商品住宅和商業用房項目防滲漏工程安全技術交底(18頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-09-28
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1、工程名稱新建航頭中心鎮A1儲備地塊商品住宅和商業用房項目一標一期施工單位XX建筑股份有限公司分項工程名稱防滲漏日 期2012年3月5日交底內容:1外墻工程1.1防水、防滲漏的主要部位外墻工程滲漏主要表現在外墻裂縫滲水、支模螺桿洞、外墻混凝土墻與磚墻交接處滲水、空調板與磚墻交接處滲水、窗臺板與磚墻交接處滲水等等。滲漏的現象及原因:A、主要為施工時墻面的施工洞、施工人孔、配件節點、空調洞等洞口補不密實;B、現澆鋼筋混凝土支模螺桿洞未補密實;C、砌體頭縫不密實或瞎眼頭縫未鑿修密實;D、窗盤未嵌實;E、陽臺板兩側縫未嵌實。雨水往往通過上述的施工缺陷進入墻體。1.2防滲漏的主要技術措施1、在外墻粉刷前,2、先派專人全面檢查外墻面滲水易發生的部位是否修好,對統圈梁底及陽臺板兩側認真檢查,凡有縫隙處均認真開鑿修嵌密實。2、封堵外墻支模洞等,應在抹灰前派有責任心的人實施,在清洗干凈后應從墻體兩側封堵密實,先利用水泥砂漿嵌實封堵一端,然后發泡劑封堵,最后用水泥砂漿嵌實另一端,確保不開裂、不滲漏(具體詳見節點詳圖)。電梯井墻體支模螺桿洞封堵方法同上,因為隔音效果需要。3、為防止墻面滲漏水,伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺、空調板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處,采取做混凝土反口的止水措施。4、外墻全部采用滿刀灰砌筑,不得出現空頭縫。5、由于本工程女兒墻采用現澆鋼筋混凝土,且與屋面不同時整澆,為防止漏水3、,在現澆混凝土屋面上做出100mm反口。施工縫的處理為:清理垃圾、澆水濕潤、接漿、然后澆注混凝土并振搗密實。6、填充墻砌至接近梁、板底時,應留下一定時間后在抹灰前采用發泡劑封堵,水泥砂漿嵌縫密實。7、在所有外墻下做混凝土導墻,高度不小于200mm。1.3外墻飾面和抹灰工程防滲漏措施1、外墻磚面勾縫應采用具有防水性能的材料,應先勾縫后壓豎縫,使豎縫形成一個連續的自槽流淌,使雨水不會滯留在外墻面。2、挑檐、雨篷、陽臺、空調板等細部構造應用水泥砂漿抹光,其頂部做足夠的流水坡度,避免倒泛水或積水。3、細部構造的下口應做滴水線。滴水線應用嵌條子做法,嚴禁拍條或勒線,一般深10mm,上寬7mm,下寬10m4、m,距外表面不大于30mm,要求內高外低。4、禁止采用粉縫和揩縫的方法,勾縫工作應分數次進行,從左到右,先橫后豎,逐段抽實壓光。十字交接處應平整,無高低。縫抽實后,應比磚面抽進23mm。1.4外墻防水節點詳圖穿樓板管道洞口封堵2廚房衛生間工程2.1防水、防滲漏的主要部位廁浴間、廚房間工程滲漏主要表現在沿墻根滲漏、墻面滲漏、落水管節點滲漏、上下水管籠井積水滲漏、地面倒泛水、墻身返潮和地面滲漏等。滲漏的現象及原因:大多數因為土建與安裝沒有合作好或對這部分節點處理沒到位。2.2防滲漏的主要技術措施1、廚衛間完成面要求:廚衛間地面分多遍涂刷防水涂膜,四周上返高度超過地面完成面300mm,過門框向外延伸5、200mm。浴缸、淋浴間墻面的防水涂料,下部從墻根開始,高度到地面完成面1800mm處。2、地漏、墻體、管道、門口等處必須結合緊密,防止滲漏。在廁浴間、廚房間、管道井等墻下做混凝土導墻,高度不小于200mm,并且在砌磚墻時,保證砂漿飽滿度,在粉刷時,擠壓密實。墻磚粘貼嵌縫時要求反復抽壓,確保嵌縫密實。3、為防止預留洞滲漏,預留孔補缺混凝土時,要求分層澆注(一般為不少于2層),第一次澆注細石砼,比樓面低30mm,隔一段時間后,每邊擴寬100刷JS防水涂料1.5厚,然后用防水砂漿補平密實。每次澆注后,做盛水24小時試驗。如預留孔過大時(長邊大于250mm),預留孔范圍內的樓板鋼筋應保留或管道安裝后6、再設置構造鋼筋。在進行預留孔補缺混凝土支模時,禁止采用鐵絲吊模。