山水清城房地產項目工程各班組安全技術交底(14頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-09-28
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1、安全/技術交底記錄XX云南分公司單位工程名稱 “山水清城”項目一期A區交底文件名稱各班組安全技術總交底交底人交底時間接受交底班組交底內容:一、 鋼筋工程(1)作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律,熟記并遵守安全技術操作規程,正確使用好個人防護用品。(2)拉直鋼筋時,地錨必須牢固,卡頭卡緊,2M區域內禁止行人,卷揚機或絞磨機正面必須設鋼筋回彈擋板,鋼筋斷料、配料、彎料等作業在地面或樓地面進行,嚴禁在高空操作。(3)冷拉鋼筋時,卷揚機前設防護檔板或將卷揚機與冷拉方向成90度,用封閉式導向滑輪,冷拉場地禁止人員通行或停留。(4)冷拉鋼筋應緩慢均勻,錨卡具必須卡牢,發現異常立即停車,放松鋼筋后才能2、重新進行操作。(5)鋼筋切斷機不準帶病運轉,電器設備必須安裝漏電保護器和接保護零線保護。(6)人工斷料,工具牢固,打錘區內不得站人,錘擊方向應與掌鉗人方向錯開,切斷小于30MM長的短鋼筋后時,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。(7)起吊鋼筋時必須規格統一,長短一致,捆扎牢固,禁止一點吊運,并將該捆重量通知起重機機械指揮和司機。(8)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安裝標高1M內方準靠近、就位支撐好后方可摘鉤。(9)搬運及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全距離必須符合安全(按回轉半徑計)要求,防止鋼筋回轉時碰撞電線發生觸電事故。(10)多人運送鋼筋,起、落、轉、停動作必須一致,人工上下傳遞不得在同一直線3、上,并嚴禁傳送人員站立在墻上;禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。(11)深坑(溝)綁扎前檢查土壁的穩定和固壁支撐的穩定性,不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。(12)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁攀登骨架上下;不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板,綁扎3M以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。3M以內的柱鋼筋,可在樓面或地面綁扎。(13)綁扎圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,無外架時必須設外掛架或懸挑架,并按規定掛好安全網。二、模板安裝與拆除(一)模板安裝(1) 模板工程作業高度在2M和2M以上時,應根據高空作業安全技術規范的要求進行操作防護。(2)支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道4、工序。嚴禁在連接件和支撐上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。(3)支設高度在3M以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺,低于3M的可用馬凳操作。(4)支設懸挑形式的模板時,應有穩定的立足點,支設臨空構筑物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。(5)操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走。(6)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移。(7)模板及其支撐體系的施工菏載應均勻堆置,并不得超過設計計算要求,大模板的堆放應有防傾措施。(8)冬季施工,應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除;雨季5、施工,對高聳結構的模板作業應安裝避雷設施;五級以上大風天氣,不宜進行大模板的拼裝和吊裝作業。(二)模板拆除(1) 模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設計要求,并應辦完模板拆除申請表手續后方可進行。(2)各類模板拆除的順序和方法,應根據模板設計的規定進行,應按先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板和支架的順序進行拆除。(3)拆除模板時必須設置警戒區域,并派人監護。拆模必須拆除干凈徹底,不得不得留有懸空模板。(4)拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架,必要時戴安全帶。(5)拆下的模板不準隨意向下拋擲,應及時清理。臨時堆放離樓層邊沿不應小于1M,堆放高度不得超過1M,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣6、嚴禁堆放任何拆下物件。三、砌筑工程(1)基礎砌筑前先檢查土壁的穩定和土壁支撐的完好情況,砌筑中應經常檢查基坑土壁變化情況,發現異常立即采取加固措施。堆放磚塊、材料應距坑邊1M以外。深基坑設有檔板支撐時,作業人員由梯子上下,禁止跳、踩踏砌體和支撐上下,運料不得碰撞支撐。