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1、項(xiàng)目名稱：XX法拉電子新型能源用電容器項(xiàng)目一期工程單位工程名稱：5#設(shè)備用房分部工程名稱：二次結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊(duì)：XX建筑勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人：郭世偉 1.工程概況本工程工業(yè)廠房，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及變更的要求，除地下室回填土以下采用頁巖實(shí)心磚和內(nèi)墻，外墻均采用190厚頁巖多孔磚，砌塊強(qiáng)度等級(jí)不小于MU5，容重不大于12KN/m，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M5，構(gòu)造柱、過梁、配筋混凝土帶強(qiáng)度等級(jí)為C20。2.施工準(zhǔn)備2.1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部和施工隊(duì)技術(shù)人員要先熟悉圖紙，根據(jù)圖紙計(jì)算出本工程所使用的各種砌塊和鋼筋、結(jié)構(gòu)膠、砼等用量,編制好一次性材料計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合材料供應(yīng)實(shí)際情況提出月材料供應(yīng)計(jì)2、劃。（2）墻體放線：項(xiàng)目部測(cè)量人員組織施工隊(duì)放出各墻體軸線和標(biāo)高線，進(jìn)而在框架柱上劃出門窗口上下口線和每層砌塊灰縫線。 （3）砂漿配合比：做好各種砂漿配合比。 （4）做好各種砌體的技術(shù)交底，墻體拉結(jié)筋已植筋完畢 。2. 2機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2靠尺、楔型塞尺、篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2. 3.材料準(zhǔn)備（1）砌塊砌塊：陶粒混凝土空心砌塊，容重小于12KN/M3。（2）砂漿地下室回填土以下砂漿為M5水泥砂漿，其余砂漿采用M5混合砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，水泥、砂等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)復(fù)試符合要求。（3）混凝土構(gòu)造3、柱、過梁、配筋混凝土帶強(qiáng)度等級(jí)為 C20，做好水泥、砂、石原材復(fù)試合格，做好混凝土配合比。（4）植筋膠1） 植筋膠必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯） 。2） 植筋膠必須通過毒性檢驗(yàn)，對(duì)完全固化的植筋膠其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級(jí)要求，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。 3） 植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格證書，凍融環(huán)境溫度為-2535C，循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于 50 次，每一次循環(huán)時(shí)間為 8h，試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測(cè)得的強(qiáng)度降低百分率 A 級(jí)不應(yīng)大于 10，B 級(jí)不應(yīng)大于 15。 4）有產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告。（5）其它材料墻體拉接筋、構(gòu)造柱、過梁筋為6、8、14、0、12、14，與框架柱采用植筋的方式連接。3.施工方法3.1.材料要求材料有出廠合格證、試驗(yàn)證明。施工時(shí)所用小型砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU5，容重不大于12KN/m。 3.2.作業(yè)條件（1）主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（3）立皮樹桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（4）根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm5、,用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。3.3.操作工藝（1）工藝流程墻體彈線-拉墻筋、柱筋植筋-衛(wèi)生間混凝土（燒結(jié)普通磚或空心磚）坎臺(tái)-見證取樣、拌制(混凝土)砂漿-砌筑坎臺(tái)、排塊撂底-立桿掛線、砌墻-構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土-7d 塞縫、收尾-驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（2）測(cè)量放線根據(jù)原結(jié)構(gòu)控制線，彈出墻體控制、門窗、柱定位線，彈出拉墻筋及過梁位置線及水平控制線。（3）柱、拉墻筋植筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位，標(biāo)出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測(cè)儀器對(duì)原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè)，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后 使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置6、可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布 筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。 鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對(duì)重要構(gòu)件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸 進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿 孔深的 2/3 時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)。 根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一 方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨7、固膠從孔洞內(nèi)溢出。 （4）坎臺(tái)防水房間混凝土坎臺(tái)處植筋8200立筋和水平筋，清理干凈支好模板澆水濕潤(rùn)后，澆筑C20高不小于200mm混凝土坎臺(tái)。砌塊磚墻底部部用燒結(jié)普通磚或空心磚，砌筑高度大于200mm。（5）砌塊砌筑1）砌筑前，梁頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，立好皮數(shù)桿。