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1、組塔施工作業指導書一、編制目的為保證內蒙古華電街基富裕風電49.5MW工程35kV集電線路及機組變安裝工程線路鐵塔組立工程質量、安全、進度的順利完成，確保質量、安全目標的實現，編制本施工作業指導書，用以指導和管理工程施工。二、編制依據1、張家口先行電力設計有限公司提供的華電開魯小街基風電場二期35kV集電線路工程的桿塔明細及平斷面定位圖、鐵塔組裝圖、說明書。2、本工程施工合同、圖紙會審紀要。3、110500kV架空送電線路施工及驗收規范(GB50233-2005)、輸電線路鐵塔制造技術（GB2694）等質量標準及國家現行的有關規程、規范及驗收標準。4、電力建設安全工作規程（第2部分：架空送電線2、路部分）（DL5009.2-2004）5、本工程施工組織設計三、工程概況內蒙古華電街基富裕風電49.5MW工程35kV集電線路及機組變安裝工程場址區域位于內蒙古通遼市開魯縣小街基鎮。工程擬裝機容量49.5MW，安裝33臺1500kW的風力發電機組。選用箱式變33臺，每11臺箱式變高壓側35kV電纜根據具體情況通過3組架空線形成一個回路，采用直埋方式敷設到220kV變電所35kV母線。箱式變低壓側用1kV電纜穿管及經過直埋電纜敷設至風機塔筒內。本工程起于33臺風機內電纜連接，終止于街基富裕風電220kV升壓站，分支線路單回架設，主線路單回架設；部分段主線路雙回架設。線路全長約28.13km，其中3、分支線路長9.59km；主線路全長18.53km（其中3.3 km為雙回架設）。全線路桿塔總基數166基，其中鐵塔59基，混凝土桿107基。本工程線路鐵塔塔腿的編號為面向大號側左下為A，左上為B，右上為C，右下為D，塔腿編號統一如下圖：塔腿位置編號圖四、主要工程量統計主要工程量一覽表塔 型鐵塔數量（基）重量（噸）TJ(67TD-57)1175.298JJ4(7712)26.671JJ3(7711)49.911J2(67TD-49)(28.057JGU3(7718)524.607J1(67TD-48)1340.667DJ2(7714)39.468ZGU4(778)1027.257ZS8(774)4、917810合 計59219.746五、主要施工工藝針對本工程鐵塔塔型及現場較為平坦的地形條件，本工程采用外拉線抱桿分解組立鐵塔，抱桿座落方式為塔內單腿固定式。其施工工藝流程如下圖所示：拆除抱桿補裝側面斜材吊裝塔片提升抱桿豎立抱桿施工準備清理現場組立塔腿塔材小運地面組裝鐵塔組立施工工藝流程圖（一）、施工準備1、技術準備施工作業人員進場后，立即組織熟悉和審查施工圖紙、技術文件及有關的技術要求。在認真分析施工圖紙的基礎上進行圖紙會審的準備工作，會同業主和設計監理單位進行圖紙會審。在施工組織設計和施工方案審定的基礎上，進行詳細的技術和安全交底。進行鐵塔基礎檢查資料及有關技術資料復核、確認，對測量儀器5、進行檢驗、校正和標定。落實原材料抽送檢制度，提供材料合格證、試驗報告。2、現場準備 復核鐵塔基礎根開和基礎頂面高程。 在施工開始前布置施工準備期間所需的動力和照明條件。根據現場情況進行生產設施和場地的平整及布置。3、機具和物資準備根據施工總進度計劃要求合理組織設備、工器具、安全防護用品的進場計劃。制訂安裝材料的供貨計劃，以確保連續施工。所有機具經檢修檢驗處于完好狀態，檢查、檢修所有工器具，凡不合格者嚴禁使用，按照施工總平面布置進行機具和物資的進場、安放、調試工作，保證安全連續施工。