(2)嚴禁站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面和檢查大角垂直等工作,在外腳手架上砌筑,吹磚時應面向墻面,碎磚應落在腳手架上,以免碎磚下落飛出傷人。(3)超過1.2M以上的墻面,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過3M時,采用里腳手架必須支掛安全網。(4)腳手架上堆放材料、設備不得超過規定菏載,堆磚高度不得超過四皮磚,同一塊腳手板上操作不應7、超過2人。(5)起重機吊運磚時,必須使用磚蘢,嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊,吊運磚時,吊臂回轉范圍內下面禁止人員行走或停留,磚蘢嚴禁直接吊放在腳手架上。(6)上腳手架前首先檢查腳手架搭設是否穩定,架板鋪設是否鋪滿,穩定,有無探頭板。禁止用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高操作,檢查防身欄桿,安全網(里、平、兜)有無不嚴密、固定不好之處,如發現及時解決。四、抹灰工程(一)外裝飾抹灰工程(1)作業人員進入現場必須正確使用好個人防護用品。(2)高處作業,腳手架必須牢固,操作層鋪滿腳手板,安全網張掛必須齊全嚴密,嚴禁探頭板,作業前應先檢查,合格后方可使用。不準小惶桿或腳手板支設在門窗和陽臺上。(3)高處8、作業必須站在腳手板上操作,禁止墊高或站在陽臺欄板,門窗扇等部位作業。工具材料必須放置穩妥,防止墜落傷人。(4)運送砂漿或其它材料,道路必須暢通,通道兩側臨邊,動口有防護措施,安全可靠。(5)井架、龍門架、自立架吊運砂漿或其它材料,必須放置穩妥,上升至卸料部位,等停靠保險裝置穩妥后,方可到吊盤內運送材料,吊盤未降至地面,嚴禁地面人員進入架內作業。(6)使用手持電動工具,電源線必須完好,配備漏電保護器,一機一閘,嚴禁電源線臨時搭設在照明或其它線路上。(7)作業人員必須由通道或爬梯上下,嚴禁乘坐吊盤或攀登腳手架、井架、龍門架、自立架、門窗洞等部位上下。(8)不準隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結構件9、,不準隨意拆除腳手架的任何構件,如妨礙施工必須經施工負責人審核批準,方能拆除妨礙部位。(二)室內抹灰工程(1)作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律,熟記并遵守安全技術操作規程,正確使用好個人防護用品。(2)高處作業的腳手架穩固,鋪滿腳手板,設置維護欄桿,嚴禁探頭板,不準墊高操作,工具材料必須放置穩妥,嚴禁向下拋擲物體。(3)使用的木凳、支架必須平穩牢固,嚴禁站在陽臺欄板、門窗扇、暖氣片、洗臉池等部位作業,嚴禁腳踏外窗臺上下腳手架。(4)井架、龍門架、自立架吊運材料,必須待停靠保險裝置穩妥后方可進入盤內拉運材料,不準倒退行走。吊盤下放時,嚴禁手、頭伸入架內,不準在卸料平臺邊沿休息、嬉笑打鬧。10、(5)繩索、滑輪吊運材料,必須綁扎牢靠,繩索結實,吊物不準碰撞掛腳手架。(6)手持電動工具電源線必須完好,配備漏電保護器,一機一閘,嚴禁電源線臨時搭設在照明或其它線路上。(7)作業人員必須由通道或爬梯上下,嚴禁攀登腳手架、井架、自立架、龍門架或乘坐吊盤上下。五、焊接工程(一)電焊作業(1)應由經培訓考核有操作證的焊工操作,并按規定穿戴絕緣防護用品。(2)電氣線路架設及焊機保護接地或保護接零裝置符合施工臨時用電規范要求,接地電阻不得大于4歐姆。(3)焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線應用線鼻子連接壓實,接線上方應設置防護罩。(4)焊接電纜長度一般不超過30M。焊接電纜通過通道時,必11、須采取單獨如護套、穿管等保護措施。(5)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物搭接代替導線使用。(6)電焊作業現場10M范圍內不得堆放易燃易爆物品;嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區內,運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。(7)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有氣孔打開。(8)進行電焊作業前,應檢查作業環境,消除危險因素和設置監護人員;確認安全合格后,方可作業,當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等措施,保證作業安全,當高處焊接作業時,必須掛好安全帶。(9)進行下列操作前應切斷電源后進行:1)改變焊機接頭時;2)更12、換焊件需要改進二次回路時;3)轉移工作地點時;4)焊機檢修時;5)暫停工作或下班時。(二)氣焊作業(1)氣焊焊工必須持特種作業操作證。(2)施焊作業必須辦理動火審批手續。(3)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊區域配備滅火器材。(4)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區域施焊,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。(5)乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5M,嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火距離不得小于10M,檢驗是否漏氣,要用肥皂水檢驗,嚴禁用名火。(6)氧氣瓶閥、氧氣表及焊接工具上,嚴禁沾染油脂,氧氣瓶嚴禁在日光下曝曬。(7)氣瓶的購、13、運、儲存和領用必須嚴格執行消防部門的有關規定。