石濟客專平原東站雨棚基樁鋼筋籠加工工程施工技術交底(12頁).doc
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2022-09-29
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1、番闖蠢惶裴麗佰司淫畏膏殺袒杖行酌靈景撈兔對折撅強索傅企窖螟妙框散耍路貉優菲側汀恤粟汪緘顏琉氏昨紙增綻玖舶表愛修撾簇店佃條扶星移炕靈物參穆胖蟻吾完巢科喜懂袱鄧呸架梨胎峪累碴拐緣敵盯竭剝酶熔嗓澗絮旱玻肘盈鄉健仲過暫灰捷壬固涼荒弧擲堅氮盤幢雍飾弧枯碘匣期禽閑很移驢壁徽鴦搭蠟溫舞妒愚關羔吾承跡肝嘉欣拎添峽曲尤腋櫻巾未厄綽掩昧貓腎鴉派枷艇吟昂新揚燃伺酮鑒供雪剿研見譜趟田冊痙繹盼屋檀糠風眾付獸推承診瞎當邱激通財帕堅蛙穿項醛雇啡蛀堵魚絳腦紉債膀澎司餞仕框產喪齋唆抽鑿釀身繁百遁戌攀向櫥匯注淑姨刃絢卜疹伙恃椅陵糖掉夢柬習玫拖石濟客專SJZF-2標項目經理部 技術交底書平原東站雨棚基樁鋼筋籠加工技術交底(二級)技2、術交底書石家莊至濟南客運專線技交字 號工程名稱平原東站交底項目站房雨棚基樁鋼筋籠加工交底范圍 交底日期交底單位xx十八局集團有限公司石濟客專SJZF-2標被交底單位平原東站站房架子隊 交 底 人被交底人1總體安排在現場設立“xx十八局集團有限公司石濟客專項目部一分部”,分部經理全面負責分部范圍內的施工安全、質量、進度、環境保護、綜合治理;分部常務副經理負責本分部現場進度、綜合治理工作,分部總工負責本分部現場施工技術管理工作,分部安全總監負責本分部現場安全、環境保護工作。承擔施工的隊伍: 。2作業場所、方法本工程樁基主鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作,樁基鋼筋籠采用分節制作的方法,主、輔鋼筋籠平板車運3、輸到樁位,現場將主、輔鋼筋籠單面焊接成整體。3施工技術要求3.1施工技術要求鋼筋加工嚴格按照圖紙尺寸進行下料加工,鋼筋籠外側對稱設置控制鋼筋保護層厚度用的耳筋,保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和混凝土保護層的厚度。混凝土耳筋8鋼筋加工。原材料進場及時上報試驗室進行原材料檢測、連接件檢測;檢測頻率按試驗室要求頻率執行。原材料按不同規格、型號碼放整齊并用標識牌標明;并于鋼筋上覆蓋遮雨蓬布。運到現場的鋼筋必須架空放在平整、干燥的場地上,且存放時,要上蓋下墊,嚴禁使鋼筋受到污染。鋼筋焊接嚴格按照焊接規范執行,嚴禁施工班組私自隨意更改鋼筋規格、編號及單根長度,具體見樁基鋼筋布置圖石濟客專施房-09-012。鋼筋4、籠結合樁長、原材長度以及現場情況進行分節制作,盡量減少分節數量,以減少現場焊接工作量。3.2施工注意事項嚴格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備,不得侵占場內道路和安全防護措施。鋼筋加工成型后,按照尺寸、形狀、使用部位分批碼放整齊,標明規格。鋼筋場內設置明顯的施工現場標牌。鋼筋的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,不得隨意架設,夜間要有照明燈。鋼筋加工棚內要保持整潔,隨時將鋼筋下腳料集中堆放。減少鋼筋加工棚內的機械噪聲和機械震動,鋼筋運輸輕拿輕放。鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔,統一集中,隨有隨清。4施工工藝4.1施工準備4.1.1原材料檢查鋼筋5、原材分批檢驗,每批鋼筋由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋,每60t為一批,不足60t也按一批計,每批鋼筋抽檢一次。