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時代廣場玻璃幕墻安裝工程技術交底(15頁)
時代廣場玻璃幕墻安裝工程技術交底(15頁).doc
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技術交底
上傳人:偷**** 編號:598580 2024-10-30 15頁 41.54KB

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1、幕墻工程技術交底一、適用范圍:適用于朱雀E時代廣場玻璃幕墻安裝工程。二、施工準備: (一)技術準備:1、熟悉與審查施工圖紙。1)審查設計圖紙是否完整、齊全。2)審查設計圖紙是與說明書在內容上是否一致,以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3)審查建造圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、說明等方面是否一致,技術要求是否正確。2、進行現場檢查,確認土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求。3、審查幕墻工程的生產工藝流程的技術要求。4、復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求,審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項,明確現場的施工技術水平和管理水平是否滿足工期的2、質量要求,并采取可行的技術措施加以保證。5、明確工期、分期分批施工或交付使用的順序和時間;明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。6、明確建設、設計、土建和施工單位之間的協作、配合關系;明確建設單位可以提供的施工條件。7、編制施工圖預算和施工預算。8、編制施工組織設計。9、分別由設計單位對幕墻施工單位,幕墻施工技術人員對安裝人員進行技術交底。 (二)材料要求: 1、鋼材 1)構件式玻璃幕墻所使用的鋼材、包括碳素結構鋼、合金結構鋼、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等)。其材料的牌號與狀態、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差、精確等級等,均應符合現行國家和行業標準的規定要求。 2)3、碳素結構鋼和低合金結構鋼應進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應45m。 3)鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾渣和折疊。 2、鋁合金材料 1)構件式玻璃幕墻所使用的鋁合金材料,包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號狀態、化學性能、表面處理、尺寸允許偏差、精確等級,均應符合現行國家標準規定的要求。 2)鋁合金型材應符合國家標準中對型材尺寸及允許偏差的規定。幕墻鋁合金型材應采用高精確級,其陽極氧化膜厚度不低于15m。 3)以穿條形式生產的隔熱鋁型材,隔熱材料應使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料,嚴禁采用PVC材料。用澆筑工藝生產的隔熱鋁型材,其隔熱4、采用應使用PUR(聚胺基甲酸乙醇)材料。 4)鋁合金型材表面清潔、色澤均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、留痕、發粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。 3、緊固件 構件式玻璃幕墻所使用的各類緊固件,如螺栓、螺釘、螺柱、螺線和抽心鉚釘等緊固件機械性能,均應符合現行國家標準規定要求。 4、密封膠 1)構件式玻璃幕墻所采用的結構密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應符合現行國家標準規定要求。 