午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、技術交底記錄編號工程名稱保山復烤廠易地技術改造項目聯合工房及配方備料車間交底日期2017年4月12日施工單位分項工程名稱砌體交底內容：砌體工程技術標準和要求1.0 砌體工程工藝技術要求1.1 通用工藝技術要求1.1.1 砌筑前，應檢查主體結構拉結鋼筋的數量、長度和位置，且鋼筋拉拔試驗合格。1.1.2基層清理干凈，按設計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線及300線，墻砌筑位置有高差時（高度超過3cm應提前一天用細石砼找平）。 1.1.3 蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于30%。 1.1.4 砌筑用的砂漿強度為Ma5專用砂漿。1.1.5在砌筑加氣混凝土砌塊前，應先砌墻體底部（200m2、m）“導墻”，采用實心磚配磚（有反坎除外）（詳見圖12）。1.1.6采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm, 宜采用擠揉法或搓漿法，不得采用包芯砌法。1.1.7墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。砌塊在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度，斜槎高度不得超過一步腳手架的高度，嚴禁留設“陰槎”。圖1：墻體底部示意圖 圖2：墻體底部現場圖1.1.8非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎（詳見圖3）。留槎時或外墻轉角處和內外墻縱橫交接處須沿高度每 5003、mm （加氣塊磚可為600mm）內設 26 拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不應小于1000mm，末端應有90彎鉤（詳見圖4）。 圖3：丁字墻留槎做法 圖4：留槎現場圖 1.1.9 施工洞口側面離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬不應超過1m,按規范要求留設過梁、陽搓及拉結筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩定性，防止抹灰層開裂。1.1.10加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫相互錯開，砌塊搭接長度不得小于200mm；對長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。1.1.11 空心砌塊砌體的灰縫應為812mm 。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平4、灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm4mm；砌體施工必須進行雙面勾縫。1.1.12 所有填充墻應分次砌筑，每日砌筑高度不應超過1.8m（雨天不超過1.2m），墻體厚為100mm時考慮其穩定性，砌至1.4米高后要求停止，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續砌筑。嚴禁一次性砌筑到頂。1.1.13 衛生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或實心水泥磚組砌，管道井隨砌（內部）隨抹灰。1.1.14砌體砌筑工程完工后，乙方應由專人檢查驗收，檢查結果上墻，并應在正手墻上標出操作人員和檢查人員的姓名及時5、間。1.2 專用工藝技術要求1.2.1標磚砌筑工藝要點 砌筑時磚一般氣候條件下應提前兩天均勻澆水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤，應控制好澆水量，不得隨澆隨砌。 砌筑應上、下錯縫，內外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓），實心 砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。 構造柱磚墻的大馬牙槎須滿足要求。2.0砌體構造做法2.1 植筋施工要求：2.1.1 施工過程：鉆孔清理孔填膠粘劑植筋凝膠。2.1.2 鉆孔時孔洞間距與孔洞深度應滿足設計圖紙及排磚圖要求。2.1.3 清孔時先用吹氣泵清除孔洞內粉塵，要經過多次吹刷清孔，不得用水沖洗，以免6、殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.1.4 凡在結構柱、剪力墻上植筋的，必須滿足錨入長度100mm或12d取其較大值，和抗拔強度。