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1、 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板 一、施工特點由于轉換梁是整個結構的關鍵部位，且為大體積砼，處于三層樓的持力部位，施工荷載很大，荷載傳遞困難，受砼溫度和收縮影響又易產生裂縫，給施工帶來很大的困難。同時，轉換梁的自重也很大，其中KZL13達78.75t；KZL16達64.13t；KZL13a達54.6t，使模板的垂直支撐負荷很大，而且轉換梁鋼筋比較密集，一次性澆筑3.0m高的砼，要保證砼的密實度難度不小，而砼體積較大，又系C55高強砼，砼水化熱必然很大，溫度裂縫較難控制。因此，務必采取切實措施，方能保證轉換梁結構工程施工的質量與安全。二、施工方案選擇2、通常轉換層一般采用一次支模澆筑砼成型的施工方法，施工速度快，砼整體性好，由于本工程轉換梁之間為兩層現澆板，即段在標高11.5m和9.55m處；段在標高11.5m和9.85m處其之間為夾層，高度小于2100mm（1800mm）的轉換梁處在兩層板之間，此類梁的支撐系統設置困難很大。通過分析比較，決定將梁分兩次澆筑迭合成型，第一次先澆筑至最大梁高的1/2處（包括下層現澆板），即1.5m高，然后再安裝上部及其它梁模板，再進行第二次砼澆筑。同時因砼分兩次澆筑，可以大大減小構件尺寸，有利于砼散熱，而減小了溫度應力過大對控制裂縫的不利影響的難點問題。由于在梁中部留設水平施工縫，在梁的施工縫處設置8的抗剪筋，3、可彌補施工縫對梁的不利因素，所以我們選擇后一種方案施工。施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板在轉換層混凝土澆筑前，要求下層混凝土達到設計承載力，為加強下層結構的承載力，在底層施工時對轉換梁部位的立桿進行加密至縱橫間距為600mm，非轉換梁部位為800mm，同時地下室及底層的支撐系統不得拆除。三、模板安裝順序：主桿位置按設計彈線定位梁板滿堂架搭設高度大于2100的梁底模安裝（梁鋼筋綁扎校正）9.55（9.85）m標高板下梁側模安裝固定梁底模安裝固定9.55（9.85）m標高板模板安裝（板鋼筋綁扎完）9.55（9.85）m標高4、以上梁側模安裝加固（1/2）（第一次砼澆筑完）梁上半部側模安裝夾層內滿堂架搭設（彈線定立桿位置11.5m標高板模板安裝。四、普通梁板安裝方法：普通梁板指板厚在200mm及200mm以下、梁截面在5001500mm以下的梁板，各部位模板關系為：樓板模板壓梁側模；梁側模夾梁底模。A、樓板底模：板底采用12mm厚竹膠板，次龍骨采用50100mm300mm的木方，主龍骨采用48普通鋼管600mm。支撐體系采用普通鋼管滿堂支撐體系、立桿間距800800mm，立桿下端采用長槽鋼墊實，立桿上端采用U托進行高度調節，縱橫向滿設水平拉桿，上下間距不大于1500mm，掃地桿離結構面為250mm，橫向每隔六跨設置斜5、撐。處于在夾層內的模板支撐立桿間距同上，同樣在其底部設置掃地桿，并在其中部縱橫設置水平拉桿一道，亦作為梁與梁的水平對撐桿。施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹膠板，次龍骨采用50100mm的方木間距300mm，梁底采用48普通鋼管600mm，梁側主龍骨采用248普通鋼管600mm，且在梁的中部加14對拉螺桿一道，見圖二示。對拉螺桿外套塑料管，且在與模板接觸處加塑料帽防止漏漿以便于砼澆筑后取出拉桿周轉使用。支撐采用普通鋼管滿堂支撐架，梁底順梁長度方向間距900mm，梁寬方6、向間距 11.5 14對拉螺桿 50100mm方木600 300 梁高48鋼管600雙管 12厚竹膠板山形卡48鋼管與滿堂架相連圖二900mm，立桿下端墊木采用20020012mm的竹膠板，立桿上端采用U托進行高度調節，縱橫向滿設水平拉桿，上下間距不大于1500mm，掃地桿離結構面為250mm，詳見圖四。施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板梁凈高在1300、1500mm的梁，梁模板采用18mm厚的竹膠板，梁側主龍骨采用248普通鋼管600mm，次龍骨采用50100mm的方木間距250。梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm，7、次龍骨采用50100mm的方木間距250，且沿梁凈高方向均勻加設兩道14對拉螺桿，其水平間距為600mm、見圖三。支撐采用普通鋼管滿堂支撐架，梁底順梁長度方向間距900mm，梁寬方向間距900mm，梁底居中增加一道48普通鋼管支撐，間距為600mm。立桿下端墊木采用20020018mm的竹膠板，立桿上端采用U托進行高度調節，縱橫向滿設水平拉桿，上下間距不大于1500mm，掃地桿離結構面為 14對拉螺桿 50100mm方木600 250 梁高 12厚竹膠板山形卡248鋼管600 48鋼管與滿堂架相連 圖三施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底 2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部8、分項工程轉換梁模板50100方木 U托 加設75PVC套管 用于梁高9001500 1500的支撐600 900 900 9001500 150020020018竹膠板 槽鋼墊實 200 圖四施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板200mm。此高度梁處于上下兩板之間，由于見圖四。五、特殊梁模板特殊梁是指梁截面在10001800mm15003000mm。