(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出發生燃燒事故。(9)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。(10)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有氣孔打開。(11)作業結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業地點,確認無著火危險,方可離開。六、鋼管外腳手架搭設工程與拆除工程(一)鋼管外腳手架搭設工程(1)嚴格按施工方案的要求作業。(2)腳手架搭設人員必須持證上崗,并應定期體檢,體檢合格后方能參加搭設作業。(3)搭設人員必14、須戴安全帽,系安全帶、穿防滑鞋。(4)搭設前應對腳手架構配件質量進行驗收。(5)腳手架搭設要按照建筑施工構件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)7.3節的要求進行。(6)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設作業,雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。(7)臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。(8)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施應按施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)的有關規定執行。(9)搭設腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。(二)腳手架拆除工程(1)作業前,應對腳手架的形狀,包括變15、形情況、桿件之間的連接、與建筑物的連接及支撐等情況以及作業環境進行檢查。(2)按照作業方案進行分工和拆除。(3)排除障礙物,清理腳手架上雜務。拆除之前,劃定危險作業范圍,并進行圍欄,設監護人員。(4)拆除作業時,地面設專人指揮,按要求統一進行。拆除程序與搭設程序相反,先搭設的后拆除,自上而下逐層進行,禁止上下同時作業。(5)拆除順序應沿腳手架交圈進行,分段拆除時,高差不應大于2步,以保持腳手架拆除過程中的穩定;立面拆除時,應先對暫不拆除部分腳手架的兩端,增設橫向斜撐先行加固后再進行拆除。 拆剪刀撐時應先拆除中間扣件,然后拆除兩端扣件,防止因積累變形發生挑桿。(6)連墻件不得提前拆除,在逐層拆除16、到連墻件部位時,方可拆除,在最后一道連墻件拆除之前,應先在立桿上設置拋撐后進行,以保證立桿拆除中的穩定性。(7)拆除作業中應隨時注意作業位置的可靠和掛牢安全帶,不準將拆除的桿件、扣件、腳手板等向地面拋擲。(8)地面作業人員與拆除作業人員緊密配合,將拆下的桿件等按品種、規格碼放整齊。(三)外爬架1.作業人員必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣;2.登高(2m以上)作業時必須系合格的安全帶、系掛牢固、高掛低用;3.特種工種必須持證上崗,嚴禁酒后作業,作業時禁止追逐打鬧;4.遇六級(含六級)以上大風天氣、大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時,禁止進行升降和拆除作業,并應預先對架體采取加固措施,期間17、禁止升降作業;5.電動葫蘆必須在有效標定期內,否則不得使用;6.所有電纜線必須綁扎掛起且絕緣良好;7.電閘箱必須固定放置,防雨防砸。保護功能齊全有效;8.在爬架提升(或下降)過程中爬架操作人員要對爬架進行巡視,發現異常,應立即停止提升或下降;9.在電動葫蘆放鏈條時防止發生誤操作(應按下降按鈕);10.爬架升降作業時禁止非爬架操作人員上架施工,爬架升降完畢后,必須檢查驗收后方可允人員上架施工;11.爬架使用過程中禁止上下交叉作業,禁止利用爬架吊運物料。禁止在爬架上推車,禁止在爬架上拉結吊裝纜繩。禁止任意拆改結構件或松動連接件,禁止拆除或移動爬架上的安全防護措施,禁止利用爬架支撐模板;12.爬架所18、有拆除構件拆除前后應系好防墜繩,嚴禁上下同時拆除;13.拆除構件應輕拿輕放,嚴禁拋扔;14.爬架升降過程中必須保證架體的平穩,要求操作一致。15.外爬架使用前制定方案,租賃前項目負責人、技術主管必須審核租賃資質。七、塔式起重機使用與吊裝(一)塔式起重機吊裝1起重吊裝前必須制定方案并進行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經過體檢和專職培訓,考核發證后方可操作,信號指揮人員不兼任它職,掛鉤人員要相對穩定,超重吊裝中要堅決執行“十不吊”。(1)被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊;(2)信號不清不準吊;(3)吊物下方有人不準吊;(4)吊物上站人不準吊;(5)埋在地下物不準吊;(6)斜拉斜牽不準吊;(19、7)散物捆扎不牢不準吊;(8)零雜物無容器不準吊;(9)吊和熱處理工科重量不明,吊索具不符合規定不準吊;(10)六級以上強風不準吊。3吊索具應配套檢查,符合規程要求,在吊裝中應正確使用,并經常檢查,用畢妥善保管。4按規定(或設計)設置地錨,使用前必須經過試驗。5吊裝前,應做好班組安全交底,批定專人負責指揮,對用的各種工具、機具、索具、地錨等要進和檢查保養,并做好度吊。6吊裝物件、設備進場應按設計規定吊點進行吊裝,對于設計規定的,應按方案進行試吊,高度不得超過2030mm。(二)塔式起重機使用(1)作業前應檢查塔機路基、軌道(固定式檢查基礎)、金屬結構、主要部位的連接螺栓和軸銷、工作機構、鋼絲繩20、滑輪、制動器、安全裝置、電氣線路等,如有異常必須排除后使用。