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1、 施工前準備一 施工工藝二 質量控制三2 圖片講解 四目 錄一、施工前準備1 1、材料及主要機具：、材料及主要機具：（1 1）水泥：）水泥：325325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。應按試驗結果使用。（2 2）砂子：中砂，平均粒徑為）砂子：中砂，平均粒徑為0.350.350.5mm0.5mm，使用前過，使用前過5mm5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。（嚴禁使用黑沙（嚴禁使用黑沙或細2、沙）或細沙）（3 3）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于大于3mm3mm3mm3mm的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常溫下一般不少于溫下一般不少于15d15d；用于罩面時，不應少于；用于罩面時，不應少于30d30d。使用時，。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。（4 4）108 108膠等。膠等。（5 5）主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑）主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm5mm篩子、手推車、篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、3、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m2m靠尺板、托線板、方尺等。靠尺板、托線板、方尺等。一、施工前準備2、作業條件：（1)、抹灰工程必須在混凝土結構工程、砌體工程全部完成，并經有關部門驗收合格后施工，同時彈好1m水平線。(2)、室內抹灰之前，墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕（粉煤灰墻面不宜灑水，當天氣非常干燥時，可提前一天適當噴水濕潤）。混凝土墻體表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分4、等剔除到實處后，用1:2水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(3)、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，是否與圖紙設計尺寸一致，嚴格要求控制門窗洞口尺。與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用13水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙大于3cm，需用c20細石砼加鍍鋅鋼網澆筑堵縫（三防要求）砼墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層素水泥砂漿(內摻建筑膠),甩點要均勻,終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強度(用手掰不動)為止。（4）砌體與剪力墻、梁底相連處如采用水泥混合砂漿可用玻纖網加強，如采用水泥砂漿則用1鍍鋅鋼網（20*20目），加強網嚴禁先鋪掛網后抹灰（形成隔離層），磚墻加強網的寬度5、為30cm,每邊搭15cm，加氣塊加強網寬度為40cm，每邊搭20cm（三防要求）。一、施工前準備(5)、管道穿越樓板洞，用微膨脹細石砼分兩次灌注，第二次灌注在上面（樓板結構面）留20mm深凹槽并做試水試驗，在用防水砂漿抹平。（三防要求)(6)、外墻穿墻套管孔洞：地下部位穿墻套管孔洞，采用聚氨酯發泡膠引導管噴入套管孔洞中，然后使用水泥砂漿封堵。地上部位穿墻套管孔洞，采用聚氨酯發泡膠引導管噴入套管孔洞中，外側使用防水砂漿封堵。內墻穿墻套管孔洞：采用聚氨酯發泡膠引導管噴入套管孔洞中，再使用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。人防區內隔墻穿墻套管孔洞：該處孔洞根據人防質監站的處理意見，應先將塑料套管從空洞中6、清除，然后采用微膨脹細石混凝土灌灰封堵。塑料套管清除可以采用剔鑿洗鉆的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根據具體部位及操作的難易程度采用不同的方式實施。墻面孔洞封堵完成，要求用微膨脹C20細石砼封堵，兩側墻面留20mm凹槽用防水砂漿抹平。（三防要求）(7)、根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。(8)、應將混凝土墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用13水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。(9)、基層表面的油污、油漆、隔離劑、殘渣污垢、構件的脹模砼和鐵釘、鐵絲等，7、抹灰前應清除干凈。（10）、線管槽封堵完成，用1：3水泥砂漿分兩次抹灰掛網（每邊搭15cm）壓密實，對于三根以上的預埋管線的線槽，用C20砼支模澆筑細石砼后在掛鍍鋅鋼絲網片（每邊搭15cm）加強。（三防要求）（11）、配電箱和消防箱按三防要求封堵。