4、材料檢查 檢查鐵塔鋼結構構件的幾何尺寸是否滿足設計規范的要求，鍍鋅層是否受損，構件是否因運輸和堆放變形，檢查其6、出廠合格證。 核對鋼材的規格尺寸，各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關國標或指標中的規定進行核查。 檢查鐵塔構件規格、尺寸和數量是否與訂單符合，要求不能缺捆、缺主材、包角鋼和大聯板，且螺栓、防盜螺栓必須到齊后才可組塔。檢查各種安裝附材的合格證和相關質量證明文件。（二）、現場布置1、外拉線抱桿分解組塔的現場布置（1）、外拉線抱桿置于帶腳釘的塔腿上，以利抱桿根部固定，便于施工人員登塔及操作。（2）、臨時拉線地錨應位于基礎對角線的延長線上，距基礎中心距離不宜小于1.2倍鐵塔高度。抱桿的受力拉線稱上風拉線，該拉線及地錨的選用應經計算確定。（3）、絞磨宜安置在抱桿所在塔腿的對角線方向，盡量不設在被吊構件側7、，其與鐵塔中心距離不宜小于1.2倍塔高。圖中編號表示：1-木抱桿，2-鎖腳繩3-抱桿拉線4-起吊滑車組5-絞磨6-地滑車7-攀根繩8-控制繩外拉線抱桿分解組塔布置示意圖（4）、抱桿頂部一律使用邊滑車，而不使用朝天滑車。2、抱桿的選擇（1）、35110kV線路的分解主塔多選用木抱桿，本工程選用18012000圓木抱桿。抱桿的頂部應安裝抱桿帽，木抱桿根部應加工成倒凸形并綁扎一條短鋼繩套。 木抱桿帽外形圖 木抱桿根部加工形狀圖中1-鋼管，2-20圓鋼，3-18圓鋼 （2）、分段吊裝時，抱桿應固定在主材外側；分片吊裝時，抱桿應固定在主材里側；抱桿頭部的位置應對準起吊構件。3、外拉線的布置（1）、抱桿外8、拉線的一端固定于抱桿頂端，另一端通過拉線長度調節裝置固定于地錨或角鐵樁上。（2）、外拉線鋼繩的規格應經計算確定。起吊重力不大于5kN時，上風拉線用12.5鋼繩；下風拉線用11鋼繩。（3）、拉線長度的調節一般有三種方式可供選用：第一，用一根硬質圓木，將鋼繩在其上纏繞24圈，圓木兩端綁扎在鐵腳樁上利用圓木松緊拉線。第二，外拉線下端掛走1走1滑車組以便調節拉線長度，滑車組尾繩纏繞角鐵樁12圈。第三，通過外拉線松繩收繩器的專用工具調節拉線長度。（4）、外拉線在地面上的固定方式有三種：鋼管地錨、角鐵樁或螺旋地鉆。在受力較大的地方如上風拉線用鋼管地錨；堅土地質，下風拉線用角鐵樁；泥沼及水田地質用螺旋地鉆。9、（三）、構件的吊裝1、抱桿在地面移動將抱桿根部向塔腿移動之前，應檢查抱桿四方拉線松緊是否適當，錨裝是否可靠，連接是否正確。用撬桿移動抱桿根部時，抱桿拉線不得解開。每一次水平移動23m，然后調整四方拉線使抱桿垂直于地面。如果抱桿較重時，可用掛在已立塔腿頂端的起吊鋼繩吊起移動。此時，抱桿根應用尾繩制動，防止突然沖擊碰撞塔腿。2、提升抱桿（1）、提升抱桿前，應將抱桿貼近主材，然后在抱桿的上部與主材共系一根20棕繩套作為抱桿腰繩。抱桿腰繩不能系的太緊或太松，以抱桿能在腰繩內自由升降為原則。（2）、將抱桿頂端起吊滑車與腰滑車之間的起吊鋼繩固定于抱桿根部。在已組裝的鐵塔上端水平材與主材節點處，懸掛一只起吊10、抱桿的10kN級開口滑車。（3）、將抱桿根部的起吊鋼繩放入起吊滑車內。放松外拉線，使抱桿處于垂直地面狀態。（4）、啟動絞磨，收緊牽引繩，解開抱桿尾端綁扎繩。隨著抱桿的提升，慢慢松出四方拉線，使抱桿沿牽引繩徐徐升起。抱桿提升到預定高度后，用抱桿根部的鋼繩套固定在主材的腳釘處；抱桿根與主材間應墊一塊方木及麻袋包裹，抱桿升起的高度應滿足起吊構件的要求。（5）、抱桿根固定后，松開腰繩及牽引繩，同時收緊四方拉線。