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1、 安全技術交底工程名稱G310洛陽市境段改建工程新安段 工區施工單位xx市政公路工程有限公司施工部位交底內容機械、設備一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一般性內容一 、機械操作與保養1建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養。2對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。3每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。4焊接機械應放置在防雨和通風良好的地主。焊接現場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設置防護罩，使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品。5機械操作2、=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩固，轉動的危險部位要安設防護裝置。6電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7施工機械工和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停滯不前機檢查，不得在運轉中修理。8施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查，不得在動轉中修理。9電氣儀表，管道和設備試運轉應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內。10受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與3、氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小于10m。11各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和機組負責制。13加強日常保養，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養。14對各種動轉機械必須根據各種機械定期的動轉保養時間進行保養，必要時強行停機保養。15各類機械安裝后必須經過驗收和技術交底后方可使用。16機械修理時，應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。17多保操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。18檢修中的機械應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修4、人員，一律不準發動或轉動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。20施工機械必須執行定機、定人、定保養。二、 攪拌機1新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉。空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業。2攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩定的基座上，當常期使用時，應埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設木枕或找平放穩。操作處應設作業平臺及防護欄桿。3攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分，應設防護裝置。5、4對于移動式砼攪拌機，應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下。5攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經過試轉，全部機械達到正常后，方可作業。6砼攪拌機起動后，應使用攪拌筒達到正常動轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸了出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機，反轉出料者除外。7在砼攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。8作業中，如發現故障不能運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒6、內混凝土消除干凈，然后進行檢修。9作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時必須切斷電源，設專人在外監護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10斗的搖把，應用銷子固定，以免入進到筒內清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生擠壓事故。11作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料，不應超過規定的進料容量，以免動力過載。13攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查是否符合規定要求。當間隙超過標準時，會使用筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨7、損，應及時調整，修補或更換。三 、卷揚機1卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導向導滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于10m。2作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方準操作。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。4吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。5持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。6工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。7作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。四 、起重吊8、裝1起重吊裝前必須制定方案并進行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經過體檢和專職培訓，考核發證后方可操作，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩定，超重吊裝中要堅決執行“十不吊”。（1）被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下方有人不準吊；（4）吊物上站人不準吊；（5）埋在地下物不準吊；（6）斜拉斜牽不準吊；（7）散物捆扎不牢不準吊；（8）零雜物無容器不準吊；（9）吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規定不準吊；（10）六級以上強風不準吊。3吊索具應配套檢查，符合規程要求，在吊裝中應正確使用，并經常檢查，用畢妥善保管。4按規定（或設計）設置地錨，使用前必須經過9、試驗。5吊裝前，應做好班組安全交底，批定專人負責指揮，對用的各種工具、機具、索具、地錨等要進和檢查保養，并做好度吊。6吊裝物件、設備進場應按設計規定吊點進行吊裝，對于設計規定的，應按方案進行試吊，高度不得超過2030mm。五 、汽車吊 1.汽車式起重機需在公路上行駛時，應認真執行交通管理部門的有關規定； 2.起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業，視其土質的情況，起重機的作業位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離； 3.