4、鋪設找平層前,對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理,并應在管四周留出深810mm的溝槽,采用防水卷材或防水涂料鑲住管口和地漏。5、穿越樓板的立管周邊應用微膨脹細石混凝土填塞嚴密。立管高度應高出地面80mm。6、穿越樓板的立管和預留洞封堵完成,結構面修補完成后,進行結構盛水24小時試驗,確認不滲漏后,刷JS防水涂料2厚,四周墻面上翻550 mm高。7、當穿樓板管道無套管時,結構施工時必須在樓板上準確預留孔洞位置,避免后期鉆孔開洞。為便于孔洞封堵,在結構施工時可采用定型模板預留孔洞,做成上大下小形狀,上部直徑大于下部40m7、m為宜,在混凝土終凝后及時脫模。預留孔洞宜比管道外徑大60mm,所有穿樓板管道在安裝時都應設立管卡固定。為防止滲漏,管洞封堵應采用細石混凝土分兩次進行,且第二次封堵后應留20mm凹槽。閉水檢驗合格后方可開始管道周邊的防水施工。8、煙道節點做法:1)為防止滲漏,煙道底部或周邊應設置C20混凝土導墻,導墻寬度50mm,高度100mm,且不低于周邊地面完成面標高,按構造要求配筋。2)為防止煙道層層疊加后造成較大的累積沉降,破壞樓面防水層并造成煙風道開裂,煙道下部應安裝在反坎上,上部頂住結構樓板,上部與下部縫隙用水泥砂漿堵塞密實。煙道制作高度=樓層凈高-反坎高度-30mm,30mm為塞縫及調節高度。煙8、道安裝前要對其尺寸及外觀進行驗收,表面不允許有裂縫,截面尺寸偏差在5mm以內。當煙道周邊墻體為砌體時,應先完成砌筑及抹灰施工,之后安裝煙風道;最下層的煙風道應最后安裝,以避免煙風道內垃圾無法清除。2.3廚房衛生間防水詳圖穿樓板管道洞口封堵預留孔洞封堵(無套管)煙道封堵3門窗工程3.1防水、防滲漏的主要部位門窗工程滲漏主要表現在門窗洞口部位滲漏,窗框周圍空腔積水。滲漏的現象及原因:A、門窗框與砌體連接不牢固、松動,嵌縫工藝不符合要求,采用的材料水密性差。B、外墻門洞尺寸與位置偏差,造成窗口四側邊間隙過大或過小而滲水;C、窗口混凝土澆搗不密實引起滲漏;D、嵌樘工作馬虎引起的滲漏;E、密封膏達不到要9、求引起的滲漏;F、射釘固定方法欠妥引起的滲漏;G、窗臺飾面引起的滲漏等。3.2防滲漏的主要技術措施1、門窗填充墻的窗臺在澆注細石混凝土時,要確保外口混凝土的厚度不小于80mm,并伸進窗間墻不小于400mm。做成內高外低的形狀,內外高差2030mm。澆注前,磚面濕潤。細石混凝土要澆搗密實、無開裂。固定窗下框時,防止震動,從而產生細石混凝土開裂松損現象。2、門窗在安裝前,應采用防水水泥砂漿,對洞口及窗洞口外擴200mm 范圍內結構進行粉刷修整。修整后洞口應表面平整、尺寸規整。3、門窗框與墻面交接處清理干凈,墻面澆水濕透,保持基體濕潤,防止抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘接力,從而產生干縮裂10、縫。4、鋁合金門窗與混凝土墻體連接時,門窗框的連接件與墻體用射釘或膨脹螺栓固定;與磚砌體連接時,在墻體上預埋混凝土預制塊,然后將連接件與墻體用射釘或膨脹螺栓固定,混凝土預制塊距磚口上下各200mm處設一塊,其余間距不大于500mm。5、門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔單組份發泡聚氨脂的彈性材料填塞。發泡劑施工前,將填充部位清潔并用水噴濕;噴射由下向上,噴射量至所填充體積的70%。發泡劑應連續施打、一次成型,溢出門窗框外的發泡劑應在固化前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。填塞后,撤掉臨時固定用木楔或墊塊,其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞;6、門窗洞口內外側與窗框之間采用水泥沙漿填實批平。外側與11、窗框用水泥沙漿填實批平后,采用JS涂膜聚合物防水材料在該部位涂刷二道共2mm厚,防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角不少于50mm處,并在窗洞口外擴200mm范圍。