立柱。立柱下鋪設(shè)墊板，墊板尺寸應(yīng)滿足荷載要求。立柱下墊短方木 （2）頂板模板 頂板模板支設(shè) 頂板模板及支撐間距符合受力要求、真誠橫縱成線、墊木規(guī)格統(tǒng)一、墊木擺放整齊順直，邊梁8、斜撐牢固穩(wěn)定（防止梁脹模變形）。模板板厚及支撐間距均應(yīng)通過計算確定，墊木宜為5mm*10mm方木，長度400mm以上。普通樓板支模示意圖 頂板模板拼縫頂板模板采用木塑板，板邊刨平，拼縫采用“硬拼法”，確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，保證接茬平整。縱向接縫后均設(shè)置木方豎龍骨，橫向接縫后加定木方。模板拼縫硬拼詳圖 頂模板邊緣加海綿條在龍骨側(cè)面無法粘貼海綿條時，為防止?jié)仓敯寤炷陵幗翘幉宦{，頂板側(cè)模板靠墻處貼海綿條。頂板模板邊緣設(shè)置大樣圖 挑板端面模板 挑板端面外立面模板加設(shè)對拉螺桿，外架固定模板挑板端面立面模板設(shè)置示意圖 頂板側(cè)模澆筑頂板時，頂板與外墻交接的地方采用擋模，擋板的固定利用外墻模板的第一道9、穿墻螺栓眼。頂板端面模板設(shè)置示意圖 （3）梁模板 梁模板支設(shè)梁模板應(yīng)根據(jù)梁截面面積的大小不同，進行不同的梁模板設(shè)計。梁模板支設(shè)示意圖：梁箍 梁對拉螺桿梁模板的面板及支撐間距符合受力要求、支撐橫縱成線、墊木規(guī)格統(tǒng)一，墊木擺放整齊順直、邊梁斜撐牢固穩(wěn)定（防止梁漲模變形）大于600mm的梁應(yīng)根據(jù)梁截面計算，增加對拉螺桿。 對拉螺桿實物圖 梁側(cè)幫增加對拉螺桿（4） 梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點即為柱頭模板，應(yīng)根據(jù)梁模板的選型來選擇柱頭模板的形式，宜做城定型模板或裝配式模板，且便于拆卸周轉(zhuǎn)，梁柱接頭的模板要跨下柱子600800mm，至少有兩道鎖木鎖在柱子上。梁柱節(jié)點定型模板大樣圖（5） 樓梯模板 自制樓梯踏步10、定型模板支模時，考慮到裝修厚度的要求，上下跑踢面立板錯開以保證裝修后梯階對齊，增加美觀效果，錯開寬度根據(jù)裝修做法確定。 樓梯踏步木制定型模板，混凝土隨打隨抹一次成活，并加護角，二次抹灰、鋪磚，踏步的高度和寬度應(yīng)考慮裝修面層的寬度，第一踏步和最后一個踏步澆筑高度要考慮樓梯間休息平臺的裝修高度。 木質(zhì)樓板踏步模板示意圖 樓梯模板安裝效果圖 （6）電梯井筒木模板 電梯井口字型墻體模板的設(shè)計為墻體陰角、端部模板設(shè)計的組合； 由于電梯井筒墻體內(nèi)模無頂板，且截面一般不發(fā)生變化，內(nèi)模可以設(shè)計成定型模板； 為防止模板的變形造成電梯井筒不方正，在模板頂部四周放置角部模板，如下圖所示： 電梯井門洞口尺寸較小，在加11、固時，對兩端墻體通長加固，可以有效的控制混凝土墻面在同一平面內(nèi)。核心筒電梯井模版設(shè)置示意圖核心筒電梯井墻體加固設(shè)計圖 (7)地下室外墻施工縫模板 為確保底板導(dǎo)墻接茬柱混凝土質(zhì)量，導(dǎo)墻接縫處模板應(yīng)落在底板上。導(dǎo)墻處大模板落到底板上 （8）樓板后澆帶模板 梁板后澆帶按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，模板單獨支設(shè)，采用雙支柱支模，應(yīng)有可靠的拉結(jié)措施保證其牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板拆模拆除時，保留后澆帶兩側(cè)模板不拆除，不應(yīng)采取先拆模后支頂?shù)姆椒ǎ悦獬霈F(xiàn)結(jié)構(gòu)變形。頂板后澆帶模板獨立支模示意圖頂板后澆帶支模圖 （9）模板檢查 模板安裝檢查 安裝現(xiàn)澆混凝土的上層模板及其支架，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；12、上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程工程的隔離劑；在涂刷模板隔離劑是，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 施工縫處混凝土表面層剔鑿處符合規(guī)定，并清理干凈。 （10）模板、支架桿件和連接件的進場檢查 模板表面應(yīng)平整；膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角；支架桿件應(yīng)平直，應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕；連13、接件應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕，并不應(yīng)有裂紋。 模板規(guī)格和尺寸，支架桿件的直徑和壁厚，及連接件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工現(xiàn)場組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求。 必要時，應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進行抽樣檢查。 應(yīng)在進場時和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。 （11）扣件式鋼管模板支架檢查 梁下立桿間距的偏差不宜大于50mm，板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm，水平間距的偏差不宜大于50mm； 應(yīng)檢查支架頂部承受怒版荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量。 支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩，不應(yīng)小于40KNm，且不應(yīng)大于65KNm；支架每步雙向水平桿應(yīng)與立桿扣緊，不得缺失。 （12）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢查方法 模板安裝后應(yīng)檢查尺寸偏差。固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢查方法