調整抱桿的傾斜度（不得超過5度），使其頂端邊滑車對準塔身的結構中心，以利構件就位對接。抱桿傾角調好后，必須固定四方拉線，并在離抱桿根0.5m處，用腰繩將抱桿和主材捆在一起。松出起吊鋼繩，恢復起吊11、塔片狀態。（6）、抱桿提升過程中應注意的事項：第一，應注意抱桿與腰繩的摩擦，需專人監視，嚴防卡阻。第二，應隨抱桿的提升，指揮四方拉線慢慢松出，力求同步，使抱桿始終保持豎立狀態，嚴防拉線松緊不一。提升抱桿布置圖 1-抱桿，2-起吊滑車，3-棕繩套，4-地滑車，5-牽引繩，6-絞磨，7-抱桿拉線3、構件的吊裝根據抱桿允許吊重的大小及塔身寬度選擇分片吊裝。在抱桿承載力容許的前提下，塔體較寬時宜采用分片吊裝，塔體較窄時宜采用分段吊裝。分段吊裝塔身時應注意事項：(1)、塔段吊離地面后，應檢查方位是否正確。(2)、當被吊塔段高出已組塔段的上端時，松出攀根繩，使上下端接頭對準；然后松出牽引繩，使其就位。(312、)、如果上下端對接不準時，可緩壓抱桿拉線調整就位，但不得解開拉線。4、塔頭的吊裝根據塔型的不同，選擇合理的塔頭吊裝方法。塔頭吊裝有兩個特點：一是塔頭位置高，塔上作業空間小；二是各種塔型的頭部結構不相同。干字型、上字型塔的塔頭均可按吊裝塔身的操作方法進行。干字型鐵塔的橫擔利用地線支架吊裝。上字型塔橫擔利用抱桿伸出塔身外吊裝。酒杯型塔、貓頭型塔的橫擔應利用抱桿起吊。根據橫擔的質量決定采用分片、分段或整體吊裝。5、抱桿的拆除當鐵塔組立完畢后即可拆除抱桿，具體步驟如下：（1）、將轉向滑輪掛于塔頭頂端，注意懸掛點應選在鐵塔主材的節點處，且節點處的螺栓應全部擰緊。（2）、牽引鋼絲繩系于抱桿重心以上、控制大13、繩系于抱桿根部。拆除抱桿拉線。（3）、牽引鋼絲繩，使鋼絲繩受力，拆除抱桿底部固定裝置。抱桿根部綁一條18棕繩。（4）、用絞磨下落抱桿。下落過程中調整控制大繩，使抱桿不與塔材相碰。隨著抱桿的下降，慢慢收緊四方拉線，使抱桿沿牽引繩徐徐降落。下落到一定高度在塔身適當位置引出塔身外后拉至地面（四）、螺栓、防盜、防松、腳釘的安裝（1) 本工程全塔采用4.8級螺栓聯結，螺栓規格必須符合設計要求，并根據其無扣長按通過厚度進行安裝，不能以大代小或以小代大。螺桿應與構件面垂直，螺栓平頭面與構件間不得有空隙，螺栓有扣部分不應進入剪切面。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平14、。必須加墊片者，每端不宜超過兩個墊片。本工程的鐵塔螺栓的穿向見圖9，耐張塔螺栓穿向應符合：對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。對平面結構：順線路方向，由小號側穿入或按統一方向穿入；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側，下同）；垂直方向由下向上。（2） 螺栓緊固應用力臂較長的扳手，扳手的開口應與螺帽配套，防止扳手打滑損壞螺帽的棱角及鋅層。各種規格螺栓的扭拒值必須達到：螺栓規格單位扭拒值M12N.cm4000M16N.cm8000M20N.cm10000M24N.cm25000（3） 鐵塔10m以下加裝防盜螺目，加裝防盜螺母的螺栓需根據防盜螺母的厚度相應加長，防盜螺栓應15、在鐵塔組立好后一次安裝完，且必須將防盜螺栓緊固到設計要求的扭力矩。（4） 除防盜螺栓外，其它螺栓全部安裝防松螺栓。防松螺栓的防松扣緊螺母，必須在架線附件安裝完畢且螺栓已復緊后再進行安裝。（5） 腳釘安裝應符合設計要求和規范要求，腳釘彎鉤一律朝上且在同一直線上。