為便于拆除模板， 11.5m板150250 14對拉螺桿 100100mm 470 方木 250 h 18厚竹膠板470 定位筋1000山形卡470 248鋼管600 9.559、m（9.95m）板 150 150150h1 用18的鋼筋與梁箍筋焊牢用此支撐梁側模板其間距為1000mm說明：如上圖示當h為2100時設4道螺桿，其間距為470mm；h為1800mm時設3道螺桿，其間距為550mm。當h1為900mm時螺桿如上圖示；當h1小于900mm時設置一道。所有螺桿的螺帽每端必需設置雙螺帽。梁側上下設置斜撐與滿堂架相連。梁內必須焊置定位筋間距不大于1000mm，梅花形設置。圖五施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板各部模板關系為：樓板模壓梁側模，梁側模夾梁底模。如圖五示梁模板采用18mm厚竹膠板，梁10、側主龍骨采用248普通鋼管600mm，梁底主龍骨采用48普通鋼管間距300，次龍骨均采用100100mm的方木（或槽鋼）間距為200mm，且在梁中加14的對拉螺桿，對拉螺桿沿梁高方向間距為600mm，沿梁長方向間距為600mm，與梁中螺桿對應的梁底加設一道對拉螺桿圖五示。 支撐采用鋼管滿堂架支撐，梁底立桿順梁長度方向間距為350mm，寬度方向間距為350mm，橫桿步距1200mm，梁底立桿必須寬出梁寬兩邊各300mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端采用長槽鋼鋪墊，立桿嚴禁采用搭接接頭，立桿上端采用U托進行調節，U托口并排放置248鋼管卡住主龍骨避免滑移，剪刀撐隔三跨雙向布置，梁長度大于4m11、的梁按照設計要求的20/00起拱。為了使結構安全。六、夾層內梁底模及支撐做法：由于KZL一次性進行綁扎，為了便于鋼筋綁扎，處于上下板之間夾層內的梁底模在第一次砼澆筑前即梁鋼筋綁扎之前進行安裝。夾層內的梁底距下部板面高度為150的可將梁高加大150直接坐于下層板上，做法如下圖示。當夾層內的梁底距下部板面高度為450、650mm，其梁底立桿應穿過下層板并在此部位加設加設75PVC套管，套管應超出板面板底各50mm，為便于拆除立桿采用兩根鋼管對接，嚴禁搭接，具體做法如圖四及下圖示： 施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板1000 12、下層結構板150150150150mmC55砼預制塊縱橫間距均為300mm必須與板下部支撐相對應600700450 48鋼管（650）100下層結構板加設75PVC套管450 450七、模板拆除要求：底模拆除時砼的強度要求必須滿足下表規定：施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 25日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板序號構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1板25022875381004梁875581006懸臂構件100八、質量保證措施：以下為質量標準檢查表格，項目質檢與施工工長共同檢查，并依照此表格進行監督整改。A、模板施工檢查項13、數質量控制內容達標要求與標準1滿堂架的搭設，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固不變形2施工放線；軸線；墻、柱、梁位置軸線誤差5mm、墻柱梁誤差7mm3截面尺寸6mm4標高10mm5垂直度5mm6平整度5mm7接縫寬度2mm8相鄰兩板高低差3mm9預留洞、預埋件無遺漏，20mm10模板縫、孔洞封堵封堵密實基本無漏漿現象11模板拼裝平整規則，拆模后陰陽角基本方正，線條順直，陰陽角無模板嵌縫現象12封模前垃圾清理封模前模板內干凈，無鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等垃圾13吊模處加固無穿裙現象，或穿裙厚度不超過8mm施工單位： 交底人： 班組長： 技 術 交 底2006年 6月 2514、日工程名稱金康花園分部分項工程轉換梁模板14梁柱墻模板加固無跑模、暴模現象15電梯井洞尺寸控制電梯井筒內不允許小于設計值、且偏差小于10mm16樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm以內17樓梯施工控制樓梯斜板順直，不扭曲、斜板下端無夾渣，踏步位置無偏移，尺寸準確觀感好B、模板安裝控制措施1、相關部門及時組織施工安全技術交底。2、模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，質量不合格的材料，模板變形未修復的嚴禁使用。3、在模板支設標高通拉小白線，控制模板支設標高及模板口順直。4、模板支設設實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報項目部驗收。填寫預檢記錄表格、報驗單等對于模板成型過程中真實記載，由質量員向監理報驗。每個環節檢查出的質量問題，視性質輕重等查處上一環節并由上一環節承擔責任，同時由上一環節負責人負責改正問題。5、模板吊裝應統一指揮，步調一致；材料分布均勻，不得集中堆載造成超過支撐設計荷載。6、澆筑砼前必需檢查模板支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼是必須由模板支設班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動并組織及時修復。7、隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發現有松動、損壞等情況及時擰緊或撤換。施工單位： 交底人： 班組長：