鐵路防護柵欄安裝施工技術交底(14頁).doc
下載文檔
上傳人:偷****
編號:599024
2022-09-28
12頁
327.04KB
1、關于對防護柵欄安裝技術交底1、編制依據 施工藍圖及通用圖紙鐵路線路防護柵欄 圖號:通線(2010)8001; 客運專線技術標準; 鐵道部現行設計、施工規范、驗收標準、安全規程;現場調查資料及施工單位技術經驗、資料。2、編制原則合理的規劃預制構配件場地,達到業主、監理單位及水電集團項目部的各項要求,達到文明施工條件,保證施工質量。掌控施工進度,合理配置資源,順利完成本段鐵路線路防護欄的施工。3、編制范圍本施工方案適用于四工區XX范圍內(DK467+240DK475+117.45段路基)所有防護柵欄的施工。4、工程概況4.1地形地貌四工區一局施工范圍內,現場均為剝蝕殘丘,地形起伏較大,基巖裸露,局2、部辟為耕地。管段內有四段路基,每段路基有一大開挖段,分別為:金牛山隧道出口開挖段(DK467+240DK567+430)長度為190m;小官莊開挖段(DK467+850DK468+400)長度為550m ;東湖村開挖段(DK470+895DK471+800)長905m,東河北開挖段(DK474+490DK475+070)長580m。開挖段總長度2225m,其余地段地勢較平緩,長度為2884m。地震動峰值加速度:0.05g。土壤最大凍結深度:0.5m。4.2線路防護欄柵類型及組成本段防護柵欄采用鋼筋混凝土防護柵欄,防護柵欄高2.2米。鋼筋混凝土防護柵欄有立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構件組成,現場3、拼裝。每單元(相鄰兩立柱的距離)長度分別為3.00m和1.59m兩種。各構件均采用C30混凝土預制,主筋采用HRB335,箍筋及構造筋采用HPB235。4.3 主要工程量鋼筋混凝土防護柵欄單元長度隨地面縱坡變化而變化,地面縱坡小于10%地段,防護柵欄單元長度3m,10%20%地段防護柵欄單元長度1.59m。若本段路基在路塹開挖段按縱坡10%20%地段設置單元長度,其余按小于10%縱坡地段設置單元長度,則主要工程量如下表:防護欄柵主要工程量序號名稱數量混凝土混凝土標號備注HPB235 6(kg)HRB335 8(kg)HPB235 10(kg)HRB335 10(kg)HRB335 12(kg)4、HRB335 14(kg)HRB335 16(kg)HPB335 20(kg)1 基礎3537 1043 C302 立柱3537 353 C307074 973 5238 53451 2621 3 上檻3263 197 C303m 2454 23839 4 上檻275 9 C301.59m 257 5 下檻3262 261 C303 m6527 33364 43766 6 下檻275 11 C301.59m275 1405 1852 7 欄片6801 836 C30107660 15309 8 柱帽3537 16 C309 合計2727 C30124247 39149 973 5238 5345、51 34769 45618 2621 5、防護柵欄現場安裝基坑開挖按照測量放樣位置,進行立柱基坑開挖,一般地段,地基承載力100KPa,防護柵欄采用600mm600mm900mm。防護柵欄基礎應根據地區風壓、土質(巖石)條件、凍結深度、抗沖擊要求等因素進行設計,在保證防護柵欄穩定的前提下合理加大或者減小。支柱埋設 挖好基坑后,將支柱放入坑內,測定位置,用臨時支撐固定,用靠尺測量其垂直度,用卷尺測量其高度,確認符合施工圖要求后,澆筑混凝土基礎。(3)支柱埋設完成后進行各構件組裝各構件安裝順序為:下檻、欄片、上檻、柱帽。安裝見防護柵欄安裝效果圖。圖6-7 防護柵欄安裝效果圖圖6-8 防護柵欄安裝6、效果圖(4)安裝質量控制及驗收1、沿線路方向順直,不忽遠忽近; 2、防護柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊,不忽高忽低;3、安裝前應清理場地,下檻下部地面應平整、夯實,保證兩側排水不受影響; 4、柵欄底部距離地面高度嚴禁大于10cm。不滿足時,必須進行回填處理;5、當防護柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時,應采取措施,保證柵欄達到有效防護高度; 表6-2 欄桿及檢查設施施工允許偏差6、夏、雨期施工根據防護柵欄進度計劃,防護柵欄的預制及安裝主要在夏、秋兩季進行。