植筋位置準確，確保在水平灰縫內，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉接筋末端加90度彎鉤 (詳見圖56)，采用粘結劑砌筑的加氣塊，由于灰縫較小，拉結筋須在加氣塊灰縫部位開槽。2.1.5 采用植筋施工，鉆孔直經應大于拉結筋直徑一個型號，使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。 圖5：錨筋示意圖 圖6：錨筋現場圖2.1.6 預留施工洞口兩側砌成馬牙槎并安放水平拉結筋，上口設置過粱，洞口寬度7、1000mm，高度不大于1.5m，上部設置混凝土過梁，過梁高度不得小于100mm，并且每邊超過洞口邊不得小于250mm，洞口距離砌體墻邊不得小于600mm，留置時盡量避開底部有安裝線管處。2.2 混凝土反坎構造做法2.2.1 有防水和防潮要求時，加氣混凝土砌塊墻底踢腳板部位處應用實心磚砌筑，高度為三皮磚，或用細石混凝土澆筑等墻厚混凝土反坎。2.2.2 砼反坎設置部位、反坎高度（與建筑設計反坎高度一致）：序號砼反坎部位反坎結構位置反坎高度（）1衛生間墻根部及衛生間內管道井根部樓面結構板面以上3002陽臺同客廳、房間相交的主墻根部上一層若有陽臺或雨篷板遮擋1003陽（露）臺出屋面門或門連窗底部樓面8、結構板以上據室內外標高確定4出屋面構筑物墻體根部屋面結構板以上2505外挑空調板處墻身根部空調結構板面以上1006凸出外墻寬度大于10cm的現澆砼外裝修線條的主墻根部線條結構面以上1007煙道出屋面根部的反坎屋面結構板以上5008其它屬于無水和有水部位交界墻體根部墻體根部以上2009屋面女兒墻根部屋面結構板面以上25010出地下室頂板的采光井、通風井等高于回填土3002.2.3 施工控制要點： 砼結構板和上返梁宜一次性澆搗密實（詳見圖78）。 若局部部位采用一次性澆筑困難的，可采用二次澆筑。但施工縫位置必須鑿毛并將垃圾清理干凈、純水泥漿紋口，并按構造要求植筋：倒箍26300。 砼反坎施工定位要9、準確，以免與上部砌體偏移；嚴禁用鐵絲穿過反坎加固。 衛生間管道井（包括沉箱）根部砼反坎必須同墻體反坎一同澆搗完成，且高度一致。 圖7：反坎一次性澆搗模板樣板圖 圖8：反坎澆搗密實現場示意圖 鑿毛效果 2.4 構造柱、圈梁構造做法2.4.1 構造柱澆灌砼前，須將模板內雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。中間每隔50cm設一道對拉螺栓加固，頂部夾在框架梁上。2.4.2 當墻長大于5m或層高的2倍時，加設構造柱，外墻窗臺及屋面女兒墻間距不宜大于4米設構造柱與壓頂圈梁相連，女兒墻轉角處應設構造柱構造柱及圈梁位置設在門窗洞口邊的，其截面尺寸長向為200，寬度與墻厚相同。 圈梁及構造柱的10、主筋必須按圖紙要求設置，如設計圖紙沒明確要求均采用412鋼筋，箍筋采用6 200，加設的混凝土圈梁及構造柱的混凝土強度為C20。 凡設有構造柱的部位，在砌磚前先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋調直理順，其縱向鋼筋的上下兩端分別錨固于上下層的梁、板中，未留設預埋的鋼筋采用植筋（詳見圖910）。 圖9：構造柱示意圖 圖10：構造柱現場樣板圖2.4.3框架柱與填充墻之間沿柱設置26500（或按砌塊模數600）拉結筋，伸入墻內長度不小于700mm，且不小于墻長的1/5（詳見圖11）。若遇斜梁，拉結筋的設置相同?？拐鹆叶攘?、七度區宜通長設置;八、九度區應通長設置。 圖11：構造柱配筋圖211、.4.4構造柱模板的固定，在構造柱模板兩邊，用對拉螺桿固定或腳手管固定主楞，按離地小于300開始，往上按每500-600mm間距留設。構造柱支模時，應在模板與砌塊之間夾泡沫條（3mm）防止漏漿污染墻面。2.4.5構造柱砼均在同層砌體完成后再澆筑，構造柱頂部一側模板安裝時留設喇叭口進料澆筑口，進料口應比構造柱高出100mm，澆筑構造柱砼時應把進料口也滿澆（詳見圖1213）。 圖12：構造柱示意圖 圖13：構造柱現場圖2.4.6 圈梁技術要求： 墻高超過 4m 時，墻體半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁（詳見圖1415）。 圈梁與過梁水平投影處搭接長度不小于連系梁與洞12、口過梁的垂直距離的2倍，且不小于1m，過梁兩邊伸入墻體不小于 500mm。 當非砼墻電梯井道墻體必須按確認后的設計圖紙要求設置混凝土圈梁，并與電梯公司核實確認， 完成后需經電梯安裝單位進行驗收和確認。 圖14：連系梁示意圖 圖15：連系梁現場圖2.5 門窗洞口構造做法當入戶門門垛小于10cm時，或當洞口的寬度大于或等于 2m 時洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱，且構造柱設置應符合要求，縱筋應錨入過梁。