(2)實行多班作業時,應執行交接班制度,交班人應認真填寫交班記錄,接班人對提升機檢查確認無誤并簽字后,方可進行工作。(3)操作人員必須持證上崗,禁止將機械交給無證人員操作,作業時應集中精力,正確操作,不得擅自離崗。操作室內禁止無關人員進入。操作塔機時應逐檔切換。(4)兩臺及兩臺以上塔機在同一區域作業時有可能碰撞時,必須有防止碰撞的措施。(5)嚴禁塔機斜拉斜吊和起重重量不明的物體,嚴禁重物長時間懸掛在空中,提升重物作業時水平移動,應高出其跨越的障礙物0.5M以上。(6)必須按規定的技術性能合理使用塔機,不得違章指揮和違章操作。(7)塔21、機任何部位與架空輸電導線的安全距離應符合規定。(8)嚴禁隨意調整塔機的安全裝置,維修時使用的零部件應符合隨機技術文件的規定,不得隨意代換,重要的零部件(如鋼絲繩)要有合格證明。(9)有六級以上大風、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止作業(10) 作業完畢后應將起重臂轉到順風方向,松開回轉制動器,將吊鉤升到離起重臂23M處,切斷電源,鎖好開關箱。八、臨時用電1電工組在施工過程中必須嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范(JHJ46-2005)規定,確保施工用電安全。2電工必須持證上崗作業,操作證必須有效,嚴禁無證操作上崗。3上班時,必須堅守本職工作崗位,認真操作,不得離崗串崗,不得讓非電工人員亂22、拉亂接電線,嚴禁帶電作業。4在施工中一定要按用電安全操作規程施工,線路必須采用三相五線制,經過漏電保護器后,方可按要求接用電設備。5按照各設備的容量進行計算,并選擇電線的截面積,以及保險絲的安全電流。6架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線,架空線必須架設在專用電桿上,架空線路擋距不得大于是35m,線間距不得小于0.3m,線路最大弧垂與地面距離不小于4m,導線必須滿足機械強度要求。7電線桿的埋設深度不小于桿長的1/10再加上0.6m,嚴禁沿地面明設電線,埋地導線必須套管后方可埋地。8電線不得有老化、破皮、漏電,桿上及室內架線必須有橫擔,要有絕緣子,嚴禁電線架設腳手架或樹上。9電纜架空時,嚴禁用金屬裸線23、作綁線,橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m,過道路埋地電纜必須套上鋼管。10在施工現場和宿舍內不準亂拉亂接線,嚴禁使用電爐。11上班時,堅守本職工作崗位,認真操作,不準離崗串崗,非電工人員不許操作電器,嚴禁帶電作業。12、 每臺用電設備應有各自專用的開關箱,開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺或二臺以上用電設備(含插座)。13、配電箱內各種電器必須合格且符合使用要求,箱內應設置配電系統圖,并標明各分路的用途。14、機械設備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。九、臨邊作業施工處在進行臨邊作業時,應注意以下幾點:1各工長、架子班班長必須對各作業班組工人進行臨邊作業的安全技術交底,并作好交底記24、錄。2在進行臨邊作業時,必須設置牢固可行的安全防護措施,不同的臨邊作業場所,需設置不同的防護設施,這些設施主要為防護欄桿和安全網。3臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4用鋼管做欄桿時,應采用4851mm2.73.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。5防護欄桿在構造上緊密而不動搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。6防護欄桿上桿離地的高度規定在11.2m,上桿離地高度為0.50.6m,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過甚產生險情,造成滑跌。7欄桿柱在橋面固定時,可采用預埋件與鋼管下端焊牢。8欄桿的25、結構及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構造應該使防護欄桿在其上桿的任何處,能經受任能經受任何方向的1000N的外力,當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時,還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強度和剛度。9防護欄桿要自上而下有小網眼安全網封閉,或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應不低于40cm,擋腳板高度應不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10當臨邊的外側面臨街道、或其他有人流經過的場所,除設置必要的防護欄桿外,敞口立面還要滿掛安全網或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。十、高空作業施工處在進行26、高處作業時,應注意以下幾點:1每個工程項目在編制施工組織設計和施工方案時,要列入不敷出該項目所涉及到高處作業的各項安全技術措施,并要盡量采取地面作業,減少各種高處作業。2攀登和懸空作業(如架子工、結構安裝工等)人員危險性都比較大,因而對此類人員應該通過培訓和考試,取得合證件后再持證上崗。3高處作業人員,一般每年需要進行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業的人員,不可安排他們從事這類作業。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業的人員,不得安排從事這類作業,嚴禁灑后高空作業。