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1、技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱（保健樓等5項）北京大學第一醫院保健中心工程交底日期施工單位XX有限公司分項工程名稱給水管道及配件安裝交底提要銅管銀基釬焊技術交底交底內容：一、交底依據1.1北京大學第一醫院保健中心工程給排水圖紙1.2建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范 GB50242-20021.3建筑安裝分項工程施工工藝標準 DBJ/T01-67-2003（第六分冊）1.4建筑給水銅管道安裝09S407-11.5 本工程相關圖紙會審、施工組織設計、施工方案對本分項工程、特殊工程等的技術、質量和其它要求，總、分包合同有關要求。二、施工目標要求2.1質量目標及質量標準2.1.1室內給水管道的2、水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統 在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應0.02Mpa . 然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。2.1.2給水系統交付使用前必須進行試驗并做好記錄.檢驗方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。2.1.3 生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和，開經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標3、準方可使用。2.1.4 室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。一般項目2.1.5 給水引人管與排水排出管的水平凈距不得小于1m 室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最平凈距不得小于05m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于015m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不 得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法；尺量檢查。2.1.6管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：2.1.6.1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。24、.1.6.2焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2.1.7 給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。2.1.8給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表4 .28的規定。表428 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間5、距3尺量檢查2.1.9 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規范規定。檢驗方法：觀察、尺量及手扳檢查。2.1.10 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為士 10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2.1.11在自檢合格的情況下報及時報總包驗收。2.2進度要求2017.4.30號完成圖書館教學樓的安裝。2.3安全要求電焊工、高空作業等工種嚴格按照安全交底要求執行。2.4文明施工要求創建北京市安全文明示范工程。三、施工準備1、作業面準備1.1.與6、管道有關的土建工程施工完畢，并且己經驗收合格，且能保證銅管安裝連續進行。1.2所需圖紙、資料和技術文件等己齊備，并且己經過圖紙會審、設計交底。2、中小型機具準備2.1 機具：砂輪鋸、手電鉆、臺鉆、沖擊電鉆、直流電焊機、氬弧焊機。2.2工具：活扳手、扳手、劃針、手鋸、彎管機、扳邊器、手動試壓泵、橡皮錘、調直器、挫刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。2.3量具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、量角規、油標卡尺、線墜。3、勞動力準備河南新興勞務隊5人。