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1、江津區鯉魚石水廠三期擴建工程監理細則編 制（簽字）：審 批（簽字）：2014年7月目 錄第一章、工程概況3-4頁。一、工程情況說明二、結構工程二、工程項目組織結構四、工程特點、重點第二章、工程監理實施細則一、總則二、施工準備工作監理三、施工過程監理四、施工質量控制 第三章、進度監理的方法和措施一、進度監理的原則二、進度監理的方法413 頁。13-15 頁。第四章、主要工程項目實施細則15-25 頁。三、進度監理的措施一、土方基礎處理二、模板工程三、鋼筋工程 四、輕工程五、混凝土養護六、主體工程控制要點七、工作方法和措施第一章、工程概況一、工程情況說明江津區鯉魚石水廠三期擴建工程于江津幾江區城區2、榮華路。廠區 占地面積37.67畝（含取水泵房部分）,綠地率約35%O本工程為改 擴建項目，廠區新建構（建）筑物均布置在現有空地。新建預沉池、 網格反應斜管沉淀池和無閥濾池按照水流順序依次緊湊布置于廠區 東側，現有加藥間、加氯間分別位于現有預沉池、無閥濾池底部空間， 清水池在廠區中部與現有清水池平行布置；排水池、排泥池依次靠近 西側圍墻空地布置；污泥濃縮池和脫水機房布置在現有取水泵房前的 空地。本工程在原水廠內擴建，新建構筑物在地址均為平地，自然地 坪黃海高程約為202-206m ,局部199.0m。現有構（建）筑物周圍 廠區道路保持現有狀況不變，施工后原狀恢復，由于水文檢測樓征地 的原因，廠3、區大門改至廠區東南角，在新建構筑物周邊新建4m寬混 凝土道路。廠區自用水按10%考慮。廠區內新建構筑物包括預沉池、網格絮凝反應沉淀池、無閥濾池、清水池、排水池、排泥池、污泥濃縮 池、儲泥池、脫水機房、大門及門衛等，改造加藥間、加氯間、取水 泵房和送水泵房。二、結構工程1結構安全等級：二級；設計使用年限：50年。乙類建筑。2. 混凝土結構的環境類別：二尖a;裂縫控制等級:三級。3抗震設防烈度6度，按7度采取抗震構造措施；抗震等級為三級。三、工程項目組織結構工程名稱：江津區鯉魚石水廠三期擴建工程建設地點：江津幾江區城區榮華路建設單位：重慶市江津區自來水公司設計單位：四川自力建筑勘測設計有限公司施工4、單位：重慶市涪陵市政工程公司勘察單位：監理單位：!1!工程特點、重點1、本工程為擴建水廠，應嚴格控制測量精度，確保軸線和標高 位置正確。2、本工程管道及設備安裝的預埋、預留的穿墻管件、孔洞等， 必須在地建施工時疋確定位預埋或預留。3、重要的分部分項工程是:地基與基礎工程、主體結構、設備管 線安裝、電儀工程及根據工藝特殊要求重點控制的其他分項工程。4、本工程池子防水也是本工程重點。第二章、工程監理實施細則一、總則1. 木細則適用于、江津區鯉魚石水廠三期擴建工程。2. 本細則編制依據：(1) 本工程施工合同文件及質量監理合同文件；(2) 本工程設計文件圖紙和技術要求及其他設計文件;(3) 國家現行5、施工驗收標準和強制性規范；二.施工準備工作監理1、施工承建合同簽署Z后，施工單位應抓緊時機，盡早開展各項施工準 備工作。2、項目監理部應對設計文件和圖紙進行審核，并將審核意見書面報送給 業主，由業主簽發，施工單位及項目監理部參加由業主組織的設計技術交 底會議。3、在施工放樣前，承包人應向項目監理部報送“施工測量措施計劃”， 經批準后執行。同時，應完成施工測量控制網的設置加密工作，其成果報 送項目監理部審核，監理工程師進行復核。4、施工單位在單位工程開工前，應對項冃施工區原始地形進行測量，其 成果資料，包括平面圖、斷面圖及測量記錄，應報項冃監理部審核。監理 工程師將進行必要的現場復測，并呈報業上6、備案。5、明挖單位工程開工前，承包人應根據設計文件、有關施工規范、現場 地形地質條件和施工水平編制土石方開挖工程施工措施，并報項目監理部 和業主批準。