（12）、砂漿要進行試配，根據砂漿強度要求，嚴格控制現場砂漿的配合比，要求施工隊專人配制砂漿，提倡采用散裝水泥集中拌制砂漿。（13）、外墻補腳手眼、支模洞應由專人負責施工，專人檢查，做好隱蔽驗收，須經現場監理和工程部管理人員驗收認可后方可進行下道工序施工；、磚墻支模洞：內側一半用半磚鑲補，外側一半澆灌C20細石砼（摻10%Zy型膨脹劑）；鑲補磚必須濕8、潤，磚四側滿刮1:3水泥砂漿，磚鑲入后，四周必須嚴密勾 縫嵌實；C20細石砼塌落度為6080mm，邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤洞壁；細石砼面凹進磚墻1015mm，待細石砼有一定強度后再用1:2水泥砂漿抹平 墻面，表面須壓實搓毛；、用1:3水泥砂漿（摻5%防水劑）分兩次間隔（一天）補嵌密實至墻面平或采用直接施打發泡劑封堵。一、施工前準備二、施工工藝流程：基層清理流程：基層清理管線開槽、配管管線開槽、配管玻纖網鋪釘玻纖網鋪釘打餅打餅陰陽陰陽角找方角找方自檢隱蔽自檢隱蔽監理或建設單位檢查監理或建設單位檢查隱檢簽字隱檢簽字甩漿甩漿抹底層灰抹底層灰抹面層灰抹面層灰質量檢查質量檢查養護養護具體做法：具體做9、法：1、基礎處理：基層處理應將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填、基礎處理：基層處理應將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞眼。磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。實各種洞眼。磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土及加氣砼砌塊基體：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮）混凝土及加氣砼砌塊基體：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，用塵清除沖刷干凈后，用1：1的水泥細砂漿，內摻水泥用量的水泥細砂漿，內摻水泥用量15%-20%的的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均10、勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養護，保持潮，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養護，保持潮濕濕4-5d后方可進行抹灰。個別無法提前預埋的管線，應根據施工圖圖紙，后方可進行抹灰。個別無法提前預埋的管線，應根據施工圖圖紙，管線的走向示意，用切割機在墻面上切割后剔打成槽，然后將線管埋入墻管線的走向示意，用切割機在墻面上切割后剔打成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內。用中，用釘子將線管固定在墻內。用1：3水泥砂漿進行后塞縫，后塞縫厚度水泥砂漿進行后塞縫，后塞縫厚度與墻面高差一致，對于局部開槽比較大，應用與墻面高差一致11、，對于局部開槽比較大，應用C20細石砼后塞處理。細石砼后塞處理。3）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤、清）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，每天宜澆兩次。洗墻面，每天宜澆兩次。2、甩漿：澆水濕潤，用、甩漿：澆水濕潤，用1：3水泥砂漿中加水泥砂漿中加801或或901建筑膠水建筑膠水8%配制成漿配制成漿料拉毛，或用專用界面劑刷毛。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻，砂漿顆粒料拉毛，或用專用界面劑刷毛。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻，砂漿顆粒凝結后三天方可進行墻面抹灰。凝結后三天方可進行墻面抹灰。符合要求符合要求 拉毛實物圖拉毛實物圖 不符合要求不符12、合要求3、玻纖網：內墻抹灰前要在砼柱梁與砌體接槎處、外露的電管處粘貼300mm寬玻纖網每邊至少伸出150mm長，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋。二、施工工藝（2）護角要求：室內如用混合砂漿抹灰，室內墻體陽角處必須在抹灰前用）護角要求：室內如用混合砂漿抹灰，室內墻體陽角處必須在抹灰前用1:2.5水泥水泥砂漿做護角，護角每邊寬度不小于砂漿做護角，護角每邊寬度不小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂漿墻面就無需，垂直、方正；如果是水泥砂漿墻面就無需做護角。（三防要求）做護角。（三防要求）容易破壞的地方，采取保護措施或采用高強度砂漿一、項目工程概況3、墻面沖筋：根據灰餅繼續用砂漿做出一條或幾13、條灰筋（一般間距、墻面沖筋：根據灰餅繼續用砂漿做出一條或幾條灰筋（一般間距1m2m，寬，寬度為度為50mm），以控制抹灰厚度及平整度。此過程稱為沖筋。），以控制抹灰厚度及平整度。此過程稱為沖筋。二、施工工藝3、吊直、套方、找規矩、貼灰餅：吊直就是找出基準線，套方（有時也稱、吊直、套方、找規矩、貼灰餅：吊直就是找出基準線，套方（有時也稱“找方找方”）對房屋四角進行測定，看看其是否方正，找規矩，依據套方的檢查結果，對房）對房屋四角進行測定，看看其是否方正，找規矩，依據套方的檢查結果，對房屋的內墻飾面進行規劃（保證面是方形的），然后做灰餅，做護角。