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1、.1、編制依據1.1 洋山四期道路堆場工程40m 燈塔施工圖1.2施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012 1.3建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 1.4建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012 國家現行有關技術標準、規程、規范2、工程概況及難特點2.1 工程概況本高桿燈是上海國際航運中心洋山深水港區四期工程道路堆場工程配套的設施工程。高桿燈基礎底標高相對標高為-4.2m，共有 28 座塔（40T0140T28）,均為鋼筋混凝土獨立基礎,分布在五個標段中。其中T1T14（在碼頭前沿T1 T10，在危險品堆場T11T14）采用基礎 A；T15T21，T23T27 采用基礎B2、；T22 采用基礎 C（擴大基礎）；T28 采用基礎D(錨桿基礎)。燈塔基礎下，地基需進行加固處理，地基承載力特征值采用120Kpa。由于 T22 燈塔下有淤泥下臥層，淤泥下臥層承載力特征值采用45Kpa,基礎做擴大處理。其中道路堆場標段 10 座(A 型 6 座,B 型 4 座),分別位于碼頭前沿和緯三路沿線。高桿燈結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7 度（0.10g），抗震設防類別為標準設防（丙類）。基礎混凝土強度等級采用 C40，基礎下均做100mm 厚 C15 聚合物水泥混凝土墊層，擴出基礎100mm，混凝土墊層下做200mm 厚級配碎石墊層，振動碾壓密實。基礎外表面粉刷2mm 厚砼界3、面劑,20mm厚 1:2 水泥防水砂漿（摻5%防水劑）抹面壓光。2.2 工程難特點由于本高桿燈基礎位于碼頭前沿線和緯三路沿線，土質主要為山體（緯三路沿線）和吹填砂（碼頭前沿線），同時基礎埋深較大且基坑開挖較深，受地下水位較高和潮汐水位變化影響，基坑開挖后需嚴格做好水位控制及圍護工作，防止出現流砂及邊坡失穩等情況。本高桿燈基礎預埋件為三組環形錨栓，每組環形錨栓由8 根直徑 M76 螺栓焊接而成（見圖一），為確保后續高桿燈塔身順利安裝，預埋件安裝過程中應嚴格控制測量控制及預埋件加固工作。3、施工方案3.1 土方開挖3.2 基礎工程放線、報驗土方分級放坡開挖基坑周圍圍護、護坡、驗槽進入下一道工序墊層4、施工放線、報驗底板及柱體鋼筋制作、安裝.3.3 施工方法基槽開挖后護坡采用模板支撐，防止塌方；減小工作面，基槽外圍采用腳手架管圍護；墊層施工完成后，先施工底板，底板混凝土塌落度要小些，方便于底板上面的坡面處理；短柱鋼筋安裝與螺栓安裝同步進行，校正好尺寸，再安裝模板；驗筋、驗螺栓合格后再澆筑混凝土；拆模后外調土方回填，分層夯實；重新鋪設草坪3.4.主要施工技術措施3.4.1 安全準備，工作要點1）建立健全安全管理機構和設立專職安全管理人員。2）建立健全各項安全生產管理制度、操作規程，制定相關應急預案。3）制定切實可行的安全保證措施。4）對施工人員進行安全技術教育。5）配備勞動防護用品。3.4.25、 技術準備3.4.2.1 為實現我們對業主的承諾，做好前期技術準備工作十分必要，而且只有做好前期各項技術準備工作，才能確保工程的質量和工期，技術準備按下列幾點進行：1）認真審查圖紙，編制各工序施工技術交底，落實施工員和作業隊組，逐級進行書面交底；交底內容包括本工程的結構、構造、質量、工期、安全要求，特別是在基槽開挖過程中的護坡處理，以及場內水平和豎向座標的控制情況，項底板模板安裝底板驗筋底板砼澆筑短柱鋼筋安裝螺栓、模板安裝驗筋、驗螺栓短柱砼澆筑基礎拆模外調土方回填、夯實、拆除圍護重新鋪設草坪接地極設置接地極電阻測試.目經理部對本工程的總體部署，使施工員和每一個操作工人都清楚自己的工作責任和范圍6、工作標準。2）做好各類原材料的試配、檢驗工作。3）做好原始資料的整理、歸檔。3.4.2.2 施工測量由于建設方提供的水準點及坐標G5點已損壞，所以定位放線時，依據設計圖紙及中央控制室的控制樁進行定位放線，然后報監理業主驗收。