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1、技術交底記錄交底部位二次結構工程名稱92330部隊1817工程一標段交底日期2015年 月 日施工單位XX建設有限公司技術交底名稱二次結構抹灰技術交底交底提要1817工程一標段施工相關人員、材料、機具準備，施工要求及質量標準交底內容：一、 砌體分項工程概況本工程為：二類高層建筑，主樓地下一層，地上七層，東西裙房2層。（一）、適用范圍適用于建筑工程加氣混凝土砌塊內、外墻體抹灰的施工。（二）、施工準備1技術準備（1）.編制施工方案，確定施工順序和方法。（2）.大面積抹灰前做好樣板，經監理、建設單位驗收合格后，再組織全面施工。（3）.對操作人員進行安全技術交底2主要材料（1）.水泥：復合硅酸鹽水泥強2、度等級不低于P.O32.5。嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。（2）.砂：平均粒徑為0.350.5mm的中砂，砂的顆粒要求質地堅硬、潔凈，含泥量不得大于3%，不得含有草根、樹葉、堿質和其他有機物等雜質。砂在使用前應按使用要求過不同孔徑的篩子。(3).界面劑：界面劑必須有產品合格證、使用說明書、性能檢測報告等質量證明文件。進場后及時進行檢驗，并辦理報驗。其技術性能應符合現行地方標準建筑用界面處理劑應用技術規程（DBJ/T3、 01-40）的規定。(4).鋼絲網：鋼絲網厚度為0.8mm，單個網眼面積不大于400mm2，表面防銹層良好。3機具設備1.機械：砂漿攪拌機、手持式灰漿攪拌機、空氣壓縮機。2.工具：鐵抹子、塑料抹子、木抹子、陰陽角抹子、托灰板、刮桿、八字靠尺板及鋼筋卡子、篩子、軟水管、軟毛刷、噴壺、水桶、掃帚、錘子、鑿子、手推車等。3.計量檢測用具：磅秤、鋼尺、方尺、水平尺、托線板、線墜等。4.安全防護用品：口罩、手套、護目鏡等。（四）作業條件1.結構工程已完，并經驗收合格。2.已測設完室內標高控制線（+1m）、外墻水平控制線，并經預檢合格。3.墻體內的預埋鐵件、螺栓、水電管道和設備等安裝完，辦理完工序交接手4、續。箱體背面露明部分釘鋼絲網，與洞邊搭接不得小于100mm。4.施工時使用的外腳手架或高凳要提前搭好，架子要離開墻200250mm，并經驗收合格。5.抹灰施工前應完成屋面防水層施工。三、操作工藝加氣混凝土砌塊內墻面抹灰。（一）工藝流程 基層處理灑水潤濕吊垂直、套方、抹灰餅抹底層砂漿修抹墻面上的箱、槽孔洞抹面層砂漿（敷貼玻纖網）抹門窗口及護腳抹踢腳（或墻裙）養護 (二)操作方法1.基層處理（1）抹灰前檢查墻面，剔除松動的和不密實的灰縫砂漿，用摻界面劑的砂漿填塞密實。漿墻面的舌頭和凸出部位剔平，并清理干凈。加氣混凝土砌塊缺棱掉角、墻面坑凹不平和水、電管線槽等處用水浸透，刷界面劑一道，隨即抹116混5、合砂漿，分層補齊。對于外墻需要封堵的洞口，在封堵收尾處必須使用微膨脹混凝土填塞，以防外墻滲水。（2）安裝在墻體內的各種箱（柜），其背面露明部分需加釘鋼絲網，鋼絲繩與每邊搭接尺寸不應小于100mm，抹灰前涂刷一層聚合物水泥漿或界面劑。（3）加氣混凝土砌塊墻與混凝土結構相接處要鋪釘金屬網，搭接寬度從兩種基體接槎處算起每邊不得小于100mm。2.灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，抹灰前一天分幾遍進行噴水或灑水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，防止在砂漿硬化過程中水分被加氣混凝土吸走，千萬抹灰層開裂。3.吊垂直、套方、抹灰餅。 （1）外墻抹灰：先用托線板全面檢查墻6、體表面的垂直、平整程度，確定抹灰厚度，一般不小于7mm。墻面凹度較大時，分層抹平。在2m左右高度，距離墻兩邊陰角100200mm處，用116水泥混合砂漿抹成兩個50mm見方的灰餅。以灰餅為依據，用托線板吊垂直，確定墻下部對應的兩個灰餅的厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個灰餅在同一直線上。灰餅做好后，在灰餅旁釘釘子，拴上小線，拉通線（小線要離開灰餅1mm），然后按間距1.21.5m加做若干灰餅（凡窗口、墻垛、角處必須做灰餅）。2）內墻抹灰：先將房間規方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規方。房間面積較大時，要在地面上先彈出十字線，作為墻角抹灰準線，在離墻角約100mm左右，用線墜吊直，在墻上彈一7、立線，再按房間規方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅。4.抹底層砂漿 （1）加氣混凝土砌塊墻體表面干燥，吸水率大，在抹底層砂漿前要滿刷一道摻界面劑的水溶液，底層入口大廳及各層電梯廳隨即抹第一層12.5水泥砂漿，每層厚度控制在7mm，砂漿抹完后表面掃毛或劃出紋道，待底灰五六成干后，抹第二遍12.5水泥砂漿，其厚度為7mm。用刮杠刮平，用力均勻，由上往下移動，待普遍平直后，用木抹子搓毛；盥洗、污洗、衛生間面層（管井內壁除外），1216厚水泥砂漿分層趕平；庫房、設備機房墻面，15厚1:3水泥砂漿找平層；其余房間12厚1:1:6水泥石灰砂漿分層8、抹平。