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1、目 錄一、 工程概況2二、 工程管理目標(biāo)2三、 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備3四、 廠內(nèi)制作3五、 安裝5六、 確保施工工期措施6七、 確保安全生產(chǎn)措施6八、 文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施7九、 工程質(zhì)量保證措施 8新邦.名郡項(xiàng)目人防鋼架玻璃雨棚及采光項(xiàng)工程施工方案一、工程概況：工程名稱：新邦.名郡項(xiàng)目人防鋼架玻璃雨棚及采光項(xiàng)工程本工程是新邦.名郡項(xiàng)目人防鋼架玻璃雨棚及采光項(xiàng)工程中，本鋼結(jié)構(gòu)雨棚共兩處分別位于嶗山路沙子段口及石老人段。本工程展開面積約為700，建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。 本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長(zhǎng)度為13m，寬度為3.54m。雨棚定為灰色鋁塑板+亞克力裝飾板弧形造型。兩側(cè)為鋼2、結(jié)構(gòu)弧形柱造型，安裝鋼化夾膠玻璃。構(gòu)件做防銹氟碳漆處理。1、特點(diǎn)1.1、本工程施工時(shí)應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)造型方面的美觀、玻璃的加工安裝及吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。1.2、因鋼結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，為了造型美觀達(dá)到如期效果，加快進(jìn)度，工程施工將采用穿插交叉進(jìn)行，主要構(gòu)件廠內(nèi)加工后，構(gòu)件根據(jù)條件現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。（如造型柱、次梁、預(yù)埋件等）定應(yīng)科學(xué)、合理，做到易操作、易修改調(diào)整。二、工程管理目標(biāo)：1、工程工期我們技術(shù)人員通過(guò)對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過(guò)合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊(duì)伍等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作，在施工組織上擬實(shí)行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)3、勞動(dòng)力，并計(jì)劃在30天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。2、工程質(zhì)量我們將通過(guò)嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的意見(jiàn)，接受他們對(duì)工程的各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。3、工程安全本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工的頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1、要求施工現(xiàn)場(chǎng)基本完成土建工作。2、施工用電：施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。3、施工臨時(shí)設(shè)施：在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。4、施工材料堆放：在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置，4、運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料不準(zhǔn)任意堆放。四、廠內(nèi)制作廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用柱、梁、次梁等產(chǎn)品。1、對(duì)設(shè)計(jì)圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審核和交底，公司有關(guān)部門都必須參與。2、所有原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，入庫(kù)后由各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識(shí)，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。3、過(guò)程控制，過(guò)程控制主要有以下幾點(diǎn)：3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對(duì)板材或型材進(jìn)行矯平矯直，對(duì)接焊零件還須進(jìn)行探傷。預(yù)拼裝都有5、專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。3.2、組裝：不管是立柱的造型組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，點(diǎn)焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進(jìn)行檢驗(yàn)、矯正、然后標(biāo)識(shí)、編號(hào)和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。3.3、放樣：各過(guò)程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4、焊接：公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗。現(xiàn)公司有自動(dòng)埋弧焊，半自動(dòng)氣體保護(hù)焊、手6、工焊。然后進(jìn)行局部變形矯正。3.5、表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理，等級(jí)完全可達(dá)到Sa2.5級(jí)。3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。具體步驟如下：除銹后進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆環(huán)境溫濕檢驗(yàn)由溫濕度計(jì)控制，厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)測(cè)量。3.7、驗(yàn)收：構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、拼裝號(hào)碼等標(biāo)識(shí)。4、質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程每道工序加工，都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢，生產(chǎn)過(guò)程中有檢驗(yàn)員巡檢，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)整改7、。 五、安裝1、準(zhǔn)備工作1.1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：安裝人員需610人左右。1.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：安裝進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行檢查，核對(duì)基準(zhǔn)支點(diǎn)承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，如發(fā)現(xiàn)偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。1.3、機(jī)具準(zhǔn)備：安裝必備機(jī)具（一般電焊機(jī)二臺(tái)、電鉆四把、切割機(jī)三臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)、扭矩扳手二把等）均應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前作相應(yīng)的檢查，并在進(jìn)行時(shí)隨同。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝次序：清理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高組對(duì)起吊對(duì)位連接初擰校位終擰待梁全部安裝完畢安裝次梁驗(yàn)收。3、 主要安裝工序3.1、柱吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時(shí)先調(diào)整鋼柱并8、做好防護(hù)，確保鋼柱在起吊過(guò)程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強(qiáng)化學(xué)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力扳手終擰固定。3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.4、吊裝方法：二點(diǎn)吊裝法，起吊時(shí)先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用電焊固定，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后在進(jìn)行滿焊。滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.5、次梁吊裝：人工和吊車均可，待工人騎坐在主梁上次梁處位置，次梁二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求。3.6、玻璃安裝：3.6.1、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺9、寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。3.6.2、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。 3.6.3、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 3.6.4后期工作：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)；整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃；保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)；竣工驗(yàn)收。六、確保施工工期措施根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力10、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：1、本工程有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。2、在工程施工過(guò)程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。3、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。4、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護(hù)，減11、少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。5、做好工程收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作，在鋼架安裝時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。七、確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過(guò)程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施：1、 把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安12、全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2、對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。4、各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)采用三芯橡膠絕緣的軟電線。八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生場(chǎng)地平整， 道路暢通； 給水排水， 暢通無(wú)阻；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境， 安全衛(wèi)生； 材料構(gòu)件， 堆放整齊；機(jī)具整潔13、， 接地接零； 危險(xiǎn)物品， 隔離貯存；誰(shuí)做誰(shuí)清， 及時(shí)干凈； 工完料清， 窗明地凈。十、 工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T13920016）。 2、質(zhì)量保證措施如下；2.1、選派豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同14、驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。2.3、測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問(wèn)題及時(shí)加以解決。2.4、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。2.5、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量控制見(jiàn)下圖：鋼梁制作質(zhì)量預(yù)控圖施工詳圖審 圖核對(duì)材料的尺寸、編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào)排 版材料平整材料檢驗(yàn)編制工藝文件尺寸校核、放樣制作樣版切料下料、開坡口、剪切下料、去尾刺、切割變形平整、下料精度檢查原材料安裝加勁板及底板焊縫檢查探傷焊接及矯正精加工組合裝配焊縫檢查探傷成品精度檢查端部精15、加工按圖安裝各連接件并焊接半成品精度檢查加勁板與底板的焊接磨擦面處理除銹、油漆、編號(hào)2.6、工程構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制見(jiàn)下圖：測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備檢查錨栓預(yù)埋尺寸檢查構(gòu)件、運(yùn)輸就位構(gòu)件出廠合格證檢查構(gòu)件外形尺寸檢查構(gòu)件變形、焊縫檢查構(gòu)件涂裝對(duì)構(gòu)件進(jìn)行定位放線檢查構(gòu)件螺孔尺寸超差零件的處理中間檢查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握吊裝方案保證質(zhì)量措施書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按程序吊裝，反對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)復(fù)測(cè)卷邊，接口防水調(diào)整誤差，堅(jiān)固螺栓清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工安裝就位，垂直測(cè)量自 檢按構(gòu)件類型的件數(shù)各抽查10%構(gòu)件出廠合格證執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)復(fù)測(cè)屋脊，封口板自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底吊機(jī)、吊具準(zhǔn)備吊 裝資料整理事故處理記錄