結構洞口:塞縫砂漿干燥后或發泡膠固化后,在洞口外側四周分多遍涂刷防水涂料,須保證其厚度不小于2.0m,防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角不少于50mm處。(具體詳見節點詳圖)7、當外側粉刷時,門窗框外側應留5mm寬、6mm深的打膠槽口,基層干燥后施打密封膠,且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上注密封膠。 8、鋁合金門窗框側邊不準隨意鉆孔。孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋,并在洞口處用密封膠密封。9、鋁合金門窗型12、材拼接處及緊固螺栓孔處應用密封膠密封。10、外墻飾面的天盤應做足滴水要求,窗臺面應保證有20mm向外泛水,窗的四周不得有咬樘現象,應低于下框口520mm。3.3門窗防水節點詳圖4各種管道工程4.1防水、防滲漏的主要部位樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水的原因主要是修補時垃圾未清理干凈,未分皮修補或剛修補后管道又被碰動等等。上水、污水和廢水管道漏水原因有:A、管道本身有裂縫或砂眼;B、管道接頭和檢修孔不密封;C、返水檻和水盤的落水口安裝沒有達到水平標準,橡皮墊圈和白漆麻絲不緊密;D、尼龍或金屬螺紋圈未擰緊擰平;E、馬桶排污管不垂直,與預埋管套接不密封;F、馬桶水箱銅管上下接頭不密封等等。防止下13、水道倒泛水和漏水的措施原因分析: 在施工中不按規定標高和泛水要求進行排管和砌筑窨井,造成泛水不足,排水不暢,甚至倒泛水,對于管道與管道、管道與窨井的接頭不座灰,不嵌縫,造成污水、廢水滲漏。管道堵塞原因分析: 在施工過程中,由于零星水泥砂漿、混凝土塊、石子和碎木塊等易掉入管道中而造成管道堵塞。4.2防滲漏的主要技術措施防治落水口和立管洞處滲水的措施:鑿除預留洞周邊疏松部分,清除洞壁和洞面四周垃圾,撐好底模。灑水濕潤洞壁和管壁,對粘接面一度水泥砂漿,先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿(接漿處理),再灌C20細石混凝土,用鐵棒搗實刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏,再粉10-15mm的1:2水泥砂14、漿。待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗,無漏水現象后再做地坪。落水口要比地面落低10-15mm,立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。防治管道漏水的措施:管道安裝前,先由專人采用灌水等方法檢查管道是否砂眼,采用鐵錘輕擊管道聽聲或觀察檢查是否有裂縫,有砂眼和裂縫的管道剔除。廢水和污水管接頭用石棉水泥鑲嵌密實,24小時內不得碰動;上水管道接頭用白漆麻絲或生料裹緊,并擰緊接頭;落水口處裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈,擰緊擰平螺紋圈;馬桶安裝時,要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠的搭接長度并窩嵌密封;馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲或生料裹緊,并擰緊銅螺帽。對每根污水管和廢水管進行灌水試驗;對每根上水管進行15、泵水檢驗;對返水檻、水盤落水口和馬桶進行蓄水、防水檢驗,如有漏水,應立即修理。4.3各種管道防水節點詳圖5屋面工程5.1防水、防滲漏的主要部位山墻、女兒墻與防水層相接部位;屋面落水管彎頭與防水層相接部位;廁所、廚房等排污通氣管及煙道與防水層相接部位等節點。滲漏的現象:A、屋面設施與現澆層之間的節點部位滲漏;B、女兒墻和墻角部位溫度應力裂縫造成墻角部位滲漏;C、現澆屋面的不均勻沉降裂縫造成條狀滲漏;D、坡頂屋面澆搗缺陷造成局部滲漏。滲漏原因:A、防水層材料選用不當。如采用防水性能差,耐候性和抗老化性能差,延伸率小,厚度又不易保證的防水層材料。