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1、二灰碎石基層施工技術(shù)交底XX耀旬二級(jí)公路照金連接線A標(biāo)項(xiàng)目部編制：審核人：交底人：被交底人交底時(shí)間：耀旬二級(jí)公路照金連接線A標(biāo)段道路工程路面基層起點(diǎn)為K0+000,終點(diǎn)為K7+565,全長為7. 565km,基層為200mm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層(外摻2%水泥)，配合比為水泥：石灰：粉煤灰: 碎石=2: 6: 19: 75。開工前經(jīng)過檢測各種原材料均滿足交通部發(fā)布的 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)中的各項(xiàng)規(guī)定。石灰 應(yīng)符合II級(jí)消石灰或生石灰的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)縮短石灰存放時(shí)間。粉 煤灰中SIO2、FqOs和AbOs的總含量大于70%，粉煤灰的燒失量不 超過20%,集料壓碎值2、不大于30%。根據(jù)耀旬二級(jí)公路建設(shè)項(xiàng)目管理處的統(tǒng)一部署，結(jié)合工程施工進(jìn) 度及總體交通組織，二灰碎石基層施工安排為：2013年6月10日基 層開始施工,2012年6月20日號(hào)工結(jié)束。二、施工管理組織機(jī)構(gòu)為保證路面基層工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全地建設(shè)，確保工程按期順 利的完工，項(xiàng)目部組建路面基層施工管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理由具有 豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的劉鵬同志擔(dān)任，項(xiàng)目總工由具有有豐富施工經(jīng)驗(yàn) 的尋勝利同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6組，一個(gè)施工隊(duì)。施工管理組織機(jī)構(gòu)見圖1三. 機(jī)械設(shè)備配置及材料供應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工計(jì)劃，本工程二灰碎石基層施工擬配備ABG425粒料攤鋪機(jī)2臺(tái)，P180平地機(jī)2臺(tái)、ZL50裝載機(jī)5臺(tái)3、，22T 光輪壓路機(jī)4臺(tái)，自卸汽車14輛，灑水車4輛，WBS500型拌合樓2座。施工采用外購商品二灰碎石材料，自卸汽車運(yùn)輸至工地。根據(jù)我 方提供的二灰碎石原材料廠家，經(jīng)過監(jiān)理辦現(xiàn)場實(shí)地考察，決定選取 質(zhì)量優(yōu)良、料源充足的供貨方，水泥選取銅川華山水泥有限責(zé)任公司 生產(chǎn)的PC32.5水泥，石灰選取銅川黃堡，粉煤灰選取銅川華能電廠, 碎石選取耀縣孫嫄，以上供貨方生產(chǎn)的二灰碎石基層所需的原材料各 項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。四、施工技術(shù)方案（一）施工方法下承層檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，開始鋪筑二灰碎石基層，鋪筑厚度為 200mm,采用拌合樓集中拌合，自卸汽車運(yùn)輸混合料，攤鋪機(jī)攤鋪。（-）試驗(yàn)段選擇根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)械4、設(shè)備，為達(dá)到最佳組合方式，確定各種施工參 數(shù)，在大面積施工前，先選擇一試驗(yàn)段進(jìn)行試鋪。結(jié)合本標(biāo)段施工特 點(diǎn)，試驗(yàn)段計(jì)劃設(shè)在K47+000K47+200段的車道，全長200m,采取 單幅鋪筑。（三）施工工藝1、施工準(zhǔn)備在二灰碎石基層施工前，先對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，確認(rèn)其生產(chǎn)能 力及各種原材料符合要求后，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)配合比試拌, 用重型擊實(shí)法確定最佳含水量和最大干密度，制取試件測定無限抗壓 強(qiáng)度。二灰碎石基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后，開始現(xiàn)場施工準(zhǔn)備。主 要對(duì)下承層壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、中線偏位、橫坡、寬度等項(xiàng) 進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，直到全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、二灰碎石5、混合料拌合二灰碎石混合料采取集中場拌。我項(xiàng)目部配備有2座WBS500 型拌合樓，拌合時(shí)主要控制：拌合方法，投料方式，拌合時(shí)間、最佳 含水量等由拌合場現(xiàn)場控制。3、混合料的運(yùn)輸為減少攤鋪機(jī)等料時(shí)間，采用12噸以上的自卸汽車運(yùn)輸，車頂 用蓬布覆蓋，一方面避免運(yùn)輸中的撒漏污染，另一方面，減少運(yùn)輸過 程中的水分蒸發(fā)。發(fā)料時(shí)要認(rèn)真填寫發(fā)料單，認(rèn)真查看混合料出廠時(shí) 間，由于混合料中摻加了水泥，所以從拌和到攤鋪現(xiàn)場不能超過3-4 小時(shí)，否則應(yīng)全車運(yùn)回重新加水泥拌和。4、混合料的攤鋪攤鋪使用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振動(dòng)夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行 攤鋪。