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1、.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎交底內容：依據標準：混凝土工程施工質量驗收規范（GB 50204-2015）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖16G101-1,2,3 混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖12G901-1,2,3 建筑物抗震構造詳圖11G329-1 青島市住宅工程質量通病防治措施設計要點青建管（2010）51 號文1、范圍本工藝標準適用于第十二中學遷建工程現澆框架結構鋼筋綁扎工程。2、施工準備2.1 作業條件2.1.1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠材質證明、做完復試，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2.1.2、2、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。2.1.3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。2.1.4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。2.1.5、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2.1.6、根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。2.1.7、按要求搭好腳手架。2.2 材質要求2.2.1、鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加3、工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.2.2、成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識。成型鋼筋必.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎須進行覆蓋，防止雨淋生銹。2.2.3、鐵絲：可采用2022 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。2.2.4、墊塊：成品水泥砂漿墊塊、成品鋼筋馬鐙、成品水泥砂漿撐棍。2.3 工器具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3、操作工藝3.1 工藝流程3.1.1、柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋 搭接綁扎豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋3.1.2、剪力墻4、鋼幫綁扎立 2-4 根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋3.1.3、梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋鋼筋 按箍筋間距綁扎3.1.4、板鋼筋綁扎清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋3.1.5、樓梯鋼筋綁扎畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋3.2 柱鋼筋綁扎3.2.1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。3.2.3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙5、要求用粉筆劃箍筋間距線。3.2.4、柱箍筋綁扎3.2.5.1按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖1。3.2.5.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎花交錯綁扎。3.2.5.3箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2。3.2.5.4有抗震要求的，柱箍筋端頭應彎成135 度，平直部分長度不小于1Od(d 為箍筋直徑)或 75 取最大值，見圖3。3.2.5.5柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋距應符合設計圖紙及施工規范的要求。如設計6、要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖4。.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎3.2.5.6柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。3.2.5.7墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。3.2.5.8柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度，同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內。3.3 剪力墻鋼筋綁扎3.3.1、工藝7、流程：立 2-4 根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋3.3.2、立 2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。3.3.3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求。3.3.4、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3.3.5、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪8、力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。3.3.6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。3.3.7、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。3.4 梁鋼筋綁扎3.4.1、工藝流程：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋梁 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎。.工程名稱第十二中學9、遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎3.4.2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3.4.3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。3.4.4框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內10、的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖5。3.4.5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為1Od 或 75取最大值。3.4.6、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm 處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。3.4.7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。3.4.8、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用機械連接接頭。3.5 板鋼筋綁扎3.5.1、工藝流程清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋3.5.211、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎3.5.3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3.5.4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖 6)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。圖 6 3.5.5、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。3.5.6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。蓋筋12、下部安裝馬凳，位置同墊塊。3.6 樓梯鋼筋綁扎3.6.1、工藝流程畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋3.6.2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3.6.3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。3.6.4、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。4、質量標準4.1 一般規定4.1.1當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。4.1.2在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：4.1.2.1縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；.13、工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎4.1.2.2鋼筋的連接方式、.接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；4.1.2.3箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；4.1.2.4預埋件的規格、數量、位置等。4.2 原材料主控項目4.2.1鋼筋進場時，應按規定抽取試樣作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4.2.2對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：4.2.2.1鋼筋的抗拉14、強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；4.2.2.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。4.2.3當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目4.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察。4.3 鋼筋加工主控項目4.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：4.3.1.1當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB415、00級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎4.3.1.3鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目4.3.2鋼筋調直宜采用機械方法。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.3.3鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4.3.4的規定。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢16、查。表 4.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10 彎起鋼筋的彎起位置20 箍筋內凈尺寸5 4.4 鋼筋連接主控項目4.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.4.2在施工現場，應按國家現行標準的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量；按有關規程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目4.4.3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。.工程名稱第十二中17、學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.4在施工現場，應按國家現行標準的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量。全數檢查。檢驗方法：觀察。4.4.5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35 倍 d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼18、筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：4.4.5.1在受拉區不宜大于50%；4.4.5.2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；4.4.6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求。4.4.7在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。4.5 鋼筋安裝主控項目4.5.1鋼筋安裝時受力鋼筋的19、品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎4.5.2鋼筋安裝位置的偏差應符合表4.5.2的規定。檢查數量:在統一檢驗批內，對梁、拄和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。表 4.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10 鋼尺檢查網眼尺寸20 鋼尺量連續三檔，取最大值綁20、扎鋼筋骨架長10 鋼尺檢查寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋間距10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距 5 保護層厚度基礎10 鋼尺檢查柱、梁 5 鋼尺檢查板、墻、殼 3 鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20 鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查預埋件中心線位置5 鋼尺檢查水平高差+3，0 鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5 倍的尺寸偏差。5、成品保護5.1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派21、鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。5.2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。5.3、鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5.4、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6、應注意的質量問題.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎6.1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。6.2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。6.3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。6.4、箍筋末端應彎成135 度，平直部分長度為10d。6.5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置22、準確。6.6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。6.7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。6.8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6.9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避免搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2 鋼筋機械性能試驗報告。7.3 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和機械23、性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。7.4 鋼筋隱蔽驗收記錄。8、安全環保措施8.1鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。8.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2 米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。8.3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8.4人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋。應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。.工程名稱第十二中學遷建工程施工單位工序名稱鋼筋綁扎8.5 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾斜和塌落。8.6 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。8.7 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.8 綁扎高樓層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。8.9起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地l 米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。項目（專業）技術負責人交底人接受交底人