施工措施應包括：(1) 施工開挖平面布置圖；(2) 開挖方法、程序(3) 施工進度計劃；(4) 施工設備配置和勞動力安排；(5開挖分層、分塊圖；(6) 場內風、水、電供應措施；(7) 邊坡及基巖保護措施；(9) 質量和安全、環保措施；(10) 施工防汛及排水措施，通訊及照明措施；（11）施工組織管理機構和質量保證體系。6、土料場和石料場采挖前，施工單位提交的施工措施計劃除應包含第6 項外，還應包含料場規劃、土石方平衡等，報業主和項目監理部批準。77、上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經施工單位項目經理簽署并 加蓋公章后報送，項目監理部審閱后限時返回審簽意見單一份。8、施工單位在完成所有施工準備后，即可向項目監理部提交開工申請報 告。項目監理部在接受施工單位申請后，按照施工合同有關條款，對施工 各項準備工作進行全面檢查。當所有準備工作滿足開工要求時，由業主單 位簽發開工指令。9、如果施工單位未能按期向項冃監理部報送上述文件，由此造成施工工 期延誤和其它損失，由施丁單位承擔合同責任。若施T單位在期限內未收 到監理的審簽意見單或批復文件，可視為已報經批準。三、施工過程監理1、施工過程中，施工單位應按報經批準的施工措施計劃和施工技術規范 按章8、作業、文明施T,加強質量和技術管理，做好原始資料的記錄、整理 和工程總結工作。當發現作業效果不符合設計或施工技術規程、規范要求 時，報送項目監理部和業主批準后執行。2、施工過程中，施工單位應隨施工作業進展做好施工測量工作，包括下 述內容：（1）根據設計圖紙和施工控制網點進行測量放樣，在施工過程中，及 時測放、檢查開挖斷面及控制開挖面高程；（2）測繪或搜集開挖前后的地形、斷面資料，如原始地面、開挖施T 場地布置、土石方分界、竣工建基面等縱、橫斷面圖；（3）月收方測量資料（報業主）；（4）提供工程各階段和完工后的土石方測量資料；（5）按合同文件規定或監理工程師要求進行的其他測量工作。3、為確保測量9、放樣質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時， 項B監理部可耍求施工單位在測量監理工程師直接監督下進行對照檢查 與校測。但監理工程師所進行的任何對照檢查與校測，并不意味著可以減 輕施工單位對保證測量放樣質量所應負的合同責任。4、施工單位應堅持安全生產、質量第一的方針，健全質量控制體系，加 強質量管理。施工過程中，堅持三員(施工員、調度員、質檢員)到位和 三級自檢制度，確保工程質量。5、開挖應自上而下進行，某些部位如必須采用上、下同時開挖方法作 業，或按合同必須利用的開挖料，應采取有效的安全和技術措施，并于 事先報經項目監理部和業主批準。6、施工過程屮發現工程地質、水文地質條件變化或其他實際10、條件與設計 條件不符時。施工單位應及時將有關資料報送業主和項目監理部。7、當發生邊坡滑塌，或觀測資料表明邊坡處于危險狀態時，施工單位應:(1) 及時向監理工程師報告并采取相應防范措施，防止事故或事態范 圍的擴大和延伸；(2) 記錄事故或事態的發生、發展過程和處理經過，并及吋報送項目 監理部；(3) 會同業主、設計、地質、監理工程師查明原因，及時提出處理措 施項目監理部和業主批準后執行。8、施工過程屮，施工單位若：(1) 不按批準的施工措施計劃實施；(2) 或違反國家有關技術規范、安全規程和勞動保護條例施工；(3) 或不按規定的路線、場區出渣、棄渣、進行有用料堆存；(4) 或出現重大安全、質量事11、故等情況；(5) 因棄渣不當造成下游河道阻塞、有用料污染，或因不當排污造成對環境的污染；（6）或其他違反工程承建合同文件的情況。監理工程師有權采取口頭違規警告、書面違規警告，直至返工、停工 整改等方式予以制止。由此而造成的一切經濟損失和合同責任，均由施工 單位承擔。9、基礎和岸坡開挖完成后，施工單位應及時完成施工區域完工測量，并 依照合同文件規定，按監理工程師指示，給地質編錄、現場測試等工作 創造工作環境。施工質量控制（一）、質量監理的措施1、在施工過程中，當承包單位對已批準的施工組織設計進行調整、 補充或變動時，應經現場監理負責人審查，并應由總監理工程師簽認。