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1、技 術 交 底 記 錄單位工程名稱長葛市盛世年華5#樓施工單位XX建設工程有限公司交底部位基礎、主體模板安裝工序名稱模板工程交底內(nèi)容：1材料設備要求（1）木板（厚度為2050mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結角模。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理2、預檢手續(xù)。（2）構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。（4）檢查構造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4操作工藝工藝流程： 支構造柱模板 作清理準備工作 支圈梁模板 辦預檢 支板縫模板 (1)支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構造柱模板：A磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結，拉條直徑不應小于20。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面3、30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一個磚處。B外磚內(nèi)模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C外板內(nèi)模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。D根部應留置清掃口。2)圈梁模板：A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D磚混，外磚內(nèi)4、模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3）板縫模板：A板縫寬度為4cm，可用50mm50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。B板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐。4以下板縫采用吊關方法。C支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。5質(zhì)量標準（1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）基本項目：5、1）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過15。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項目；見表236。項目 項目 允許偏差（） 檢驗方法 單層、多層 多層大模 1 軸線位移 5 5 尺量檢查 2 標高 5 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 4、5 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢6、查 6成品保護（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應保護鋼筋不受擾動。7應注意的質(zhì)量問題（1）構造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時沒專人修理模板。（3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 （4）板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢；采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。技術負責人被交7、底人簽名技 術 交 底 記 錄單位工程名稱長葛市盛世年華5#樓施工單位XX建設工程有限公司交底部位基礎、主體模板安裝工序名稱鋼筋工程交底內(nèi)容：1材料要求(1)鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。(2)成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件(1)按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。（4）圈梁及板縫8、模板已做完預檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。（5）預制圓孔板的端孔已按標準圖（京92G41）的要求堵好。4操作工藝（1）地梁鋼筋的綁扎：工藝流程：畫箍筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋1）支完地梁模板后，即可綁扎地梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）地梁和構造柱鋼筋交叉處，地梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，地梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設計要求。3）地梁鋼筋的搭接長度：當混凝土為C20時，I級鋼筋搭接長度不少于39、0d，級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）地梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設計要求。5）地梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。（3）板鋼筋綁扎：工藝流程；將預制板端頭的錨固筋彎成45度放通長水平的構造筋與板端錨固筋綁扎1）支完板縫模板后，將預制圓孔板端外露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構造筋和豎向10、拉筋綁扎。2）長向圓孔板在中間支座上鋼筋連接構造。3）墻兩邊板高不同時的鋼筋連接構造。4）地梁、板鋼筋綁完之后，均要做隱蔽工程檢查合格后方可進行下道工序。5質(zhì)量標準（1）保證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。211、）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于01且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于01，且不大于3，焊接厚不大于005，寬不小于01，長不小于05。（3）允許偏差項目：見表238。構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表238項次 項目 允許偏差 （） 檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 2 骨架的長度12、 10 尺量檢查 3 受力鋼筋 間距 10 尺量兩端中間各一點取最大值 排距 5 4 箍筋、構造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 3，0 6 受力筋保護層 5 尺量檢查 6成品保護（1）構造柱，圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7應注意的質(zhì)量問題。（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修13、整一次。（3）板縫鋼筋外露；縱向板縫內(nèi)鋼筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露應力筋上。技術負責人被交底人簽名技 術 交 底 記 錄單位工程名稱長葛市盛世年華5#樓施工單位XX建設工程有限公司交底部位基礎、主體模板安裝工序名稱砌筑工程交底內(nèi)容：1 范圍 本工程用于磚墻砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。 2.1.2 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥14、量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 2.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 2.1.6 主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 完成室外及房心回填土。 2.2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 2.2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 2.2.4 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 2.2.5 15、按設計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 2.2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3.1 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 3.2 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3.3 砌磚墻： 3.3.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心16、砌法。 3.3.2 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3.3.3 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過17、火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。 3.3.4 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 3.3.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 3.3.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿18、鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺19、一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 3.3.7 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 4.1.2 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于20、設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。 4.1.3 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4.1.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 4.2 基本項目： 4.2.1 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 4.2.2 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 4.2.3 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 4.2.4 構造柱留置正21、確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 4.2.5 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 5 成品保護 5.