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1、技 術 交 底 書ZT1502CX15-單位：XX集團滬昆客專江西段HKJX-1段項目部二分部 編號：HKJX-1-2-工程名稱DK311+062.93DK317+186編 制交底項目鉆 孔復 核一、適用范圍 適用于卵石、堅硬漂石、巖層及各種復雜地質的橋梁樁基施工。二 作業內容 場地平整施工放樣護筒埋設造漿開鉆鉆進清碴成孔三 作業程序施工準備測量放線埋設護筒鉆機就位制備泥漿鉆進測量鉆孔深度、斜度、直徑及地質情況清孔四 施工方案1、施工準備 鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設工作平臺；當位于深水時，可插打臨時樁搭設固定工作平臺。2、工作平臺必須堅固穩定，能承受施工作業時所有靜、活荷載，同時還應考慮施工設備能安全進、出場。2、埋設鋼護筒 護筒內徑比樁徑大40cm，護筒埋置深度符合下列規定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。鉆孔時孔內水位高出護筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。 3、開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據鉆進不同地層及時進行調整。泥漿性能指標如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大3、于1.3，堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。4、鉆孔 A、安裝鉆機安裝鉆機時要求底部應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷，頂端用纜風繩對稱拉緊，鉆頭在護筒中心偏差不得大于50mm。 B、鉆進開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發現漏漿時，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩住泥漿繼續鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易4、坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。并應按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。C、檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進行清孔工作，否則重新進行掃孔。 D、清孔 清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密5、度、泥漿中含鉆渣量等指標符合規范要求，鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑監測系統進行檢查，各項指標符合要求后立即進行清孔。表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深，并進入設計土層3孔位中心偏心群樁504傾斜度1% 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50五、鉆孔樁常見事故的預防及處理。常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下： 5.1坍孔各種鉆孔方法都可能發生坍孔事故，坍孔的特征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。5.1.1、坍孔原因、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性6、能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。 、由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內出現承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。 、護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟， 或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。 、在松軟砂層中鉆進進尺太快。 、提出鉆錐鉆進，回轉速度過快，空轉時間太長。 、水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。 、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內水位低于地下水位。 、清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過7、長。 、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。5.1.2、坍孔的預防和處理 、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。 、發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。 、如發生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。 、清孔時應指定專人補漿（或水），保證孔內必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。 、吊8、入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。 7.2鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發生鉆孔偏斜事故。7.2.1、偏斜原因 、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石 、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。 、擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。 、鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移。 、鉆桿彎曲，接頭不正。7.2.2、預防和處理 、安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正。 、由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導向架對中鉆進。 、鉆桿接頭9、應逐個檢查，及時調正，當主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調直。 7.3掉鉆落物鉆孔過程中可能發生掉鉆落物事故。7.3.1、掉鉆落物原因 、掉鉆落物原因卡鉆時強提強扭，操作不當，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。 、鉆桿接頭不良或滑絲。 、電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉，鉆桿松脫。 、轉向環、轉向套等焊接處斷開。 、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。7.3.2、預防措施 、開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋。 、經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。7.3.3、處理方法掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸10、鉆桿和鉆錐。7.4糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆常出現于正反循環回轉鉆進中，糊鉆的特征是在細粒土層中鉆進時進尺緩慢，甚至不進尺出現憋泵現象。預防和處理辦法：對正反循環回轉鉆，可清除泥包，調節泥漿的相對密度和粘度，適當增大泵量和向孔內投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴重糊鉆，應停鉆，清除鉆渣。對鉆桿內徑、鉆渣進出口和排渣設備的尺寸進行檢查計算。7.5擴孔和縮孔擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態、土質松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現擴孔，擴孔發生原因與坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內局部發生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大11、大增加。若因擴孔后繼續坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超常縮小，一般表現為鉆機鉆進時發生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時，嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優質泥漿護壁并須快轉慢進，并復鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復掃孔以擴大孔徑，直至使發生縮孔部位達到設計要求為止。