2、現場監理負責人應要求承包單位12、報送重點部位、關鍵工序的施工 工藝和確保工程質量的措施，審核同意后予以簽認。3、當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備吋，現場監理 負責人應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專 題論證，經審定后予以簽認。4、項目監理機構應對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進行復驗和確認。5、現場監理負責人應對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和 設備的工程材料/構配件/設備報審表及其質量證明資料進行審核，并 對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定 的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。6、對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備， 監理人13、員應拒絕簽認，并應簽發監理工程師通知單，書面通知承包單 位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。7、項目監理機構應定期檢查承包單位的直接影響工程質量的計量設 備的技術狀況。8、總監理工程師應安排監理人員對施工過程進行巡視和檢查。對隱 蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，現場 監理負責人應安排監理員進行旁站。9、現場監理負責人應根據承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自 檢結果進行現場檢查，符合要求予以簽認。對未經監理人員驗收或 驗收不合格的工序，監理人員應拒絕簽認，并要求承包單位嚴禁進行 下一道工序的施工。隱蔽工程報驗申請表應符合 規定的格式。10、現場監理負責人應對14、承包單位報送的分項工程質量驗評資料進行 審核，符合要求后予以簽認；總監理工程師應組織監理人員對承包單 位報送的分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現場檢查，符 合要求后予以簽認。11、對施工過程中出現的質量缺陷，現場監理負責人應及時下達監理 工程師通知，要求承包單位整改，并檢查整改結果。12、監理人員發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經 造成質量事故，應通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包 單位停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監 理工程師應及時簽署工程復工報審表。總監理工程師下達工程暫停令 和簽署工程復工報審表，宜事先向建設單位報告。13、對需耍返15、工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師應責令承 包單位報送質量事故調查報告和經設計單位等相關單位認可的處理 方案，項目監理機構應對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢 查和驗收。總監理工程師應及時向建設單位及本監理單位提交有關質 量事故的書面報告，并應將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。（二）、鋼筋的控制1、有出廠質量證明書（試驗報告單），且每捆鋼筋均有標牌。2、應按爐罐批號及直徑分批堆放，分批驗收。3、查對標牌，帶肋鋼筋表面標志與合格證，掛牌均吻合。