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1、.南充市高坪區(qū)都京鎮(zhèn)二期廉租房1#、2#樓后澆帶腳手架搭拆技術(shù)交底審 批 人：交 底 人：接 受 人：編制單位：編制日期： 年 08 月施工單位分包單位架工班張玉林.工程名稱南充市高坪區(qū)都京鎮(zhèn)二期廉租房 1#、2#樓工程交底部位后澆帶腳手架搭拆交底人接底人交底內(nèi)容：一、工程概況：1.工程地址：南充市高坪區(qū)都京鎮(zhèn)2.工程名稱：高坪區(qū)都京二期廉租房1#樓、2#樓、地下車庫、發(fā)電機房3.建設(shè)單位：高坪區(qū)都京街道辦事處4.建筑面積:地下澆筑面積 2696.9M2，地上建筑面積 16035.54M2，總建筑面積 18732.44M2。5.建筑總高度：地下車庫、消防水池和發(fā)電機房一層；1#、2#樓總高度 2、51.6米。6.結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋混泥土框支剪力墻結(jié)構(gòu)7.抗震設(shè)防類別：丙類8.抗震等級：非抗震設(shè)計概況1、后澆帶應(yīng)從基礎(chǔ)至屋頂即基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、地下室底板、頂板、內(nèi)外墻、各層樓蓋及屋蓋之梁板水平及垂直貫通留設(shè)。2、后澆帶用作消除部分混凝土收縮應(yīng)力，應(yīng)在此構(gòu)件施工完成后60 天澆筑后澆帶混凝土，如后澆帶兼作消除兩部分(例如主樓和裙房之間的部分)差異沉降時，須兩部分主體結(jié)構(gòu)封頂后才能澆灌后澆帶混凝土。3、后澆帶澆灌后混凝土強度未達到設(shè)計強度的100%時，其兩側(cè)構(gòu)件此跨范圍內(nèi)模板及支撐不得拆除，確保施工安全。.二、質(zhì)量目標：全部達到設(shè)計的功能和標準，所有分部分項工程均一次驗收通過。三、后澆帶梁板加固3、施工方案1.前言后澆帶是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設(shè)置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。目前，后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術(shù)措施，已經(jīng)普遍使用。而目前梁板后澆帶在施工中經(jīng)常出現(xiàn)以下現(xiàn)象和問題：（1）拆除梁板后澆帶支撐，使梁板變成懸臂構(gòu)件，改變了梁板的受力方式，致使梁板根部出現(xiàn)裂縫；（2）后澆帶支撐拆除后重新加固，其實在后澆帶支撐拆除的瞬間梁板的受力方式已發(fā)生改變，變形已經(jīng)產(chǎn)生，重新加固只起到不繼續(xù)變形的作用；（3）在梁底預留支撐點，梁板采用二次支模，這種情況由于模板與混凝土面接觸不緊密，后澆帶澆筑混凝土時，混凝土漿沿縫隙擠出，極易容易造成新4、老混凝土交接處新混凝土外凸及漏漿。（4）后澆帶模板不拆除，兩側(cè)松散混凝土及今后落入后澆帶模板的各種雜物清除困難，尤其是碎小灰渣、木屑等，致使清除不徹底，出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。（5）后澆帶兩側(cè)模板不易加固，造成混凝土流入后澆帶內(nèi)；（6）后澆帶留置時間長，鋼筋容易銹蝕。上述問題不僅影響了后澆帶的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，感觀上也不理想。為解決這些問題，我們經(jīng)過多個項目的實踐，總結(jié)了一套行之有效的施工方法，經(jīng)多個工程的實施，保證了后澆帶的施工質(zhì)量，取得了較好的效益。2.特點2.1 后澆帶支撐系統(tǒng)獨立設(shè)置，施工操作簡便，整體穩(wěn)定性較強、安裝和.加固簡單。2.2 梁板上留清理孔，打鑿的混凝土及后澆帶內(nèi)垃圾清理方便。2.3 后澆5、帶內(nèi)鋼筋上刷水泥漿，保證鋼筋不會銹蝕。2.4 支撐系統(tǒng)不拆除，在結(jié)構(gòu)安全性能方面有保障。2.5 不需二次加固和二次支模，節(jié)省人力和物力，降低工程成本，經(jīng)濟效益可觀。3.適用范圍適用于建筑工程中現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板后澆帶模板的施工。4.工藝原理梁板模板支設(shè)時，在后澆帶兩側(cè)利用雙立桿和頂托將兩側(cè)模板和支撐斷開，使后澆帶模板及支撐形成獨立體系，確保支撐不被拆除；在梁底和板底設(shè)置頂托截面大小的清掃孔，保證后澆帶內(nèi)能清理干凈，且方便封閉；兩側(cè)模板采用雙層鋼板網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)片支設(shè)，保證混凝土不流入后澆帶內(nèi)；鋼筋上刷水泥漿，保證封閉時鋼筋不銹蝕。5.施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程搭設(shè)梁板支撐（在距6、后澆帶兩邊各500mm范圍內(nèi)設(shè)獨立支撐系統(tǒng)）綁扎梁、板鋼筋攔后澆帶側(cè)面模板梁板模板支設(shè)（在獨立支撐系統(tǒng)處梁板模板斷開），后澆帶梁板模板底設(shè)清掃孔.梁板后澆帶模板安拆工藝流程圖5.2 施工要點5.2.1繪制后澆帶模板配板圖，嚴格按配板圖制作模板，并做好交底工作。5.2.2支撐采用鋼管加頂托，鋼管腳手架的立桿間距應(yīng)根據(jù)梁板截面大小通過計算確定。在后澆帶外 500mm 處搭設(shè)兩排鋼管，作為后澆帶獨立支撐系統(tǒng)的斷點。立桿布置要規(guī)整,做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。5.2.3 梁板模板安裝時，在雙排鋼管處（斷點處）利用頂托將兩側(cè)模板斷開（含底模和側(cè)模）。