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1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1.1 材料準(zhǔn)備：1.1.1、地上墻體采用定型大模板及配套連接件、固定件；1.1.2、支撐件：鋼管、木方。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1、 準(zhǔn)備清理模板用的扁鏟，條掃，滾刷1.2.2、 工人操作所需的，錘子、小白線、線墜等工具須齊全，并檢查安全等性能狀況。1.3勞動(dòng)力安排1.3.1、 特殊工種應(yīng)有操作證1.3.2 、安勞動(dòng)量合理安排勞動(dòng)力，需要30人左右。1.4 作業(yè)條件：1.4.1、板上已彈出墻體邊線及50檢查控制2、線，墻體鋼筋上已彈好結(jié)構(gòu)1000mm線； 1.4.2、按圖紙要求及模板方案對(duì)不同的墻體進(jìn)行預(yù)拼，預(yù)拼時(shí)還應(yīng)考慮穿墻螺桿。1.4.3、模板使用前必須將其表面及側(cè)面清理干凈，并且刷好隔離劑（2：8機(jī)油和柴油混合），隔離劑必須涂刷均勻，涂刷后用棉絲擦拭均勻； 1.4.4、模板必須用木模拼裝時(shí)，木模板面必須用竹夾板，竹夾板寬度同要拼裝的縫誤差在2mm左右，再在板面后面釘木楞，木楞加竹加板面等于鋼模板厚度；1.4.5、墻體鋼筋控制保護(hù)層的墊塊已綁好，模板內(nèi)已清理干凈。1.4.6、合模前應(yīng)檢查鋼筋、水電預(yù)然后安裝門(mén)窗洞口模板。埋管件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面3、過(guò)多等，合模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈二、 操作工藝：2.1墻體模板安裝2.1.1、施工程序：彈線焊模板上下口限位鋼筋安裝門(mén)窗洞口模板安裝內(nèi)側(cè)模板安裝外側(cè)模板調(diào)整固定預(yù)檢2.1.2、模板安裝前，必須做好抄平放線工作，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。安裝模板時(shí)，采用483.5鋼管作橫肋和豎肋，校正模板并用斜撐固定。2.1.3、模板安裝時(shí)，在模板下口粘5030mm的海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，粘貼時(shí)留出余量5mm，防止安裝模板壓縮變形，伸入墻體內(nèi)。（見(jiàn)下圖）審核人交底人接受交底人1、 表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)4、交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 2.1.4角模配置（1）角模有陰角模、陽(yáng)角模及異型角模；陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板高出100150mm，上端設(shè)有防撬管以利于陰角模的順利拆除和拆除時(shí)陰角模不易被撬變形。陰角模與大模板之間通過(guò)專用連接小背楞和五道陰角壓槽有效控制了錯(cuò)臺(tái)、扭曲等現(xiàn)象保證混凝土墻體澆筑后平整、順直（2）異型角模與大模板之間采用連接器和大背楞進(jìn)行加固。較大的異形角模設(shè)有穿墻栓加固。審核人交底人接受交底人1、 5、由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人1、 施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二6、層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容：2.1.5穿墻螺栓配置（1）普通穿墻螺栓是采用大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部件，表面光滑并配有防接灰套筒、專用卡頭、墊片；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒后端沖有18mm的圓孔，可用鋼筋插入轉(zhuǎn)動(dòng)操作。該部件連接可靠，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。同時(shí)穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套，防止混凝土漿漏出，從而保證混凝土墻體質(zhì)量，感觀良好。卡頭和墊片均采用鑄鋼件，墊片加工成加強(qiáng)肋，增大了強(qiáng)度。（2）核心筒處井筒采用井筒模。電梯井道的方正、垂直是施工中控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，針對(duì)此問(wèn)題，采用集中操作式電梯井筒模。筒模由伸縮式操作機(jī)構(gòu)、角模、平模、跟進(jìn)平臺(tái)構(gòu)成。構(gòu)造可靠、操作簡(jiǎn)單7、，單人操作即可實(shí)現(xiàn)支模、脫模全過(guò)程。通過(guò)本產(chǎn)品澆筑后的井道墻面平整、光滑、垂直、墻角規(guī)整。為了保證電梯井外墻模板的剛度，電梯井筒模設(shè)置對(duì)拉栓。電梯、井道模板施工中，利用下層最上排穿墻孔設(shè)置直徑為28圓鋼或?qū)ǎ瑢?shí)現(xiàn)對(duì)電梯井筒模、平臺(tái)的支撐，電梯井筒模的支護(hù)見(jiàn)下圖。審核人交底人接受交底人1、 施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容：審核人交底8、人接受交底人1、 施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容：2.1.6大模板工藝流程清理放模板就位線做砂漿找平層安裝角模安裝內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模固定調(diào)整模板垂直度混凝土澆筑拆模清理2.1.7安裝前準(zhǔn)備（1）大模板安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底.