導線的測量精度要求水準觀測的主要技術要求等級水準儀型號視線長度(mm)前后視較差（mm）基輔較差或高差校差（mm）四等DS3 100 5 20 L 水準閉合差:20k mm，k公里導線方位角閉合差：16k 秒，k公里3.4.4 土方開挖3.4.4.1 工作要點土方作業嚴格執行作業許可程序；基坑護坡制定可行的安全控制措施。人機交叉作業采取安全保證措施。3.4.4.2 控制措7、施基槽開挖后預留300mm 厚土方采用人工挖掘剩余土方（防止機械對基底土的擾動），操作人員之間必須保持足夠的安全距離。等級導線長度(km)測角中誤差()測距中誤差(mm)測距相對中 誤 差方位角閉合差()相對閉合差三級1.5 12 15 1/7000 24n 1/6000.開挖工作與裝運作業面相互錯開。3.4.4.3 本工程路基挖方擬采用機械開挖。根據設計要求，沿開挖邊線灑好灰線，仔細測量原地面標高，控制好開挖深度，挖出的土方及時外運。3.4.5 基坑護坡處理基槽開挖后馬上采用模板進行護坡，防止塌方；基坑上口采用腳手架管進行圍護，掛好安全指示牌。3.4.6 混凝土墊層施工地基驗槽后，若未達到持8、力層需繼續下挖，達到持力層后采用天然級配砂石換填，300mm 厚一層，壓實系數不小于0.95；若基底符合設計地基承載力要求，則進行墊層砼澆筑，墊層厚度100mm，采用 C20混凝土。3.4.7 基礎鋼筋模板施工墊層施工完成后，安裝底板鋼筋、模板，自檢合格后經監理質檢站驗收合格后方可進行混凝土施工；底板混凝土施工完成后，短柱鋼筋與地腳螺栓同步施工，確認尺寸、標高無誤后安裝模板，短柱模板固定采用腳手架管，防止脹模，自檢合格后經監理質檢站驗收后，澆筑混凝土。3.4.8 施工前準備工作施工前：對振搗器、電源、安全措施、運輸車輛、模板等機具、工具全面地檢查，并保證設置施工所需的工作面。3.4.9 混凝土9、制備本工程面層混凝土均采用商品混凝土，基礎混凝土標號為C30。對商品混凝土攪拌站的質量要求有如下幾點：1.混凝土澆筑之前應提前書寫澆灌申請書，把混凝土標號、混凝土數量及坍落度、外加劑的要求及時通知商品混凝土攪拌站。2.商品混凝土進場后必須先檢查商品混凝土攪拌站的開盤鑒定、混凝土配合比通知單是否符合澆灌申請書上的要求，然后檢查商品混凝土小票單上混凝土攪拌時間，是否滿足要求，再檢查混凝土坍落度與澆灌申請書是否相符，最后按照寧夏建筑工程資料規程GB64-266-2003中的混凝土取樣標準進行取樣。3.應現場不具備養護條件，混凝土試塊拆模后立即送見證試驗室進行標養，現場并留有同條件養護試塊。.3.4.10、10 混凝土運輸商品混凝土運輸采用攪拌站自備的混凝土灌進行運輸，在混凝土運輸車進入現場后應核對混凝土運輸單上混凝土出廠時間，符合下列要求后方可卸車，即C30混凝土在氣溫 250C時、不超過 120min，在氣溫 250C時，不超過 90min。3.5 混凝土澆筑澆筑應緩慢、勻速，連續不間斷地進行。根據拌合物稠度和振搗器性能，澆筑速度。正常施工時，振搗頻率可在600011000r/min 之間調整，宜采用9000r/min 左右。應防止混凝土過振、漏振、欠振。當新拌混凝土偏干時，應提高振搗頻率，但最大不得大于 11000r/min，并減慢澆筑速度，先開啟振搗棒振搗12min。混凝土澆筑完畢后，應11、在 12h以內加以覆蓋（塑料薄膜及草袋子）和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少于7晝夜，預防混凝土表面開裂等現象。40m燈塔結構設計說明第11 條關于基礎防雷接地做法建議：11.2 條、11.3 條：采用 16mm 鋼筋焊接長度不少于2d，是否應調整為 6d，即 16*6=96mm？11.4 條：接地極與基礎底板鋼筋可靠焊接，具體做法明確如下：接地極與基礎底板通長鋼筋可靠焊接，構成基礎接地網，基礎底板外圈鋼筋網四個角位置采用 4 根直徑 16mm 的鋼筋（三級鋼）箍接并通長焊接，基礎底板內圈鋼筋采用1根 U 型 16mm 鋼筋跨焊連通，以確保接地電阻滿足設計規范要求。