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1、鋼索配管、配線工程技術(shù)交底 本章適用于室內(nèi)外照明鋼索配管、配線工程。一、材料要求1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證或CCC認證。2鋼索：采用鋼鉸線作為鋼索，其截面積應(yīng)根據(jù)實際跨距、荷重及機械強度選擇，最小截面不小于10mm；且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現(xiàn)象。如采用鍍鋅圓鋼作鋼索，其直徑不應(yīng)小于10mm。3鍍鋅圓鋼吊鉤：圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。4鍍鋅圓鋼耳環(huán)：圓鋼的直徑不應(yīng)小于10mm。耳環(huán)孔的直徑不應(yīng)小于30mm，接口處應(yīng)焊死，尾端應(yīng)彎成燕尾。5鍍鋅鐵絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有規(guī)定的機械拉力。6扁鋼吊架：應(yīng)采用鍍鋅扁鋼，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不2、應(yīng)小于20mm，鍍鋅層無脫落現(xiàn)象。7綁線：應(yīng)采用與導(dǎo)線線芯。同材質(zhì)的塑料絕緣綁線。8塑料護套線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有產(chǎn)品合格證或CCC認證。9接線端子（接線鼻子）：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。10鐵制盒：安裝螺絲孔齊全，扣紋清晰，緊固螺絲的直徑應(yīng)為5mm。盒子不應(yīng)劈裂、變形、損壞，鍍鋅層及防腐油漆完整不脫落。11塑料明裝盒：適用于塑料管明敷配線工程使用，其材質(zhì)應(yīng)均勻無劈裂，盒子無變形、變色等損壞現(xiàn)象。12鍍鋅材料：花藍螺栓、鋼索卡子、心形環(huán)、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲、螺母、彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。13輔助材料：橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、3、電焊條、焊錫、焊劑、鋁卡子、氧氣、乙炔、防銹漆、調(diào)合漆、砂布等。材料應(yīng)沒有過期受潮、變質(zhì)等現(xiàn)象。二、主要機具1 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子、高凳。2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁挫、圓挫、半圓挫、套絲板、鉆頭。3砂輪鋸、砂輪鋸片、套管機、銑刀；電焊機、煨管器、液壓煨管器、氣焊工具、壓力案子。4電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、大繩、滑輪、倒鏈、牙管、光歐表、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件1在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時，做好預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞。2配合土建裝修進行鋼索吊裝及配管、配線。四、操作工藝(一)工藝流程：預(yù)制加工金具預(yù)埋鐵件彈性定位固定支架保護地線安裝組裝鋼索鋼索吊金屬(絕緣)管鋼索吊瓷柱4、(珠)鋼索吊護套線鋼索配線線路檢查絕緣搖測(二)鋼索配線的規(guī)定及要求：1應(yīng)采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)用含油芯型；鋼索上絕緣導(dǎo)線至地面的距離，在室內(nèi)時應(yīng)大于2.5m。2室內(nèi)的鋼索布線用絕緣導(dǎo)線明敷時，應(yīng)采用瓷（塑料）夾或鼓形絕緣子、針式絕緣子固定；用護套線、金屬管或硬質(zhì)塑料管布線時，可直接固定在鋼索上。3鋼索布線所采用的鋼絞線的截面，應(yīng)根據(jù)跨距、荷重和機械強度的選擇，最小截面不宜小于10mm2。鋼索的固定件應(yīng)采用鍍鋅伯，鋼索與終端拉環(huán)套接睡覺應(yīng)采用心形環(huán)，固定鋼索的絲卡不應(yīng)小于2個，鋼索端頭應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎嚴密，接地可靠。鋼索的兩端應(yīng)拉緊，當跨距較大時應(yīng)在中間增加支持點，中間支持點的間距不應(yīng)大于12m.5、 4在鋼索上吊裝金屬管或塑料管布線時，應(yīng)符合下列要求： （1）鋼索上不同配線方式支持點的最大間距見下表. 鋼索配線的零件間和線間距離(mm)配線類別支持件之間最大間距(mm)支持點（mm）金屬管1500200剛性絕緣導(dǎo)管1000150塑料護套線200100 (2)吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應(yīng)小于20mm,吊裝接線盒卡子的數(shù)量不應(yīng)少于2個。 