攤鋪前應(yīng)將下承層清掃干凈，并灑水保持濕潤但不積水，根據(jù)中 樁位置，6、每10米一斷面固定一鋼纖，鋼纖選用 16光圓鋼筋加工， 并配固定橫板，固定橫板端部采用絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高，鋼纖 高度為80厘米，鋼絲繩直徑為2. 5mm,另配緊線器，將鋼絲繩拉緊 固定，緊固力不小于1KN。鋼纖打設(shè)在離攤鋪寬度外30-40cm處。鋼 纖固定后，測量固定橫板外側(cè)端部頂高程，作為控制標(biāo)高（設(shè)計(jì)標(biāo)高 +虛鋪厚度+施工高度），用緊線器拉緊鋼絲繩，掛在已經(jīng)固定好的橫 板端部外側(cè)，應(yīng)人工觀察固定好的鋼絲繩有無忽高忽低現(xiàn)象，并進(jìn)行 調(diào)整。攤鋪起點(diǎn)，先將攤鋪機(jī)熨平板升起，按虛鋪厚度為控制標(biāo)高墊好 方木，然后將熨平板落到方木上，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，開始攤鋪， 攤鋪速度一般控制在1.0-2.7、 0米/分鐘。攤鋪過程中，混合料斷檔超過2.5小時(shí)，則應(yīng)移動(dòng)攤鋪機(jī)，將熨平板下混合料和壓路機(jī)碾壓不到 位的混合料鏟除清理，鏟除時(shí)應(yīng)垂直鏟除，并橫成直線，然后攤鋪機(jī) 倒回，重新墊方木控制虛鋪厚度，在進(jìn)行攤鋪。開始攤鋪3-6米長時(shí)，立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè) 計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正 常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測人員對(duì)標(biāo)高、橫坡檢測一次。 并做好虛鋪厚度記錄。每天工作完成后，應(yīng)將攤鋪機(jī)提出。碾壓完成后，采用人工將橫 縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速，其速度與拌和機(jī)能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)，攤鋪不停頓、8、間斷。在攤鋪機(jī)后面 和旁邊設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，清除攤鋪機(jī)履帶前混合料，特 別是局部粗集料窩和含水量超限點(diǎn)應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。鋪料時(shí)，嚴(yán)禁人為對(duì)鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的二灰穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機(jī)振動(dòng)梁壓實(shí)效果的因素主要是振幅、頻率， 施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的振幅和頻率施工，不得變更，以免造成混 合料虛鋪厚度的失實(shí)。5、碾壓成型攤鋪好的二灰碎石基層擬采用壓路機(jī)靜壓兩遍，然后用壓路機(jī)振 壓三遍，再用壓路機(jī)靜壓二遍，最后用壓路機(jī)光面，邊角處用平板沖 擊夯夯實(shí)。6、灑水養(yǎng)生二灰碎石基層施工完畢后，進(jìn)行灑水養(yǎng)生覆蓋，并保證基層表面 潮濕不缺水，并派專人看守，嚴(yán)禁除灑水車外的9、其他車輛碾壓。7、檢測二灰碎石基層施工完畢后，進(jìn)行壓實(shí)度、高程、平整度等檢測。 由我項(xiàng)目部先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢。各項(xiàng)指標(biāo)抽檢合格 并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。否則需進(jìn)行返工處理， 直至合格。二灰碎石施工工藝流程見圖4。五、技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、二灰碎石基層上料前，應(yīng)將下承層清掃干凈，攤鋪時(shí)應(yīng)設(shè)專 人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2、混合料含水量控制在最佳含水量2%時(shí)碾壓，并應(yīng)在3小時(shí) 內(nèi)完成攤鋪與碾壓。3、重型壓路機(jī)碾壓時(shí)，由兩側(cè)向中間碾壓，碾壓速度控制在l6L7km/h4、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)方法找平，如局部低洼，可采用翻松添加新料, 重新碾壓。5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成正碾壓的路段上調(diào)頭10、和急剎車，以保證 二灰碎石基層表面不受破壞。6、壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即轉(zhuǎn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生期7天內(nèi)基層 表面始終保持濕潤狀態(tài)。7、應(yīng)避免縱向接縫，減少橫向連接。工作接縫應(yīng)采用與路面垂 直的平接縫，禁止用斜接縫。六、工期及質(zhì)量保證措施（一）工期保證措施1、施工時(shí)進(jìn)行周密考慮，統(tǒng)籌安排，每天晚上總結(jié)處理施工中 的問題，安排好第二天工作。2、各施工班組之間展開勞動(dòng)競賽，采取獎(jiǎng)懲措施，以提高勞動(dòng) 積極性和勞動(dòng)效率。合理安排加班加點(diǎn)搶工期，能完成的各分項(xiàng)工程 不應(yīng)留尾巴。3、前盤施工現(xiàn)場加強(qiáng)與二灰拌合場的聯(lián)系，保證二灰碎石混合 料的供應(yīng)。