4各班組工長必須對各作業班組工人進行高處作業的安全技術交底。5高處作業人員在各項安27、全技術措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進行施工,對各種用于高處作業的設施和設備,在投入使用前,要一一加以檢查,經確認完好后,才能投入使用。6上班時必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。7高處作業中所用的物料應該堆放平穩,不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對作業中的走道、通道板和登高用具等,都應隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走,不得過且過任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時不能拋擲。各施工作業場所內28、,凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8高處作業必須設置安全標志,張掛安全網等各種專項措施。9施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患,務必及時報告并立即處理解決,對危及人身安全的隱患,應立即停止作業。所有安全防護設施和安全標志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經施工負責人審批后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復原。10在高處作業高聳建筑物的施工中,還應設置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發生觸電事故。11高處作業的安全防護設施在完成后應按類別逐項加以查驗并且做好記錄,隨著工程的向上進展,高處作業的工作量還會隨之而29、增多,這時應采取定期、不定期的檢查。十一、回填土作業(一)施工現場安全注意事項:1.入場前必須進行安全教育培訓,經考試合格后方可上崗;2.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系好下額帶;3.現場禁止吸煙;4.嚴禁酒后作業;5.禁止穿拖鞋、赤腳、光背;6.禁止追逐打鬧;7.照明燈、打夯機等用電設備必須有可靠的接零;8.禁止私自拆除或移動防護設備設施及電器設備;9.擋土墻一次砌筑高度不超過30公分;10.邊坡不牢固、不穩定時在回填土前先進行打圍護坡;11.當天回填土未完成,在下班前應將護身欄恢復完成。(二)回填土1、人工回填土(1)作業前檢查打夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固,前軸是否竄動,三角帶松30、勁度是否合適,整機是否緊固、是否開焊及嚴重變形,嚴禁夯機帶病運轉;(2)蛙式打夯機必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關,檢查線纜絕緣、接線質量、夯機開關可靠性。手把應纏裹絕緣膠布或絕緣膠管,并經試夯確認安全后方可作業;(3)蛙式夯應由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,電纜絞纏時必須停止操作,嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線,轉向或倒線有困難時,應停機,清除夯盤內的土塊、雜物時必須停機,嚴禁在夯機運轉中清掏雜物,人工抬、移蛙式夯前,必須切斷電源;(4)作業后夯機必須切斷電源,盤好電纜線,入庫存放或蓋好苫布;十二、木工機械1開機前必須添加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉正31、常后,方可開始工作。2機械運轉中,如有不正常的聲音或發生故障時應行切斷電源,再進行檢修。3操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套作業,留長發的必需工作帽,長發不得外露。4木工機械上的轉動部分,要裝設防護罩或防護板;工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時,必須切斷電源,停止轉動后方可拆裝。5使用鐵夾鉤吊運送木材時,應將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。十三、混凝土機械機務班和砼工在澆灌砼時應注意以下幾點:1攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴禁灑后操作。2攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3所有用32、電設備的操作人員,用電完畢后,必須關閉電源。如發生突然停電,應先切斷各自電源,防止突然來電造成機械傷人。4現場電工在下班時,必須關閉所有用電設備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設備,造成人身安全。5攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉作一切正常方可使用,使用停機后,鼓筒清洗干凈,筒內無積水。6使用平板震動棒的作業人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設備應有開關箱,有漏電保護器。7車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有防身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理33、的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。