（詳12、見下圖）7.1 鋼結構的施工詳圖（即加工制作圖）應由具有鋼結構專項設計資質的加工制作單位完成，以確保鋼結構制作質量。.7.2 為保證工程質量，鋼結構應工廠制作，現場安裝，施工前必須有科學的施工組織設計及檢驗合格的焊接工藝設計參數；塔柱、斜桿和橫桿在制作前，應對就位后的尺寸、標高、間距、預留螺栓孔位置進行復核，然后再鉆孔和拼接。11 基礎防雷接地要求：（詳見我院供電專業圖紙，其中16、17、24、27、28 號燈塔接地特別處理）11.1 基礎鋼筋采用鐵絲綁扎。11.2 每個柱腳至少有2 個預埋錨栓分別與豎向主筋用,16 鋼筋焊接，焊接長度不小于2d。11.3 用于接地的豎向主筋與基礎底板鋼筋用,13、16 鋼筋焊接，焊接長度不小于2d。11.4 每個塔設4 根接地極，接地極采用熱鍍鋅L50 x5.0，長度2.5m，與基礎底板鋼筋可靠焊接，接地極間距5.0m。11.5 16、17、24、27 號燈塔下部巖基標高較高，接地極發揮不充分；28 號燈塔無接地極，需要其他接地措施補充（供電專業圖紙）。6.4 基礎外表面粉刷：2 厚砼界面劑；20 厚 1:2 水泥防水砂漿（摻5%防水劑）抹面壓光，應分層緊密連續涂抹，每層的接縫需上下左右錯開；涂刷環氧瀝青涂層（地下水在干濕交替帶對混凝土結構中的鋼筋具中等腐蝕性），厚度不小于300m。6.5 基礎四周在安裝燈塔前須回填砂或碎石，分層回填并壓實至設計標高（14、壓實系數 0.95）。6.6 澆筑基礎時，預埋錨栓螺紋口須上好黃油包扎好，保護螺紋不損壞。二、施工方案總體選擇52、施工工藝和方法52.1 燈柱基礎開挖52.2 測量定位根據監理工程師審批后的控制點進行現場加設控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設基礎的位置（見高桿燈基礎定位放射線記錄），用水準儀測出地面標高。基礎定位后經復核無誤，增設護樁指導施工。52.3 基礎土方開挖52.4 基坑報檢根據監理程序要求，將填報隱蔽工程基礎開挖資料，具體檢測內容參見相關驗收規范標準。52.5 鋼筋、預埋件安裝根據規范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。52.15、6 模板安裝模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。52.7 混凝土澆筑砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平。混凝土的養護措施:灑水養生時應用細水均勻澆養，采用聚酯薄膜保濕、保溫,鑒于本次施工為冬季，適應養護時間不少于28d。52.8 基礎回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。52.9 清理基礎預埋件絲扣膠帶、裝配及安16、裝高桿燈系統.（1）檢查基礎預埋件絲是否松動、澆灌混凝土是否達到預期保養期限，清理基礎預埋件絲上扣膠帶和基礎上其它贓物。（2）用 5 噸以上吊車把燈桿平放在地上,用?150 以上圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節燈桿在一條直線上(焊縫對焊縫）。把主鋼繩穿到桿底。（3）兩只拉力為3-5 噸的葫蘆,放在燈桿的兩側，鎖好兩條?16 的鋼繩，兩邊同時緩慢均勻用力拉葫蘆（拉的時候要注意保持兩節燈桿在一條直線上，拉不動時，用10 磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為700mm 左右，直到拉緊為止。（4）定滑輪支架上穿3 條副鋼繩120均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。