2)同一單位構件式玻璃幕墻必須采用同一牌號和同一批號的 硅酮密封膠。任何情況下,各類硅酮密封膠要在有效期內使用,不準使用過期產品。 硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與所接觸材5、料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質年限的質量證明文件。 5、玻璃 1)玻璃是構件式玻璃幕墻的主要材料之一,玻璃要承受荷載,必須具備一定的力學性能,幕墻玻璃的機械、光學及熱工性能、尺寸偏差等,均應符合現行國家標準規定要求。 2)構件式玻璃幕墻使用的玻璃,應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處理情況的檢驗。 3)構件式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃。 4)構件式玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。隱框及半隱框結構中的中空玻璃的兩道密封必須采用硅酮結構密封膠。 (三)、 主要機具 垂直與水平運輸機具(腳手架或吊籃)、電動或手動吸盤、電焊機、注膠機具、清洗機具、扭矩扳手、普通扳手、測6、厚儀、鉛垂儀、激光經緯儀、經緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 (四)、作業條件 1、安裝構件式玻璃幕墻的主體結構(鋼結構、鋼筋混凝土結構工程等)經過驗收合格,并符合有關結構施工質量驗收規范的要求。 2、預埋件在主體結構施工時,已按設計要求埋設牢固,位置準確,其偏差不應大于2mm.對于位置偏差過大或未設預埋件時,應制定補救措施或連接方案,經建設方結構施工單位和設計單位洽商同意后實施。 3、構件式玻璃幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設、吊籃設置、安全防護網應符合現行規范要求,安裝用電源分部設置齊全,安全保障措施完善,消防措施到位,安裝場地和施工處障礙物已拆除。 4、構件式玻璃幕墻安7、裝施工前應編制施工組織設計方案,并報總包技術部門審批。構件式玻璃幕墻的安裝應納入建筑工程總體施工組織設計之中。 5、對構件式玻璃幕墻安裝可能造成損傷的分項工程,應在構件式玻璃幕墻安裝施工前完成,若不能完成則采取有效保護措施。 6、大面積施工前宜在現場制作樣板,并經業主、監理、土建及設計單位確認后進行施工。 7、安裝施工前,應對現場安裝人員進行安全技術交底。 8、設置現場臨時周轉材料及半成品存放場地或庫房,并采取對周邊環境的保護措施。 三、施工工藝 (一)工藝流程測量、定位、放基準線鋼支座與預埋件焊接量、定位、放基準線建筑主體結構驗收合格 測量、定位、檢查合格后連接固定 橫梁立柱連接橫梁安裝并調8、整立柱安裝并調整保溫防火隔離層及周邊保溫、防水密封處理玻璃板塊的安裝安裝防雷裝置驗收竣工清洗清潔膠縫并注膠封邊及收口開啟扇安裝并調整 (二)操作工藝 1、預埋件支座 1)根據測量基準線,確定預埋件位置。 2)預埋件錨筋應與受力主筋可靠外連接,外露面平整,位置準確。 3)后補埋件必須進行抗拉拔力試驗。 4)當埋件與支座采用螺栓連接時,螺栓必須滿足各項力學性能試驗和其他試驗要求。 2、立柱安裝 1)以建筑結構軸線為基準,定位標高為依據,進行支座連接和立柱安裝,支座與立柱不能直接接觸,必須做絕緣處理,支座與立柱螺栓采用不銹鋼材料,連接螺栓應采用不銹鋼材料。 2)以不少于3根立柱為基準,按照設計圖紙分9、格尺寸及要求進行安裝,應按順序進行進行立柱定位和安裝。 3)橫梁與立柱連接應采用結構性連接,當采用螺栓或螺釘連接時,連接點不應少于2個,并且應有防脫落措施。橫梁一端應進行彈性連接。 4)立柱與橫梁連接完畢后進行調整。然后進行支座固定,并做防腐處理。 (三)安裝防雷裝置 構件式玻璃幕墻在施工當中,有防雷要求的應采取防雷措施。防雷裝置及措施應按照建筑物防雷設計規范的規定進行。 玻璃幕墻防雷措施首先應確保與建筑主體結構的避雷均壓環有效連接。 預埋防雷連接件應將每塊埋件與主體結構的鋼筋焊接連接。相隔距離12m18m,形成一個環形連接通路。 高層建筑物用的玻璃幕墻頂部周圍雷擊電流可能會很大,當女兒墻與玻10、璃幕墻封邊時,應設置金屬極接閃器,金屬極之間采用搭結時,搭結長度不小于100mm。