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1、木門安裝技術(shù)交底書一、施工準備1材料及主要機具： 木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。 木制紗門：應(yīng)與木門配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細度要求應(yīng)全部通過1600孔/ 的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。 墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 主要機具：粗2、刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線附、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。2 作業(yè)條件： 門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。 木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風干燥。 刷好油的門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地2030，碼放時框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風。如在露天堆放時，需要用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)3、50的平線控制。 門框安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護，防止碰撞和污染。二、 操作工藝1 工藝流程彈線找規(guī)矩 決定門框安裝位置 決定安裝標高 掩扇、門框安裝樣板 門框安裝 門扇安裝2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格的，即可進行門安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線。3 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10的釘子，將釘帽砸扁4、，順木紋釘入木門框內(nèi)。4 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。5 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計要求。6 彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應(yīng)與抹灰面齊平。7 若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆30的孔，孔深710，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5，以便其打入牢固），待其凝因后，再安裝門框。8 木門扇的安裝： 先確定門的開啟方向及小五金5、型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量站口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)12。 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 門扇第二次修6、刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來高速門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無總是后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深7、度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。三、 質(zhì)量標準1保證項目門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。2基本項目：8、 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴密，無縫隙。 允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表所規(guī)定的數(shù)值：項次項 目允許偏差留縫寬度（）檢 驗 方 法1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差級：2、級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查9、4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度11.57窗扇與下坎間留縫寬度238門扇與地面間留縫寬度外門45內(nèi)門68衛(wèi)生間門1012廠房大門10209門扇與下坎間留縫寬度外門45內(nèi)門35四、成品保護1 一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)措施防止站框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1的木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2 修刨門窗時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。3 門框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應(yīng)墊起離開地面2040，并墊平，按其10、型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。4 進場的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。5 安裝門時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。6 安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。7 已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。8 嚴禁將門框、門扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門框、扇。9 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。10 門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰11、門。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2 門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁1015，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5。3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合12、頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此總是要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。6 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應(yīng)予糾正。713、 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的高速解決扇的翹曲。8 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是六扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有總是應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。塑鋼門窗安裝技術(shù)交底書一、 施工準備1 材料及主要機具： 鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。 鋼紗扇：品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。 水14、泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。 焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。 主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50水平線。 門窗預(yù)埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符15、合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。 經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。二、 操作工藝1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高 運門窗口扇 立鋼門窗 木楔臨時固定按水平線復(fù)核安裝標高，按中線復(fù)核安裝位置 焊接固定 堵洞 養(yǎng)護 裝五金配件 裝玻璃 刷油漆 裝紗扇 刷油漆2 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3 按16、圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。4 門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。5 陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。6 鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。7 待堵孔砂漿凝因后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。8 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50，以利壓紗17、。繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。9 紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道。繃紗后在安裝前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。10 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。11 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。12 紗門窗的安裝，如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。13 冬雨期18、施工： 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。 雨期施工，大雨時應(yīng)暫停施工，小雨時進行鋼門窗安裝，應(yīng)及時找正吊直固定好，堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時完成。三、 質(zhì)量標準1 保證項目： 鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。 鋼門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。2 基本項目： 鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。 鋼門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表19、面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。3 允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合表所規(guī)定的數(shù)值。項次項目允許偏差（）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000200056用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面2用250塞片檢查量鉸鏈面執(zhí)手板1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和深度尺檢查實腹窗24門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（20、含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查四、 成品保護1 鋼門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。2 鋼門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。3 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。4 嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，合樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。5 拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝21、時垂直平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應(yīng)及時校正修理，修好后再進行安裝。2 鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。3 上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。4 鋼門窗開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。5 開啟方向不到位：抹灰的口22、角不方正，或抹的旋臉下垂， 線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。6 鋼門窗的調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。7 鋼窗披水不全：有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。應(yīng)認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。8 五金配件不齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌呈不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。9 紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門客扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊，或紗頭外露。10 壓紗條使用自攻螺絲過長，絲尖外露易傷人。11 鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。