（5）在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿17、體內（注意燈盤的方向），25 噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體1/2 的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿體1/2 的位置吊起燈桿離地 1.5 米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體1/2 的位置處暫停,把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針,把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側邊。（6）在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條副鋼繩鎖在相應的位置上。（7）在燈桿的門內安裝線路控制板和行程開關。（8）用副鉤吊起桿體2/3 放下桿體1/2 把燈盤移過桿體1/2 的位置，再用主鉤吊起桿體1/2，放下桿體 2/3，在18、緩慢吊起桿體1/2 的過程中，用人扶著燈盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎上，均勻擰緊相關螺母，吊機放下鋼絲繩，吊機離開，吊裝結束。有必要時，可用經緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂的偏移量。（9）吊裝結束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統是否正確，務必在卷揚機變速箱體內加入齒輪油，以浸入蝸桿2/3 為宜，為了安全，調試時務必遠離燈桿5 米外操作，并在桿下 5 米內反復試降1-3 次為宜。專業合格的工程人員在升降的過程中若發生異常或不正常的聲音時，必須排除故障，方可繼續工作。調試升降完畢后，應對鋼繩卷筒及相關部件抹上油脂防銹處理。52.10 施工19、的質量控制要求和安全注意事項（1）高桿燈施工的全過程應順序作業，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；（2）高桿燈燈泡安裝統一、角度一致；（3）高桿燈燈桿的防銹層不得破壞；（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（5）高桿燈燈桿垂直注意修正；（6）吊裝時注意交通行人、行車的安全；（7）燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態穩定；（8）吊裝時要設置警示標志。六、施工主要設備和人員組織6.1 施工主要機械設備和材料見表1。表 1 施工主要機械設備和材料6.2 施工人員組織見表2 表 2 施工人員組織和分工表七、高桿燈施工工期安排根據我標段工程總體進度計劃安排，結合施工現場的實際情況，確定施工20、工期：12 月 3 日開始施工燈柱基礎，施工高峰期計劃投入技術、工人各20 人。高桿燈燈、桿、管、線提前詢價，落實采購合同。基礎完成以后立即進行穿管、穿線、接線施工。從開始進行基礎開挖.到高桿燈安裝，工期計劃需要35 天，考慮其它管線、基礎施工的影響，務必2013 年 1 月 8日前竣工。（祥見高桿燈工程施工進度表）八、高桿燈施工質量保證措施8.1 高桿燈所需的主要材料應符合設計文件和現行標準要求，并須有出廠合格證，必要時應作試驗。8.2 高桿燈施工嚴格按規范中要求進行質量控制。并實行工序檢驗，當上道工序合格后，下道工序方可施工。8.3 高程的允許偏差、傾斜率、中心位移等應在規范要求內。8.421、 強化質量意識，嚴格按設計圖紙，現行施工規范、電力建設施工質量驗收及評定規程，以及業主的特殊技術要求、監理工程師現場指示組織施工，把創優工作貫徹到施工生產全過程，確保工程質量。8.5 建立健全各級全面質量管理與質量保證體系。制定有效防范措施，提高工程質-7-量水平。8.6 加強工序質量控制，嚴格按質量保證體系組織生產，制定各工序、各環節的操作標準、工藝標準、檢查標準，對工序標準執行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實現可追溯性。8.7 強化工程管理，落實技術責任制，制定有針對性的專項施工方案，認真做好技術交底。