金屬封邊均應與女兒墻內鋼筋連接成電器通路。 (四)保溫防火及封邊要求 構件式玻璃幕墻應滿足建筑主體防火分區的要求,進行防火封堵和隔斷,防火措施應按照國家有關規定執行。 構件式玻璃幕墻的窗間墻和窗檻墻的防火封堵材料應采用不燃燒材料,當外墻面采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體時,其墻內填充材料可采用難燃燒材料。 無窗間墻和窗檻墻的構件式玻璃幕墻,應在每層樓板外沿間的縫隙,應采用防火材料填充密實。當采用防火巖棉或礦棉封堵時,其厚度不應小于50mm;樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托。11、 構件式 玻璃幕墻的邊緣或其他結構裝飾面的連接處理除滿足建筑本身要求外,應做到可靠連接,接口嚴密,膠縫均勻。在有保溫要求的部位應填充保溫巖棉或滿足防火要求的保溫材料。 5、玻璃安裝 1)玻璃板塊運送到現場,需經總包方及監理等單位對硅酮結構膠部位進行粘結剝離檢測,在結構膠粘接處用刀具切開,檢查人員檢查膠內在質量。 2)通過剝離試驗合格后的玻璃板塊可以進行安裝,每安裝15塊進行壓塊或與主龍骨連接處的檢查,壓塊固定間距300mm,且牢固可靠。 3)玻璃板塊之間膠縫寬度應滿足設計要求,板塊的平整度達到驗收標準。 4)隱框或橫向半隱框玻璃幕墻,每分格的玻璃下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托塊,滿足承受該分格12、玻璃的重力荷載。其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面,且與薄利之間設置襯墊。 6、打膠密封 1)玻璃板安裝定位以后,進行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠,打膠溫度(中性雙組分527)及濕度(相對濕度35%75%)應符合設計和產品要求。 2)打密封膠時應在晴天氣候下放置泡沫棒;在膠縫兩側邊口粘貼保護膠帶。 3)硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘接,不應三面粘接。 4)刮膠要平整,不能出現氣泡及離鼓現象。 7、清洗驗收 1)對整幅幕墻進行清洗時,可以用丙酮或二甲苯等稀釋劑對幕墻清洗。 2)驗收標準嚴格按國家、行業、地區有關規范、標準及業主方確認的技術性能指13、標對構件式玻璃幕墻工程質量進行驗收。 3)驗收時以各部位隱蔽記錄為依據,并經建設方、結構施工單位和工程監理等單位簽字確認。隱蔽記錄含測量放線確認、預埋件埋設、鋼支座與立柱連接、橫梁與立柱連接、避雷措施、防火封堵、膠縫填充等。 4)在各項材料符合設計與質量標準的前提下,進行幕墻整體驗收。 四、質量標準 1、構件式玻璃幕墻工程質量應嚴格按照國家、行業、地區現行的有關規范、標準執行。 2、構件式玻璃幕墻所選用的各類材料,應符合國家現行的有關產品標準的規定。 3、幕墻受力桿采用的鋁合金型材主要受力部位壁厚不小于3。對已經安裝上墻的鋁型材可用金屬測厚儀進行測量。 4、玻璃幕墻使用采用的鋁型材氧化應達到A14、A15級的要求,其最小局部膜厚度可在大約100 mm2 的面內測量5個不同點的平均厚度求得。 5、靜電粉末噴涂的涂層厚度,電泳涂漆復合膜厚度,氟碳噴涂膜厚度指標均按照國家標準的涂層厚度規定。 6、玻璃進場檢驗單片玻璃的厚度允許偏差,均按規定執行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂標準的規定執行。 7、進入施工現場的玻璃應檢查項目:包括質量證明材料、玻璃尺寸與設計尺寸是否吻合,表面質量、碰傷、查上、擦傷 、劃傷、脫膜、針眼、庇點、油污或膠跡等。 8、預埋件和連接件的數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。 9、預埋件的標高、偏差不大于10,預埋件位置與設計位置的偏差不大于20。在抽檢部位用15、水平儀測量標高及水平位置。用分度值為1的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。 