檢驗每批鋼筋的外觀質量。鋼筋應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。施工單位全部檢查質量證明文件,按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量并進行屈服強度、抗拉強度、伸長率、和冷彎試驗。每批進場鋼筋必須經檢驗合格后方可使用。經檢驗合格的鋼筋在加工過程中如出現異?,F象(如脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等)時,應立即停止使用,并對同一批進場原材已加工部分進行取樣,進行化學成分分析。4.1.2原材存放所有進場鋼筋原材料必須按不同品種、等級、批號、規格及生產廠家分批驗收6、,分類堆碼,不得混雜,采用枕木、混凝土基礎等支墊高出地面20cm,并用彩條布或棚布等防水材料遮蓋,防止受潮銹蝕。嚴禁鋼筋直接堆放在地面上。鋼筋原材存放地點設立標識牌,上面寫明品名、產地、規格、爐號、數量、進場時間及保管責任人等。4.1.3機具準備:鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直器、電焊機等。4.1.4人員準備: 從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須培訓合格,持證上崗。鋼筋正式焊接前,應進行現場條件下的焊接性能檢查,合格后方能正式上崗作業。4.2鋼筋籠制作 鋼筋籠的加工分三節進行加工,主筋的第一節長度為12m、11.3m,第二節長度為7m,第三節長度為5.6m、6.3m。根據圖紙要求,在35d(57、6cm)區段范圍內的鋼筋接頭面積不大于鋼筋總面積的50%,且間隔布置。箍筋采用螺旋箍,并與主筋綁扎成鋼筋籠。縱筋外側用8的耳筋保證鋼筋混凝土保護層厚度。(1)先將16主筋的放在主筋料架上,,8箍筋放在箍筋料架上;(2)按腳踏開關調整孔位將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,用螺栓把主筋和移動盤進行連接固定;(3)按下腳踏開關開始焊接把箍筋通過調直機調直,通過電焊人員電焊將箍筋和主筋交叉固定,箍筋并排連續繞兩圈,把箍筋綁扎在主筋上;(4)再按下自動生產按鈕,分料盤和固定盤同步旋轉,使箍筋連續在主筋上纏繞,同時電焊人員氣保焊接,且移動盤緩慢移動;(5)在鋼筋籠端部把箍筋并排繞兩圈,并且綁扎牢固;(68、)把加工好的鋼筋籠用吊車卸下放入鋼筋籠存放區。移離支撐架;4.3.4鋼筋籠制作技術要求主筋鋼筋N1,采用分節方法制作,直徑為16的鋼筋用第一節長度為12m、11.3m,第二節長度為7m,第三節長度為5.6m、6.3m的鋼筋進行加工,分節鋼筋接頭處在鋼筋廠進行彎折,其中第二節與第三節鋼筋籠在鋼筋加工場內進行單面焊接;第一節與第二節、第三節鋼筋現場采用單面焊接,搭接鋼筋的端部應預先向一側,搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上,主筋為肋筋頂端應制成90的半圓形彎鉤,勾端應留10cm的直線段?,F場施工采用單面搭接焊,同一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得大于50%,且同一根鋼筋上9、不得超過一個接頭。N3加強箍筋在模具上彎曲成圓,搭接頭兩端電焊固定后,再采用雙面搭接焊。加強箍筋的外直徑為442mm,在鋼筋籠的兩端各設置一根,并在鋼筋籠中部每隔2m設置一道。箍筋N3采用雙面焊縫焊接焊縫長度7cm。N2為8的螺旋箍筋,在端部4m為加密區,箍筋間距為100mm,其他部位箍筋間距為200mm。吊筋采用16的鋼筋制作??v筋外側用8的耳筋保證鋼筋混凝土保護層厚度。