（2）大模板應(yīng)進(jìn)行樣板間試安裝,經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件準(zhǔn)確無(wú)誤后方可正式安裝。（3）模板安裝前9、在樓板混凝土面上彈出模板就位線（墻身線）、門(mén)窗洞口線，在墻體鋼筋上做標(biāo)高控制線。（4）在墻外側(cè)做砂漿找平層，高度20mm，寬度80mm，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及模板下口跑漿(海綿條)。（5）墻身鋼筋綁扎、預(yù)埋件（箱盒）、洞口及鋼筋保護(hù)層檢查合格，模內(nèi)雜物清除干凈，隱蔽工程審核人交底人接受交底人1、 施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容：10、 驗(yàn)收完畢。2.1.8大模板安裝（1）照排板圖中模板編號(hào)先放入陰角模，后入大模板，大模板應(yīng)先入內(nèi)模，后入外模，按施工流水段要求，分開(kāi)間進(jìn)行，直至模板全部合攏就位。（2）安裝穿墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在2 mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3 mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的卡頭不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，用力得當(dāng)，防止出現(xiàn)松動(dòng)而造成漲模，不得使模板表面產(chǎn)生局部變形。（3）大模板支腿支稱點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，杜絕模板發(fā)生位移。（4）陰角模的操作方法：陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點(diǎn)定位；保證墻體厚度，防止陰角模11、因壓接不牢，混凝土澆時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成墻角扭曲、墻面不平。大模板與陰角模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留有2 mm間隙，以方便拆模。陰角模與大模板的連接采用五道鉤栓、壓角固定，并用五對(duì)陰角小背楞進(jìn)行加固，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。（5）模板安裝完后根部需抹砂漿1.01.5cm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，杜絕漏漿。（6）在安裝模板時(shí)必須保證三角掛架、平臺(tái)板的安裝牢固。及時(shí)安好護(hù)身欄和安全網(wǎng)。2.1.9模板的檢查驗(yàn)收（1）模板在安裝過(guò)程中，作業(yè)班組須隨時(shí)檢查模板的各項(xiàng)偏差及拼縫質(zhì)量，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)整改。（2）每段墻體模板支設(shè)完畢，經(jīng)過(guò)自檢合12、格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；如未達(dá)到驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)澆筑混凝土。（3）混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大。施工時(shí)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層澆筑厚度不大于500mm，澆筑速度小于2m/h。2.1.10電梯井筒模施工技術(shù)：電梯井筒模（1）支模： 檢查跟進(jìn)平臺(tái)的安全可靠性。清除筒模縫隙處雜物，以使合縫嚴(yán)密。審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支13、設(shè)交底內(nèi)容： 試旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使之靈活。收縮筒模，吊運(yùn)入井就位，調(diào)整跟進(jìn)平臺(tái)成水平狀態(tài)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)到位。核查調(diào)整板面垂直度。（通過(guò)調(diào)整跟進(jìn)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)）緊固四角螺栓，安裝穿墻螺栓并緊固之。（2）脫模：（為支模的逆過(guò)程）首先徹底松開(kāi)筒模四角緊固螺栓，間隙大于10 mm；拆除穿墻螺栓；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)斜支撐和滑輪使筒模脫離墻面，向內(nèi)收縮60 mm；完成脫模工作。（3）注意事項(xiàng)：電梯井筒模要責(zé)成專人操作。每次使用前，應(yīng)檢查中心軸頭鎖母是否緊固，以防松動(dòng)、脫落造成軸承等零部件損壞。使用后再次支模時(shí)，要注意筒模各接縫部位的水泥清理工作，保證其合縫嚴(yán)密。井筒模必須設(shè)吊環(huán)，采取四點(diǎn)形14、式進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)；絕對(duì)不準(zhǔn)直接吊中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.1.11模板的拆除和堆放（1）混凝土澆筑完成后，常溫混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 Mpa。（2)拆模順序?yàn)椋合炔鸪惭b配件，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓，旋轉(zhuǎn)支腿，使大模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動(dòng)，拆下大模板，然后拆除陰角模。