4、材料準備材料要求：凡進入施工現場的鋼管、鋼板必須具有合格證及材料檢測報告，經材料員、質安7、員、工長檢查合格后報監理復查后方能收料并開驗收單。鋼管及銅合金管，表面與內壁均應光潔，無疵孔、裂縫、結疤、尾裂或氣孔。目前教學樓的給水銅管和管件、潔具樣品已到貨，具備施工條件。5、對設備和機具的要求四、施工工藝流程及操作要點銅管施工工藝流程所示：繪制管道單線圖 銅管切割 管道預制 補償器設計與預制 銅管的釬焊 支架及管道安裝 補償器的安裝 管道試壓 管道沖洗點沖洗合格4.1繪制管道單線圖。根據工程設計圖紙和現場實際情況進行施工設計，即將工程設計圖紙轉化為施工用的管道單線圖。 4.2 管道預制包括：4.2.1管道宜預制成適當長度的管段后再進行安裝。有條件的盡量采用銅管直接彎制的彎頭。多根管道平行8、敷設時，彎曲部位應一致，使管道整齊美觀。4.2.2一般將銅管的彎頭、三通、異徑管等管件在地面上預制成較為完整的管段，再進行安裝，以減少高空作業的安裝工作量。4.3 補償器設計與預制包括：4.3.1 當熱水銅管直線管段超過 10m 時，應有補償管道熱伸長的措施。銅管的線脹系數為0.018mm/m.k，因此，銅管熱伸長量應按式 5.2.6 計算： X=0.018（ t1t2） L （ 5.2.6）式中： X管道熱伸長（）t1熱媒溫度（ ）t2安裝時環境溫度（ ）L管道長度（ m）4.3.2采用銅管直接加工補償器時，應先將補償器預制成形后再接入管路。采用成品的補償器時，也應先將其與相鄰管道預制成管段9、后再安裝。4.4 銅管的釬焊包括：4.4.1銅管釬焊宜采用氧乙炔火焰或氧丙烷火焰，軟釬焊也可用丙空氣火焰和電加熱；硬釬焊可用于各種規格銅管與管件的連接，釬料宜選用含磷的脫氧元素的銅基無銀、低銀釬料。銅管硬釬焊可不添加釬焊劑，但與銅合金管件釬焊時，應添加釬焊劑；軟釬焊可用于管徑不大于 DN25 的明敷銅管與管件的連接，釬料可選用無鉛錫基、無鉛錫銀釬料。焊接時應添加釬焊劑，但不得使用含氨釬焊劑。4.4.2銅管焊接連接應符合下列要求：1）銅管釬焊連接前應先確認管材、管件的規格尺寸是否滿足設計及連接要求。2）釬焊強度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的 68 倍，管道的外徑 D 小于等于 210、8mm 時，搭接長度為(1.21.5)D（ mm）。3）焊接前應對銅管外壁和管件內壁用細砂紙，鋼毛刷或含其他磨料的布砂紙擦磨，清除表面氧化物。4）焊接過程中，焊嘴應根據管徑大小選用得當，焊接處及焊條應加熱均勻。不得出現過熱現象，焊料滲滿焊縫后應立即停止加熱，并保持靜止，自然冷卻。5）銅管與銅合金管件或銅合金管件與銅合金管件間焊接時，應在銅合金管件焊接處使用助焊劑，并在焊接完后，清除管道外壁的殘余熔劑。6）覆塑銅管焊接時應剝出長度不小于 200mm 裸銅管，并在兩端纏繞濕布，焊接完成后復原覆塑層。7）釬焊后的管件， 必須在 8h 內進行清洗， 除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含 10%15%的明11、礬水溶液或含 10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處， 然后用水沖擦干凈， 刷清漆進行保護。8）焊接安裝時應盡量避免倒立焊。9）埋地、敷設在墊層或墻槽內的銅管采用硬釬焊連接。4.5 支架及管道安裝包括：4.5.1支架安裝應平整牢固，間距和規格應符合設計要求。熱水管固定支架間距的確定應根據管線伸縮量、伸縮接頭允許伸縮量等確定。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處設置。4.5.2 管道支架宜采用銅合金制品，當采用鋼支架時，管道與支架間應設軟隔墊，隔墊不得對管道產生腐蝕。可采用石棉橡膠墊或木墊隔開，且接觸緊密。4.5.3 在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架應設置在距配件12、 4080mm 處。4.5.4銅管的活動支架間距可按表 5.2.8 銅管管道支架最大間距確定。 4.6 銅管暗敷：銅管、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸，應采取防腐措施。管道穿樓板、墻壁及嵌墻暗敷時，應配合土建工程預留孔、槽、留孔或開槽的尺寸宜符合下列規定：4.6.1孔洞尺寸宜按管道外徑大 50100mm。4.6.2埋墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為管道外徑加 50mm，深度宜為管道外徑加 1530mm。4.6.3敷設在墊層或墻槽內的銅管宜采用覆塑銅管，外徑不宜大于 28mm，管線宜水平或垂直布置在預留或開鑿的凹槽內，槽內銅管應設置管卡固定。4.6.4建筑給水支管宜敷設在吊頂、地面墊層13、或墻壁內。高層建筑給水立管宜敷設在管道井內。管道不得澆注在鋼筋混凝土內。4.7銅管明敷4.7.1架空管頂上部的凈空不宜小于 200mm。