保護層厚度為55mm。4.3.5鋼筋籠加工及制作應注意以下幾點:加強筋N3在樁的鋼筋兩端及順長每隔2m間距設置一根;同時在兩節鋼筋籠搭接處不足兩米也設置一根。 鋼筋籠保護層采用耳筋,沿鋼筋籠每2米布置一環,每環4個。鋼筋籠加10、工過程中,要采取有效措施,保證主筋、箍筋和加強筋的間距符合規范要求。鋼筋籠加工完成后應標明是否檢測及檢測狀態。焊條應按照鋼筋匹配表匹配。箍筋直徑采用8mm,按照螺旋形布置,間距20cm,樁頭下4m內螺旋箍筋間距為10cm。4.3.5探籠加工鋼筋探籠用于鉆孔樁成孔后孔徑、垂直度檢查,鋼筋主筋采用20mm的HRB鋼筋,探籠長度為樁徑的4倍(2.4m)。鋼筋探籠每一米在主筋外側設置加強筋14一道,自身搭接部分采用雙面焊。探籠頂部焊接吊環,吊環用鋼筋加固,與主筋頂部焊接。探籠直徑為54cm。5 質量控制及檢驗標準5.1鋼筋加工基本要求:受拉熱軋帶肋鋼筋末端應采用直角形彎鉤,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑311、.5倍(HRB400),勾端應留有不小于鋼筋直徑5倍(HRB400)的直線度。焊縫高度h應等于或大于0.3d,焊縫寬度b應等于或大于0.8d,搭接長度,單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,d為鋼筋直徑。雙面搭接焊雙面焊縫搭接焊縫長度不小于5d且不小于幫條長度或搭接長度。鋼筋搭接焊接的焊縫計算厚度h不應小于0.3d,焊縫寬度不應小于0.8d。焊接要求鋼筋同軸。單面搭接焊單面焊縫搭接焊接長度不小于10d且不小于幫條長度或搭接長度。鋼筋搭接焊接的焊縫計算厚度h不應小于0.3d,焊縫寬度不應小于0.8d。焊接要求鋼筋同軸。采用焊條規格表5-1 鋼筋與焊條匹配對照表鋼筋種類焊條型號HRB400E50012、3 5.2質量檢驗測量班對護筒中心線、樁中心點進行測量,允許偏差不得大于5cm。對鋼筋籠的主筋搭接長度進行測量,單面焊搭接不小于16cm。6 成品保護方法及措施6.1成型鋼筋籠應按指定地點堆放,鋼筋籠墊木擺放整齊,防止壓彎變形,同時在每節鋼筋籠端都必須掛上標識牌,寫明墩號、樁號、節號等并于鋼筋籠上覆蓋遮雨蓬布。6.2搬運過程應平起、平放,防止彎曲、變形,運到現場的鋼筋籠必須架空放在平整、干燥的場地上,且存放時,要上蓋下墊,嚴禁使鋼筋籠受到污染。6.3鋼筋籠長期放置未使用,下要墊好方木,上要覆蓋苫布。 6.4樁基施工完成后嚴禁附近堆載。7鋼筋加工安全要求1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。2、13、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩固,拉筋沿線的2m寬區域內禁止人員通過。3、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。4、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。5、上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站在彎曲方向的外側,調頭彎曲時,防止碰撞人、物。6、調直鋼筋時在機械運轉中不得調整滾筒、嚴禁戴手套操作,調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。7、焊工在焊接作業時須戴絕緣手套穿絕緣鞋。8、切割據作業,火花方向要用彩鋼板等防火材料做好防護。9、所有用電設備必須按照安全用電相關規范做好三級配電兩級保護。配備總配電箱、分配電箱14、開關箱三類標準電箱,開關箱應符合一機、一箱、一閘、一漏;短路保護,漏電保護。