屋的內墻飾面進行規劃（保證面是方形的），然后做灰餅，14、做護角。（1）灰餅要求：打灰餅時做凈空尺寸測量，墻面垂直、平整度控制在）灰餅要求：打灰餅時做凈空尺寸測量，墻面垂直、平整度控制在0.3mm左右，左右，距陰角位距陰角位30cm、墻角、墻角30cm、地面、地面20cm，各灰餅位間隔距離控制在，各灰餅位間隔距離控制在1.5m左右，大左右，大小為邊小為邊5cm的方形。的方形。二、施工工藝4、摸底層灰摸中層灰摸罩面灰：一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔，找平，再用木杠(硬靠尺)垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的15、垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈，厚度為8mm。待底層灰六、七層干時，摸中層或面層灰，罩面灰應兩遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，掛網。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用抹子壓光。抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度89mm，并應大至找平，用鋼絲在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。4.2.1.7、抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，罩面砂漿采用1：3水泥砂漿。厚度約67mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握16、火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。細部處理：外墻面窗洞口、陽臺處細部抹灰：在外墻面垂直方向，應先從頂層往下掛線，在窗洞口兩側彈出控制線，按照圖紙設計尺寸將陽臺、飄窗板兩側尺寸控制在豎向一條線上；在水平橫向方向，能夠通視的進行拉線，并彈出控制線，不能通視的，水平方向抹灰根據室內控制50線進行控制。門窗邊在距邊5CM處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預留洞口，在墻面抹灰時將穿墻線管插入預留洞口，預留長度超出墻面抹灰厚度23CM左右，在墻面抹灰完畢后，一17、周后再手提砂輪機，將PVC管磨平。二、施工工藝外墻抹灰1、主要工藝流程基層清理打餅陰陽角找方自檢隱蔽監理或建設單位檢查甩漿抹底層灰抹面層灰質量檢查養護2、基層處理應將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞眼打餅：需從每段頂層向下掛通線檢查垂直度，確定抹灰的厚度。所以先沿外墻水平方向每35米掛通線檢查垂直度，在每層外墻的頂端、下腳各做一個標準灰餅，灰餅50mm見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定。然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.52米下加做若干標準灰餅。3、甩漿：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，用1：1的水泥細砂漿，內摻水泥18、用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養護，保持潮濕4-5d后方可進行抹灰。4、抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，磚墻面用水泥漿甩毛結合。底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度78mm，分兩次成活，并應大致找平，用木抹子在墻面上劃毛，使底層砂漿呈粗糙面。6、抹面層灰：待底層砂漿干到七、八成時，才能抹面層砂漿。抹灰前應對底層適當再濕潤，面層灰78mm厚1：3水泥砂漿，面層應抹到與巴子齊平，并應使用鋁合金尺枋從上往下按標準刮平。二、外墻抹灰施工工藝細部處理：滴水線做法：1、在施工中，有些部位：如19、女兒墻小沿、通風口蓋板或突出墻面的腰線等部位，這些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水線，俗稱鷹嘴。滴水線的施工與墻面抹灰同時完成，突出墻面至少10毫米。要求做到順直一致、四周交圈。2、基層做法：一般滴水線做在窗過梁下口，若砼表面很光滑，應先毛化處理，一是鑿毛，另一種方法是甩毛。甩毛是用1：1稀粥狀水泥砂漿內摻適量建筑膠，使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。3、吊垂直、找水平：邊角部位應吊垂直，底口應在同一水平線上，這此部位應提前彈線或拉通線控制。4.3、成品保護4.3.1、砂漿的抹灰層、在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結后防止沾污和損壞。4.3.2、不得直接在樓地20、面上拌合砂漿，工具不得亂丟亂放。拆除腳手架時，要輕拆、輕放、運料工具不得碰撞墻面、地面和門窗。4.3.3、落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉不合格的砂子和雜物。使用時按抹灰砂漿配合比進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。