在此期間施工時,難免會遇到高溫、持續下雨等不利于施工的因素。為了能正常施工,我們制定了相應的施工措施。6.1 混凝土施工夏期施工方案7、當晝夜平均溫度高于30時,混凝土應按夏期施工措施進行施工。(1)原材處理方案為確保混凝土入模溫度不大于30,夏期施工時,除對骨料倉進行遮陰處理外,每天應于混凝土拌制前1小時,采用冷水澆筑粗骨料,降低骨料溫度。當環境溫度過高,無法通過降低粗骨料溫度使得混凝土入模溫度低于30時,采用冷水或冰水拌和混凝土。混凝土拌制前由試驗室測定骨料含水量,并調整施工配合比。(2)運輸處理方案混凝土采用攪拌運輸車運輸,運輸時應選擇最近線路,途中不得休息,陰天時應對進料口進行封堵,防止突然降雨,雨水進入罐內,影響混凝土的和易性。(3) 混凝土的澆筑夏期施工階段,每天混凝土澆筑時間盡量避開11:0015:00這一時間段8、,最好將混凝土澆筑時間安排在夜間。防護柵欄安裝現場可在白天進行立柱基坑開挖,夜間進行混凝土澆筑,施工用電和照明用電可在現場配備一臺30KW發電機。加強混凝土養護,確保混凝土表面濕潤,避免混凝土干縮裂縫產生。6.2雨期現場施工方案(1)現場應做好截、排水溝,嚴禁雨水進入倉面。(2)堅持每天收看天氣預報、針對次日可能出現的雨天情況,提前做好應急物資準備,將環境影響因素降至最低。(3)基礎開挖完成后,應在大雨來臨之前澆筑完成,對于不能及時進行混凝土澆筑施工的基坑,應在其四周用土做一道臨時擋水墻,擋水墻外側設置臨時排水溝。基坑正上方用彩條布進行防雨遮擋。(4)對于已進水基坑,在混凝土澆筑前,應用潛水泵9、抽出基坑內積水。(5)做好施工人員勞動保護工作,配備足夠的雨衣、雨鞋等。7、質量保證措施1、原材料質量控制措施原材料按技術質量要求由專人采購與管理,采購人員和施工人員之間對各種原材料應有交接記錄。原材料進場后,對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收核查,并按有關標準的規定取樣和復驗。經檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料,應按有關規定清除出場。原材料進場后,及時建立“原材料管理臺賬”,內容包括材料名稱、品種、規格、數量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號、檢驗結果以及進貨日期等。“原材料管理臺賬”填寫正確、真實、齊全。水泥、礦物摻和料等應采用散10、料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間采用專用料罐存放。粗骨料按技術條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。原材料應符合工廠化生產的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進場日期。原材料堆放時有堆放分界標識,以免誤用。骨料堆場進行硬化處理,并設置必要的排水條件。2、混凝土質量控制措施嚴格控制高性能混凝土原材料質量。嚴格對砂子、石子等原材料進場質量控制,在拌和站配置必要的沖洗或篩分設備,發現砂子、石子的含泥量、粉塵含量、級配不符合要求時,應及時進行沖洗或篩分,保證砂子和石子各項指標合格。規范高性能混凝土攪拌站建設。建立自動計量拌和站,其設備配置、場布置和工藝流11、程應滿足高性能混凝土施工所需的用量和質量控制的要求。對存放砂子、石子的料場地面進行硬化,做到排水暢通,禁止場地積水現象;按統一標準搭設牢固可靠的防護廠棚,以達到對砂子、石子的防雨、防塵、防曬、保溫等作用。設置試驗部門和質量管理部門,滿足高性能混凝土生產質量的控制和檢驗要求,及時對混凝土生產質量進行檢查和控制。拌和站驗收。每個拌和站在正式投產前,由指揮部、監理等單位共同驗收,依據試生產記錄和現場軟硬件檢查情況,形成驗收記錄并共同簽認,合格后方可正式投入生產。高性能混凝土炎熱季節施工質量控制措施。從拌和站原材料儲存、攪拌工藝控制、攪拌設備防護、混凝土運輸、現場灌注時機等方面采取溫措施,保證混凝土在12、炎熱季節的施工質量。混凝土溫差保證措施。從降溫、保溫兩個方面,采取技術措施和管理措施進行溫差控制,保證混凝土施工溫差滿足規范要求。外觀質量保證措施。從模板縫、顏色、蜂窩、麻面、氣泡、污染、破損、碰撞等方面制定綜合管理和控制措施,保證混凝土工程內實外美。