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1、安全技術交底書 工程名稱：交底部位：交底編號：交底單位：接受單位：編制： 審核： 技術負責人：安全技術交底項目名稱： 編號：安（技）QL-020單位工程名稱交底日期分部工程名稱樁基分項工程名稱交底內容：一、技術交底范圍本次技術交底僅適用于XX樁基鋼筋籠制作安裝。二、設計情況 XX三、開始施工的條件及施工準備工作XX1.1設計前參與施工人員必須熟悉圖紙及規范。2.材料機具2.1 材料：制作鋼筋籠所需要的各類型的鋼筋進場，對鋼筋原材外觀進行驗收，檢查完成后請監理工程師進行驗收，并在監理工程師的見證下取樣進行原材的復驗及焊接試驗，實驗合格后方可用于生產。2.2 鋼筋籠制作所需電焊機、閃光對焊機、鋼筋2、彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切割機等設備均已就位。 四、安全注意事項及內容1、機具的使用要求1.1 機械的安裝應該保持結實穩固，且保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時必須契緊行走輪。1.2 如有室外作業情況必須設置機棚，機旁邊必須有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。1.3 作業后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。2、鋼筋調直切斷機2.1 料架、料槽安裝平直，并對準導向管、調直筒和下切刀孔的中心線2.2 用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并檢查軸承無3、異響，齒輪噬合良好，運轉正常后，方可作業。2.3 按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑比鋼筋直徑大25mm，傳動速度根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。2.4 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護并調整間隙。2.5 當鋼筋送入后，手與轉輪應該保持一定的距離，不得接近。2.6 送料前，將不直的鋼筋頭切除。導向筒前安裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。2.7 經調直后的鋼筋如仍有一定彎度，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。2.8切斷34跟鋼筋后，必須停機檢查其長度，當超過允許偏差時，必須調整限位4、開關或定尺板。3、型材切割機3.1 接送料的工作臺面必須和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。3.2 啟動前，檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手傳動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.3 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。3.4 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者站在固定刀一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴謹用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。3.5 不得剪切直徑及強度超過機器銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積必須在規定范圍內。5、3.6 切斷短料時，手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上，如手握端小于40mm時，必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。3.7 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。3.8 當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。3.9 作業后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。3.10 液壓傳動式切斷機作業前，檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。3.11 手動液壓式切斷機使用前，必須將油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，立即按逆時針方向6、旋松。作業中，手持穩切斷機，并帶好絕緣手套。4、鋼筋彎曲機4.1 工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業前必須準備好各種芯軸及工具。4.2 按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。檔鐵軸必須有軸套。4.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4.4 檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后方可作業。4.5 作業時，將鋼筋彎一段插入在轉盤固定銷的間隙內，另一段緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷并確認安防在擋住鋼筋的一側，方可開動。4.6 作業中，嚴謹更換7、軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。4.7 對超過機器銘牌規定直徑的鋼筋進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須帶防護鏡。4.8 彎曲高強度鋼筋時，按機械銘牌規定換算最大允許直徑并調換相應的芯軸4.9 在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.10 轉盤換向時，必須待停穩后進行。4.11 作業后，及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。5、鋼筋切斷機5.1 傳動機構必須運轉平穩，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；5.2 開式傳動齒輪面不得有裂紋、點蝕和變形，嚙合應該保持良好，磨損量不能超過齒厚的25；滑動軸承8、不得有刮傷、燒蝕，徑向磨損不得大于0.5mm；5.3 滑動與導軌縱向游動間隙必須小于0.5mm，橫向間隙必須小于0.2mm；5.4 刀具安裝牢固不得松動；刀口不應有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應正常。