4、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，保證每道工序的質(zhì)量，避免 返工造成的11、不必要的工時(shí)浪費(fèi)。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理，保證 機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。5、全體管理人員團(tuán)結(jié)一致，即分工又合作，提高各自的工作效 率，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)的下，形成一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)有力的指揮體系。6、做好雨季施工和高溫施工的保證措施，加大人員及機(jī)械設(shè)備 投入。7、合理劃分施工段落，提高機(jī)械設(shè)備使用率。（二）質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為：分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率 95%,爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)從工程用原材料 開始把關(guān)，對(duì)工程整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控，工程質(zhì)量分階段檢查，每一工 序?qū)嵭腥龣z制“自檢、互檢、交接檢”，并與監(jiān)理抽檢相結(jié)合，嚴(yán)禁 不合格工程進(jìn)入下一工序。1、工程質(zhì)量檢12、查：項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢人員，對(duì)工程的各個(gè)環(huán)節(jié) 進(jìn)行檢測，按工序要求自檢合格，并通過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能 進(jìn)入下道工序施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)解決，建立明確獎(jiǎng)罰辦法。工程質(zhì)量控制程序見圖2,工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序見圖3。2、材料的控制和檢驗(yàn)：對(duì)于二灰碎石所用原材料，要求拌合場 首先選好料源，施工用的水泥、碎石、粉煤灰、石灰等每批進(jìn)料進(jìn)行 現(xiàn)場檢測，不合格材料必須清退出場。進(jìn)場的合格材料妥善保管，必 要時(shí)進(jìn)行覆蓋。3、施工過程控制：嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范施工，現(xiàn)場技術(shù)人員 跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，對(duì)每道工序進(jìn)行全過程監(jiān)控, 杜絕不合格工作進(jìn)入下道工序。4、資料管理：自開工至竣工的所有往13、來函件、開竣工報(bào)告、試 驗(yàn)資料、自檢資料、工種質(zhì)量評(píng)定資料、驗(yàn)收資料等與工程進(jìn)度同步 編制，在工程竣工后能及時(shí)提供完整的竣工資料。七. 安全生產(chǎn)和文明施工（一）安全生產(chǎn)1、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)工程的安全技術(shù)規(guī)則，加強(qiáng) 勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工程序教育的培訓(xùn)，進(jìn)行安全作業(yè)考試，合 格后持證上崗。在施工過程中不間斷的對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，不 斷提高全體施工人員自發(fā)安全意識(shí)。2、施工現(xiàn)場設(shè)置好各類安全標(biāo)志，在交通要道派專人指揮交通, 所有進(jìn)入場地施工人員必須戴安全帽，夜間施工有足夠的照明設(shè)施。3、各類施工機(jī)械集中停放、定期保養(yǎng)。4、認(rèn)真抓好安全檢查，在各施工隊(duì)安全復(fù)檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部 每月14、進(jìn)行一次全面檢查，分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，杜絕事故 發(fā)生。（二）現(xiàn)場文明施工措施1、遵守國家和地方法律、法規(guī)，遵守社會(huì)公德，遵守環(huán)衛(wèi)、市 容管理的有關(guān)規(guī)定，并委派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。2、施工場地必須樹立安全質(zhì)量宣傳牌，工程概況介紹牌，創(chuàng)造 文明施工環(huán)境，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3、采用各種措施，消除及防止施工過程中產(chǎn)生的噪聲。4、施工現(xiàn)場布置合理，材料堆放整齊，并加圍護(hù)措施，施工地 區(qū)及生活區(qū)的狀況應(yīng)保持良好。5、運(yùn)輸材料的車輛，要采取有效的措施，防止材料灑落，保證 行駛途中不污染環(huán)境。6、施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，保證施工正常有序的進(jìn)行。7、所有的施工垃圾和廢物、廢料應(yīng)及時(shí)收集處理，嚴(yán)禁在工地亂堆。施工管理組織機(jī)構(gòu)第第施施工工隊(duì)隊(duì)李申新生)雄工程質(zhì)量控制程序框圖工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序框圖圖3二灰碎石施工工藝流程圖