二、施工工藝最終要保證面的平整、密實，達到最終要保證面的平整、密實，達到“見格不見網見格不見網”的效果的效果三、質量控制1、厚度控制：內墻抹灰控制在15mm，如10墻，則抹灰完墻體厚度為130mm;如12墻，則抹完灰墻體厚度為150mm，依次類推。注意，門跺必須保證上述尺寸，同時要保證廚房和衛生間凈空尺寸。2、平整度、垂直度控制：根據集團檢查評分標準平整度21、垂直度都在4mm以內。3、門洞尺寸控制：根據集團檢查評分標準門洞高度、寬度在10mm以內。4、結構抹灰厚度：砼結構抹灰厚度小于10mm，必須先修鑿，后抹灰。（三防要求）5、窗框收口：抹灰層必須壓窗框35mm。（三防要求）6、衛生間處抹灰：如墻體抹灰在衛生間防水層先施工時，要預留300位置，并且300范圍內不允許留施工縫。7、掛耐堿玻纖網要求：搭接長度為150mm，施工洞口，門窗洞口預留100mm。四、圖片講解抹灰班組盡快把灰餅做好，線盒可根據灰餅厚度安裝，就會造成上圖現象。四、圖片講解抹灰之前一定要把鼓膜、跑摸的結構面先修鑿，在抹灰，等抹完會在去修，費工有耽誤進度四、圖片講解梁底預留線管處，22、用細石砼澆筑平墻面四、圖片講解衛生間處先抹灰為預留300高防水層位置，導致防水做在抹灰層上，嚴禁出現這樣的情況。四、圖片講解衛生間窗框位置未抹灰就貼瓷磚，存在嚴重的滲水隱患。四、圖片講解窗框尺寸過大，導致框底要支模澆筑細石混凝土。嚴格控制好門窗洞口尺寸。四、圖片講解滿掛玻纖網未搭接，要求搭接150mm四、圖片講解拉毛過稀，不符合要求四、圖片講解剛拉毛就抹灰，嚴重降低結合強度，禁止出現此類現象，要求拉毛后三天才能抹灰。4、圖片講解未掛加強網就進行抹灰了，加強網要先打一層薄底灰，再用砂漿抹蓋。四、圖片講解外墻洞口，里面用磚堵死，外面澆筑微膨脹細石砼，做好隱蔽驗收抹灰標準做法1、準備工作：A1.1:23、復查建筑標高建筑物外墻、內墻上設置互相校對 A1.3 復查結構放線的控制線、軸線、墻柱控制線、周邊方正線A1.4復查結構墻體內預埋線盒采用結構控制線、結構1米線做精確定位A2:抹灰利用結構控制線、砌筑控制線進行灰餅定點，并將地面控制線彈到墻上A3:門洞側面、頂面利用砌筑門洞中線，采用掃平儀進行灰餅定點A4:煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現場與設計尺寸一致A5:門窗洞口二次收口彈控制線150mm，門窗側面和頂面按A3進行灰餅定點A6:抹灰完成后在墻面彈出建筑1m線A7：灰餅布置規則：大面不少于兩排，間距1800mm，門窗洞口邊、陰陽角均須布置(后附圖）A7.1：門窗洞口收邊控制線(后附圖）24、A8:噴漿前將基面灰塵進行清理A9：采用機械噴漿工藝A11:磚墻與混凝土交接部位掛鋼絲網250mm寬，如有錯臺先用砂漿補平A12:磚墻與砼交接處伸入砼面125mm寬A13:采用激光貼餅工藝A14:煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現場與設計尺寸一致A15（1）:大面灰餅不少于兩排，間距1800mmA15（2）:門窗洞口邊須設灰餅A15（3）:陰陽角須設灰餅A15（4）:獨立梁的側邊須設灰餅A15（5）:梁底、飄板天花：拉水平線或貼餅進行抹灰；當梁寬度、飄板天花進深尺寸400mm時，必須通過貼餅控制水平度、平整度.門、窗洞口、梁底抹灰門、窗洞口陽角處應做1:2.5水泥砂漿護角20mm厚，做于門25、窗洞口時，抹過墻角各120mm，另一面壓入門窗框料灰口線內，其高度在門窗處為門窗高，在洞口、樓梯間陽角處通高設置。梁底抹灰：梁底應提前用水泥砂漿甩毛、養護，等達到一定強度后再進行抹灰工作，抹灰前梁兩側應用靠尺固定抹灰厚度，靠尺兩端用水平尺調至水平方可進行抹灰工作。A16：抹灰前澆水濕潤基面A17:戶內抹灰前，地面滿鋪鐵皮，有效減少落地灰,并且每天下班工完場清。A18：抹灰前，電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護，防止抹灰過程中被砂漿污染施工過程控制（1)：建議抹灰厚度控制在15mm以內，超過15mm時分層抹灰，搓抹密實(2)：抹灰層厚度超過35的部位，中間增加鋼絲網廚房煙道、衛生間排氣道的面26、抹灰層設置不少于3道分隔縫陽臺天花、窗檐等位置設置成品滴水線條空調位等可能存水的小平臺，抹灰時均須往外找坡 陽角采用陽角抹刀修方正、修直。推薦采用長鋁合金尺收陰陽角陰角采用陰角抹刀修方正、修直。推薦采用長鋁合金尺收陰陽角 門洞口高、寬、厚度尺寸須與設計寸尺符合戶內門洞口收邊：門洞口內側貼灰餅，與大面抹灰一次成活外墻門窗洞口收邊控制：大面抹灰、門窗框安裝完畢后，利用門窗洞口邊控制線抹灰收邊用粉筆將測量數據標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏.抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改門洞口陽角護角抹灰窗口抹灰抹底灰和中層灰在沖完筋4小時左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20的1027、7膠素水泥漿一遍,厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內，緊接著分層裝 ，壓實抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規定整 ，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度砂漿抹灰后7天內采用噴霧器濕水養護陽角采用夾板或硬紙板進行保護1、底層 2、中層 3、面層抹預留孔洞、配電箱、槽、盒砌塊墻體留槽不得硬鑿，不得水平開槽，應用小型切割機由上至下切出兩條寬度合適的縫，后用小錘、鑿子慢慢將切割縫間的砌塊剔除，派專人把墻面28、預留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。