6、電焊機安全要求6.1 為確保施工安全操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗。6.2 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。作業前佩戴好勞動保護用品。6.3 電焊機的開關箱拉合時應戴手套側向操作。6.4 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固、更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6.5 焊接帶點的設備必須先切斷電源。6.6 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，9、更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。6.7 清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。6.8 工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。7、其他機械要求7.1任何機械安裝必須堅實穩固，且保持水平位置；7.2 金屬結構不得有開焊、裂紋；7.3 機構必須完整，零部件要齊全，連接要可靠；7.4 外觀應該保持清潔，不得有油垢和明顯銹蝕；7.5 傳動系統應該保持平穩運行，不得有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪音、超溫、超壓；傳動皮帶必須完好，不得破損，松緊應適度；7.6 變速系統換擋應該保持自如，不得有跳檔；各檔速度應該保持10、正常；7.7 操作系統應該保持靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄必須齊全，反應靈敏；各儀表指示數據必須準確；7.8 各導軌及工作面不得嚴重磨損、碰傷、變形；7.9 刀具安裝必須牢固，定位應準確有效；8、臨時用電8.1 為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗。8.2 電工要熟悉管內施工用電量及電路走向情況,并且做到“一箱一機，一閘一漏”用電措施。8.3 工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把或串心螺絲刀。8.4 當班作業不準飲酒，必須佩穿絕緣防護用品，禁止帶電作業。8.5 隨身佩帶禁止合閘牌，熔斷絲（片）嚴禁用其他金屬線代替。8.6 經常對管內線路進11、行安全檢查,不得放到水中,要高架過地埋。8.7 下班后要全面檢查各部位，無人作業時要關箱落閘。9、鋼筋加工時9.1 搬運鋼筋時必須清除通道上所有障礙物免得傷人。9.2 兩人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩。放下時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放，不可往下摔，以免傷人。9.3 使用電動剪斷機剪斷鋼筋時，要注意以下幾點：9.3.1由專人使用；9.3.2剪斷時兩手必須離開刀口150mm以外；9.3.3禁止用電動剪斷機剪斷長300毫米以下的鋼筋，也不能用剪斷機剪斷機器效能達不到的過粗鋼筋，被剪斷的小鋼筋，其一端一定壓在鋼筋桿下，以免蹦起來打傷人。9.3.4工作開始前機12、器必須檢查，發生問題修理后再使用，禁止帶病運轉。9.3.5機器要經常上油，必須停機上油和修理。9.3.6機器的開關及電門一定要加鎖，機器操縱員送電、斷電前必須通告其他作業人員。9.4 使用手動剪斷機剪斷鋼筋時要注意以下幾點：9.4.1機器和底座必須接牢，底座要放在鐵架上。9.4.2使用時，手要離開刀口不少于100毫米，壓杠桿時要一齊拿起，一齊使勁，抬起時注意防止傷人。9.4.3不準剪斷19毫米以上的鋼筋。9.5 不準使用鍘刀或不帶柄的克子來剪斷鋼筋，以免傷人。9.6 在滾道臺上送鋼筋時，不要讓鋼筋穿進輥子底下去。9.7 彎鋼筋時要注意以下幾點：9.7.1開始前先檢查所有工具是否牢固，底盤搬柱必13、須焊牢。9.7.2拉搬子的人用力不要過猛，搬口必須搭牢再使勁。9.7.3在彎硬鋼筋時用力不要過猛，以免斷筋跌倒。9.7.4在一個工作臺的兩端同時彎鋼筋時要互相照顧好，防止鋼筋傷人。9.8 使用電動成型機彎鋼筋時要注意以下幾點：9.8.1彎鋼筋時，拿放鋼筋的兩手要離開搬柱和擋板，以免壓手。9.8.2一次不得彎的太多，要按機器的效能所規定的數來彎。9.8.3經常對機器檢修和加油，修理時必須停機。10、安裝時的安全：10.1 兩人抬鋼筋在跳板上拐彎時，事先要通告。10.2 在高于3米以上高空作業，遇有雙層作業，必須戴安全帽和安全帶。10.3 必須在綁好的鋼筋上走時，要有跳板墊好再走，以防踩在鋼筋空里14、卡壞腳。10.4 在基礎里綁鋼筋電線要注意，以防觸電傷人。10.5 不要在拆下來的模板上行走，以防釘子扎腳。10.6 電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識的人使用。10.7 作業前對工具、電線接頭、電箱等進行檢查。10.8 在電焊時一定要帶膠手套，穿膠鞋，戴面罩。11、機具切割11.1 施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規和企業的安全勞動紀律。進入現場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現場吸煙、追逐打鬧，嚴禁酒后作業。11.2 施工操作人員在作業前，必須先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護可靠有效、機15、械無故障和無異常情況后方可進行操作；11.3 切割機必須有管理制度和專人負責，定期進行檢查、維修和保養；11.4 操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側面進行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人；11.5 切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現象；11.6 在操作過程中，如發生異常情況，必須立即停機，拉閘、斷電后再進行維修；11.7 切割機必須安裝在加工棚內，必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作；11.8 在操作過程中，切割機前方要設防護罩，防止火花飛濺引起火險隱患或傷人；11.9 切割完畢后應拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產、文明施工。交底人審核接收人