各塔型腳釘置放位置規定如下：單回路鐵塔腳釘安裝在D基礎墩所在的鐵塔主材上，雙回路鐵塔腳釘安裝在B、D基礎墩所在的鐵塔主材上。（五）、接地引下線的安裝接地引下線連接孔為雙孔，統一按17.5x2孔徑，間距50,豎向排列。各腿均有接地孔。位置如圖。一般安裝在AC腿的側面。多余接地孔不補螺栓。接地孔高度位置一般按施工圖加工，可結合接地引下線聯板加16、工圖（見下圖）適當調整100150，保證引下線聯板能正常安裝。接地引下線聯板與接地圓鋼連接加工圖（六）、塔材保護（1）、綁扎點處嚴禁鋼絲繩與塔材直接接觸，必須用麻片和木條襯墊。（2）、上拉線、承拖繩應盡量綁扎在包角鋼處，用圓木進行加強襯墊。（3）、起吊過程中，負責收放控制繩的施工人員，應隨時密切注意起吊構件與塔身的距離，使構件在起吊過程中與塔身保持0.30.5m的距離，嚴禁起吊構件與已組好的塔材相碰撞，損傷塔材。（4）、上塔人員必須穿軟底鞋。（5）、地面組片時，構件下方必須用木方襯墊。構件的擺放位置應合理，起吊時嚴禁構件在地面拖行，并清除周圍石塊。六、勞動力配置施工人員配置表項 目人 數任 務17、技工民工合計現場指揮11全面負責指揮安全負責人11負責現場施工安全測工11監視或調整抱桿技術員11負責看圖，地面組裝，解決各種技術問題高空組裝55提升抱桿，塔材就位，緊固螺栓地面組裝246負責地面組裝，綁吊點牽引系統136負責開磨，倒磨繩，拉磨尾繩地面輔助134負責地面清材，提升付鐵，吊小件等合計161025七、主要工器具配置工器具配置表序號名稱規格單位數量備注1圓木抱桿18012000付1帶帽帶座2抱桿腳鋼繩9.33m根1帶帽帶座3鋼絲繩12.550m根34鋼絲繩1150m根4外拉線5鋼絲繩9.35.0m根16起重滑車2T，單輪，開口只47角鐵樁7581500根128花欄螺絲M22副49鋼絲18、繩11200m條110機動鉸磨3T臺211鋼絲繩12.53m條112鋼絲繩12.58m條413鋼絲繩12.515m條114起重滑車3T、單輪、開口只215鋼絲繩1115m條216鋼絲繩1160m條217白棕繩18100m條418鋁滑輪5T、90單輪只419卸扣M16只820卸扣M20只821卸扣M24只822卸扣M12只624鐵錘7.2kg、1.8kg把2、625尖扳手16300把826尖扳手20350把827圓銼16300把228鋼鋸把229鋼釬252000根430方木150150800根3031木抱桿1408000根132補強圓木1806000條133經緯儀臺134木杠802000根53519、雙鉤2T把4八、質量保證措施（一）、質量管理措施1、建立完善的質量管理機構，明確各級質量管理職責。2、嚴格執行質量獎懲制度，通過現場的及時檢查，把質量與效益密切掛鉤，重獎重罰，杜絕質量事故，遏制質量缺陷。3、嚴格按照設計圖紙、項目法人和監理工程師的文件、現行國家標準及施工合同進行施工，并隨時接受監理工程師的檢查和監督。4、全體施工人員在施工前，必須認真學習施工及驗收規范，認真熟悉設計圖紙和改線施工方案，做好技術交底工作。5、加強材料的質量檢驗，隨時檢查現場導地線、金具、絕緣子等情況。實行材料站抽檢、現場全檢制度，并建立跟蹤臺帳。6、建立驗收、保管制度，對導地線、金具、絕緣子等要嚴格驗收，做好驗20、收記錄，確認不合格的要拒收，發現問題及時向監理、業主報告。7、加強對已架設完的導線質量檢驗，嚴格三級驗收制度，發現問題及時解決，避免質量事故的發生。8、認真開展質量活動，分析施工中出現的質量問題，研究制定處理方案。