4.7.2明管安裝，其外壁或保溫層外表面與裝飾墻面的凈距離宜為 1015mm。4.7.3管道穿越樓板、承重墻時，應設鋼制套管。穿樓板套管上端應高出室內地坪 2050mm，下端應與樓板底齊平。穿越承重墻時套管應與兩墻面平齊。套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。管道穿越地下防水墻、頂板時，應設防水套管。4.7.4管道穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫時，應設置管道伸縮和剪切變形的補償裝置。4.7.5管道不得敷設在煙道、風道、電梯井及排水溝內,不宜穿越櫥窗、壁14、柜。4.7.6銅管進出水箱等設備的出入口處應增設支架加強。4.8 補償器的安裝包括：4.8.1彎管補償器水平安裝時，應與管道坡度一致，垂直安裝時，高點應有排氣裝置。4.8.2安裝補償器應按照設計要求預拉伸，如設計無要求，套管補償器預拉伸長度符合表要求。方型補償器預拉長度為其伸長量的一半，安裝銅波紋補償器時，其直管長度不得小于 100mm。表5.2.9 套管補償器預拉伸長度4.9 管道試壓要求，應根據介質的性質、壓力等參數由設計確定，如設計沒要求，管道系統水壓試驗應符合以下規定：4.9.1試驗壓力為管道系統工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。4.9.2水壓試驗合格后可進行后序土建施15、工，并應做好試壓記錄。4.9.3 在冬季溫度低于 5的環境下進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。4.10 管道沖洗包括：4.10.1生活飲用水管道在試壓合格后，應用清水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。清洗前，將有礙沖洗工作的濾網、止回閥、噴嘴等部件拆除，待沖凈后復位。4.10.2生活飲用水管道在使用之前應對管道消毒，消毒完后再用飲用水沖洗管道，并經有關部門取樣檢驗水質合格后，方可使用。五、質量通病防治措施及質量保障措施5.1 焊工必須持證上崗，且經項目組織的銅管試焊考試合格后方能進行焊接工作。5.2夾持銅管用的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊。管道切割可采用手動或機械切割，不得采用氧氣乙炔火焰切割。16、5.3 焊接前，廠家技術人員及現場管理人員應對銅管焊接工人進行詳細的焊接培訓（包括書面交底和焊接演示）。5.4 建筑給水銅管管系統宜采用銅制管件、附件。銅管與鋼制設備連接時，應采用銅合金配件。5.5 堅持技術交底及樣板領路原則。加強銅管安裝過程中的動態控制。5.6做好成品保護工作，重點做好防盜、防破壞工作。六、安全注意事項及安全技術措施6.1 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵循國家有關法律、法規的規定。6.2 建立安全生產責任制，健全安全生產管理網絡，明確各級人員職責，抓好安全生產。6.3根據本工法的特點，進行有針對性的安全技術交底，重點如下：6.3.1嚴格按照各種機械設備的操作規17、程進行操作，不得違規操作。6.3.2 高空作業必須佩戴安全帶，加強對“四口”“五臨邊”的防護。6.3.3存放使用氣瓶，應保持氣瓶間的合理間距。6.3.4重點做好釬焊過程中的防火工作，釬焊時按照要求配備消防器材。6.4 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查。七、文明施工技術措施(包含綠色施工措施)7.1 嚴格遵循國家有關環保的法律、法規的規定。7.2 建立環境保護管理體系，健全環境保護管理網絡，明確各級人員職責。抓好環境保護工作。7.3 針對本工法的特點，進行有針對性的環保技術交底，重點如下：7.3.1 優先采用先進、環保的焊接設備。7.3.2 對于焊接垃圾，及時回收并妥善處理。18、7.3.3 釬焊劑不得使用含鉛、含氨的釬焊劑。7.4 加強環境保護檢查，保證環境保護工作規范化、標準化。7.5現場文明施工，材料、工具無亂丟亂放，工完場清。八、成品保護措施8.1材料進入工地應放置干燥、遮雨的專用場所，防止生銹。將材料的品種、規格碼放整齊，并做好標識。8.2加工好的銅管成品分規格碼放整齊。8.3剪力墻墻體上移位時盡量不要翻越鋼筋，搭設的跳板施工平臺兩端要用鐵絲綁扎牢固，不能有探頭板。8.4高處使用的工具、材料要放穩、放好，以免墜落傷人。施工現場禁止吸煙。焊工要持證上崗，上崗證或復印件隨身攜帶，以備檢查。九、季節性施工措施十、未盡事項請按相關規范圖紙要求施工或與交底人及時溝通。審核人交底人職務接受交底人簽名1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、用做為分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其它項目可不填寫。