（2）表面防裂玻纖網：防裂網是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，5.修抹墻面上的箱、槽孔洞：當底層砂漿抹完后，應將墻面上的預留孔洞、配電箱（柜）、開關盒等周邊50mm寬的底層砂漿清除干凈，周邊用軟毛刷蘸水潤濕，再用114砂漿補抹平整、壓實、趕光，抹灰時比墻面底層砂漿高出一個罩面灰的厚度。6.抹面層砂漿底層入口大廳及各層電梯廳用12.5水泥砂漿罩面；盥洗、污洗、衛生間面層（管井內壁除外）：68厚1：2水泥砂漿粘貼層；庫房、設備機房墻面：10厚1：2水泥砂漿粘接層；其余房間的面層：5厚1:0.3:3水泥石灰砂漿抹光（局部刮膩子）。7、抹面層砂漿前應現場區別清楚不同墻面作法并分9、別要求：其中地下室、庫房、設備機房涂料墻面層作法為10厚1：2水泥砂漿粘接面層，面層施工應分兩層，應做到抹平、壓實不收光；其余乳膠漆房間的面層：5厚1:0.3:3水泥石灰砂漿，應做到抹平、壓實、收光。面層抹灰抹平后，及時將裁好的玻纖網格布滿鋪、輕壓入面層抹灰砂漿表面，并保證玻纖布進入面層砂漿不超過4mm且也不能露出面層，鋪貼時應注意不能出現空檔及搭接不滿足要求等現象（搭接長度70MM）。8.水養護：常溫下水泥砂漿抹灰在12h后應噴水養護，避免開裂。加氣混凝土砌體外墻面抹灰(一) 工藝流程基層處理灑水潤濕吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋抹底層砂漿修抹墻面上的箱、槽孔洞抹面層砂漿抹門窗口及護腳抹踢腳（或10、墻裙）養護(二) 操作方法1.基層處理：參見“加氣混凝土砌塊內墻面抹灰”。2.灑水濕潤：參見“加氣混凝土砌塊內墻面抹灰”。3.吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅（1）利用墻大角、門窗口角兩邊、垛、墻面等處，有經緯儀打直線找垂直（2）按墻面的實際高度確定灰餅和沖筋的實際數量，在距外墻兩墻角100200mm處用116混合砂漿各做50mm見方灰餅，厚度不應小于7mm，且要滿足墻面抹灰達到的垂直度要求。依據做完的上部灰餅用托線板找直確定下部灰餅，水平灰餅間距1.21.5m，用靠尺板或拉通線找平。做灰餅時注意橫豎交圈，以便操作。3.抹底層砂漿：參見“加氣混凝土砌塊內墻面抹灰”4.彈線分格、粘分格條：根據圖紙要11、求彈線分格、粘分格條。若當天抹面后粘分格條，則在條兩側用聚合物水泥漿抹成45八字坡形。若是粘“隔夜條”則在條兩側用聚合物水泥漿抹成60八字坡形。粘分格條時，水平條粘在分格線下方，豎條粘在分格線左方，所粘分格條應在線的同一側，防止上下和左右亂粘，出現分格不均勻、不順直。5.抹面層砂漿、起分格條：先將底層砂漿上的塵土、污垢等清理干凈，將墻面洇濕，刮內摻界面劑拌制的13聚合物水泥砂漿，使其與底灰粘牢，隨即抹配比為12.5水泥砂漿，厚度為58mm，分兩次抹平。然后用刮杠刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，并將分格條表面的余灰清除干凈。面層達到一定強度時，將分格條起出，待灰層干透后，用素水泥漿把縫勾好。12、對于難起的分格條，不要硬起，防止棱角損壞，待干透后再起，并補勾縫。當面層砂漿具有初期硬度時（即在砂漿初凝后尚未收縮之前），宜及時噴灑第二遍防裂劑。若在溫、濕度適當的環境下，防裂劑可省去不做。6.抹滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面要做向室外的流水坡度，下面要做滴水線（槽）。滴水槽距外表面應為2030mm，滴水槽深度和寬度一般不小于10mm。女兒墻壓頂應坡向墻內，下面應做滴水線（鷹嘴），嚴禁出現倒坡。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實。若采用抹滴水槽時，應先抹立面，再抹底面。7.養護：水泥砂漿抹灰在常溫時，12h后噴水養護。夏季高溫天氣要適時噴水13、養護，避免開裂。（三）季節性施工1.雨期抹灰應采取防雨措施。雨中不得進行室外抹灰，防止抹灰層終凝前受雨淋損壞。四、質量標準（一）主控項目1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。檢驗方法：檢查施工紀錄。2.加氣混凝土砌塊墻體抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。3.抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網（金屬網、玻纖網格布等）時，加強網與各基體的搭接寬14、度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.抹灰基層與基體之間以及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（二）一般項目1.加氣混凝土砌塊墻體抹灰工程的表面質量應符合下列規定：外墻抹灰：表面光滑潔凈，接槎平整、分格縫應清晰。