（3)拆除穿墻螺栓時(shí)，先松動(dòng)大螺母，取下墊片，利用楔片插銷轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻螺栓，使之與混凝土產(chǎn)生脫離，再敲擊小端，然后將螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮現(xiàn)象。（4）模板起吊前應(yīng)檢查穿墻栓、安裝配件是否全部拆除完畢，模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊。（5)拆下的模板必須一次放穩(wěn)，存放時(shí)傾斜角度應(yīng)滿足7580自穩(wěn)角，如不能滿足應(yīng)搭15、設(shè)架子，以確保安全。（6）定期安排專人對(duì)模板上的配件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（7)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)棱拐角部位進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)。2.2柱模板2.2.1、施工程序：放線焊模板上下口限位鋼筋安裝柱模板槽鋼柱箍加固搭設(shè)柱模板支撐架調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2.2.2、柱模安裝前，必須在樓板面放線，彈出中心線、邊線、支模控制線，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。2.2.3、為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前在模板下口粘海綿條，粘貼時(shí)留出余量防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工16、程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 2.2.4、柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，將柱頭施工縫處理完畢并沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，采用16槽鋼、M20對(duì)拉螺栓緊固和483.5鋼管斜撐加固模板，然后用撬棍精確定位模板下口，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。2.2.5、柱模安裝完畢將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢,進(jìn)行驗(yàn)收。審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接17、受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 上圖說(shuō)明：(1)、柱箍為16號(hào)槽鋼，采用M20對(duì)拉螺桿。(2)、槽鋼柱箍尺寸調(diào)節(jié)模數(shù)為100mm。(3)、槽鋼柱箍在柱上2600mm范圍內(nèi)600。(4)、100100mm木方設(shè)置在柱模兩邊，中間以50100mm木方均分，凈距150mm。2.3門(mén)窗模板制作及安裝： 2.3.1、門(mén)窗框制作前必須按圖紙尺寸進(jìn)行下料，模板四角（或二角18、）采用槽鋼，模板與模板、模板與槽鋼采用硬拼，拼縫必須嚴(yán)密。模板制作完畢必須進(jìn)行模板垂直度、方正、牢固審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 程度進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3.2、門(mén)窗洞口安裝前，將門(mén)窗模板拼縫處用膩?zhàn)庸螄?yán)密。并將模板清理干凈刷上隔離劑。2.3.3、按底板上所彈位置線及19、鋼筋上標(biāo)高線安裝門(mén)窗模板。安裝時(shí)必須對(duì)模板進(jìn)行吊垂直，并對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整校正完畢后，用木楔固定牢固。2.3.4、然后用鋼筋將其與墻體鋼筋固定，每邊不少于3道。固定鋼筋靠模板一側(cè)必須點(diǎn)防銹漆。固定鋼筋嚴(yán)禁與墻體主筋焊接，必須重新加鋼筋（鋼筋必須與墻體鋼筋綁扎牢固）進(jìn)行焊接。2.3.5、窗框安裝完畢以后，必須在寬度大于800mm的窗框底模上鉆2左右的孔，距離大約60左右。并門(mén)窗框周圍墊好墊塊，間距500mm左右。2.3.6、貼海綿條：門(mén)窗框側(cè)面貼上2厚的海綿條，海綿條距門(mén)窗框邊距離以海綿條的壓縮量為準(zhǔn)。嚴(yán)禁將海綿條貼進(jìn)墻內(nèi)。海綿條粘貼要順直。 2.4拆除大模板2.4.1、拆除模板順序與安裝模20、板順序相反，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。2.4.2、拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。2.4.3、清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。2.4.4、大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。2.4.5、大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。三、質(zhì)量要求3.1主21、要控制3.1.1.模板支撐牢固，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3.1.2.模板接縫嚴(yán)密不漏漿，模板表面清理干凈并均勻涂刷隔離劑3.2.