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位的尺寸，排底撂磚，使組砌方法合理，便于操作。3）拌制砂漿：砂漿配合比采用重量比，每盤計(jì)量準(zhǔn)確。應(yīng)用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在攪拌后3h到4h內(nèi)使用完。超過上述時(shí)間的砂漿，不得使用，更不應(yīng)再次拌和后使用。試塊留置：每一樓層且不超過250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，8、每臺(tái)攪拌機(jī)至少作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)做試塊。4）砌體施工前，應(yīng)將梁或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。5）組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的砌塊不宜使用。6）墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm左右，但不應(yīng)大于12mm，且不應(yīng)小于8mm。7）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于500mm。8）轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。9）砌塊除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。10）地下9、室非承重隔墻基礎(chǔ)砌筑在基礎(chǔ)筏板（基礎(chǔ)梁）上，隔墻砌筑至地下室建筑地面標(biāo)高以下，采用頁巖實(shí)心灰砂磚砌筑。回填土以上采用陶粒混凝土空心砌塊砌筑，陶粒混凝土空心砌塊墻體底部砌200mm燒結(jié)普通磚或空心磚，防水房間澆筑C20混凝土坎臺(tái)，高度不低于200mm。11）與填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱，應(yīng)沿墻高每400mm設(shè)26的通長(zhǎng)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用植筋的方法與混凝土墻、柱連接，鋼筋植入墻、柱內(nèi)15d。12）當(dāng)墻長(zhǎng)超過層高1.5-2倍時(shí)、轉(zhuǎn)角處、十字交接處、丁字接頭處及每4m設(shè)構(gòu)造柱，達(dá)不到4m時(shí)均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，砌塊在構(gòu)造柱留置馬牙槎。構(gòu)造柱配筋為412；6200，混凝土強(qiáng)度為C20。本工程構(gòu)造柱的鋼筋已在10、結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留，如有局部預(yù)留不到位的地方采用植筋。構(gòu)造柱具體做法見下圖13）砌塊砌至接近梁板頂處，保證墻體頂部穩(wěn)定、牢固，采用以下做法：14）填充墻高超過4m時(shí)（地下一層至一層設(shè)置），外圍護(hù)墻設(shè)2道圈梁，第一道設(shè)在窗臺(tái)部位（詳見窗臺(tái)配筋圖），第二道設(shè)在門洞上代替過梁，通長(zhǎng)布置（詳見過梁配筋圖）。當(dāng)墻體沒有洞口時(shí)，根據(jù)墻體高度均勻設(shè)置兩道混凝土板帶，內(nèi)隔斷墻設(shè)置一道在門洞口上（詳見過梁配筋圖），門窗洞口部位箍筋間距加密150mm，洞口邊向外500mm范圍內(nèi)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土帶主筋與混凝土墻、柱連接采用植筋，鋼筋植入混凝土墻、柱內(nèi)15d。混凝土帶及窗臺(tái)具體做法見下圖：15）填充墻11、高小于4m時(shí)（二至三層），在門洞上皮（外墻沒有門洞時(shí)在距建筑地面2.1m處）設(shè)置高200mm的通長(zhǎng)圈梁（配筋同地下及首層板帶），外圍護(hù)墻設(shè)1道圈梁，設(shè)在門洞上代替過梁（詳見過梁配筋圖），通長(zhǎng)布置。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。門窗洞口部位箍筋間距加密150mm，洞口邊向外500mm范圍內(nèi)。窗臺(tái)部位做法如下：16）填充墻內(nèi)門洞口邊應(yīng)設(shè)混凝土抱框，抱框的寬度為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，主筋為212，下端采用植筋錨入樓層梁內(nèi)。具體做法見下圖：17）過梁配筋圖:當(dāng)洞口小于3600mm過梁配筋如下：當(dāng)洞口大于3600mm小于等于5000mm過梁配筋如下：當(dāng)洞口大于5000mm小于等于6000mm過梁12、配筋如下：當(dāng)洞口大于6000mm小于等于7500mm過梁配筋如下：18）墻體混凝土現(xiàn)澆帶、混凝土板帶、窗臺(tái)及過梁側(cè)模支設(shè)采用15mm厚膠合板，使用鋼筋廢料制作卡具固定模板。19）構(gòu)造柱使用15mm厚膠合板模板支設(shè)，用電鉆在填充墻上打16的孔，穿14穿墻螺桿，垂直間距500mm，利用48的鋼管將兩側(cè)的模板固定在墻上。構(gòu)造柱上端預(yù)留200300下料口，待澆筑到下料口高度處，改用干硬性混凝土填充密實(shí)。20）女兒墻作法構(gòu)造柱間距每4米設(shè)置一道，在轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，配筋同填充墻構(gòu)造柱配筋，具體節(jié)點(diǎn)見后附圖。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.主控項(xiàng)目：（1）使用的砌塊，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格13、證，規(guī)定實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于三組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（3）砌塊構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）砌塊水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（5）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎14、，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。4.2.一般項(xiàng)目（1）上下砌塊錯(cuò)縫，每間（處）500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面上。（2）接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直。（3）拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)埋件符合規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法見下表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80填充墻一般尺寸允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或15、吊線檢查5.