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 5.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 5.4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。22、6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌23、過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 6.5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。 6.7 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置24、好拉結筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7 質(zhì)量記錄 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試決試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術文件。技術負責人被交底人簽名技 術 交 底 記 錄單位工程名稱長葛市盛世年華5#樓施工單位XX建設工程有限公司交底部位基礎、主體模板安裝工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：1 范圍 本工程用于磚混25、結構混凝土的施工。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。 2.1.2 砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當混凝土強度等級C30時，含泥量3%；混凝土強度等級C30時，含泥量5%，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應3%。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥），當混凝土強度等級C30時，其泥塊含量應l%；混凝土強度等級C30時，其泥塊含量應2%，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應l%。砂應有試驗報告單。 2.1.3 石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝26、土配合比通知單的要求。 石子的針、片狀顆粒含量：當混凝土強度等級C30時，應15%；當混凝土強度等級為C25C15時，應25%。 石子的含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級C30時，應1%；當混凝土強度等級為C25C15時，應2%；當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應1%。 石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當混凝土強度等級C30時，應0 5%；當混凝土強度等級10m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查清水墻、柱5表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查清水墻7水平灰縫平直混水墻106水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和27、尺量檢查，以底層第一皮磚為準門窗洞口寬 度5(后塞口)門口高度+15 (-5)尺量檢查9預留構造柱 (寬度、深度)10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準 5 成品保護 5.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 5.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 5.4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風28、時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使29、窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 6.5 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm 12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。 6.7 構30、造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試決試驗報告。 7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。 7.4 隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術文件。技術負責人質(zhì)檢員交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技 術 交 底 記31、 錄 C5工程名稱西寧市重點建設項目城東區(qū)安置小區(qū)（F標段）施工單位青海建設工程公司交底部位基礎釬探工序名稱基礎釬探交底內(nèi)容：本技術交底適用于西寧市重點建設項目城東區(qū)安置小區(qū)（F標段）建筑物基礎坑底土質(zhì)釬探檢查。 1材料要求 砂：一般中砂。 2主要機具 (1) 人工打釬有： 一般鋼釬：直徑2225mm鋼筋制成，釬尖呈60尖錐形狀，釬長1820m。大錘：重量810磅。 （2）機械打釬（輕便觸探器，北京地區(qū)規(guī)定必用）。 穿心錘重10kg，尖錐頭、觸探桿、釬桿直徑25鋼筋，長度1518m。 （）其他有麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、克繃撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺等。 3作業(yè)條件 （1）基土已挖至設計32、基坑（槽）底標高，表面應平正，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。 （2）根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。 （3）按釬探孔位平面布置圖放線：孔位釘上小木樁或灑白灰點。 （4）釬桿上預先劃好30cm橫線。 4操作工藝 工藝流程 確定打釬順序就位打釬 拔釬移位整理記錄記錄錘擊數(shù) 檢查孔深灌砂 （1）就位打釬： 1）人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打釬端頭，錘舉高度一般為5070cm，將釬垂直打入土層中。 2）機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿、拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，將觸探桿豎直打入土層中。 （2）記錄錘擊數(shù)：釬33、桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時，一般按表1309執(zhí)行。 （3）拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，余此類推，直至完全拔出為止。 （4）移位：將釬桿或觸器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 （5）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即或進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右時，可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。 （6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。 （34、7）冬雨期施工 1）基土受雨后不能進行釬探。 2）基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不能大面積掀蓋，以免基土受凍。 5質(zhì)量標準 （1）保證項目 釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假釬。 （2）基本項目 釬位基本準確，探孔不得遺漏。 釬孔灌砂應密實。 6成品保護 釬探完畢后，應作好標記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關工長復驗，不得堵塞或灌砂。 7應注意的質(zhì)量問題 （1）如打釬不下去時，應請示有關工長，或取消釬孔或移位打釬。不得不打，而任意填錘擊數(shù)。 （2）記錄和平面布置圖的整理： 1）在記錄表上用色鉛筆或符號將不同（錘擊數(shù)）的釬孔分開。 2）在釬孔平面布置圖上，注明過硬35、或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。技術負責人質(zhì)檢員交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技 術 交 底 記 錄 C5工程名稱西寧市重點建設項目城東區(qū)安置小區(qū)（F標段）施工單位青海建設工程公司交底部位住宅樓電氣配管安裝工序名稱電氣配管工程交底內(nèi)容：1、一般住宅工程的電氣預埋線管采用PVC管，PVC管的保護層不得小于20mm。2、主管及埋設在砼內(nèi)的管應隨砌體施工預埋好，其他管線可在主體完成、裝飾抹灰之前進行。3、PVC管接頭可采用擴管承插，承插時應涂膠合劑，以防止承插脫落和透水。4、埋設穿線管時，在磚砌上的水平剔槽長度不大36、于1m，可采用垂直剔槽，管線走頂棚或地面。5、線管進入接線盒應有護口，無護口時線管外露不大于5mm。6、進配電箱的平立管應用鋼管，在基礎回填前予埋完。7、進入各層分電箱的立管應隨砌體施工隨安設，在磚墻的留槽應用C20砼補齊，補平。8、寬度大于30CM的配電箱應加過梁，配電箱不能留在梁下。9、室內(nèi)穿線應在室內(nèi)裝飾完成后進行。10、所用電線的規(guī)格應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，并應有出廠合格證，并應按規(guī)定抽樣做試驗。11、不同電壓，不同回路的交直流電線，不能穿于同一管內(nèi)。12、接地(PE)式接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。13、電線穿管前應清除管內(nèi)雜物和積水，立管應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管在穿線后應密封。 14、多相供電時(如三相四線)電線的顏色應符合下列規(guī)定 地線黃綠相間色 零線淡藍色 相線：A相 黃色 B相 綠色 C相 紅色 15、電線進入配電箱內(nèi)應排列整齊，接地良好，導線應有適當 余量，導線在管內(nèi)不能有接頭。 16、在接線盒內(nèi)的接頭應搪錫，包扎應用橡膠布和黑膠布。 17、絕緣電阻應測試合格，作好記錄，并應簽證齊全。 18、安裝電工應持證上崗。 技術負責人質(zhì)檢員交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。