4、逐批檢查，鋼筋表面不得有裂紋，折疊結疤、分類及夾雜，盤條 允許有壓痕及局部的凸塊、Z塊、疤痕、麻面，但其深度或高度不得 人于0.2mm,帶16、肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。5、合格證要求填寫齊全，不得漏填或填錯，同時須填明批量，如批 量較大，合格證少，可做復印件或抄件備查，并應注明原料證號存放 處，同時應有抄件人簽字和單位蓋上公章，抄件日期及該批材料批量。6、填寫材料報審表，附件齊全。7、所有鋼材進場后均需抽樣送檢，合格后才能使用。（三）、設備安裝預X預埋1、土建施工必須與管道及設備安裝密切配合。2、所有圖中規定預留、預埋的穿墻管件、孔洞等，必須在土建施工 時正確定位預埋或預留位置。3、不得事后鑿洞工擴孔，影響工程質量。4、其尺寸、位置必須按照設計及規范規定在允許誤差內。（四）、水泥的控制1、必須有出廠合格證或進場試驗報告單。2、17、核對品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期。3、分類保管。不同品種、不同標號的應分別保管，不得混雜。新舊 水泥也應分開存放。4、水泥庫必須采取防潮防水措施。5、對進場水泥必須按規范規定抽樣送檢，合格后方能使用。6、對出廠期超過三個月的水泥必須進行復查，并按試驗結果使用。7、不同品種的水泥，不得混合使用。（五）、砂砂漿用砂的含泥量：M5混合砂漿不應超過5%o（六）、SBS卷材1、在外觀質量要求上不允許有孔洞、硝傷、露胎、涂蓋不均勻等現 象。2、要有出廠合格證、卷材質量證明書（檢測報告）。3、須抽樣送檢合格后方能使用。（七）、預拌碇1、預拌確應采用砂石生產場或材料供應站供應的集料，并應具有質 量證明18、書，對進廠集料應根據JGJ52、JGJ53規定按批進行復驗，合 格后方可使用。2、拌合用水：拌制栓用水，應符合JGJ63規定。3、外加劑：應符合GB8076規定，外加劑必須經過技術鑒定，并應具 有質量證明書，其摻量及水泥的適用性應按GBJ119的規定通過試驗 確定。4、坍落度、含氣量、氯化物總含量均不應超過合同規定及規范規定。5、預拌栓配合比設計應由供方按GBJ1-7、JGJ55、JGJ28以及合同要 求的有關規定進行，但對坍落度的確定應考慮栓在運輸過程屮的損失 值。6、運送時，運輸車應保持栓拌合物的均勻性，不應產生分層離析現 象，卸料時，運輸車應順利將碗拌合物全部排出。7、當需要在卸料前摻入19、外加劑時，外加劑摻入后攪拌運輸車快速攪 拌的時間應由試驗確定。8、栓運送時，嚴禁往運輸車筒體內任意加水。9、在當采用攪拌運輸車運送檢吋，宜在15小時內卸料。10、妊的運送頻率，應保證碗施工的連續性。11、預拌栓質量的檢驗：出廠檢驗的取樣試驗工作，由供方承擔，交 貨檢驗的取樣試驗工作，由施工單位承擔，由監理方監督進行見證取 樣，在碇運送至交貨地點按GBJ80規定在20min內完成試樣的采取, 強度試件的制作在40min內完成，每個試樣隨機從運輸車中抽取， 在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每100n?相同的配合比 的殮，取樣一次，一個工作班拌制的相同配合比的殮不足100n?吋, 同樣取20、樣一次。（八）、其它1、本細則未列之其它施工技術要求、單元工程劃分和驗收要求等，按合 同文件技術規范，有關施工技術規范和質量評定標準，及有關監理文件要 求執行。2、施工單位在每月上報月價款結算單同時，還應上報月工程量結算質量 簽證表，按項目明確當月完成工程量的部位、樁號、高程、單元工程及設 計圖紙、聯系單編號等。監理工程師只對驗收合格的單元、分部分項工程 量進行質量簽證。第三章、進度監理的方法和措施一、進度監理的原則1、根據業主和承包單位簽定的工程承包合同（以下簡稱合同）中所確定的工程工期作為進度控制的總目標；2、施工單位依據“合同”工期總冃標所編制的工程施工組織設計；3、經總監理工程師審核通21、過的施工單位編制的年/季/月實施計劃。