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1、技 術(shù) 交 底 書(shū) 編制單位：滬昆客專(zhuān)第三項(xiàng)目分部主送單位三項(xiàng)目部各架子隊(duì)編號(hào)（橋）20090305-1項(xiàng)目名稱(chēng)鉆孔灌注樁日期2009.03.05鉆孔灌注樁采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，鉆機(jī)按樁位間隔來(lái)布置鉆孔順序，具體布置詳見(jiàn)附圖1。施工工序：場(chǎng)地平整、制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠的安裝就位、二次清孔、水下砼灌注、廢碴漿外運(yùn)等。一、鉆孔樁施工準(zhǔn)備工作施工前對(duì)地下水及地表水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析，若與設(shè)計(jì)不符，要及時(shí)上報(bào)；探明地下各類(lèi)管線位置，嚴(yán)禁盲目施工而危及管線安全；施工進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核對(duì)地形地貌、斷面高程等，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。1、鉆孔場(chǎng)地在旱地上，要清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場(chǎng)2、地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。2、沖擊鉆孔時(shí)，需設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，在計(jì)劃施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)時(shí)一并考慮。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40。護(hù)筒頂面高出地下水位2m，還要滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地時(shí)還要高出施工地面0.5m，護(hù)筒埋置深度要符合下列規(guī)定：旱地上，黏性土應(yīng)不小于1m，砂類(lèi)土應(yīng)不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于2，傾斜度不得大于1%。4、在砂類(lèi)土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用澎潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮3、渣能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。泥漿性能指標(biāo)符合下列規(guī)定：泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石不宜大于1.2。黏 度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含 砂 率：新制泥漿不大于2%。膠 體 率：不小于95%。PH值：應(yīng)大于6.5。為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。二、鉆機(jī)施工1、鉆機(jī)安裝安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不4、得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5。樁孔位測(cè)量放樣后，開(kāi)孔前須在樁位四周設(shè)置護(hù)樁后再開(kāi)始鉆孔，以方便隨時(shí)檢測(cè)孔位是否偏移。開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。2、埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒就位，要求護(hù)筒平面位偏差不大于20mm，傾斜度不大于1%。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大400mm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2米,在旱地上高出施工地面0.5米。3、鉆孔鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，5、達(dá)到開(kāi)工要求后，再行施工。鉆機(jī)底座固定牢固，施工過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)鋼絲繩相對(duì)樁中心的偏移量、鉆進(jìn)深度，以防發(fā)生斜孔或偏孔，每隔35m用檢孔器檢測(cè)一次孔徑，避免出現(xiàn)縮孔和梅花孔，鉆進(jìn)進(jìn)程中要及時(shí)做好鉆渣的地質(zhì)情況記錄，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆具留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周?chē)ｃ@孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)鉆孔記錄表。6、孔位偏差不得大于2。當(dāng)鉆孔底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和沉渣進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行清孔和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。鉆進(jìn)過(guò)程中，勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15時(shí)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開(kāi)鉆。4、清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)7、行檢查確認(rèn)鉆孔合格后及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，造成清孔困難或塌孔。注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔后，檢查孔口、孔中、孔底沉渣厚度須滿足設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，做好砼灌注的準(zhǔn)備工作，縮短清孔至灌注水下砼的時(shí)間，不得用加深孔深來(lái)代替清孔，清孔及安裝鋼筋籠符合下列規(guī)定：鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，柱樁不大于5。在清孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排除的泥漿手摸無(wú)23顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度1720s；澆筑水下混8、凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于5，摩擦樁不大于10。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。5、鋼筋籠安裝所用鋼筋要符合貴廣賀廣施（橋）參-和施工圖紙要求，加工完成后由監(jiān)理工程師檢查合格后，才可安裝。鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。鋼筋入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于2cm,底面高程偏差不大于5cm。在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的耳筋。在承臺(tái)底10cm以上樁身鋼筋應(yīng)采取措施隔離樁頭混凝土，如采用塑料袋包裝或用膠帶黏結(jié)。清孔達(dá)標(biāo)后抓緊安裝鋼筋籠和澆筑水下混凝土。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝要符合貴廣賀廣施（橋）參-規(guī)定，鋼筋籠主筋9、與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時(shí)，在清孔前進(jìn)行吊放。吊裝時(shí)，嚴(yán)防孔壁坍塌。鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于2，底面高程偏差不大于5。在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的耳筋，鉆孔灌注樁允許偏差見(jiàn)表1，鋼筋籠整體吊裝入孔示意圖見(jiàn)附圖2。表1 鉆孔樁允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋骨架骨架頂端高程+20mm骨架中心平面位置20mm骨架底面高程50mm主鋼筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋骨架外徑10mm鋼筋骨架傾斜度0.5%鋼筋骨架保護(hù)層厚度20mm6、灌注水下混凝土（1）鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管10、直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)，可為20 30cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為 2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為 4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過(guò)鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上；試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。（3）導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。（4）導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管11、充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。（5）混凝土（混凝土圬工拌合用水應(yīng)采用無(wú)侵蝕性水）的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不大于4m；為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1米時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4米以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。漏斗底口處采用鋼墊片進(jìn)行堵塞，墊片要填塞緊密，每次拆管前都要測(cè)量孔深計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管埋深。（6）水下砼澆筑時(shí)要連續(xù)，中途不得停頓。并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間12、不宜太長(zhǎng)，宜在8h內(nèi)完成。砼澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒要在砼初凝前拔出。（7）在澆筑砼過(guò)程中，測(cè)量孔內(nèi)砼頂面的位置，保持導(dǎo)管埋深在13m范圍。