嚴格執行例行保養起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業前應首先檢查發動機傳動部分，作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部10、分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業，嚴禁酒后作業； 4.全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上； 5.起重機變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿； 6.作業中發現起重機傾斜，支腿變形等不正常現象出現時，應立即放下重物，空載進行調整正常后，才能繼續作業； 7.起重機行駛前必須按照規定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人11、監護； 8.遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業； 9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業，嚴禁起重機吊運人員； 10.各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業，不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，并有專人在現場監護下，方可起吊； 11.起吊長：大重物必要時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉，動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作； 12.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作； 13.起重機在作業或12、行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離； 14.作業完畢后收回支腿，臂桿轉到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應加保險固定，機棚和操作室都要關閉加鎖； 15.起重機應停放在安全堅實的平地上； 16.汽車吊裝作業，司機必須持證上崗，各種租賃資質和租賃合同等證件齊全有效。六 、升降機安裝 1.安裝場地清理干凈，并作出標示，禁止非工作人員入內。 2.防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全防護網和警示牌。 3.安裝過程中，必須指定專人負責，統一指揮。 4.使用吊桿時，不允許超載。吊桿只能用來安裝或拆卸升降機零部件，不得另作它用。 5.籠頂吊桿上有懸掛物時，不允許開動升降機。 6.13、升降機運動部件與建筑物和施工設備（如腳手架）之間的距離不得小于0.25米；升降機運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。 7.每次啟動吊籠前，應先檢查運行通道是否通暢。如有人在籠頂、導軌架 8.或附墻架上工作，不允許開動升降機；吊籠運行時，嚴禁有人進入護欄。 9.吊籠上所有零部件，必須平穩放置，不得超出安全欄桿。 10.安裝作業人員應按高空作業的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運動部件，發生安全事故。 11.頂操作開動升降機時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在籠內操作，操作面板上的加節開關旋至“加節”位置，啟動前應按鈴示警。 12.籠頂作業時，必須將14、籠頂操作按鈕盒上的電源開關扳至“總停”位置，以防誤操作。 13.不允許吊籠超載運行。 14.吊籠啟動前，應全面檢查，消除所有不安全隱患，并按鈴示警。 15.雷雨天、雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣，不能進行安裝作業。 16.必須使用專業廠家提供的零部件。 17.必須按要求擰緊所有聯接螺栓。七、 升降機操作 1.做好交接班手續，認真檢查機械履歷書及交底記錄等，做到人離機鎖。 2.作業前應檢查和確認升降機各部結構、連接螺栓、鋼絲繩、限位器、安全裝置、導向輪與導軌等是否齊全完好。全行程范圍內有無障礙。 3.升降機在每班首次載重運行時，當吊籠升離地面1-2米時，應停機試驗制動器的可靠性，當發現制動效15、果不良時，應調整或修復后方可運行。 4.新安裝或轉移工地重新安裝的升降機，在使用前必須經過墜落試驗。以后每隔3個月進行一次墜落試驗，試驗后以及正常運行中每發生一次墜落動作，均必須對防墜器進行復位。 5.吊籠運行起步前，應鳴笛示警；升降機未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業后，將吊籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，電箱和吊籠門上鎖。 6.吊籃外安全門未關好嚴禁運行吊籃。 7.嚴禁超載，運載貨物應做到均勻分布，不得偏載，物料不得超出吊籠之外。 8.遇下列情況時，應及時停止操作：按啟動按鈕后卷揚機不轉動；卷揚機轉動而吊籠不動時；看吊籠運行圖像移動不正常，有大抖動或異聲時；無論何人發16、出緊急停車信號的。 9.升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。 10.升降機在大雨、大霧、風速大于13.8M/S、導軌架及電纜等結冰時應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行。 11.暴風雨后，應對升降機的基座、電器設備、接地、安全裝置、附著支撐等進行安全檢查，確認正常后方可運行。八 、輸送泵1砼泵（泵車）應設置在作業棚內，安裝應穩定、牢固，泵車安設未穩前，不得移動布料桿。作業前，應檢查輸送泵，電氣設備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前，應檢查管路、管節、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應符合下列要求。3管路布設要平順，在高17、處，轉角處應架設牢固，防止串動、移位。4管路應設專人經常檢查，有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。5砼在動轉時發現故障，應立即停機檢查，不得帶病作業。6砼輸送泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車的操作規程和安全技術規定。7拆卸管路接頭前，應把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。8在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業。9砂石粒徑，水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10泵達設備的各部停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水泵供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。11泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。118、2各部位操縱開關，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。13準備好清洗管，清洗用品接球器及有關裝置。作業前必須用按規定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。14支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全帶。16應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使砼回19、料斗，必要時應拆管排除堵塞。17泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5-10m的泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內保持一定量的砼，不得吸空。應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁，并有較多砂粒時應及時檢查處理。