根據各地區設計要求，截面為10cm墻寬、砼標號C20、內配212，拉結筋26300（或與砌體拉接筋一并設置）；門柱筋底部在結構板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結13、構梁鉸接。當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側預埋 C25 混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm。外門窗框預制塊長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門窗（詳見圖16）。 圖16：門窗框砌筑節點要求對于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm、每邊伸入墻內不少于200mm，砼壓板向外找坡，高差20（裝模時外側模板比內側模板低20）坡度8%，嚴禁平設或向內坡14、（詳見圖17）。窗臺板為C20混凝土，內配26主筋。當砌筑材料為蒸汽加氣塊磚時，窗臺壓頂必須先澆筑，后向上砌墻（具體做法詳見圖18）。 圖17 ：窗臺壓板做法 圖18：窗臺構造做法洞口尺寸要懸掛控制線彈墨，保證上下層、垂直偏差不超過規范要求（圖1920）。乙方需按砌筑工程外門窗洞口尺寸偏差值控制在【-5，10mm】，此標準也將成為和鋁合金施工單位移交的合格標準，必須嚴格控制，避免返工。 圖19：控制線示意圖 圖20：施工時吊線現場圖2.5. 2內墻門窗洞口構造門窗洞口寬度大于300mm時（包括臨時施工洞口），應設置采用100mm 厚內設 28的鋼筋混凝土過梁，錨入洞口兩邊砌體不小于 250mm15、。因平面限制，入墻小于150mm時，應采用錨固及現澆。當入戶門門垛小于10cm時，或當洞口的寬度大于或等于 2m 時洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱，且構造柱設置應符合要求，縱筋應錨入過梁。根據各地區設計要求，截面為10cm墻寬、砼標號C20、內配212，拉結筋26300（或與砌體拉接筋一并設置）；門柱筋底部在結構板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結構梁鉸接。當為入戶門兩側砌體墻時，須在門窗洞兩側預埋 C20 混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm，長度不小于 16、200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布（詳見圖21）。 圖21：門洞構造做法2.6 墻體頂磚和混凝土塞縫做法2.6.1 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14天后，用普通磚將其斜砌擠緊，斜砌角度為45-60。斜砌要求采用倒八字型砌法，斜砌磚下部和頂部不設置灰縫，但斜砌磚之間灰縫必須均勻飽滿，灰縫寬度10mm，飽滿度100%，必須雙面勾縫，斜砌磚與水平磚的角度為45-60，在端部和中間設置預置混凝土三角塊，三角塊與斜砌磚一樣灰縫均勻飽滿。2.6.2 非承重砌體頂部應預留空隙17、，再將其補砌頂緊。補砌頂緊可采用以下兩種方式： 砌體頂部預留160180MM左右空隙，用配套實心磚斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實填滿砂漿；頂磚位置應按模數預留；不合模數時，應用配磚補砌；在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚（詳見圖22）。 圖22：砌體頂磚構造做法 砌體頂部與梁板之間預留 3050mm 空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20 細石微膨脹混凝土填塞，兩側留出 20mm，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。（詳見圖23） 圖23：砌體頂部灌縫做法2.7 管道與線盒預埋 2.7.1 施工需要的孔洞、預埋件等在砌18、筑時預留好，不允許在砌筑完后水平開槽。如有遺漏，在墻體砌筑好并待砂漿強度達到要求后，先打灰餅確認好埋設深度，在預埋位置彈線，必須用切割機沿線切槽，嚴禁手工剔鑿，預埋后用砂漿填實抹平（槽寬超100mm用細石砼填實），并應在槽面上加貼鋼絲網加強，防止開裂。2.7.2 砌筑墻體埋管，必須采用機械開槽，管道的嵌墻深度和寬度按圖24要求，但是表面不包括裝飾層厚度。 圖24：管道嵌墻構造做法2.7.3 水電管線在砌體完成后在墻上開槽，嚴禁開斜槽，做到橫平豎直；管線安裝完成后用1：3水泥砂漿填補密實（超過三根的槽口用C20細石混凝土填塞密實，抹灰時周邊加抗裂網）。2.7.4 配電箱位置在墻體砌筑時按供貨尺寸19、由專人跟蹤確定并預留，洞口寬度大于300mm的增設過梁，厚度不小于100mm，與兩端墻體搭接長度每邊不小于200mm; 周邊及線管部位必須用C20細石砼灌實。