當(dāng)砼澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，用取樣盒等容器直接取樣確定砼的頂面位置，保證砼頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m。在接樁前，多余部分必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。（8）在澆筑水下砼前，要填寫(xiě)檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑水下砼過(guò)程中，要填寫(xiě)“水下砼澆筑記錄”， 澆筑混凝土后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。采用聲波透視法或瞬態(tài)激振時(shí)域頻域法（低應(yīng)變法）按混凝土基樁總數(shù)的100%進(jìn)行檢查，橋梁樁基長(zhǎng)度小于40m時(shí)，采用瞬態(tài)激振時(shí)域頻域法（低應(yīng)13、變法），對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題的樁，鉆取樁身混凝土進(jìn)行檢測(cè)，柱樁取芯檢測(cè)至樁底0.5m一下。（9）水下砼澆筑過(guò)程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出砼面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，要重新鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。7、廢碴漿外運(yùn)基礎(chǔ)施工棄渣、泥漿不得直接排放河（湖）中，運(yùn)送至指定地點(diǎn)，施工完畢后應(yīng)清理恢復(fù)溝渠，注意盡量采取有效措施減少橋梁基礎(chǔ)施工時(shí)泥漿對(duì)環(huán)境的污染。8、鉆機(jī)施工程序圖見(jiàn)附圖3。三、鉆孔異常處理1、鉆孔中發(fā)生坍孔后，要查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí)，可投黏土塊夾小片石，用低錘沖擊將黏土塊和14、小片石投入孔壁制止坍孔。2、鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)重鉆孔，直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。3、發(fā)生卡鉆時(shí)，不要強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。4、發(fā)生掉鉆時(shí)，要查明情況盡快處理。5、發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，要確認(rèn)鉆孔內(nèi)無(wú)有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮。四、施工中安全注意事項(xiàng)：1、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路應(yīng)采用電纜15、敷設(shè)，對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路，且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。電纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。2、每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)柜或開(kāi)關(guān)箱，柜（箱）內(nèi)必須安裝過(guò)流、過(guò)載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開(kāi)關(guān)設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開(kāi)關(guān)柜（箱）的防雨、防潮措施及柜（箱）內(nèi)開(kāi)關(guān)電器裝置、開(kāi)關(guān)柜（箱）的安裝等有應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）及有關(guān)規(guī)定。3、夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撤離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急16、照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。4、使用自備發(fā)電機(jī)組，應(yīng)有專(zhuān)人管理。5、各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須佩帶好安全帽，穿防滑鞋。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤(pán)上站人。7、升降鉆具時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具范圍之外。8、升降作業(yè)時(shí)，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊下，不得檢查和更換鉆頭翼片。9、用轉(zhuǎn)盤(pán)扭卸鉆桿時(shí)，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔，遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)該用人力大錘敲打振動(dòng)，禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。10、起吊導(dǎo)管時(shí)，禁止扶管人員托管口底端扶送，升降機(jī)操作要平17、穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。11、下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí)，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。12、向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過(guò)儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索U形環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。13、儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。14、灌漿過(guò)程中，升降機(jī)、吊車(chē)操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作，操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。15、升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，任何人不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。16、在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。17、灌注18、完畢后，應(yīng)認(rèn)真作好以下工作：（1）對(duì)低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填，不能及時(shí)回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志；（2）料斗應(yīng)放回地面。需要拉倒塔架上停放的，掛料斗的升降機(jī)一定要?jiǎng)x緊，并用繩子捆牢。18、放倒、卸下鉆具時(shí)，禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過(guò)，同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí)，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。19、處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守的規(guī)定：（1）應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下入孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)結(jié)牢固程度等情況。同時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。（2）嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。（3）反鉆具時(shí)，以?xún)?nèi)感使用鋼絲繩19、反管器，使用鏈鉛反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人，不得使用管鉗反管。（4）頂、反鉆具時(shí)，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。（5）嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。20、作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。21、工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù)，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。22、鉆機(jī)施工必備的泥漿池（水池）、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)抱、文明”的原則。23、必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。24、遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力20、超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加攬風(fēng)繩，或?qū)读⒌沟孛嫔稀Ａ⒅L(zhǎng)度在27米及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。25、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。26、安裝、拆卸和遷移塔架時(shí)，必須服從機(jī)長(zhǎng)或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下或同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí)，施工人員應(yīng)離開(kāi)塔架倒俯范圍。27、設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專(zhuān)人照看電纜，防止軋損。無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。28、采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩等安全情況，移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速，防止傾倒。編制人復(fù)核人簽收人見(jiàn)后附簽到表施工技術(shù)交底書(shū)接收人名單序號(hào)接收人姓名接收人職務(wù) （工種）接收日期備 注附圖2鋼筋籠整體吊裝入孔示意圖附圖3 鉆機(jī)施工程序圖