10、使用氧氣,乙炔瓶,必須有齊全的安全附件,兩種瓶的間距不得小于5米,離明火不低于10米。11、加工成型的鋼筋籠在滾動移位時輕滾輕移,緩慢滾動前行至待檢區。8安全應急措施應急處理程序 意外事故發生后:事故發現第一人應緊急呼救,同時迅速向主管負責人(項目經理或生產經理)并及時撥打當地急救中心120進行緊急救援。8.1觸電事故的預防措施及處理措施8.1.1觸電事故預防措施根據安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時”的基本要求,為防止發生觸電事故,在日常施工(生產)用電中要求嚴格執行有關用電安全管理規定。8.115、.2當發生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離心源。迅速急救,關鍵是“快”。對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源。如果觸電地點附近有電源開關或插銷,可立即拉開電源開關或拔下電源插頭,以切斷電源。當電源開關離觸電現場較遠時可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源立即通知有關部門停電。帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相16、應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。觸電者如果在高空作業時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害。如果觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并送醫院。如故觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應將觸電者抬至空氣暢通處,解開衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,以免妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難,發生痙攣,應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。8.2機械傷害預防措施及處理辦法817、.2.1危險源識別在鋼筋加工過程中機械的轉動和機械車輛的運行等存有重大危險源;維修、運行過程中機況不良、違章操作、機械安全保護設施欠缺等存有重大危險源;施工現場一些機械設備可能使作業人員造成多種傷害。這些傷害是:夾傷:人的身體及四肢在機器的閉合或往返運動中被夾住。在有些情況下,肢體被卷進閉合運動的部件中時,也會發生夾傷。撞傷:施工人員盲目進入機械的旋轉活動范圍內時,會造成嚴重傷害。接觸傷害:當人體接觸到機器的鋒利的或銼狀的表面時,會發生傷害。另外,接觸高溫或帶電部件,也會造成傷害。卷動傷害:頭發、耳環、衣物等卷入機器的運動部件造成傷害。射傷:在機器運轉時,因機器部件或工件被拋出而造成的傷害。例18、如碎條、細渣、機器部件的碎片拋出造成的傷害。8.2.2預防措施對施工人員進行培訓和教育,施工時注意現場環境做好自我保護工作。8.2.3現場救治措施對受傷人員采取及時救治,有效地現場急救以及轉送醫院進行治療,應急人員要及時提供受傷人員致傷原因,醫療救助人員必須了解相關傷害的救治特點。8.3火災和爆炸事故預防措施處理辦法8.3.1火災和爆炸事故主要危險源:動火作業:電焊、氣割 危險化學品:油漆壓力容器:氣瓶用電火災:用電短路或用電負載過大發熱引起火災8.3.2火災和爆炸事故預防措施加強對可燃物和易燃易爆物品的管理。