8.8 做好工程測量、試驗及復核工作，確保中線、標高等測量項目符合設計要求，并做好相應22、記錄。8.9 特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓教育。8.10 在施工中保證分項工程以優質為標準，全部質量合格，并樹立樣板項目，以樣板工程帶動全部工程實施。九、工期保證措施9.1 加強技術指導，嚴格管理，進行有效的組織和協調。9.2 強化管理、健全內部經濟責任制，發揮經濟杠桿的作用，充分調動施工隊的積極性、自覺性，作為保證工期的組織和思想保證。9.3 組織經驗豐富和施工能力強的隊伍上場；人員、機械設備配置優良，齊全，確保每天完成施工計劃。9.4 根據總體施工計劃,合理安排各個工序，牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，盡量縮短工序銜接時間，提高施工速度。9.5 分階段把握節點目標。為便于檢查考核23、調整，在總體施工計劃的控制之下，編制施工計劃目標，強調進度，以有效的控制實現總體計劃。9.6 加強物資采購供應管理，及時保障物資供應滿足工程建設需要。9.7 積極協調關系，創造良好的建設施工環境。按照程序進行組織施工，使影響進度各種因素得到有效控制。十、安全保證措施安全工作是項目施工管理的重要內容，確保施工安全、避免事故發生是參加施工的全體職工的重要任務，正確貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責任制，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監督檢查，在確保安全的前提下，全面完成施工任務。10.1 安全施工管理措施10.11 一般要求實施過程中，嚴格遵守市政工程施工安全24、技術規程，遵守有關安全、健康及環境衛生方面的法規和規范，并切實做好彩鋼板圍擋安全裝置、設備與保護器材及采取其他有效措施，以保護現場施工和監理人員的生命、健康及安全；.10.12 安全員在工程施工期間，現場安全員由已經培訓過的具有安全員資格的人員擔任，其工作任務包括制訂健康保護與事故預防措施和檢查，查看所有安全規則與條例的實施情況，管理人員一律佩證上崗。10.13 安全標志道路施工現場配備、架立并維修必要的標志牌，為工人和現場管理人員提供安全和防護。在主車道圍擋端部設置警示燈，警告與危險標志；安全與控制標志等。10.14 進行安全技術交底工程開工之前進行書面安全技術交底，進行安全教育。10.1525、 加強安全生產教育，提高全員安全意識。重點進行安全基本知識和技能的教育；遵守規章制度和崗位標準化作業的教育；文明施工的教育。激發安全生產自覺性。10.16 嚴格安全監督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領導小組要定期組織檢查，各級安全監督人員要經常檢查，把事故消滅在萌芽狀態,同時嚴格事故報告和獎罰制度。10.17 加強安全防護，設置安全防護標志。10.2 施工用電安全措施10.2.1 配電箱開關分開設置：堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。10.2.2 現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在圍擋角鋼上。10.2.3 配電26、箱、開關箱：使用標準配電箱，配電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。10.2.4 接地接零：接地采用角鋼，接地電阻符合規定，電桿、中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。10.2.5 用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。十一、環境保護措施11.1 管理，健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜。11.2 加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為參建職工的自27、覺行為。