5鋼索上吊裝護套線時，接線盒應(yīng)采用塑料制品。 6鋼索上吊裝瓷瓶時，應(yīng)符合下列要求： （1)支持點間距不應(yīng)大于1.5m,屋內(nèi)的線間距離不應(yīng)小于50mm。 (2)扁鋼吊架的終端應(yīng)加拉線，其直徑應(yīng)不小于3mm。(三)預(yù)制加工件： 1加工預(yù)埋鐵件：其尺寸不應(yīng)6、小于120mm60m6mm；焊在鐵件上的錨固鋼筋的直徑不應(yīng)小于8mm,其尾部要彎成燕尾狀。 2根據(jù)設(shè)計圖的要求尺寸加工好預(yù)留孔洞的框架，加工好抱箍、支架、吊架、吊鉤、耳環(huán)；固定卡子等鍍鋅鐵件。 3將金屬導(dǎo)管調(diào)直、切斷、套絲、煨彎，為管路連接做好準備。 4塑料管進行煨管、斷管，為管路連接做好準備。 5采用鍍鋅銅絞線或圓鋼作為鋼索時，應(yīng)按實際所需長度剪斷，擦去表面的油污，預(yù)先將其拉直，以減少其伸長率。(四)預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖標注的尺寸位置，在土建結(jié)構(gòu)施工時將預(yù)埋件固定好；并配合土建準確地將孔洞留好。(五)彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出固定點的位置；彈出粉線，均勻分出檔距，并用色漆做出明顯7、標記。(六)固定支架：將已經(jīng)加工好的抱箍支架固定在結(jié)構(gòu)上，將心形環(huán)穿套在耳環(huán)和花籃螺栓上用于吊裝鋼索。固定好的支架可作為線路的始端、中間點和終端。(七)組裝鋼索： 1將預(yù)先抻好的鋼索一端穿入耳環(huán)，并折回穿入心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定二道。為了防止鋼索尾端松散，可用鐵絲將其綁緊。 2將花籃螺栓兩瑞的螺桿均旋進螺母，使其保持最大距離，以備繼續(xù)調(diào)整鋼索的松緊度。 3將綁在鋼索尾端的鐵絲拆去，將銅索穿過花籃螺栓和耳環(huán)，折回后嵌進心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定兩道。 4將鋼索與花籃螺栓同時拉起，并鉤住另一端的耳環(huán)，然后用大繩把鋼索收緊，由中間開始，把鋼索固定在吊鉤上。調(diào)節(jié)花籃螺栓的螺桿，使鋼索的松緊度符合要8、求。 5鋼索的長度在50m及以下時，允許只在一端裝設(shè)花籃螺栓；長度超過50m時，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓；長度每增加50m就應(yīng)加裝一個中間花籃螺栓。(八)安裝保護地線：鋼索就位后，在鋼索的一端必須裝有明顯的保護地線，每個花籃螺栓處均應(yīng)做好跨接地線。金屬管路裝成接地系統(tǒng)時，鋼索可不再裝設(shè)接地保護。(九)鋼索吊裝金屬管：1根據(jù)設(shè)計要求選擇金屬管、三通及五通專用明配接線盒、相應(yīng)規(guī)格的吊卡。2在吊裝管路時；先按照先干線后支線的順序進行，把加工好和管子從始端到終端按順序連接起來，與接線盒連接的絲扣應(yīng)該擰牢固，進盒內(nèi)露出的絲扣不應(yīng)超過2扣。吊卡的間距應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的要求。每個燈頭盒均應(yīng)用2個吊卡固定在鋼9、索上。3雙管并行吊裝時，可將兩個吊卡對接起來的方式進行吊裝，管與鋼索應(yīng)在同一平面內(nèi)。4吊裝完畢后應(yīng)做整體的接地保護，接線盒的兩端應(yīng)有跨接地線（扣壓薄壁管除外）。(十)鋼索吊裝鋼性絕緣導(dǎo)管：1根據(jù)設(shè)計要求選擇絕緣管；專用時配接線盒及燈頭盒、管子接頭及吊卡。2管路的吊裝方法可同于金屬管的吊裝，管進入接線盒及燈頭時，可用管接頭進行連接；兩管對接可用管箍粘接法。3吊卡應(yīng)固定平整，吊卡間距應(yīng)均勻。(十一)鋼索吊瓷柱（珠）：1根據(jù)設(shè)計圖，在鋼索上準確的量出燈位、吊架的位置及固定卡子之間的間距，要用色漆做出明顯標記。2應(yīng)對自制加工的二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架進行調(diào)平、找正、打孔，然后再將瓷柱（珠）垂直平10、整，牢固的固定在吊架上。3將上好的瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上。鋼索上的吊架上不應(yīng)有歪斜和松動現(xiàn)象。4終端吊架與固定卡子之間必須用鍍鋅拉線連接牢固。5瓷柱（珠）及支架的安裝規(guī)定：（1）瓷柱（珠）用吊架或支架安裝時，一般應(yīng)使用不小于30mmx30mmx3mm的角鋼或使用不小于40x4mm的扁鋼。