二、進度監理的方法1、除工程例會上討論施工進度計劃外，為了確保分部或分項工程的 施工進度，我監理部必要時召開專門工期進度會議，進行進度計劃值 和實際值的比較，分析計劃完不成的原因，并制定相應的補救措施，協調解決存在的問 題，對工程進度實施動態管理。2、協調好各承包單位之間的施工安排，盡可能減少相互干擾，以保證順利實施。三、進度監理的措施1、項冃監理機構應按下列程序進行工程進度控制：（1）總監理工程師審批承包單位報送的施工總進度計劃；（2）總監理工程師審批承包單位編制的年、季、月度施工進度計劃;（3）現場監理負責人對進度計劃實施情況檢查、分析；（4）當實際進22、度符合計劃進度時，應要求承包單位編制下一期進度 計劃；當實際進度滯后于計劃進度時，現場監理負責人應書面通知承 包單位采取糾偏措施并監督實施。（5）嚴格實行周報制度，施工單位每周向監理機構報送周報表。2、現場監理負責人應依據施T合同有關條款、施T圖及經過批準的 施工組織設計制定進度控制方案，對進度目標進行風險分析，制定防 范性對策，經總監理工程師審定后報送建設單位。3、現場監理負責人應檢查進度計劃的實施，并記錄實際進度及其相 關情況，當發現實際進度滯后于計劃進度時，應簽發監理工程師通知 單指令承包單位采取調整措施。當實際進度嚴重滯后于計劃進度時應 及時報總監理工程師，市總監理工程師與建設單位商定23、采取進一步措 施。4、總監理工程師應在監理刀報屮向建設單位報告工程進度和所采取 進度控制措施的執行情況，并提出合理預防由建設單位原因導致的工 程延期及其相關費用索賠的建議。5、要求施工單位每月底報下月進度計劃和本月的完成工程量報表， 監理工程師審核月報進度計劃和月工程量報表作為結算和付款依據。6、對施工單位提前完成計劃，并沒有發生質量、安全事故的應建議 業主予以獎勵；因施工單位主觀原因造成工期拖后，應建議業主予以 適當罰款。第四章、主要工程項目實施細則一、土方基礎處理1、現場校驗開挖邊線的放線和基礎處理放樣的準確性，確認合格后 才準予動工開挖；2、檢查督促施工單位，對土方開挖和基礎處理工程中各24、項質量保證 措施的實施及質量“三檢制”的落實；3、復核施T單位投入的機械設備及質管人員狀況是否與已審批的施 工組織設計相一致。4、土方開挖工程控制施工過程屮開挖的幾何尺寸，杜絕超過規范要求的超挖和欠挖； 嚴格控制各部位開挖高程，隨時進行復核校驗，使其符合設計要求； 按照設計圖紙和合同要求控制棄土堆放和整理。5、素土翻夯工程審核承包商報送的由試驗確定的壓實參數，并督促施工單位照此實 施；按照規范要求的程序和數量，及時抽檢翻夯土，干容重達不到控 制要求的，責令施工單位做返工處理。、模板工程1、施工準備(1) 審查施工組織設計方案，設計圖紙，有關標準圖集和其它設 計文件及技術資料。(2) 參加設計交25、底和圖紙會審。(3) 檢查施工單位對操作人員進行技術交底情況。(4) 支模前應檢查模板是否平整、完好。表面應清潔并刷好模板 隔離劑，所刷的隔離劑應符合GB50204 2002第4. 2.3條和組 合鋼模板技術規范GBJ50214-2001第5. 1.6條規定。嚴禁隔離劑 沾污鋼筋和栓接搓處。(5) 熟悉設計圖中梁、柱的標高和斷面尺寸。2、模板安裝(1) 應檢查模板及其支撐系統是否有足夠的承載力、剛度和穩 定性。模板及其支撐系統應根據技術部門批準的“施工方案”的耍求 進行檢查。(2) 成排行的支撐系統需設置斜支撐和剪刀撐，剪刀撐對地面 的夾角不得大于60 (參照腳手架安全技術規程)，支架的立柱設26、置應 符合(GB50204-2002第4.2. 1條的規定。(3) 模板的接縫處應不得里出外進。尤苴在梁柱模板相結處， 不得使柱模伸入梁內，也不得使梁模伸入柱內，以免減小梁、柱相結 處的斷面。(4) 梁與梁、梁與柱相交處模板縫隙必須嚴密而不漏漿，并防 止此處脹模漏漿而造成質量事故。(5) 檢查梁、柱模板底部是否留有清掃口，所留清掃口應在清 除完模板內雜物后，在澆殮前再進行封堵，以不漏漿為準。