10澆灌框架,梁、柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。11澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆梁,洞口臨邊應設防護措施,搭設操作平臺,以防墜落。12使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機內傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚應加設護板,水泥紙片及線繩應清理干凈。16機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。17結束作業時,應將料斗放下,落放斗坑或平臺上。18汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,運送、卸料,應由專人指揮。34、十四、鋼筋機械1進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶,嚴禁灑后作業。2鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查,照明燈具必須加網罩。4鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,拉筋沿線2m區域內禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固。人工絞磨拉直,不準用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。5展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。6人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠35、罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業,切長料時應有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結束切割。9多人合運鋼筋,起落、轉、停運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。十五、機械操作與保養1建立和執行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養。2對電氣設備不帶電的外露導電部分,應做保護接零,對產生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。3每一臺電動建筑機械或手持電動工具的36、開關箱內,應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。4焊接機械應放置在防雨和通風良好的地主。焊接現場不準堆放易燃易爆物品,進線處必須設置防護罩,使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品。5機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩固,轉動的危險部位要安設防護裝置。6電動設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設置單一開關,遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。7施工機械工和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停滯不前機檢查,不得在運轉中修理。8施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查,不得在動轉中修理。9電氣儀表,管道和設備試運轉應嚴格按照單項安全技37、術措施進行,運轉時不準清洗,修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內。10受壓容器應有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴防沾染油脂,乙炔發生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。11各機械操作人員,必須嚴格遵守各機械操作規程,嚴禁酒后操作,上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉是否良好,合格后方可操作。12建立交接班和機組負責制。13加強日常保養,班后例行清洗加潤滑油,緊固螺絲的日常保養。14對各種動轉機械必須根據各種機械定期的動轉保養時間進行保養,必要時強行停機保養。15各類機械安裝后必須經過驗收和技術交底后方可使用。16機械修理時,應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩。17多保操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。18檢修中的機械應有“正在修理、禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發動或轉動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發現不正常情況,應立即停車。20施工機械必須執行定機、定人、定保養。受交底人簽名注:交底要點欄內不夠填寫時,可增加附頁