采用強制性攪拌機、電子計量系統、含水率實時監測系統、高性能混凝土攪拌符合客運專線高性能混凝土暫行技術條件鐵科技(2005)101號的規定。夏季攪拌混凝土時,采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。運輸道路平順暢通,選用與生產、澆筑能力相匹配的專用混凝土運輸車。夏季對運輸車采取保溫隔熱措施。混凝土入模前,應測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作13、性能指標;只有拌合物性能符合本技術條件要求的混凝土方可入模澆筑。在炎熱季節澆筑混凝土時,砂石料場、預制構件澆筑現場應設遮陽棚,避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40。并盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。混凝土振搗可采用振搗臺進行振搗,嚴格控制振搗時間。在振搗混凝土過程中,加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況,以防漏漿。混凝土澆筑完后,仔細將混凝土表面壓實抹平,抹面時嚴禁灑水。3、混凝土的養護由于工期要求,本預制廠的防護柵欄預制構件預制任務主要在夏秋兩季節進行,在此時期內,混凝土澆筑完畢,及時采取保濕措施對混凝土進行養護。當14、新澆混凝土具有暴露面時,先將暴露面混凝土抹平,再用土工布將暴露面覆蓋,并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養護14d以上。當混凝土采用帶模養護方式養護時,保證模板接縫處混凝土一直保持濕潤狀態。8、安全保證措展開盤圓鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m 區域內嚴禁行人。 人工斷料時,工具必須牢固,卡頭要卡緊,切斷小于300mm 長的短鋼筋時,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。 多人運送鋼筋時,轉停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內的鋼筋要分散堆放。拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護擋板,或將卷揚機與冷拉方向成90 度且應用封閉式的導向滑輪,拉直鋼15、筋場地禁止人員通行或停留。 拉鋼筋應緩慢均勻,發現錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后, 才能重新進行操作。預制構件搬運過程中,要有安全員現場指揮,防止砸傷、碰傷現象發生。9、環境保護措施 減小生態破壞加強施工人員保護自然資源及野生動植物的教育。未經有關部門批準不得隨意改變工程附近區域的植被與綠化。工程廢棄物不得隨意堆放,施工結束后做好撫育與恢復工作。加強對噪聲、粉塵控制施工噪聲主要包括機械作業時、施工現場和車輛運輸時產生的噪聲。為控制噪聲影響,機械設備選型配套時優先考慮低噪聲設備,盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備,并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強機械設備的維修保養,保證機械16、設備的完好率,確保施工噪聲達到施工環保標準要求。施工現場合理安排噪音較大的機械作業時間,距居民較近地段,設置隔音帶,嚴格控制噪音,盡量避免在夜間進行產生環境噪音污染大的施工作業。主要運輸道路進行固化,配備灑水車,定時灑水防塵;作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗,保證場地及車輛的清潔。水環境保護學習并認真貫徹執行中華人民共和國水污染防治法,防止水污染。施工廢水、生活污水應遵循清污分流、雨污分流的原則。按有關要求進行處理,不得直接排入渠道。大氣環境保護在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統確保達標排放。施工機械設備定期進行維護保養,盡量避免因設備老化,作業時排放過量濃煙或有害氣體而污染空氣。對不符合尾氣排放標準的機械設備,不得使用。