18泵送系統壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。19作業后，必須將料斗內和管道內的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區按順序進行。 20、21各部位操縱開關，調整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應復位。液壓系統卸荷。九、 物料提升機1.在安裝（或拆卸）過程中必須有統一的指揮，有專人負責。2.操作人員作業前必須接受安全防護教育，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3.裝拆場地配置醒目的警示標志，非有關人員不得進入。4.當風速超過10m/s和雨雪等天氣，不宜進行裝拆作業。5.安裝前應對各主要部件作全面檢查、并分類。6.不得高空拋物，防范高空墜物。7.頂作業時，必須將籠頂操作按鈕盒上的電源開關扳至“總停”位置，以防誤操作。8.不允許吊籠超載運行。9.吊籠啟動前，應全面檢查，消除所有不安全隱患，并按鈴示警。10.必須使用專業廠家提供的零部件。1121、.必須按要求擰緊所有聯接螺栓。十 、運梁車 輪胎式運梁車安全技術交底為了做好陳倉梁場運梁車作業的安全，以保證員工的生命安全，順利完成施工任務，特制訂該作業安全技術交底。 一、輪胎運梁車作業時的危險源 1、箱梁翼板（運梁車行走道路）抗彎、抗剪強度不夠，導致翼板斷裂產生翻車事故。 2、作為運梁車道路的相鄰兩片梁鋼筋沒有連接好，使運梁車行走時受偏心力產性轉矩導致梁片失穩（翻轉），發生車上梁片傾覆事故。 3、道路不平導致平車失穩。 4、道路上的鋼筋或其它雜物刺穿輪胎導致平車失穩。 5、兩跨之間端頭連接板抗彎、抗剪強度不夠導致平車失穩。 6、運梁車駕駛不當導致機械事故。 7、平車剎車失靈、引擎飛車、傳動22、軸斷裂、冷卻缺水等產生的機械事故。 8、支撐不好導致梁片傾覆。 9、主、副車駕駛員配合不好導致的機械事故。 二、安全措施 1、運梁車駕駛員必須有駕駛證，信號工、司索工必須持有相應有效的證件，杜絕無證上崗。 2、使用前，操作人員必須檢查運梁車運動部件下列情況：輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機是否轉動靈活、制動裝置是否靈敏、方向調整裝置是否完好。 3、對運梁車運行經過的道路必須檢查，有路障應及時清除。對路面所受的壓強要掌握，對壓強低于運梁車輪胎壓強的路面應及時補強。對凹凸不平的路段必須填平，保持路面的平整度。運梁臺車在高低腿龍門吊下方（上梁區）停放穩后，采用高低腿龍門吊將梁片吊至運梁臺車23、上方。 4、運梁車裝梁時，梁片重心應落在臺車縱向中心線上（臺車方向調整裝置的中點上），偏差不得超過20mm，在曲線上裝梁時，可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交。裝好梁后，必須用鋼絲繩或手拉葫蘆捆縛好，以防梁的傾覆。梁片落在臺車上時，梁前端應超出臺車支承橫梁23m，如施工條件限制，可按照規范利用其最大懸出位置，梁片與臺車支承間應墊放硬木板或纖維層膠皮，以保護梁片砼。 5、運行時啟動時，必須使用慢擋起動。運行過程中，重梁須用低速擋（v15m/min），空載回程時可用高速擋(v30m/min)。 6、運梁車在運行過程中，必須有專人隨車觀察和監聽，發現有異常情或有異常聲音應立即通知駕駛員停車，等排除24、故障后才能繼續運行。 7、運梁車所運的梁上不能放置雜物、工具等。 8、喂梁時，運梁車必須慢慢開進架橋機尾部，駕駛員必須集中精神，聽從信號工的指揮，車不能與架橋機碰撞。 9、喂梁時，運梁車的車速必須與架橋機上的起重車車速保持一致。 10、等架橋機把梁全吊起且前移離開尾部后，經檢查確認運梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機尾部回程。 11、汽車運梁車軌道處理a.梁端的中橫梁用10號工字鋼做成的框架連接板連接（如圖），保證運梁車跨濕接縫時平穩可靠，梁車運行在預制梁面時保持直線行駛，并使兩側輪胎均勻壓在兩條預制梁的腹板處，梁面的垂直鋼筋臨時打彎以免刺穿輪胎，張拉坑用沙袋或枕木臨時填平。連接板必須與梁端頭25、的鋼筋焊接，以保證其不走位。b.運梁車行走的道路由相鄰兩條箱梁組成。兩相箱面鋪墊10-15cm石粉，濕接縫用彩條布鋪墊后再鋪石粉，如下圖所示。c.運梁行駛在兩箱梁個側腹板上，以保證梁面不受破壞十一 、振搗器1插入式震搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2大林體積砼中作業時，電源總開關應放置在干燥處，多臺震搗器同時作業，應設集中開關箱，并由專人負責看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3操作人員應掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時，應立即關閉電動機。搬動振搗器時，應切斷電源，以確26、保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發生危險。7嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或將振動棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。9在一個構件27、上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。 10作業后，必須做好清洗，保養工作，振搗器要放在干。十二、 混凝土機械機務班和砼工在澆灌砼時應注意以下幾點：1攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。2攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3所有用電設備的操作人員，用電完畢后，必須關閉電源。如發生突然停電，應先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4現場電工在下班時，必須關閉所有用電設備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設備，造成人身安全。5攪拌機應設置在平坦的位置，用28、方木墊付起前后輪軸，空試轉作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內無積水。6使用平板震動棒的作業人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設備應有開關箱，有漏電保護器。7車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10澆灌框架，梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應設防護措施，搭設操作平臺，以防墜落。12使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得29、接觸開關，電源線不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機內傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應加設護板，水泥紙片及線繩應清理干凈。16機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。17結束作業時，應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。 18汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應由專人指揮。十二、鋼筋彎曲機1、工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空車運轉，確認無問題后方可使用。 2、彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。 3、更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。 4、彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開。針對性內容交底人接收人交底時間作業人員 簽名本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存檔