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1、.技術交底書技術交底書表格編號項目名稱上?？崭鄢荘PP項目（黃金輔道）共 16 頁交底編號013 工程名稱管道工程設計文件圖號施工部位檢查井蓋板預制交底日期2014 年 4 月 6 日一、技術交底范圍本交底適用于本線路天行路以南所有雨水檢查井蓋板預制構件施工。二、設計情況雨水檢查井蓋板預制構件分為：1600 1200 矩形直線檢查井蓋板，18001200 矩形直線檢查井蓋板，20001800 矩形四通模塊式檢查井蓋板，26001200 矩形直線檢查井蓋板，2600 2200矩形四通混凝土模塊檢查井蓋板，1100 圓形檢查井蓋板，1300 圓形檢查井蓋板。各種規格型號的雨水檢查井蓋板配筋圖詳見附2、件表三、開始施工的條件及施工準備工作（1）根據施工任務及施工工期的需要，我項目將預制場設在S0+560右側（2）場地布置：預制場地全部采用碎石進行硬化，上面鋪設一層15cm后的混凝土墊層，四周挖排水溝與當地排水系統相通，防止雨季積水。（3）材料堆放場地：做到材料堆放整齊有序，使用方便，鋼筋要下墊上蓋，防止鋼筋銹蝕。（4）構件堆放場地：構件堆放時整齊排列，間隔堆放，防止出現碰撞、損壞。四、施工工藝1模板清理（1）用小刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，脫模劑已采用色拉油，不得使用廢機油，涂刷時應均勻全面，不得留死角。2砼拌制（1）混凝土采用商品混3、凝土集中拌制，混凝土到達施工現場用手推車運輸，運輸與澆筑要做到相互配合，不致因脫節而影響進度和質量?；炷吝\送至澆筑地點后，仍應保持良好的和易性和.所需的稠度，如發現有離析泌水或塌落度損失過大時，必須進行處理。3入模澆筑混凝土前，應清洗模板用干凈毛巾將模內灰塵、雜質清除干凈，并涂上色拉油。對模板進行檢查時，應做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的和易性和坍落度。4、振搗澆筑混凝土，采用插入式振動棒振搗密實。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。振搗時快插慢拔，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦4、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內部產生空洞。振動時間不宜過大，以防振動力在邊角處衰減。5、脫模混凝土強度上升至75%即可進行拆模。為了便于拆模，建議在當日氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現啃邊、掉角及磕碰現象。6、養護后期養護是保證混凝土預制塊質量的關鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，只有設計強度的 75%左右，因此預制塊的后期養護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養護等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。混凝土養護用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B護時間一5、般為7d 每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。7、堆碼（1）預制件養生期滿后，預制件按型號種類分開碼垛，成品存放形式及成品保護應根據現場場地區域劃分情況采用分層存放的堆碼高度不宜超過2 米。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制下應襯墊木托，碼放時每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。（2）次品處理共分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷。構件脫模后對每個構件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應取得有關領導同意后，由生產班組進行缺陷修復，有輕微缺陷的制品應限制使用量和使用比例。有6、嚴重缺陷的次品稱為廢品，廢品應在成品移運至成品區的同時移運至廢品區集中堆放，或者作為場地建設的材料。五、質量標準.小型預制構件內外缺陷的質量要求項次項目質量要求檢查方法1 蜂窩累計面積不超過所在構件面的1%，且每處不超過0.01。對構件各個面目測，用尺量出尺寸，計算面積2 板面麻面、掉皮累計面積不超過所在構件面的5%3 硬傷、掉角累計面積不大于50mm 20mm 4 裂縫縱向裂縫總長不超過l/3 對各個面全面目測，發現裂縫時用鋼尺量其長度橫 向 裂 縫不 延 伸 到 側 面小型預制構件檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1 混凝土和砂漿強度（Mpa）在合格標準內2 規格尺寸（mm）長度7、+5，-10 用尺量平行于構件長度方向的任何部位寬度5 用尺量測一端或中部高度5 用尺量測一端或中部3 側向彎曲1/500 拉線和用尺檢查側向彎曲最大處4 板扭曲1/750 在板兩端上表面用兩個直尺檢查水平線高低差5 板面平整（mm）5 用 2m直尺和楔形塞尺檢查六、安全、環保、文明施工保證措施 1、施工人員進入施工現場，必須按規定佩戴安全防護用品，上崗工作前嚴禁飲酒。2、施工現場出入口設有安全防護措施，必要時設專人監護，以防傷害行人。3、施工現場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。4、各類機械操作人員必須持證上崗。5、加強機械設備檢查、維修、保養，不得帶病工作，嚴格操作規程。七、成品保護措施18、混凝土強度上升至75%即可進行拆模，拆模時下部用木頭，防止預制塊構件棱邊破損。2、預制塊在運輸過程中應該輕拿輕放，在倒運機械上鋪設2cm的土工布或稻草，防止運輸時顛簸導致預制構件損壞。