11.3 廢棄物的處理:不適宜填筑的材料及時分別堆放整齊或運至規劃指定場所。11.4 采用有效措施，消除施工污染.工程概況施工方案放線：按施工方案圖用白灰放出基坑開挖邊界線。（放線邊界線見圖1）開挖表層土：高桿燈處從自然地面整體先用大型挖掘機（挖掘機PC220-8）開挖 1.5m，以便向下鉚入工字鋼支護樁。鉚入支護樁：開挖前用乙炔把6m 長的工字鋼截成2 根 3m 長的工字鋼并將工字鋼頭部切割成尖狀以便鉚入地下。沿開挖界限四周，用挖機鉚入長3m 工字鋼（工字鋼型號為I32a），鉚入傾斜角為10左右。工字鋼鉚入至預開挖基坑底部1.5m 左右(間距 1m)。（見圖 2）分層開挖并焊接擋土鋼28、板：在開挖的同時要每開挖1.2m 用鋼板（鋼板型號為6mm 厚的普通碳鋼板）焊接于工字鋼上，每處鋼板與工字鋼焊接點的焊縫長度不小于5cm，采用邊鉚入.工字鋼邊焊接鋼板的方案。毛石擠密：隨后用毛石（粒徑500mm 左右）擠密方案加固地基，擠密高度為1m，擠密后用 C15 砼將面層找平至-2.6m。（見圖 2）排水：在基坑一側開挖一個低于基坑底部500mm 約 1.5 的積水坑，不間斷排水。圖 1 圖 2 施工機具序號名稱型號數量工作時間備注1 挖掘機PC220-8 1 臺5 天挖方打樁毛石擠密2 焊機ZX7-400 1 臺3 天焊接鋼板3 泥漿泵BW200 1 臺5 天排水安全措施1.1 堅持貫29、徹“安全第一，預防為主”的方針，把安全生產工作提在日常工作的首位，定期研究和解決安全生產中存在的問題。1.2 施工現場主要部位作業點、危險區和主要通道口設安全生產標識或警示牌、機械設備安全操作規程及技術參數牌。1.3 實行安全技術交底制度。工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工的人員認真進行安全技術措施的交底；每個單項工程開始前，重復交待單項工程的安全技術措施；實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體施工員進行交底，班組長每天向工人進行施工要求、作業環境的安全交底。.1.4 實行安全生產檢查制度。各生產班組建立班前安全活動制度，檢查本班組當天的工作范圍，若發現存在隱患要及時整改，如有30、本班組排除不了的隱患，應立即通知領導派人處理，嚴禁違章冒險作業。1.5 工地專職質安員，每天必須在工地巡視檢查質量、安全，如發現問題，要及時向班組工人提出整改，并復查整改情況。1.6 堅持定期和不定期相結合的安全檢查制度。建立登記、整改制度，在查出的隱患沒有排除前必須有可靠的防護措施，如有危及人身安全的情況，應立即下令停止作業，待整改完成后經驗收合格后方能恢復施工。1.7 實行特殊作業人員持證上崗制度。電工、電焊工須持證上崗，其它施工機械操作人員也要依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。1.8 夜間施工，現場要有足夠的照明。1.9 施工現場一切機械設備，必須經常檢查、維修、保養。安全檢查合格31、后方能使用。2.0 安全用電根據國家頒布的施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）及本工程現場的實際情況，編制臨時用電計劃；施工臨時用電線路整齊有序、架空高度4 米以上；總電源處裝總的漏電保護器，各用電設備配電箱均裝分項漏電保護器，堅持一機一閘一漏電。電器設備配以金屬外殼，有保護接地或接零裝置。機電設備安排持證的專人管理，經常進行安全檢查和維護，機電設備按有關規程選用和搭接，嚴禁超負荷使用機電設備。電焊機上設防雨蓋，下設防潮墊。2.1 土方開挖時嚴禁非挖土作業人員進入挖土區，開挖后基坑應做硬圍護，懸掛明顯警示牌，夜間應有警示燈。2.2 做好現場安全防火措施，配備足夠的防火器材。乙炔、氧氣分別放在妥善的倉庫中保管，禁止煙火接近。滅火器材應合理布置并保持有效，消防通道保持暢通，現場禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。2.3 嚴禁酒后作業。