（2）瓷柱（珠）配線時其支持點間距及導(dǎo)線允許距離應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表 1 支持點及線間允許距離導(dǎo)線截面mm2瓷柱（珠）型號支持點間最大允許距離（mm）線間最小允許距離（mm）線路分支、轉(zhuǎn)角處至開關(guān)、燈具等處支持點間距離（mm）導(dǎo)線邊線對建筑物最小水平距離（mm）1.5-46-1011、G38(296)G50(294)1500150050501001006060（3）瓷柱（珠）配線時導(dǎo)線至建筑物的最小距離應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表 2 導(dǎo)線至建筑物最小距離導(dǎo) 線 敷 設(shè) 敷 設(shè) 方 向最小間距（mm）水平敷設(shè)的垂直距離、距陽臺、平臺上方，跨越屋頂2500在窗戶上方200在窗戶下方800垂直敷設(shè)時至陽臺、窗戶的水平間距600導(dǎo)線至墻壁、構(gòu)架的間距（挑檐除外）35（4）瓷柱（珠）配線時其絕緣導(dǎo)線距地在最低距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。 導(dǎo)線距地面的最小距離導(dǎo)線敷設(shè)方式最小距離（mm）導(dǎo)線水平敷設(shè)室內(nèi)室外25002700導(dǎo)線垂直敷設(shè)室內(nèi)室外18002700(十二)鋼索吊護套線： 1根據(jù)設(shè)計圖，12、在鋼索上量出燈位及固定點的位置。將護套線按段剪斷，調(diào)直后放在放線架上。 2敷設(shè)時應(yīng)從鋼索的一端開始，放線時應(yīng)先將導(dǎo)線理順，同時用鋁卡子在標出固定點的位置上將護套線固定在鋼索上，直至終端。 3在接線盒兩端100150mm處應(yīng)加卡子固定，盒內(nèi)導(dǎo)線、應(yīng)留有適當裕量。 4燈具為吊鏈燈時，從接線盒至燈頭的導(dǎo)線應(yīng)依次編叉在吊鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力。吊鏈為瓜子鏈時，可用塑料線將導(dǎo)線垂直綁在吊鏈上。(十三)鋼索吊裝剛性導(dǎo)管穿線： 1管內(nèi)穿線：干線導(dǎo)線可直接逐盒穿通，分支導(dǎo)線的接頭可設(shè)在接線盒或器具內(nèi)，導(dǎo)線不得外露。 2導(dǎo)線連接： 1導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： （1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。 (2）受力導(dǎo)線不能降低原機13、械強度。 （3）不能降低原絕緣強度。 為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須削去絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。 2剝削絕緣使用工具及方法： （1)使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。 （2）剝削絕緣方法： 單層剝法：一般4mm以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定（下圖）。 斜削法：14、用電工刀以45角傾斜切又絕緣層，當切近線芯對就達停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷（下圖）。 3銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約1215mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理（下圖）。 (2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根（導(dǎo)線截面小于2.5mm)或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上（上圖b）。最后再做涮錫處理15、。4安全型壓線帽：銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2、4 mm2的24條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?013mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用合適的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填有實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。5套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決影響16、質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分加緊露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的嘗試應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)（見圖5）。圖5套管壓接法 圖6接線端子壓接法6接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起、涮錫清除、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露17、的部分應(yīng)小于12mm(圖6)。7導(dǎo)線與螺絲平壓式接線柱連接：(1)壓接后外露線芯的長度不宜超過12mm。