內墻抹灰：表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。3.抹灰層的總厚度應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。4.抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度15、和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應正確、順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.加氣混凝土塊墻體抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法見下表。墻體抹灰允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻內墻立面垂直43用2m垂直檢測尺檢查表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查陰陽角垂直-用2m垂直檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查墻裙、踢腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查五、成品保護1.門窗16、護角做完以后，及時將框上殘存的砂漿清理干凈。塑鋼、鋁合金門窗應貼好保護膜。2.地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好罩面材料。3.在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，防止碰撞、磕劃墻面和門窗口等。抹灰完成后，在建筑物進出口和轉角部位，應及時做護角保護。4.抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風箅子、預留孔洞必須采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。5.拆除腳手架、跳板、高凳時要小心，輕拿輕放，防止損壞已抹好的墻面及棱角和門窗口等。6.各抹灰層在終凝前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證其灰層不受損傷和有足夠的強度。六、應注意的質量問題1.加氣混凝17、土抹灰前應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，防止在砂漿硬化過程中水分被加氣混凝土塊吸走，墻面出現空鼓、裂縫。2.由于加氣混凝土砌塊強度較低，在抹灰時砂漿強度不得過高，宜采用與加氣混凝土性能接近的砂漿配比。混合砂漿分遍抹成，并在表面嵌壓耐堿玻纖網，防止砂漿強度過高，在硬化過程中收縮產生空鼓。3.混凝土框架墻、柱與加氣混凝土砌塊連接處，應將混凝土表面鑿毛150mm寬，并釘鋼絲網，每邊各伸入不同基體表面100mm，抹灰前噴灑界面劑，緊跟抹混合砂漿底灰，防止基層不同接槎處出現開裂。4.外墻抹灰時，施工縫盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊。室內如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法，防止抹灰面接18、槎明顯或顏色不一致。5.門窗框塞縫應密實，防止門窗框四周產生空鼓裂縫。6.窗臺、窗楣、陽臺、雨篷的壓頂、突出的腰線應設置滴水線（槽），并做好流水坡向，防止因設置不當，雨水污染墻面。七、環境、職業健康安全管理措施（一）環境管理措施1.現場攪拌站應封閉，采取噴水降塵措施，設置排水溝和沉淀池，廢水必須經沉淀后排放。2.清理施工作業面時，應將垃圾裝袋清運，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處向樓下任意拋撒。施工現場垃圾要集中存放，統一消納。3.大風天氣砂子、石灰等材料應苫蓋，以減少揚塵污染。4.施工用的防裂劑、界面劑應符合環保要求。（二）職業健康安全管理措施1.搭設室外抹灰用高大架子應有施工方案和設計19、計算，搭設后經安全部門檢驗合格后方可使用。參加搭設的人員，必須經專業培訓合格，持證上崗，嚴格按方案搭設。室內抹灰采用高凳時，間距不得大于2m，鋪板不得少于兩塊腳手板，移動高凳時上面不得站人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。2.進入現場作業人員必須戴安全帽，2m以上作業必須系安全帶并應穿防滑鞋。3.機械操作人員必須持證上崗，非操作人員嚴禁動用。4.夜間或在光線不足的地方施工時，移動照明應使用36V低壓設備。5.采用垂直運輸設備上料時，嚴禁超載。運料小車的車把嚴禁伸出籠外，小車應加車擋，各樓層防護門應隨時關閉。6.清理施工垃圾時，不得從窗口、陽臺等處往下拋擲。7.電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。