2.7.5 管道安裝工序：管道墻面放線機械開槽管道安裝與固定水泥砂漿填縫壓平掛網驗收墻面甩漿。2.7.6 表面抹灰層內設鋼絲網，規格10*10*0.7mm， 鋼絲網寬度為每邊距槽邊不少于100mm。2.7.7 為保證空調洞的位置正確及里高外低的要求，采用預制砼磚（中心按設計尺寸預埋套管）隨砌隨壓至相應位置。（圖25） 圖25空調洞預制塊2.8穿墻孔洞封堵技術要求2.8.1當穿墻孔洞小于 50mm 的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相同的封堵做法；520、0mm孔洞尺寸100mm 時，可用干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）參照拉螺桿封堵做法分次堵塞；當孔洞大于 100mm 時，采用細石混凝土封堵，參照2.8.3做法封堵；所有封堵必須保證密實。2.8.2 外墻螺栓孔洞封堵操作要求用鏟刀將露出墻面的PVC管清理干凈，孔眼周邊殘余灰漿必須清理干凈。用1:1膨脹水泥砂漿從外墻外側進行封堵入孔內50mm，用10圓鋼搗實與墻面抹平。隔天膨脹水泥砂漿達到一定強度后從墻內側將泡沫膠管深入螺栓孔底部進行發泡灌注，灌注深度至距離墻面40mm，用鏟刀將殘余發泡劑清理干凈。從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）將剩余40mm孔洞堵實，用10圓鋼搗實與墻21、面抹平。外墻外側待砂漿干燥后，孔內發泡膠施工完畢后且檢查打發泡膠時對外側封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時，在外側孔洞周邊用1.0厚水泥基防水材料涂刷螺桿眼扣，形狀為直徑100mm的圓形。防水厚度及范圍（內墻無需此做法）(詳見圖26)。穿墻對拉螺桿孔洞必須逐個封堵密實。(詳見圖27) 圖26：螺桿孔洞封堵節點 圖27：螺桿孔洞封堵效果2.8.3 墻體預留洞封堵操作要求。穿墻鋼管或懸挑型鋼取出孔洞內鋼管及預埋件，清除孔洞內垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。支洞口兩側模板，模板超出洞口上方100mm。 澆注混凝土澆筑C20細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實。 混凝土兩側模板在 23 天后拆除，鑿除凸出砼22、。外側孔洞表面有缺陷須用 1:2 水泥砂漿修補。（詳見圖28） 封堵洞口的外側用1.0厚水泥基防水材料涂刷，涂刷范圍必須大于孔洞周邊 50mm。外墻保溫及裝飾面層按圖紙要求施工。圖28： 砌體外墻孔洞支模大樣2.9. 通風井、煙道井做法要求2.9.1 在通風井、煙道井安裝前，按設計尺寸預留洞口，洞口四周樓板鑿毛，并用水沖洗干凈。2.9.2煙道井安裝時，排氣道接頭處的縫隙用素水泥砂漿加801膠粘結。2.9.3煙道井安裝后，在下一層用鋼管頂牢模板，模板裝在煙道的四周，澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞洞口四周。2.9.4澆搗混凝土，用比樓板(屋面)高一等級的混凝土或膨脹混凝土澆搗，并在煙道邊做擋水基，用23、防水涂料刷兩遍。（詳見圖29）2.9.5 通風井、煙道井按設計要求采用砌體砌筑時，必須隨砌（內部）隨抹灰，嚴禁漏風漏氣現象。 圖29 ：煙道位置現場圖2.10 不同材料界面加強網2.10.1 外墻砌體墻面應滿掛網，內墻對于不同材料交接處（混凝土結構構件與磚墻處）、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚35mm 的找平層均應掛加強網；掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網（網格不大于1010，直徑不小于0.7mm）。 2.10.2 掛網前施工單位應仔細檢查，安排專人將結合處、孔槽、洞口邊等部位用砂漿填實抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定，也可采用膨脹螺栓、粘膠保溫釘等方式，鋼絲網寬度宜為250mm300m24、m，中部位于交接處中部，每邊不少于125mm；固定釘間距400mm； 鋼釘宜釘在灰縫中；固定后鋼網應平整、連續、牢固，不變形起拱；網材與基體搭接寬度不應小于100mm；鋼絲網必須置于抹灰層內，嚴禁外露。（詳見圖3031） 圖30：交接處掛網節點 圖31 ：現場掛網示意圖 2.10.3 配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸4-10cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網片抹灰即可；當箱體背后空間尺寸10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網片分層抹灰即可。