(6) 檢查現澆梁板起拱高度是否符合規范GB50204 2002第4. 2.5條的要求。即設計有要求時按設計要求，設計無要求時即大于 4米跨度的應起拱,起拱高度為全跨長的1 / 10003/1000。(7)27、 檢查梁、柱、板制模后的標高和斷面尺寸是否符合設計要 求。(8) 應檢查固定在模板上的預埋件和預留孔洞，切不可遺漏。 預埋件和孔洞的中心線和標高尺寸要準確。安裝固定必須牢固可靠， 在澆磯時不得產生位移。(9) 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法按 0301-88表5.1.4進行逐項檢查。經檢查不符合要求的項目必須進行修整或返工，同時應符合規范GB50204-2002表4. 2.6的耍 求，達到要求經同意后方可進行下道工序。(10) 制安柱模時，如柱載面有變化，應核查柱收減的軸線尺寸 及方向是否正確。(11) 現澆結構模板安裝的允許偏差應符合GB50204 2002 第4.2.8的規28、定。3、模板的拆除(1) 拆除側模和其它非承重支撐系統時不得敲擊輕構件。不得 在栓梁和板上集中堆放重物，并應保護好梁、柱的栓表面及棱角。(2) 拆除梁板底模及承重支撐系統時，殮的強度必須符合設計要 求，設計無要求時應符合(GB50204-2002第4.3. 1條的要求。1、施工準備(1) 熟悉設計圖紙、有關技術資料、操作規程和質量標準。參加 設計交底和圖紙會審。(2) 審查每批進場鋼筋的出廠合格證和進場后按規范進行取樣 復驗的試驗結果報告單，復驗合格者方準使用。(3) 檢查鋼筋焊接所使用的焊條、焊劑的合格證，并應符合有 關技術標準。(4) 應檢查所有焊接操作人員是否有上崗操作證。所有人員必 須29、持證上崗，并在規定范圍內進行焊接操作。(5) 使用進口鋼筋必須檢查鋼筋的化學成份試驗報告和力學性 能試驗報告是否符合使用要求。并按原國家基本建設委員會(80)建 發施字據2號頒發的進口熱軋變形鋼筋應用若干規定中的第二條 至第五條的規定進行檢查。2、鋼筋加工的質量控制(1)經復驗符合規范使用要求的鋼筋進行加丁時還應按GB50204 -2002第5. 2.4條檢查鋼筋表面是否潔凈，有無損傷、有無油漬和 其它污染及銹蝕等。油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有 顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能用于工程上。(2) 鋼筋的冷扎方法和冷扎鋼筋的檢查驗收應有符合規范 50204-2002的有關規定。(3) 鋼30、筋應平直，無局部彎折。(4) 應檢查鋼筋箍筋加工的形狀、尺寸是否符合梁柱截面尺寸 的耍求。篩筋彎鉤的角度是否滿足抗震規范2135和彎鉤平直段長度 10倍箍筋直徑的要求。(5) 應檢查鋼筋的接頭距離離彎折處的距離是否符合GB50204 -2002第5. 3.2條的規定。即焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋 直徑的10倍，且不位于構件的最大彎矩處。(6) 應檢查加工的鋼筋的級別、利啖、直徑、數量、形狀尺寸 是否符合設計要求。鋼筋的代換應按規定辦理書面手續并經設計認 可。3、鋼筋焊接的質量控制(1) 所焊接鋼筋的操作人員必須持證上崗，并在上崗證規定的范 圍內進行焊接操作。(2) 檢查鋼筋焊接的接頭形式31、焊接工藝和質量驗收均應符合 屮華人民共和國待業標準鋼筋焊接及驗收規程JG18-96的規定。 焊接前應根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。(3) 當使用點焊鋼筋吋應按JGJ18-96第4.2.8條檢查兩筋的 壓入深度。即壓入深度為較小鋼筋(絲)直徑的25%45%。當用冷 撥低碳絲、冷軋帶肋筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋(絲)直徑的 25%40%。