3、堆碼好的預制構件應及時養生，一般養生7 天，保證土工布濕潤。.八、其他應注意的問題1、嚴格控制原材料的質量，原材料的質量必須滿足技術規范要求，否則不予使用。2、嚴格按混凝土配合比施工，預制混凝土要滿足技術規范規定的各項技術指標。3、模具必須清洗干凈，混凝土入模時輕輕澆筑，一定要愛護模具。4、振動臺振動要均勻，混凝土振動的時間一定要控制好，待模具內的混凝土氣泡完全散盡，混凝土表面平整后，方可移至養護區。5、混9、凝土澆筑完畢后移至養護區，堆放要平整規范。6、養生區要經常灑水，要保持有一定的濕度。7、養生是施工的關鍵環節，混凝土構件要進行覆蓋灑水養生，養生時間為7 天。8、脫模要在平整的場地上進行，不要用力過猛，以免出現破壞構件菱角現象。編制：復核：交底人：接底人:.16001200 矩形直線檢查井蓋板配筋圖(J01B1)雨水16001200（JO1B1-1）編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 12 14 1.48 18.399 2 12 9 1.88 15.025 3 12 2 1.5 2.664 4 12 1 2.51 2.229 合計（kg）36.088 16001200（J01B1-10、2）編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 14 14 1.48 25.113 2 12 9 1.88 15.025 3 14 2 1.5 3.636 4 12 1 2.51 2.229 合計（kg）43.774 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；鋼筋遇洞口斷開。2.帶*鋼筋長度為平均值。3.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。18001200（JO1B2-1）編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 12 15 1.48 19.714 2 12 9 2.08 16.623 3 12 2 1.5 2.664 4 12 1 2.51 2.229 合計（kg）39.001 注：1.鋼筋放下層11、，號筋在最下層；號鋼筋在最下層，鋼筋遇洞口斷開。2.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。18001200（J01B2-2）編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 14 15 1.48 26.862 2 12 9 2.08 16.623 3 14 2 1.5 3.630 4 12 1 2.51 2.229 合計（kg）47.115 .20001800（雨水）JO3B1-2 長度（m）總重(kg)合計規格數量（根）14 16 2.08 40.269 81.6508 14 14 2.28 38.623 14 1 2.28 2.759 12 1 2.51 2.229 2.229 注：1.鋼筋放下層，號12、筋在最下層；號筋在最上層，鋼筋遇洞口斷開。2.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。3.蓋板型號根據板厚確定。里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S0+033.5-SO+412 JO3B1-1 2 Sy9、sy7 140 JO3B1-2 0 160 S0+490.75-SO+912.3 JO3B1-1 0 140 JO3B1-2 2 Sy20、sy23 160 S0+033.5-SO+412 JO3B1-1 0 140 JO3B1-2 1 sy35 160.26001200 矩形直線檢查井蓋板配筋圖(J01B5)雨水.說明：1、材料：混凝土采用 C30;2、鋼筋：采用-HPB300,-HRB335.J01B13、5 由 J01B5a和 JO1B6b 組合而成，詳圖見本圖蓋板布置圖。編號型式JO1B5a-1 總重(kg)合計規格數量（根）1 12 14 18.399 36.879 2 12 9 13.586 3 12 2 2.664 4 12 1 2.229 蓋板布置圖.注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；號筋在最上層，鋼筋遇洞口斷開。2.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。3.蓋板型號根據板厚確定。編號型式JO1B6b-1 總重(kg)合計規格數量（根）1 12 9 11.828 20.619 2 12 9 8.791 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；號筋在最上層，鋼筋遇洞口斷開。2.號鋼筋不包括搭接或焊接長14、度。3.蓋板型號根據板厚確定。JO1B5a-2 長度（m）總重(kg)合計規格數量（根）14 20 1.48 35.816 37.631 12 16 1.7 24.154 14 1 1.5 1.815 26.382 12 1 2.51 2.229 JO1B6b-2 長度（m）總重(kg)合計規格數量（根）14 9 1.48 16.117 24.908 12 9 1.1 8.791 .里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S1+060.3-S1+700 J01B5a-19 Sy40、Sy41、Sy42 Sy43、Sy44、Sy45、Sy46、Sy47、Sy48 140 J01B6b-1 J01B5a-15、21 Sy49 160 J01B6b-2 160 26002200 矩形四通混凝土模塊檢查井蓋板配筋圖(J03B2)注：1、材料：混凝土采用C30;2、鋼筋：采用-HPB300,-HRB335.