對于有縮孔現象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋. 7.6梅花孔（或十字孔）常發生在以沖擊12、錐鉆進時，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。7.6.1、形成原因 、錐頂轉向裝置失靈，以致沖錐不轉動，總在一個方向上下沖擊。 、泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉動阻力太大，鉆頭轉動困難。 、操作時鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉動時間不充分或轉動很小，改換不了沖擊位置。 、有非勻質地層，如漂卵石層、堆積層等易出現探頭石，造成局部孔壁凸進，成孔不圓。7.6.2、預防辦法 、應經常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置。 、選用適當粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。 、用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。 、出現梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔13、，重新沖擊。 7.7卡錐 常發生在以沖擊錐鉆進時。7.5.1、原因 、鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。 、未及時焊補沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發生卡錐。 、伸入孔內不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。、孔口掉下石塊或其它物件，卡住沖錐。 、在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。 、大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。7.7.2、處理方法 、當為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下并轉動直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉動一個角度，有可能將鉆錐提出。 、卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭14、，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。 、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進孔內，將沖錐勾往后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將沖錐提出。 、在打撈過程中，要繼續攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。 、用其它工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內沖擊，將卡錐的石塊擠進孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點后，再將沖錐提出。但要穩住大繩以免沖錐突然下落。 、用壓縮空氣或高壓水管下入孔內，對準卡錐一側或吸錐處適當沖射一些時候，使卡點松動后強行提出。 、使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。 、用以上方法提升錐無效時，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥（小于1kg）放于孔內，沿錐15、的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚機和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。 7.8鉆孔漏漿7.6.1、漏漿原因 、在透水性強的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動的地層中鉆進時，稀泥漿向孔壁外漏失。 、護筒埋置太淺，回填土夯實不夠，致使刃腳漏漿。 、護筒制作不良，接縫不嚴密，造成漏漿。 、水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。7.6.2、處理辦法 、凡屬于第一種情況的回轉鉆機應使用較粘稠或高質量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復沖擊增強護壁。 、屬于護筒漏漿的，應按前述有關護筒制作與埋設的規范規定辦理。如接縫處漏漿不嚴重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴重，應16、挖出護筒，修理完善后重新埋設。六、鉆孔樁斷樁常見事故及處理 6.1首批混凝土封底失敗 6.1.1事故原因和預防措施 導管底距離孔底大高或太低。原因：由于計算錯誤，使導管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數量不夠，埋不了導管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。預防措施：準確測量每節導管的長度，并編號記錄，復核孔深及導管總長度。也可將拼裝好的導管直接下到孔底，相互校核長度。 首批砼數量不夠。 原因：由于計算錯誤，造成首批砼數量不夠，埋管失敗。 預防措施：根據孔徑、導管直徑認真計算和復核首批砼數量。 首批混凝土品質太差。原因：首批砼和易性太差，翻漿困難。或坍落度太大，17、造成離析。預防措施：搞好配合比設計，嚴格控制混凝土和易性。 導管進漿。 導管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導管內，造成砼與泥漿混和。 6.1.2處理辦法 首批混凝土封底失敗后，應撥出導管，提起鋼筋籠，立即清孔。 6.2供料和設備故障使灌注停工 6.2.1事故原因和預防措施原因:由于設備故障，混凝土材料供應問題造成停工較長時間，使混凝土凝結而斷樁。預防措施：施工前應做好過程能力鑒定，對于部分設備考慮備用；對于發生的事故應有應急預案。 6.2.2處理方法如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。如原孔無法利用，則回填后采取補樁的辦法。 6.18、3灌注過種中坍孔 6.3.1事故原因和預防措施原因：由于清孔不當、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發生坍孔。 預防措施：詳見第6.1.1節。 6.3.2處理辦法如坍孔并不嚴重，可繼續灌注，并適當加快進度。如無法繼續灌注，應及時回填重新成孔。 6.4導管撥空、掉管。 6.4.1事故原因和預防 導管撥空原因：由于測量和計算錯誤，致使灌注砼時導管撥空，對管內充滿泥漿；或導管埋深過少，泥漿涌入導管。預防措施：應認真測量和復核孔深、導管長度；應對導管埋深適當取保守數值。 掉管 原因：導管接頭連接不符合要求；導管掛住鋼筋籠，強拉拉脫等。 預防措施：每次拆管后應仔細重新連接導管接頭；導管埋深較19、大時應及時拆管。 6.4.2處理辦法 混凝土面距離地面較深時應重新成孔。 混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。 6.5灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。 6.5.1事故原因 混凝土供料間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變小。 混凝土和易性太差。 導管埋深過大。 在灌注將近結束時,由于導管內混凝土柱高減小,超壓力降低。 導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。 6.5.2補救措施： 提起導管，減少導管埋深。 接長導管，提高導管內混凝土柱高。 可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。 6.6灌注高度不夠 6.6.1事故原因和預防 原因：測量不準確；樁頭預留量太少。 預防措施：可采用多種方法20、測量，確保準確；樁頭超灌預留量可適當加大。 6.6.2處理辦法 挖開樁頭，重新接樁處理。七、安全防護措施 1、鉆進時，機架應墊平穩，不得產生位移或沉降。2、鉆進時速度應平穩，不得時快時慢，孔內棄碴不得堆放在鉆孔周圍。3、停鉆后，鉆頭應提出孔外安全安置，孔口應遮蓋防護。5、所用鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配置適當，沖擊中、鋼絲繩的松馳度應適宜，制動良好。6、沖孔是地，非作業人員不得進入作業區域，沖碴、檢孔時，鉆頭放置在平穩、安全的位置。7、護筒應埋設在質底堅硬的土層上，護筒周圍填筑粘土并夯實，防止護筒沉降。8、加強用電管理，實際三級配電，做到“一機一閘”，加強機械設備的日常維修。八、文明施工及環保措施現場實行標準化管理，材料堆碼整齊，垃圾定點堆放。堆放場地采用鋼管圍欄，刷紅白相間漆，掛標示牌。職工住宿區統一規劃，采用藍色活動房一層，食堂設置消毒器具、茶水爐等。作業場地工完料清。始終保持場地平整、清潔。施工現場掛“五牌一圖”，經常對職式進行文明施工及環境保護教育，增強環意識。交底單位： 交 底 人：接收單位： 接 收 人：交底地點： 交底日期：