抹罩面灰 底子灰約有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再亞實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時不應甩破活，但遇到預留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。抹灰面色澤均勻，無疤痕、砂眼、抹子印事后檢查、修補抹灰完成后，實測結果分別用白、藍、紅色粉筆標注在墻面上適時進行空鼓開裂的檢查空鼓開裂位置采用機械切割 采用干粉砂漿或CL30專用砂漿進行修補因空29、鼓開裂導致的表觀修補缺陷，須采用統一處理方案做觀感處理，確保墻面觀感的一致性每日工完場清，現場干凈整潔允許偏差項目：項 次 項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查 2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3陰陽角垂直3用2m托線板檢查 4陰陽角方正3用20cm方尺和楔形塞尺檢查5開間進深極差10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸5用鋼尺或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以50cm或1m線檢查貼水泥無機保溫板a、根據排板圖紙要求，首先按外墻散水標高彈好散水水平線；需設置系統變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。b、用不銹鋼抹子，30、沿水泥無機保溫板的板周涂抹配制好的聚合物砂漿粘結膠漿，其寬度為50，厚10，當采用標準水泥無機保溫板時，應在板的中間部分均勻布置 9 個點，每點直徑為 80-100，厚 10，中心距 200 左右，粘結膠漿的涂抹面積與擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）的面積之比不得小于1/3。c、水泥無機保溫板抹完粘結膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。d、粘貼時應輕柔、均勻擠壓，為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作。e、水泥無機保溫板應由上而下水平方向橫向鋪貼，第一排板與第二排板應錯縫1/2板長。f、板粘牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊的水平處搓平，當板縫間隙大于1.6時，應用水31、泥無機保溫板填實后磨平。g、在墻角處，水泥無機保溫板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直。h、在擠塑板或（聚苯己烯泡沫板）施工完 24小時后，才能用打磨抹子進行打磨；打磨時用輕柔的圓周運動打磨板面，不得沿著與水泥無機保溫板接縫平行的方向打磨。i、板面打磨完畢后，須用2米長靠尺檢查板面的平整度及垂直度，誤差不得大于4，陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。6）鋪貼玻纖網及找平a、涂抹用于鋪貼玻纖網的聚合物砂漿粘貼膠漿前，檢查表面是否平整，并去除板面上的有害物質、雜志或表面變質部分。b、將粘結膠漿均勻涂抹于已粘貼在墻上的水泥無機保溫板面上，立即將玻纖網置于其上，玻纖網的彎曲面朝里，從中央向四周32、用抹刀抹平，可先使用一個“T”筆畫將玻纖網埋入粘結膠漿中，然后將玻纖網全部埋入膠漿中，不得有網線外露。c、玻纖網在拐角處應連接，相鄰網重疊部分應不小于70，網埋置不應有皺折，施工中確保沒有埋入的玻纖網清潔干凈。d、鋪貼時，應自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼玻纖網。e、待用于鋪貼玻纖網的膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即又抹子涂抹第二道聚合物砂漿。f、粘結膠漿，以找平墻面，直到網格布全部被覆蓋。g、以上完畢后需靜養護24 h后進行下道工序。外墻保溫可使用面磚、涂料等面層。板材應按順序砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處應交錯互鎖，應有下而上進行，板與板之間的接縫必須相互擠壓併緊，應每層拉通線，平整度、垂直度33、按掛線找正，并隨時用2m靠尺靠平，鋪貼方式見十四節點圖：2.板與板之間不得有粘合劑，特別是陽角馬牙搓接縫（出墻角板應先貼），板縫不應大于1.5mm，超出用無機泡沫保溫板片填充；3.陽角處不得用小板，應用整板或半塊整板貼。4.門窗洞口四角板材不得拼接，應采用整板切割成型，板材接縫應離開角部距離至少200mm；系統終端保溫板側邊外露處應在貼板葥預貼翻包網格布（如伸縮縫等縫槽兩側）；粘貼保溫板前，在門窗洞口四周、墻身端頭等部位，應預埋翻包網格布，翻包部分寬度為80mm，翻折部分寬度不小于150mm，具體做法如下：首先在翻包部位抹長度為80mm、厚度為2mm的專用粘結劑，然后壓入80mm長的網格布，余下的留出，待粘貼完保溫板后翻折備用。