B、施工操作不當。如防水層搭接長度不夠或逆貼,或漏掉防16、水層層數,或泛水處防水層外貼,或天溝積水,或機具損壞了防水層面未及時修補等。C、屋面落水口洞和立管洞未修補密實。D、女兒墻部位受溫差影響或受不均勻沉降影響,產生了裂縫。E、落水口被雜物堵塞,屋面局部積水過多而漏水。5.2防滲漏的主要技術措施1、由于工程所有女兒墻均采用鋼筋混凝土澆注,因此,只要加設抗溫度收縮的水平鋼筋(以防止溫度變化產生裂縫)把屋面與女兒墻之間節點的處理好,基本可以保證女兒墻與防水層之間不滲漏。2、結構混凝土防水是屋面防滲漏的關鍵,因此在屋面混凝土澆筑過程中必須確保混凝土密實,同時做好混凝土的養護工作。3、在女兒墻內側做挑泛水,防水層貼到挑泛水底,并采用粉水泥砂漿三角形壓條及金17、屬壓條等將防水層上口壓牢,防止翹起泛水。4、平屋面防水做法參見標準圖集平屋面建筑構造03J201-2。屋面落水口采用側面落水口為好,且落水口要比天溝防水層落低10-15mm。落水口和出屋面立管洞必須采用水泥砂漿、細石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密實,并應兩天成活。在出屋面立管四周還須用水泥砂漿粉出“饅頭” 狀。 5、對泛水處防水層要作淋水檢驗,對落水口和出屋面立管洞應作蓄水檢驗。6、卷材防水層必須鋪貼在平整堅實干燥的表面上,因此卷材層的基層-結構層或保溫層上面必須做好找平層。7、屋面找平層的坡度應為2%(根據設計要求)。天溝應用水泥砂漿找坡,縱向坡度不應小于0.5%,內落水的水落斗周圍500m18、m范圍內應使用細石混凝土做成半徑為0.5m,坡度不應小于5%的杯形坡。8、基層與突出屋面結構(如女兒墻、樓梯間出屋面墻、變形縫、煙道、管道等)的連接處和轉角處(檐口、檐溝、天溝、水落口、屋脊等)均應做成圓弧以保證防水層的質量。9、屋面找平層必須留設分格縫。分格縫的位置一般以屋架或承重墻間距為界,間距不宜大于6m(如甲方或設計另有要求,按照甲方及設計的要求)。由于屋面的寬度較大,且屋面坡度較大,找平時,厚度較大,因此,找平層必須利用細石混凝土找平,收水應二次壓光,充分養護,留設的分格縫應嵌填密封材料。10、卷材的鋪貼方向應根據屋面坡度決定。本工程平行于屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。11、19、鋪設防水層前基層必須干凈、干燥,清除基層表面垃圾及疏松混凝土,帶有棱角的混凝土,清除油跡,確保基層表面光滑、和順。12、基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容,采取涂刷法施工。涂刷基層處理劑時,應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等處先行涂刷,第二遍涂刷應在第一遍干燥后進行,待最后一遍涂刷干燥后,才可鋪貼卷材。13、屋面防水層施工時,應先做好節點,附加層和屋面排水比較集中的部位先處理,然后由屋面最低標高處向上搭接。鋪貼天溝、檐口卷材時,宜順天溝、檐溝方向,減少搭接。在搭接處應用材料相容的密封材料封嚴。14、剛性防水層應設置分格縫(鋼筋網片在分格處斷開),其縱橫間距不宜大于6m(如設計及甲方有特殊要求,按20、照甲方或設計要求),寬度為30mm,分格縫中應嵌填密封材料,上部刷涂料保護層、鋪設面磚或石板瓦等。15、剛性防水層與天溝的交接處留直角(具體詳見節點詳圖)。16、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填,泛水處應鋪設卷材或涂抹附加層。17、屋面保溫板的鋪設按干鋪施工。板間縫隙用同類保溫材料的碎屑嵌密實。18、水落管距墻面距離不應小于20mm,其排水口距散水坡的高度不應大于200mm,水落管應用管箍與墻面固定,接頭的承插長度不應小于40mm。水落管經過的帶形線腳,檐口線等墻面突出部位處宜用彎管繞過時,彎管的接合角應為鈍角。高低跨屋面有組織排水,低跨屋面水落管下應加21、設水簸箕。天溝水平落水口處應用鐘罩形落水帽(將軍帽),不得使用水平蓋板;女兒墻墻上側面落水口應加鐵篦子,屋面透氣管上應用透氣帽。