編號型式JO3B2-1 總重(kg)合計規格數量（根）1 14 20 60.984 120.347 2 14 16 56.531 3 14 1 2.831 4 12 1 2.229 2.229 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；號筋在最上層，鋼筋遇洞口斷開。2.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。3.蓋板型號根據板厚確定。編號型號JO3B2-2 長度（m）總重(kg)合計規格數量（根）1 16 20 2.52 16、79.632 157.147 2 16 16 2.92 73.818 3 16 1 2.34 3.697 4 12 1 2.51 2.229 2.229 里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S0+033.5-S0+412 JO1B1-1 1 Sy5 160 JO1B1-2 180 S0+490-S0+912 JO1B1-1 160 JO1B1-2 1 Sy17 180.1100 井蓋板配筋圖(Y02B11)編號型式Y02B11-2 規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 12 9 0.84*6.713 2 12 6 1.09*5.808 3 12 1 0.5 0.444 4 12 2 0.19 017、.337 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.27 3.792 7 12 1 2.51 2.229 合計（kg）19.536 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；鋼筋遇洞口斷開。2.帶*鋼筋長度為平均值。3.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。.編號型式Y02B11-1 規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 12 9 0.84*6.713 2 12 6 1.09*5.808 3 12 1 0.5 0.444 4 12 2 0.19 0.337 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.27 3.792 7 12 1 2.51 2.229 合計（kg）19.536 注：1.18、鋼筋放下層，號筋在最下層；鋼筋遇洞口斷開。2.帶*鋼筋長度為平均值。3.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。雨水蓋板里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S0+490.75-SO+912.3 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 1 Sy27 140 S1+011.4S1+301.8 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 2 Sy28、Sy29 140 污水蓋板里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S0+033-SO+412 JO1B1-1 3 Sw1、Sw2、Sw5 120 JO1B1-2 8 Sw4、Sw6 Sw12 140 S0+497S0+912 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 119、2 Sw14 Sw25 140 S1+011.4S1+301.8 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 7 Sw26 Sw32 140 S1+360S1+700 JO1B1-1 8 Sw37 Sw44 120.JO1B1-2 2 Sw35、Sw36 140 1300 井蓋板配筋圖(Y02B13)注：1、材料：混凝土采用C30;2、鋼筋：采用-HPB300,-HRB335.Y02B13-1 編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 14 10 1.34*16.241 2 14 8 1.3*12.605 3 14 1 0.46 0.558 4 12 2 0.21 0.373 5 12 20、2 0.12 0.213 6 12 1 4.9 4.351 7 12 1 2.51 2.229 合計（kg）36.569 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；鋼筋遇洞口斷開。2.帶*鋼筋長度為平均值。3.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。Y02B13-2 編號型式規格數量(根)長度(m)總重（kg）1 14 10 1.34*16.241 2 14 8 1.3*12.605 3 14 1 0.46 0.558 4 12 2 0.21 0.373 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.9 4.351 7 12 1 2.51 2.229 合計（kg）36.569 注：1.鋼筋放下層，號筋在最下層；鋼筋遇洞口斷開。2.帶*鋼筋長度為平均值。3.號鋼筋不包括搭接或焊接長度。.里程蓋板型號數量(座)井編號板厚S0+033.5-SO+412 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 4 Sy10 Sy13 140 S0+490.75-SO+912.3 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 3 Sy24 Sy26 140 S1+011.4S1+301.8 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 3 Sy30Sy32 140