10、橫梁、立柱、構件平面度的質量檢驗應符合國家、行業、地區有關標準的規定。 11、玻璃幕墻的四周與主體結構之間的縫隙,應采用防火保溫材料密填塞,水泥沙漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內外表面應采用密封膠連續密封,接縫應密不滲漏,密封膠不應污染周圍相臨表面。 12、幕墻轉角、上角、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求,外表面應整齊美觀。 13、幕墻玻璃與室內裝飾物之間要有間隙。 14、明框玻璃幕墻組件的安裝質量的檢驗應符合下列規定: 1)玻璃與配件槽口的配合尺寸應符合設計及規范要求,玻璃16、嵌入量不得小于15。 2)每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性墊塊,墊塊的寬度與槽口寬度應相同,長度不小于100,厚度不應小于5。 3)橡膠條鑲嵌應平整、密實,橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%2.0%,其斷口應留在邊角。 4)拼角處應粘接牢固;不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。 5)壓條的固定方式、固定點數量應符合設計要求。金屬裝飾壓班應符合設計要求,表面應平整,顏色應一致,不得有變形、波紋和凹凸不平,接縫應均勻嚴密。 6)明框幕墻的外露框料或壓板的接縫應橫平豎直,線條通順,并滿足設計要求。 7)當壓板有防水要求時,必須滿足設計要求,排水孔的形狀、位置、數量應符合設計要求,且排水通暢。 17、8)明框幕墻的安裝質量,應采用觀察檢查、查施工記錄和質量保證資料的方法,也可采用分度值為1的鋼直尺或分辨率為0.5的游標卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。 15、隱框玻璃幕墻組件的安裝質量的檢驗應符合下列規定: 1)隱框玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定點距離應符合設計要求且不大于300,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。 2)結構膠的剝離試驗應符合相關標準內容。 3)隱框玻璃板在安裝后,幕墻平面度允許偏差不大于2.5,相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于1。 4)隱框幕墻板塊底部應設置支撐玻璃的托板,托板厚度不小于2.0。5)檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質量,應在隱框玻璃與框架連接處采用2靠尺測量平面度,采用18、分值度為0.05的深度尺測量接縫高度差,采用分值度為1的鋼直尺測量托的厚度。 16、開啟部分安裝質量的檢驗指標,應符合下列規定: 1)開啟門窗應固定牢固,附件齊全,安裝位置正確;窗、門框固定螺絲的間距應符合設計要求并不應大于300;外開門應安裝限位器或閉門器。 2)窗、門開啟靈活,開啟方向、角度應符合設計要求;窗、門扇關閉應密,間隙均勻,關閉后四周密封條均處于壓縮狀態,密封條接頭應完好、整齊。 3)窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注入耐候膠密封,外表整齊美觀。除不銹鋼材料外,所有附件和固定件應做防腐處理。 4)窗扇與框搭接寬度差不應大于1。 5)檢驗開啟部位安裝質量時,應與設計圖紙核對、觀察、19、檢查,并用分度值為1鋼直尺測量。 17、構件式玻璃幕墻外觀質量的檢驗指標,應符合下列規定: 1)玻璃的品種、規格與色彩應符合設計要求,整幅幕墻玻璃顏色應基本均勻,無明顯色差,玻璃不應有折堿、發霉和鍍膜脫落等現象。 2)鋼化玻璃表面不能有傷痕。 3)熱反射玻璃膜面應無明顯變色、脫落現象其表面質量應符合表16-1的規定。表16-1 每平方玻璃表面質量要求 項 目質量要求0.10.3寬劃傷痕擦傷長度100,不超過8條5002 4)熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。 