9、加強質量薄弱環節的控制，避免質量通病的出現。對易發生的質量通病，事先制定好切實可行的預防措施，做到責任到人、措施具體可行。10、加強保護導線質檢人員建設。選用有經驗的施工人員經培訓后充當質檢人員，確保質檢人員的技術素質和思想素質。應賦予現場質檢人員處置導線損傷鑒別的權力，使其真正起到監督質量的作用。11、機具的選擇有利于保護導線，可能與導線相接觸的臨錨鋼絲繩應盡量使用帶有橡膠套的21、鋼絲繩。（二）、組塔施工質量保證措施1、全體施工人員在施工前，必須認真學習施工及驗收規范，認真熟悉設計圖紙和組塔手冊，熟知組塔操作方法。2、鐵塔基礎必須經過中間驗收檢查，合格后方能進行立塔施工。3、施工前，對塔材進行一次檢查驗收，對缺孔和鉆錯孔提前發現，對彎曲塔材應按規范要求給予校正。對無法校正的，應與生產廠家聯系處理。4、組裝困難時，要找出原因，塔材不得帶內應力強行安裝。5、塔材在裝卸過程中要輕上輕下，嚴禁野蠻裝卸。運輸塔材的車廂內應墊方木或草袋，防止在車輛行駛中緩沖對塔材損傷。6、螺栓規格、穿向應嚴格按要求使用，進行正確組裝，吊裝前要有專人復檢，以免發生錯誤。7、吊裝塔材的鋼絲繩不得直接綁22、扎在塔材上，應綁扎在構件節點處，并加軟物鋪墊保護，防止塔材變形和磨損鍍鋅層。鋼絲繩在角鋼上以自鎖緊方式綁扎時，應在角鋼內側加適當直徑的圓木以防止角鋼綁扎點處變形。8、鐵塔組立完成后要及時進行自檢，處理缺陷，及時填報施工記錄。9、鐵塔組立后，螺栓必須全部緊固一次，架線后再緊固一次。每基緊固率必須達到規范要求。10、鐵塔傾斜值應在螺栓緊固后進行，當超標時在鐵塔底座墊一定厚度的鐵板使其傾斜值符合規程要求。自立塔組立質量等級評定標準和檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目評級標準（允許偏差）檢查方法合 格優 良1關鍵部件規格、數量符合設計要求與設計圖紙核對2關鍵節點間主材彎曲1/7501/800弦線、尺量23、3關鍵轉角、終端塔向受力反方向側傾斜大于0，并符合設計要求600以下轉角塔，3；600以上轉角塔、終端塔5，架線后檢查經緯儀測量4重要直線塔結構傾斜（）一般塔32.4經緯儀測量高塔1.51.25重要螺栓與構件面接觸及出扣情況符合規范第6.1.3條緊密一致觀察6重要螺栓防松符合設計和規范無遺漏觀察7重要螺栓防盜符合設計和規范無遺漏觀察8一般螺栓緊固符合設計和規范齊全緊固觀察9一般螺栓緊固符合規范第6.1.6條組塔后95%，架線后97%扭矩扳手檢查10一般螺栓穿向符合規范第6.1.4條一致美觀觀察11外觀保護帽符合設計和規范平整美觀觀察九、安全保證措施1、施工前，施工負責人應熟悉作業程序。對各位置24、人員進行安全技術交底。施工現場應設置安全監護人。2、對所有組塔施工人員進行安全學習、考試，合格后方可上崗。3、參加高空作業的人員必須進行體格檢查，不宜從事高空作業的人員不得高空作業。高空作業人員等特殊工種人員要持證上崗。4、所有人員必須聽從施工負責人的統一指揮。5、對工器具進行施工前檢驗、檢修。嚴禁不合格的工器具進入施工現場。6、進入組塔現場人員必須戴安全帽。塔上人員必須系安全帶、安全繩，穿軟底膠鞋。7、施工現場不準穿拖鞋，高空人員不準穿硬底鞋。施工人員中午嚴禁飲酒。非施工人員不得進入作業區。8、鐵塔地面組裝場地應平整，障礙物應清除。在成堆的角鋼中選料應由上往下搬動，不得強行抽拉。9、組立桿塔25、過程中，吊件垂直下方嚴禁有人。10、吊件制動應牢固可靠，防止吊件撞擊鐵塔及抱桿。11、起吊塔材時，起吊重量不得超過規定重量。