2.11 內墻面面噴漿技術要求2.11.1 應剔除結構表面的舊模板等雜物將基層25、表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網完畢，基層面噴水充分潤濕，清洗浮塵。2.11.2 基層處理結束后，乙方邀請監理或甲方進行驗收，合格后方可進行下一步施工。2.11.3 、水泥砂漿中加801建筑膠水10%配制成漿料，可采用人工甩漿或機械噴漿于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆料均勻，毛刺感強，加強噴水養護，砂漿顆粒凝結后（三天后）方可墻面抹灰（詳見圖3233）。2.11.4、內墻噴漿必須達到混凝土基層噴漿處理技術規程要求，漿料界面應相對均勻的覆蓋所有施工界面；所有施工界面，不得出現直徑大于50mm的空白底斑；噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。 圖32：人工甩漿26、 圖33：機械噴漿3、 質量驗收標準3.1、灰縫大小均勻，立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。3.2 構造柱處砌筑符合以下要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。3.3 驗收要求3.3.1 使用的加氣塊、灰砂磚、砌筑砂漿等技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。3.3.2 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明縫。所有墻體必須雙面勾縫，外墻及廚房、衛生間等有防水要求的房間墻27、體灰縫飽滿度必須為100%。3.3.3砌塊錯縫，每間（處）500mm通縫不超過2處且不得位于同一面墻上。3.3.4墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。砌塊在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度，斜槎高度不得超過一步腳手架的高度，嚴禁留設“陰槎”。3.3.4 砌體工程一般尺寸和允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移5用尺量檢查2垂直度5用2米托線板或吊線、尺量檢查3表面平整度6用2米靠尺和契形塞尺檢查4門窗洞口高、寬【-5，10】用尺檢查4.0 成品保護及注意事項4.1 拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，預埋的拉結鋼筋應加強保護，不得彎折。4.2 安裝有關管線改造時，要28、求用切割機切槽埋入，禁止擅自打鑿。暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞破壞，不得任意拆改或損壞。4.3 手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。 4.4 填充墻與梁、板底交接處易出現水平裂縫，施工時必須按要求間隔14天補砌擠緊。4.5 為減少施工中現場切鋸和材料浪費，便于配料，施工前應排列出排磚施工圖。4.6 拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角，防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角。4.7 加氣塊堆放時必須下墊上蓋，如遇雨天必須做好覆蓋防雨措施。（如圖）5.0 砌體工程管理要求5.2 施工班組必須須建立質量責任制度：將各工序工程質量分解落實到人，全面推行“誰施工，誰負責質量”的管理制度。質量不合29、格而引起返工的，由質量責任人賠償返工材料損失費和工期延誤費。5.3 班組嚴格實行班組自檢、項目部部位負責人復檢和項目工程部抽檢的三檢制度，加強自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗收合格后方可進入下道工序5.4 水電安裝班、與砌體、抹灰班組必須做好工序移交手續，工序交接后，進行簽字驗收。待驗收合格后方可進行施工，5.5 施工管理過程中，項目部位負責人應做好各種施工技術資料、變更及簽證的證據收集整理工作；工程質量及安全事故調查處理資料，施工日記等。5.6 加強施工工序的質量管理， 班組長及項目部位負責人要嚴格執行施工質量控制計劃，加強施工過程中的質量檢查工作，結合項目實際，完善施工現場檢查監督的“執法”手段，隨時檢查施工質量，發現問題及時糾正。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共8頁 第1頁