(2)多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊牢固（圖7a）。小于2.5 mm2的單芯導(dǎo)線，盤圈后直接壓接，盤圈方向應(yīng)與壓緊螺絲旋入方向一致（圖7a）。8導(dǎo)線與針孔式接線儲壓接：把要連接的導(dǎo)線的線芯入接線樁頭孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm，針孔大于導(dǎo)線直徑2倍時需要折回頭插入壓接（圖8） 3線路檢查及絕緣搖測：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。最后18、，在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。五、質(zhì)量標準(一)主控項目： 1鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊，調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭要用專用金具卡牢，其數(shù)量不得少于2個，并且用金屬線綁扎牢固。 2必須是鍍鋅鋼索，并有明顯可靠的保護接地。 3導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M。 檢驗方法：觀察檢查。(二)一般項目： 1鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定：中間固定點的間距不大于12m；吊鉤將鋼索固定牢固，吊桿或其他支持點受力正常；吊桿19、不歪斜，油漆完整。吊點均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，固定點間距均勻。2導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。跨越建筑物變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償裕量，護套線與導(dǎo)線穿越梁、墻、樓板等處時應(yīng)加穿保護管。3瓷柱（珠）應(yīng)清潔完整，無裂紋、破損等現(xiàn)象，安裝時不能顛倒。檢驗方法：觀察檢查。(三)允許偏差項目見下表. 鋼索配管配線的允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法各種配管、配線支持件的距離鋼管配線30尺量檢查剛性絕緣導(dǎo)管配線20塑料護套線配線5瓷柱配線30六、成品保護1電氣設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注意不要碰壞其他設(shè)備及建筑物的門窗、墻面、地面等，并防止將已敷好的導(dǎo)線碰松、砸斷。2配管配線20、完成后，不得再進行噴漿、刷油，以免污染導(dǎo)線和電器具。七、應(yīng)注意的問題(一)鋼索垂度過大：1吊裝前鋼索未進行預(yù)拉，吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂度過大；應(yīng)調(diào)整花籃螺栓，使鋼索的垂度符合安裝要求。鋼索垂的大小應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。2耳環(huán)接口處未焊死，承重后拉開，造成鋼索垂度過大；應(yīng)將耳環(huán)的接口處補焊牢固。3中間檔距過大，千萬垂度過大；應(yīng)按照要求補加吊點。(二)鋼索未做保護地線或保護地線的截面過小：應(yīng)按照要求補做明顯可靠的保護地線。(三)扁鋼吊架不垂直、不平整、固定點松動：應(yīng)及時進行修復(fù)找正。(四)扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過大：應(yīng)按規(guī)定要求重新調(diào)整。(五)導(dǎo)線不平整，出現(xiàn)扭彎和松馳現(xiàn)象：應(yīng)按要求將導(dǎo)線理順調(diào)直后21、再綁扎牢固。(六)導(dǎo)線線芯受損；采用電工刀削絕緣皮時極易損傷線芯，應(yīng)用剝線鉗。(七)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象：焊錫的溫度要合適，錫焊要均勻。涮錫后應(yīng)該用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的清潔。(八)導(dǎo)線接頭部分的包扎層不緊密平整：絕緣包扎時，應(yīng)選用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。(九)鋼索穿過墻、梁等處時未加穿保護管：應(yīng)采用有效的補救措施。(十)金屬管的管口不光滑：煨彎倍數(shù)不夠，凹扁度過大：應(yīng)將管口的毛刺銼光，重新煨彎。更換凹扁度過大的管。(十一)絕緣管有變色、插口偏心及凹扁度過大等現(xiàn)象：更換凹扁度過大和質(zhì)量不合要求的管子配件。(十二)護套線配線平整度差，導(dǎo)線鋁卡子不牢，使得導(dǎo)線的松馳度不一致或?qū)Ь€局部有彎：應(yīng)理順導(dǎo)線后再固定。(十三)穿過墻體的護套線無保護管：應(yīng)補做保護管后再配線。(十四)配管時，盒子的材料與管材不符：金屬管應(yīng)選用金屬盒，塑料管應(yīng)選用角塑料盒。交底人： 施工單位： 2012年 月 日