(4) 應檢查焊接鋼筋的焊點是否有過燒、焊點是否有脫落、鋼 筋表面燒傷等缺陷。焊接應按(JBJ18-96)第532-538條的方法和 試驗合格后方可使用。(5) 鋼筋的閃光對焊應檢查接頭中是否有氧化膜、未焊透和夾渣。(6) 應檢查接頭中是否有縮孔。(732、) 應檢查接頭區域內是否有裂紋。(8) 應檢查鋼筋表面是否有微溶和燒傷(9) 應檢查接頭焊縫是否有過燒現象。(10) 檢查接頭是否彎折和軸線偏移，應需滿足(JGJ18-96) 第5.4.2條中c. d的要求。即接頭的彎折角度不得大于4度接頭的軸 線偏移不得大于鋼筋直徑的0. 1倍且不得大于2mm的規定。(11) 鋼筋電弧焊接檢查是否符合設計要求和是否有焊條的產 品合格證。焊條必須滿足(JGJ18-96)表3.0. 3-3. 0.8條要求。(12) 鋼筋的電弧焊接檢查：A、應檢查焊縫表面是否平整，不得有凹陷和焊瘤。B、焊接接頭區域不得有裂紋。C、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷的允許偏差及接頭尺寸的偏33、差 應符合(JGJ18-96表5. 5.2的規定。D、坡口焊、熔槽邦條焊和窄間焊接接頭的焊縫余高不得大于 3mm oE、鋼筋電渣壓力焊應檢查壓力焊使用的焊劑是否符合設計和規 范的要求。F、壓接焊、閃光對焊、電弧焊、窄間焊、電渣壓力焊均應監督 施工單位在焊接成品中抽樣檢驗。抽樣數量和試驗結果均應符合規范 的規定。4、鋼筋綁扎安裝的質量控制（1）嚴格檢查閃光對焊鋼筋的卷邊和毛次是否除去。（2）嚴格根據設計圖紙逐個檢查所有梁、柱、板及各構件的鋼 筋是否符合設計所要求的鋼筋等級、截面積（直徑）、根數、間距以 及形狀尺寸等。（3）檢查鋼筋的綁扎應符合GB50204 2002第5.4.6條的 規定。尤其是34、檢查梁柱節點箍筋加密區的范圍和間距是否符合設計和 規范要求。（4）嚴格檢查箍筋的彎鉤角度和平直段長度是否符合設計和抗 震規范要求。彎鉤的朝向應正確。（5）嚴格檢查受力鋼筋的直徑、間距、排距、位置、長度尺寸 是否符合設計和GBJ301-88驗收規范的要求。即受力鋼筋的間距 允許偏差為10,排距5,焊接箍筋10,綁扎箍筋20的要求。（6）嚴格檢查鋼筋的搭接和錨固長度是否符合設計要求。設計 無要求時需滿足規范要求03G101的要求及符合GB50204 2002笫5. 4. 6條的要求和附注的要求。焊接接頭應符合第3. 4條中第三款和 第5.4.4、5.4.5條的規定。（7）嚴格檢查綁扎扣缺扣的數量。35、松缺扣的數量不得大于綁扎 扣總數的20%。（8）嚴格檢查主筋彎鉤的朝向是否符合（GB50204-2002笫5.4.7條第四款的規定。(9) 嚴格檢查鋼筋彎起點的位移情況，即位移允許偏差為20mm。(10) 如有焊接預埋件的應檢查預埋件的中心線位移和水平高 差。即中心位移為5mm,水平高差為+3、-0,焊接件的質量應符合JGJ18 一96第448條、第449條的要求。(11) 應檢查鋼筋保護層的厚度。保護層允許偏差為基礎土 10mm,梁、柱5mm、墻板3mm。(12) 附加箍筋或吊筋的幾何尺寸應按照標準構造詳圖，結合 其所在位置的主梁和次梁的截面尺寸而定。(13) 框架柱縱向鋼筋連接同截面鋼筋的36、接頭數不得超過點根 數的50%o(14) 框架柱縱鋼筋按照03G101P22規定，必須出樓面500或 2hc 或 Hn/6o(15) KL、WKL縱向鋼筋構造應滿足03G101P34的要求。(16) 柱子上下部截面有變化時，應檢查所插接的鋼筋的收向 和根數、直徑是否匸確。同時應滿足03G101P23的要求。1、施工準備(1) 澆筑檢前應對模板及其支架、鋼筋、水電安裝的預留孔洞 和預埋件進行聯合檢查和專業會簽。(2) 應檢查水泥是否符合設計規定的水泥品種，并檢查水泥的 出廠合格證和水泥進場后的抽樣復驗報告是否合格。水泥應符合GB175 77中所規定的質量指標。若使用礦渣水泥、火山灰質硅 酸鹽水泥37、及粉煤灰質水泥則需滿足01344-77)中規定的質量標準。