鋼絲繩、卸扣、滑輪等不得過負荷使用。麻繩、鋼絲繩不得打結后使用。12、塔材就位時，禁止用手指插入螺孔找正。13、絞磨的受力磨繩，應在磨芯下方或內側，纏繞圈數不得少于5圈，拉磨尾繩的人員應距絞磨2.5m以外，不允許站在磨尾繩盤圈的中間，不得以松尾繩的方法調整起吊構件。14、起吊鋼絲繩的折舊系數（見下表）鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）10152025304040折減系數（%）8575706050015、鋼絲繩千斤一般綁扎于塔材K節點處，塔材應用軟物包裹。16、有滑輪使用時及手板26、葫蘆掛鉤都應用鐵絲綁扎封口，以防使用過程中意外脫落。17、塔材及工具嚴禁浮擱在桿塔及抱桿上，以免掉落傷人。高空作業不準往下扔工器具，各種塔材或工具應用小繩傳遞。18、分片組裝鐵塔時，帶鐵應能自由活動，螺帽應出扣；自由端朝上時，應綁扎牢固。19、塔片就位時應先低側后高側；主材和側面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業。20、起吊過程中，抱桿不得與吊件、塔身相碰。21、臨時拉線對地夾角不得大于600。且各種地錨不得使用樹樁、大石頭代替。22、木抱桿使用前，應仔細檢查，抱桿組裝不直度7。23、當天工作完成后，應對抱桿、鋼絲繩等受力部件進行檢查并做好必要的安全保險措施。第二天開工前檢查無誤后方可施27、工。24、遇有雷雨、暴雨、濃霧、五級及以上大風時，不得組塔作業。25、雷雨季節施工應及時安裝永久接地。26在帶點線路附近高空作業時，距帶電體的最小安全距離必須滿足下表的要求：距帶電體最小安全距離（m)帶電體電壓等級（kV）項 目1035110220330500工具、構件、導地線與帶電體的距離2.03.54.05.06.07.0工作人員的活動范圍與帶電體的距離1.72.02.54.05.06.0在帶電體附近作業時，須做好接地。27、主要危險源辨識：主要危險源辨識及控制一覽表序號危害名稱出現危害的作業點控 制 措 施1高處墜落高處作業加強安全教育，保證人人持證上崗；正確使用勞動防護用品；加強安全監28、督，保證有人作業就有人監督，作業前，做好安全技術交底，嚴禁酒后上班2 物體打擊高處作業高處作業人員要佩帶工具袋，必要時要增加報數繩；高處作業下方設置警戒區，有醒目標志；上下作業要協調，有專人監護； 3機械傷害施工現場機械操作必須持證上崗；正確使用勞保用品；操作機械時注意周圍警戒，提升作業時，下方嚴禁站人或通過4觸電傷害施工現場嚴格按照三相五線制配電，實行三級配電二級保護；電工持證上崗，嚴禁無證操作；定期檢查電線路、設備、確保電設備處于完好狀態5起重傷害吊裝作業起吊前要檢查起重機械、鋼絲繩、地錨等，保證良好狀態；司機、指揮員均必須持證上崗，吊點不符合設計要求位置、吊物重量不明不許吊裝；起吊信號必29、須準確，傳遞清楚6噪音傷害機械作業對噪音較大的作業，嚴格控制作業時間，做到體息時間內盡量不加班；作業人員戴防噪音耳塞；作業區域盡量遠離居住場所7其它傷害參加施工人員必須經過三級安全教育，提高施工人員的安全意識。作業時必須遵守 安全操作規程 及相關規定。十、文明施工與環境保護（一）文明施工措施1、把文明施工的目標具體化，具體到各部門及施工隊的經濟責任制中。2、由文明施工管理部門負責落實有關制度的執行，定期對工地組織文明施工綜合檢查，杜絕野蠻施工行為。3、各施工隊、班組保持良好的關系，如有矛盾，聽從項目部的協調。在文明施工方面接受業主、監理的指導。4、注重施工現場的整體形象，科學地組織施工。