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1、模板安裝與拆除作業指導書目 錄1. 適用范圍12. 編寫依據13. 作業流程13.1作業（工序）流程圖14安全風險辨析與預控25. 作業準備25.1 人員配備25.2 主要工器具及儀器儀表配置26作業方法36.1 模板設計36.2彈位置線36.3模板安裝36.4 模板拆除47. 質量控制措施及檢驗標準57.1質量控制措施57.2 質量控制表單57.3 質量檢驗標準51. 適用范圍本作業指導書適用于110kV500kV電網工程的現澆混凝土基礎、框架、樓板、墻體（防火墻）、水池、溝道結構模板安裝與拆除。2. 編寫依據表2-1 引用標準及規范名稱表序號標準及規范名稱頒發機構1混凝土結構工程施工質量驗2、收規范（GB50204-2002）中華人民共和國建設部國家質量監督檢驗檢疫總局2建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）中華人民共和國住房和城鄉建設部3電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分：土建工程（DL/T 52101.1-2005）中華人民共和國國家發展和改革委員會4110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準第3部分：變電土建工程（Q/CSG10017.3-2007）中國南方電網公司3. 作業流程3.1作業（工序）流程圖開始 模板設計彈位置線模板安裝模板拆除完成4安全風險辨析與預控表4-1 安全風險辨析及預控措施檢查表序號安全風險預控措施檢查結果1觸電傷人所有電力線路和3、用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。2鋸木機傷人鋸木機要有防護罩。3安全設施不完善臨邊、走道、孔洞口、平臺設置防護欄桿；集料平臺應牢固，材料應堆放整齊可靠，且及時搬運；禁止亂拋物體。 4人員違章作業，物體墜落作業人員規范帶安全帽、掛安全帶；拆除模板前禁止拆除安全防護措施；模板拆除應按施工方案和技術交底進行，拆除順序應正確；拆除后的模板應及時清理、堆放整齊；模板拆除時禁止斜拉硬撬。5物體打擊應采取可靠的水平安全防護措施；安裝模板時，作業人員攜帶工具袋；上下方作業人員之間應配合默契；拆模順序應正確，禁止硬撬、硬拉；現場材料應堆放整齊；走道板外側4、設安全擋板。6請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任施工單位檢查人： 監理單位檢查人：日期： 日期：注：對存在風險且控制措施完善填寫“”，存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“”，未檢查項空白。5. 作業準備5.1 人員配備表5-1 人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數模板設計彈位置線模板安裝模板拆除注:作業人數根據具體工程量規模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1模板整形機臺2電焊機臺3滑輪個4斧子把5鋸個6板手個7打眼電鉆把8線墜個9靠尺板個10方尺個11鐵水平個12撬棍個注5、: 主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法6.1 模板設計根據工程結構型式、特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節點大樣。6.2彈位置線 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平，檢查并校正，柱腳模板用的定位錨筋已預埋好。6.3模板安裝6.3.1 基礎模板安裝6.3.1.1模板根據具體模數采用水平或豎向組合，用120120mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，按模板拼裝長度而定。無臺階獨立基礎模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎中線，根據彈出的模板線，在模板兩側主檔牽桿16、.5m左右設定一道，高大基礎宜用對拉螺栓或對拉箍筋加固，間距按計算確定。6.3.1.2 對于有臺階獨立基礎模板的安裝，則在測量放線后，對第一階模板組裝，同時也需對第一階模板加固，加固采用方木加斜撐的方法加固，斜撐間距由實際情況決定。在確信第一階模板加固牢固后，進行放樣，將第二臺階的模板中線，模板的邊線放在第一臺階的模板頂，然后采用12cmX12cm的方木對第二臺階的模板進行懸吊處理，由于第二臺階的模板邊線較短，采用6.5對拉箍筋加固比較有效，因此在第二臺階的模板加固中，在接近模板頂設一對拉箍筋。6.3.2 柱模板安裝6.3.2.1 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線7、邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。6.3.2.2 安裝柱模板：安裝同一軸線柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。6.3.2.3安裝柱圍楞：柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成，用對拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進行拉緊加固。柱圍楞應根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定圍楞的間距及對拉螺栓或抱箍大小。6.3.2.4 柱模安裝安裝完成后，用斜撐調整柱模的垂直度。6.3.2.5 將柱模內清理干凈，封閉清理口。6.3.3墻體模板安裝6.3.3.1在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等。6.8、3.3.2安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿墻對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調整兩側模的平直。6.3.3.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。6.3.3.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。6.3.4梁模板安裝69、.3.4.1 柱子拆模時留下柱帽，在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線，在柱子主筋上畫出水平線。6.3.4.2 安裝支撐之前，如是回填土地面必須夯實，在混凝土面則可直接搭設支撐。支撐頂部安裝頂托，支撐雙向加剪力撐和水平拉桿。6.3.4.3 按設計標高調整支撐的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。6.3.4.4梁鋼筋、梁側埋件施工完，經檢查合格并清除雜物后安裝側模板。6.3.4.5 梁高大于600mm時用鋼管抱箍或雙頭螺栓加固梁側模板。梁高不超過600mm時用三角架支撐固定梁側模板。抱箍或圍楞10、間距按模板設計確定，一般情況下宜為600-900mm。6.3.4.6安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈。6.3.5樓板模板安裝6.3.5.1支撐系統（門架或鋼管腳手架）依次逐排安裝，同時安裝大橫桿小橫桿或拉桿，其間距按模板設計的規定。6.3.5.2支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。6.3.5.3模板從梁或墻邊向中間鋪設，最后對于不夠整模數的模板和窄條縫，采用拼縫模，拼縫應嚴密。鋪設完畢后，平整度與樓板底標高符合要求。6.4 模板拆除模板拆除的順序的方法，應遵循先支后拆、后支11、先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.4.1 基礎模板的拆除：有臺階的基礎，需先拆除第二臺階的模板，首先，先拆除第二臺階的斜撐，然后拆除第二臺階的橫檔，再拆除第二臺階的模板。在清理完第二臺階的模板后，才開始拆除第一臺階的模板，拆除第一臺階的模板參照第一臺階的做法。6.4.2 柱子模板拆除：應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。6.4.3 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，12、就近分類堆放整齊。 6.4.4柱、墻側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。6.4.5 梁 、樓板模板拆除6.4.5.1 應先拆梁側模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。6.4.5.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。6.4.5.3樓層較高，支模采用雙層排架時，先在上層排架上鋪設一臨時平臺，使龍骨和模板落臨時平臺上，然后人工傳至樓面，初步清理后再拆除梁底模。6.4.5.4有穿梁螺栓者，先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。6.4.5.5梁與板拆模時，混凝土強度應達到設計或施工規范的規定。6.4.5.13、6拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。7. 質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施7.1.1模板及其支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支撐部分應有足夠的支承面積。7.1.2墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，以保證底部位置準確。7.1.3支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。7.1.4梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙）。7.1.5模板安裝前應清理干凈并涂刷脫模劑。7.2 質量控制表單質量控制表單按表進行。7.3 質量檢驗標準按照Q/CSC 10017.3-2007110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程（上冊）中表5.10.1和表5.10.3的規定執行。5