成品保護(hù)措施5.1建立成品保護(hù)責(zé)任制，制定成品保護(hù)措施，責(zé)任到人。5.2進(jìn)行成品保護(hù)教育，強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí)5.3合理安排各專業(yè)工種交叉作業(yè)，分析并明確成品保護(hù)管理點(diǎn)。5.4電氣、水暖專業(yè)對(duì)已施工完的墻體不得隨意剔鑿，要注意保護(hù)。 5.5將土建、水、電消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。5.6工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5.7砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分16、別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過2m。嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱、角。5.8在搭、拆腳手架和砌筑施工過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。5.9 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。在墻體上開洞、開槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整，如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5.10砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。5.11預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。5.12垂直運(yùn)輸?shù)凝堥T架進(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。6.安全注意事項(xiàng)6.1對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)17、安全教育，做好職業(yè)健康安全教育。結(jié)合培訓(xùn)，對(duì)各個(gè)工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。6.2砂漿攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)檢查合格后才可以投入使用。6.4墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要系好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。6.5垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運(yùn)時(shí)18、不得超荷：使用過程中要經(jīng)常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修理或更換。6.6停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾倒。6.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。6.8施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。6.9從磚垛上取砌塊時(shí)，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。6.10“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）配備齊全，“四口”（通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護(hù)。7.環(huán)保措施7.1砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵；砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物資，施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或19、堆放在指定的地點(diǎn)。清運(yùn)出場(chǎng)7.3現(xiàn)場(chǎng)的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 8.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1.1 墻體開裂現(xiàn)象：原因是砌塊強(qiáng)度不夠、使用了斷裂的砌塊、或塊 材混用及砂漿不飽滿等。 8.1.2 墻體與梁、板底出現(xiàn)水平裂縫：原因是墻體砌至頂部時(shí)未按要求 擠緊或未等時(shí)間間隔補(bǔ)砌。 8.1.3 強(qiáng)體頂面不平直：原因是墻體砌至頂部時(shí)不易吊線，應(yīng)在梁底、 板底彈出墻邊線，按線砌筑，保證墻體頂部平直順暢。 8.1.4 門窗框兩側(cè)未做實(shí)心砌塊、未做抱框柱或漏砌頁巖磚：門窗框兩 側(cè)要按規(guī)定設(shè)置8砌頁巖磚，設(shè)置抱框柱，安放混凝土過梁， 固定門窗框，并形成20、整體。 8.1.5 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋，防 止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 8.1.6 拉結(jié)筋不合砌塊皮數(shù)：要預(yù)先計(jì)算砌塊皮數(shù)、位置，標(biāo)高要控制 準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 8.2預(yù)防措施8.2.1 建立“自檢、交接檢、專檢”的三檢制，工程施工均實(shí)行“掛牌制”，每一面墻由誰施工，均應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，如果出現(xiàn)問題直接找當(dāng)事人。砌筑分項(xiàng)工程必須先施工樣板墻，形成“樣板制”以此帶動(dòng)質(zhì)量管理。 8.2.2 建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)直接操作工人實(shí)行重點(diǎn)部位質(zhì)量獎(jiǎng)，即分項(xiàng)工程質(zhì)量獎(jiǎng)和質(zhì)量競(jìng)賽獎(jiǎng)；對(duì)管理人員實(shí)行質(zhì)量與工資獎(jiǎng)金掛鉤的管理辦法，即分項(xiàng)合格率達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)給予質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到扣減。 8.2.3 建立質(zhì)量“會(huì)診”制度，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出根源，指定糾正、預(yù)防措施，責(zé)任落實(shí)到人，避免再次出現(xiàn)。會(huì)簽欄：交底人：被交底人：時(shí)間：