(3) 應檢驗碇的拌和用水是否符合JGJ6399中的第301條 304條之規定。(4) 應檢查磯的用砂石是否符合JGJ52-79屮第5條11條 的規定。在工作中一般應檢驗砂石的試驗報告單所判定的砂石質量是 否合格。拌制MC3。殮吋，砂的含泥量不得大于3%,低于G。吋不得大 于5%o(5) 應檢查磴的顆粒級配需滿足JGJ53-79中第5條第11 條的規定。(6) 當稔參有外加劑時，應檢查外加劑是否符合GB8076-87 中第731條第733條之規定。應監控拌和磴的材料是否按有國家認可的試驗室所出具的碇配 合比的用量進行了嚴格計量。且計量的38、允許誤差，水泥不得大于2%, 粗細骨料3%,水和外加劑都不得大于2%。2、栓的澆筑(1) 審核施工單位報送的、試驗室確定的不同標號稔配比和碇 澆筑程序、質量保證技術措施、施工工藝流程等方血落實情況。(2) 澆筑豎向結構輪前，應監控是否先在底部填以50100mm 厚與輪或砂漿成份札I同的水泥砂漿。(3) 督促施工單位在殮澆灌過程中必須派木工、鋼筋工跟班檢 查，當發現鋼筋、模板支架有變形、位移時應及時采取措施進行處理。(5)為防止妊的離析，確自高處傾落的自由高度不應超過2m, 當澆筑高度超過2m吋，應用串筒、溜管等使確下落。(5) 監控栓的澆筑應連續進行，避免出現冷縫。施工縫的位置 應在澆灌栓前由39、方案確定。同時應符合規范GB50204-2002第 7.4. 17.4.7條之規定。(6) 碇澆筑層的厚度應符合規范GB50204-2002表8. 3. 2-1 表的規定。(7 )碇應振搗密實。釆用振動震搗實殮時應符合 GB50204-2002第7.4.4條的規定。(8) 應監控振搗牲時，不得任意用振動棒撬動鋼筋和碰撞預埋 件，以防止鋼筋變形和預埋件位移。五、混凝土養護1、對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并且符合下列規定:(1) 應在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水。(2) 混凝土的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸 鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于740、d,對摻用緩凝 型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14do(3) 澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態。(4) 混凝土的養護用水應與拌制用水相同。2、采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆 蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。3、大體積混凝土的養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要 測定澆筑后的混凝土表而和內部溫度，將溫差控制在設計耍求的范圍 內；當設計無具體要求吋，溫差不宜超過25C。4、在已澆的混凝土強度未達到1. 2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安 裝模板及支架。六、主體工程控制要點1、檢查模板尺寸、標高、支撐預埋件、預留孔等是否符合設計要求 及規范要求。2、檢查鋼筋型號、規格、數量、錨固長度、保護層等是否符合設計 要求及03G101要求。3、嚴格工序間交接檢查。七、工作方法和措施1、鋼筋磴T程中，安裝模板后，未經檢查驗收，不得架立鋼筋，鋼 筋架設后，未經檢查驗收，不得澆注磴。2、在栓澆注過程中，要求施工單位嚴格按照規范要求進行。特別在 澆注板栓時，木工、鋼筋工必須配合好泥工，隨時調整澆注屮鋼筋及 支承的變形、位移現象。