澆筑后澆帶兩邊梁板砼（砼澆筑48 小時后及時清理7、鑿平后澆帶兩側(cè)松散砼并沖洗干凈，鋼筋上刷水泥漿）拆除先澆梁、板模板，保留后澆帶部分模板及支撐系統(tǒng)清理后澆帶模板內(nèi)的雜物，調(diào)整鋼筋并除掉澆筑后澆帶砼拆除后澆帶模板及兩邊支撐系統(tǒng)待混凝土強度達到設(shè)計或規(guī)范要求待后澆帶混凝土強度達到規(guī)范要求達到澆筑后澆帶砼條件后.5.2.4 后澆帶兩側(cè)支撐系統(tǒng)及模板安裝大樣詳：圖5.2.2。.5.2.5 為方便清除后澆帶模板帶內(nèi)雜物，在后澆帶模板上設(shè)100 100清掃孔，清掃孔在后澆帶板上每跨設(shè)一個，每根后澆帶梁上應(yīng)設(shè)一個。清掃孔采用 15 厚膠合板面層，釘在底部 50 100木枋上，木枋再由底部鋼管立桿頂托支撐，鋼管頂托調(diào)節(jié)絲扣即可取下或安裝清掃孔。詳圖5.2.8、3:圖 5.2.3 5.2.6梁板后澆帶兩側(cè)模板采用雙層鋼板網(wǎng)加鋼筋網(wǎng)片支設(shè)，梁板上口.用 15mm 厚膠合板支設(shè)，膠合板鋸成“”形模板條，固定于后澆帶側(cè)面，用 50100mm 木方通長加固。5.2.7混凝土澆灌時，打開清掃孔，少量從鋼板網(wǎng)內(nèi)流出的混凝土及時從清掃孔排出，并沖洗干凈。5.2.8 砼澆灌 48 小時后，后澆帶兩側(cè)采用手錘及鑿子及時進行清理、鑿平、并利用清掃孔沖洗干凈（若到砼達到強度后再進行清理，清理難度較大）。5.2.9清理完成后在后澆帶鋼筋上刷一遍純水泥漿防止鋼筋銹蝕，并及時用層板將后澆帶蓋好，防止雜物落入。5.2.10 后澆帶兩側(cè)混凝土達到拆模條件后即可拆除斷點外模板及支撐，9、后澆帶獨立支撐系統(tǒng)保留，對于截面較大的梁在水平方向適當設(shè)置拉結(jié)，防止后澆帶獨立支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。5.2.11 達到后澆帶砼封閉條件后，清理后澆帶模板內(nèi)的雜物，調(diào)整鋼筋并除掉水泥漿，沖洗干凈后，用頂托封閉清掃孔。5.2.12 后澆帶砼用比兩側(cè)砼高一個級別的微膨脹砼澆灌，澆灌前兩側(cè)砼上刷同等強度的水泥漿，砼要振搗密實，并按要求養(yǎng)護。5.2.13 待后澆帶混凝土強度達到規(guī)范要求后，拆除后澆帶模板及兩邊支撐系統(tǒng)。6.材料與設(shè)備6.1 主要材料15 厚建筑用膠合板、48 鋼管、鋼管頂托、50100木枋、密目鋼板網(wǎng)、鐵絲、水泥等。6.2 主要工具及設(shè)備木工鋸、手鋸、吊車、水平儀、水平尺、鋼卷尺、托線板、電焊機10、手.錘、砼振動棒、高壓水槍、鑿子、刀口刷、人字梯等。6.3、勞動組織勞動力組織應(yīng)根據(jù)工程大小、進度及工種而定。7.質(zhì)量標準7.1 后澆帶的模板及支撐，應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。7.2 模板支撐、立柱位置應(yīng)上下層對齊，并鋪設(shè)墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力。7.3 模板拆除時混凝土強度應(yīng)符合下表要求：7.4 模板接縫應(yīng)不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)雜物清理干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7.5 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，位置準確，且應(yīng)安裝牢固。7.6 模板安裝允許偏差符合下表要求。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5 標高5結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準11、強度的百分率（%）板250 2875 梁875 8 100 懸臂構(gòu)件100.截面尺寸+4，-5 垂直度6 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5 預埋管、預留孔中心線位置3 預埋洞中心線位10 尺寸+10，0 預埋螺栓中心線位2 外露長度+10，0 插筋中心線位5 外露長度+10，0 7.7 有后澆的梁、板處不得堆放材料。7.8 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運。7.9 后澆帶的鋼筋要求位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。8.安全措施8.1 模板及支撐系統(tǒng)需經(jīng)過驗算，強度及穩(wěn)定性必須符合要求。8.2 后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用膠合板覆蓋。8.3 施工過程中，模板上不得超量堆載。8.4 嚴格按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進行操作。9.環(huán)保措施9.1 在工程施工過程中嚴格遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制。9.2 優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械。采取設(shè)立隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下。.9.3 針對現(xiàn)場夜間施工光污染，盡量避免夜間施工；夜間施工時，所有燈具設(shè)置燈罩，并注意燈罩方向。9.4 后澆帶兩側(cè)板板應(yīng)穩(wěn)固，防止變形，減少打鑿工作量及所產(chǎn)生的建筑垃圾，清理的建筑垃圾應(yīng)及時清運。9.5 澆灌砼時盡量少碰撞后澆帶內(nèi)鋼筋，減少噪聲。9.6 后澆帶施工時所產(chǎn)生的垃圾及時清理，分類堆放。