5)型材表面應清潔,無明顯擦傷、劃傷;鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。型材的設計應符合設計要求,應均勻,20、應符合表16-2的要求。 表16-2 單位分格鋁合金料表面質量指標項 目質量要求擦傷、劃痕深度氧化膜厚的2倍擦傷總面積(2)500劃傷總長度150擦傷和劃傷的處樹不超過4處 6)玻璃幕墻節點的遮縫裝修應整齊美觀。 7)在較好的自然光下,距幕墻600處觀察表面質量,必要時用精度0.1的讀數顯微鏡觀測玻璃、型材的劃傷、劃痕。 8)熱反射玻璃的膜面:在光線明亮處,以平指按住玻璃面,通過實行、虛性行判斷膜面朝向。 9)構件式玻璃幕墻保溫、隔熱構造安裝質量的檢驗指標,應符合下列規定:10)玻璃幕墻安裝內襯板時,內襯板四周宜套裝彈性密封條,內襯板與構件接縫嚴密。保溫材料安裝牢固,并應與玻璃保持30以上的距21、離。保溫材料填塞應飽滿,不留間隙,其填塞密度、厚度應符合設計要求。11)玻璃幕墻保溫、隔熱構造安裝質量,應采取觀察檢查的方法,并應與設計圖紙核對,查施工記錄,必要時可打開檢查。五、成品保護1、構件式玻璃幕墻工程交工后,使用單位應及時制定幕墻的保養、維護計劃與制度。2、構件式玻璃幕墻保養應按下列要求進行:1)應根據幕墻面積灰污染程度,確定幕墻清潔次數與周期,每年至少清洗一次。2)清洗幕墻外墻面機械設備(如清洗機或吊籃等)應操作靈活方便,以免擦傷幕墻墻面。3)玻璃幕墻在檢驗以前,施工單位對成品一定要保護好,設立層位,監督、定人、定崗管理,做好玻璃幕墻玻璃板面質量、型材質量及其他部位的保護,便于驗收22、或提供甲方保管。3、構件式玻璃幕墻的驗查與維修應按下列要求進行:1)當發現螺栓松動應擰緊或焊牢,當發現連接件銹蝕應除銹補漆。2)當發現玻璃松動、破損應及時修復或更換。3)當發現密封膠或密封條脫落或損壞,應及時修補與更換。4)當發現幕墻結構件或連接件損壞,或連接件與主體結構的錨固松動或脫落,應及時更換或進行加固修復。5)定期檢查幕墻排水系統,當發現堵塞時,應及時疏通。6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時,應及時進行更換和修復。7)當遇臺風、地震、火災等自然災害之后應對玻璃幕墻進行全面檢查,視損壞程度進行維護。8)玻璃幕墻在正常使用時,每隔5年進行一次全面檢查,對玻璃密封條、密封膠、結構硅酮密封膠23、等應在不利的位置進行檢查。 4、構件式玻璃幕墻進行保養和維修應符合下列安全規定: 1)不得在4級以上風力及大雨天進行幕墻外側的檢查、保養與維修工作。 2)對幕墻進行檢查、清洗、保養、與維修時所采用的機具設備(清洗機、吊籃等)必須牢固,操作方便,安全可靠。 3)玻璃幕墻的保養與維修工作中,凡屬高空作業,必須遵守先行國家標準及建筑施工高處作業安全技術規范的有關規定。 六、應注意的質量問題 1、構件式玻璃幕墻的安裝中,質量方面主要控制預買埋件埋設、鋼支架與主體連接、橫粱與立柱連接、玻璃板安裝、結構硅酮密封剝離試驗。 主要控制措施包括:預埋件埋設必須嚴格執行施工工藝,樓層施工單位須設立專兼職質檢人員,24、各關鍵工序應做好各種檢驗記錄,負責到施工單位,并做好備案工作,以便追溯。 安裝后的玻璃要保護其內外表面質量。 2、施工單位按照質量驗收標準進行全面檢查,各個隱蔽部位要進行自檢和抽查,隱蔽部位和其他項目自檢合格,上報工程監理或質檢驗收。 七、環境、職業健康安全措施 (一)、環境管理措施 1、在現場進行裝配時,應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里進行。 2、材料及構件的堆放及保管應選擇合理的場地或倉庫。 3、幕墻的注膠密封作業必須在合適的濕度及溫度下進行。 (二)、職業健康安全管理措施 1、玻璃幕墻安裝應用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。 2、施工前做好安全技術交底,勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶) 3、施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。交底人:接受交底人:
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