19、做好屋面24小時蓄水試驗,屋面蓄水試驗需進行三次(屋面結構完成后防水施工之前,防水施工完成之后,屋面全部完成后)。蓄水高度不小于50mm或天溝滿蓄,放完水后天溝不應有積水,并做好蓄水檢驗記錄。5.3屋面防水節點詳圖6.防裂縫施工方案裂縫問題是多年來困繞建筑業的質量通病,主要表現在內、外墻粉刷、樓地面工程和屋面工程,為減少裂縫的產生,應主要從以下幾方面著手:6.1材料控制(1)用于現澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kgm3。(2)樓板混凝土應采用硅酸鹽水泥或普22、通硅酸鹽水泥拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰滲量不得超過水泥用量的15,礦粉摻量不得超過水泥用量20。(3)用于拌制現澆樓板混凝土的細骨料,不得采用細砂,特細砂(細度模數Uf2.3)。(4)商品混凝土必須控制混凝土坍落度,保證現場澆搗時的坍落度小于15cm。(5)當有條件時,可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。(6)商品混凝土生產單位應盡快建立混凝土收縮值檢測和控制體系。6.2施工技術措施施工時必須對現場澆搗的商品混凝土坍落度進行現場逐車檢查,對不符合坍落度要求的不得使用。混凝土澆筑前必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護厚度。混凝土樓板澆搗后,須及時采取適當養護措施,確保養護工作質量。樓板23、中線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處可采用線盒,線管不宜立體文叉穿越,預埋管線處應采取增設鋼筋網等加強措施。6.3各分項工程的技術措施6.3.1砌體工程(1)在墻體砌筑過程中,必須確保灰縫密實飽滿。(2)控制砌墻速度,每天磚墻高度不得超過1.8米,雨天不得高于1.2米。(3)、在砌筑過程中,不得有瞎縫和通縫現象產生。(4)、按設計和規范要求設置拉結筋和馬牙槎。(5)、在墻體的當中減少接槎,如不得已留槎時,必須符合規范規定。(6)混凝土導墻按照要求設置A、所有可能因積水產生滲漏的墻體底部必須設置C20砼導墻,包括但不限于有挑板的外墻、衛生間墻體、露臺、飄24、板、空調板根部墻體。導墻的寬度同墻體的寬度,高度200mm,且不低于周邊可能積水的地面完成面標高。設計無特殊要求時,應按構造要求配筋,或縱筋不少于28,箍筋6200。B、煙道底部或周邊應設置C20混凝土導墻,導墻寬度50mm,高度100mm,且不低于周邊地面完成面標高,按構造要求配筋。C、混凝土導墻應盡量與樓板混凝土一起澆筑,其中屋面女兒墻下部反坎必須與屋面混凝土一起澆筑。二次澆筑的混凝土導墻,在施工前必須將下部混凝土鑿毛、清理干凈并充分濕潤。6.3.2內外墻粉刷工程(1)、內外墻粉刷前,應按規范要求對施工人員進行技術質量交底。(2)、水電線盒全部安裝完畢后,盒子四周應用水泥砂漿加801膠水密25、實。(3)、不同材料結合部應鋪設每邊不少于400寬鋼絲網片加強連接。(4)、加強對墻面的清理工作。(5)、對局部不平處,應先斬平后粉刷,墻面在粉刷前隔夜澆水濕潤。(6)、砂漿粉刷必須分層進入,每層厚度控制在57mm。(7)、嚴格按設計或規范要求(使用墻面界面處理劑)。(8)、按設計和規范要求配置砂漿級配,嚴格控制砂漿水灰比。(9)、粉刷材料用的砂必須用中砂,嚴禁采用細砂。(10)、必須嚴格控制好砂漿的粉刷時間,粉刷時,必須先刮糙,刮糙后,必須在48小時后再進行粉刷,且前后兩次粉刷的時間不得少于2天。6.3.3樓地面工程(1)、在樓地面細石混凝土澆注前,必須加強基層的清理工作,將結構層上的砂漿、浮漿沖洗干凈。(2)、提前一天澆水濕潤基層,并刷水灰比為0.5的素水泥砂漿。.(3)、嚴格控制混凝土配合比和混凝土坍落度。(4)、細石混凝土澆注時必須振搗密實后用滾筒來回碾壓。(5)、控制好混凝土表面的收光時間并保證壓光次數。(6)、做好樓地面的養護和成品的保護工作。 交底人: 被交底人