一般控制 審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 模板安裝允許偏差（mm） 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高33截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5柱、墻、22、梁34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度27陰陽(yáng)角方正2順直28預(yù)埋鐵件中心線位移29預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5尺寸5、-011門(mén)窗洞口中心線位移3寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移5外露長(zhǎng)度+10、0 3.3、注意質(zhì)量問(wèn)題：3.3.1、墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。3.3.2、墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。3.3.3、混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。3.3.4、角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，23、連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。3.3.5、角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。3.3.6、門(mén)窗洞口混凝土變形；門(mén)窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。 審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、=當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)02-C2-008工程名稱移動(dòng)通信綜合樓交底日期2004年10月2日施工單位XX三公司分項(xiàng)工程名稱主體交底提要二層墻柱模板支設(shè)交底內(nèi)容： 四、其他措施4.1 24、成品保護(hù)：4.1.1.吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；4.1.2.嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋，支模板時(shí)嚴(yán)禁撬或亂搬鋼筋；4.1.3.拆模板時(shí)嚴(yán)禁用大錘硬砸或撬棍硬撬，吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，以免損壞砼表面和楞角；4.1.4.拆下模板必須及時(shí)清理、修理，按規(guī)格碼。4.2 安全措施4.2.1、鋼模板進(jìn)行組裝時(shí)，場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，按順序逐塊組裝。4.2.2、模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。4.2.3、模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，同意信號(hào)，密切配合。起吊模板時(shí)，將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確25、，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。4.2.4、模板拼接安裝時(shí)，用銷卡連接牢固，成片模板必須支撐牢固方可收工。4.2.5、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，操作架子必須牢固可靠，施工人員腳下不得少于兩塊腳手板，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。4.2.6、模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。4.2.7、施工樓層上不得長(zhǎng)時(shí)間存放模板，當(dāng)模板臨時(shí)在施工樓層存放時(shí)，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。4.2.8、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐，檢查無(wú)誤后方可起吊。4.2.9、模板安裝就位后，要采取防止觸電26、的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。4.2.10、大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。4.2.11、 加強(qiáng)安全教育，對(duì)所有操作人員進(jìn)行安全意識(shí)教育，使其隨時(shí)注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人的防范意識(shí)；4.2.12、 建立模板工程施工的安全制度，設(shè)置足夠的安全防護(hù)設(shè)施用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境。班組長(zhǎng)和各管理人員要監(jiān)控檢查指導(dǎo)制度執(zhí)行情況，安全設(shè)施，用具使用保管情況，工作環(huán)境保持情況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。4.3、文明施工4.3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及材料庫(kù)的管理，應(yīng)符合消防治安的規(guī)范要求，必配備必要的防范設(shè)施。4.4、環(huán)境要求4.4.1、減少施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音污染。4.4.2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及生活垃圾，應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，保證當(dāng)天垃圾當(dāng)天運(yùn)。 審核人交底人接受交底人1、施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。