對現場30、的各生產要素進行及時的整理、清潔和保養，保證現場施工的規范化、秩序化。工區內按要求設置醒目的施工標識牌，職工著裝整潔。5、做好與運行單位的配合工作，接受和服從運行單位的管理。6、愛護環境、美化環境，避免施工活動對環境的各種污染。同時，控制施工噪音。（二）、環境保護1、主要環境因素本工程在建設過程中，施工噪聲、建筑安裝垃圾的處置，化學藥品的使用等環境因素將是影響環境保護的主要方面。主要環境因素有：(1)、油漆容器的丟棄。(2)、機油使用泄漏。(3)、油污廢棄物的丟棄。(4)、污水排放。(5)、施工粉塵的排放。(6)、資源、能源浪費。(7)、一般固體廢棄物的處置。(8)、燃油機械及機動車廢氣的排放31、。(9)、危險品的泄漏、燃爆、火災。2、環保措施(1)、正確處理垃圾 在工地現場設置生活、生產垃圾集中堆放場，定期運至規定的垃圾堆放場。垃圾外運時，按照當地環保部門制定的時間、路線運輸，并運至指定的地點堆棄。運輸車輛要封閉良好，保證道路的清潔衛生，不得在運輸過程中沿途丟棄、散撒固體廢棄物。(2)、減少污水、污油排放 將廢油徹底回收，嚴禁油外溢。盡量避免現場維修機械，特別是進行換油保養，否則應采取防污措施（如：在可能污染地面的地方覆蓋鋸末，集中收儲等）。（3）、衛生設施的清潔 工地廁所指定專人清理，在夏季，定期噴灑防蠅、滅蠅藥，避免其污染環境，傳播疾病。廁所設置化糞池并加裝防蠅裝置，采取滅蛆措施32、和土化處理。（4）、降低噪音 合理安排施工活動，或采用降噪措施、新工藝、新方法等方式，減少噪聲發生對環境的影響。夜間盡量不進行影響居民休息的有噪作業。（5）、減少粉塵污染 在推、裝、運輸顆粒、粉狀材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵，必要時灑水濕潤進行。（6）、減少有害氣體排放禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、垃圾等，防止產生有害、有毒氣體；施工用危險品堅決貫徹集中管理和專人管理原則，防止失控。要選擇工況好的施工機械進場施工，確保其尾氣排放滿足當地環保部門的要求。（7）、提高廢舊物再循環利用率 對廢舊物如廢鋼材、廢有色金屬、廢舊電纜、廢鋼模板、廢電瓶、廢汽車輪胎、報廢機械零件、油漆桶、33、加工鐵屑、包裝物等本著先內后外、先利用后處理的原則管理，提倡修舊利廢、節約代用。 對施工區域內的廢舊物資進行分類回收，并按規定存放于指定地點交由項目部主管部門處理，主管部門定期組織對倉庫、組合場等區域廢舊物資的回收。廢舊物資回收后，按照分類對其檢查，對工程有可再利用價值的物資，可列出清單發至有關部門，對工程無可利用價值的廢舊物賣給廢品收購部門，或作為垃圾適當處理。（8） 、控制有毒、有害廢棄物 項目工地在發放能夠產生有毒有害廢棄物的物資時，與使用部門簽訂回收協議，要求使用部門簽字確認并按照執行。對于容易產生有毒有害廢棄物的消耗性用品如：勞保手套、安全帽、干電池等，使用部門必須以舊換新，方能發放。 有毒有害廢棄物由工地主管部門回收并進行處理，處理方式可采取當地環保部門認可的處理方式，也可采用返廠處理的方式。十一. 工期進度計劃工作內容時間工期工期2010年11月2010年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬鐵塔組立2010.11.52010.1210自檢及消缺2010.12.62010.1212分部驗收2010.12.32010.121423