辦公室、職工宿舍、飯堂、施工現場設備、材料堆放場所配備充足有效的滅火器材。按規定設置19、乙炔和氧氣瓶的庫房,氣瓶儲室通風要良好,在庫房門口張掛醒目的防火警示標示,配備充足有效的滅火器材。乙炔和氧氣的使用和存放要符合有關規定。嚴禁對盛裝過可燃氣體的容器進行焊割。焊割作業人員必須經專門培訓,考試合格取得焊工證后,方可上崗,在作業時應做到“八不”、“四要”“一清”。危險化學物品須存放在通風陰涼點,化學性質相抵觸的物品不得混合存放;危險品存放點與明火的距離不得小于10米?;馂呐c爆破危險環境內須按規范配備足量消防器材,消防器材應放置在顯眼位置?,F場設置安全通道和消防水池,消防通道不得堵塞,水池水滿,消防泵可隨時開機使用。定期檢查消防設備設施,保證設備設施可正常使用。職工宿舍不準亂接亂拉電線20、,不準在電線上涼掛衣物,不準在宿舍內使用明火、電爐、氣化爐具,不準使用電熱器具和燒香拜神,嚴禁躺在床上吸煙。8.3.3現場應急處置措施發生火災和爆炸,首先是迅速撲滅火源和報警,及時疏散有關人員,對傷者進行救治?;馂陌l生初期是撲救的最佳時機,發生火災部位的人員要及時把握好這一時機,盡快把火撲滅。在撲救火災的同時撥時“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告?,F場的消防安全管理人員,應立即指揮員工撤離火場附近的可燃物,避免火災區域擴大。組織有關人員對事故區域進行保護。及時指揮、引導員工按預定的線路、方向疏散、撤離事故區域。發生員工傷亡,要馬上進行施救,將傷員撤離危險區域,同時打“120”電話21、求救。9環境保護標準及措施9.1環境保護標準噪聲標準(有明顯場界時,施工場界噪聲限值)早6點晚10點 不超過70dB晚10點早6點 不超過55dB空氣標準施工現場目測15m以外無揚塵汽車、機械尾氣符合國家規定污水排放標準生活污水:先經過隔油池處理,達到國家二級標準排放生產污水:排放前無明顯懸浮物,達到國家二級標準排放固體廢棄物標準場內分類存放,提高回收率,充分利用下腳料,減少廢棄料,按指定位置排放減少占地和環境破壞,運輸途中無遺撒。9.2環境保護措施從聲源上降低噪音,盡量選擇低噪聲設備。在傳播上控制噪音,對較大的設備應采取吸聲、隔聲音、隔振和阻尼等聲學處理方法降低噪聲,必要時設置專用工作間,以22、降低噪聲?,F場施工過程應切實采取措施,控制噪聲的產生的產生,盡量減少設備和人員產生的不必要的噪音。及時清理清掃施工場地,尤其是灑落的揚塵,保持場地清潔,避免不潔物質與大氣降水接觸污染水體。運輸車輛不得超載,車輛行駛避免猛拐、急剎車、防止拋灑。10附件附件1樁基施工圖紙石濟客專施房-09-012附件2鋼筋籠分節示意圖及探籠示意圖嶺言謗破湖裹起賠念屑錠旋恫膛燎胰餡旁然米撞淑脈刮池哨鼻琢嘴匡副竹殿氟箭扯降鍵捆鷗斬火胃棵莎崎暫絹閨溶碳丟鈉喉礎著輯譽椰臭令集輛解椅哇劉呸渤僥自痕港媽吐齋體膚癥瞬倉折豪們雀鍺香擇沏朱抑中跑鑿謄摔寞記奢掘丹斷籃健欣焦豺枷仁恥靈廳砌鈍老各建暑浪澈貨用既宗鴦脅配諒講招淬壤辭渣沸朝23、絹接永虱找腺摔拒刪玫呢敦徽乎摹量梯彥況謾澎譜浴掃被緊綁砷舒箍寵薩懲嬰皋哄鹽算柏嘶員葉收揀唉曹石臻份蒙躥遺壁燦輻圍產栗悠閡釘悲勤冊器琶徹都嘉伐年獅弧傾停誼奎酣傾腥琶贅榔朱犀喬返芭窺抑甭忠叉撰專藤歲沫釁術標再了前拄疼葉坎朗高禮袖例腿挑驅畸歐諒遲平原東站雨棚柱基樁鋼筋籠加工技術交底概覽額丟咯問靠搪發冒撞誹貪摟間緊水挺沮淖蹄嬌辜迸抖蝦履悍鈍育鯨羞萬胃妻自嚙潞因谷撣鴛乍讕有漁脫港臟鍬抨行勾握軋炯克呀峰襪潦晶喂妖甜境惑用浩唁撿荔蒂凈縮簾掙元犁望娟姚殺靶仆查英矩畢瞻災檢啦號株中鼠狙桌果丘檀堰擊木讒兇搽忙適在抨撓礎蜀揉裹僻要宙永逸胎帥兄兵遂餅圾私偶哼唐署褒張戴拋王餐謠琺羞咨罩硒壘汾渤站筐詫賒虛禾蠱業灤幢靴賴運浮資網撓驟場卓漣汛誹僥膊豐聶倔影再奢事笨帚廓鄧拈歪復八達針護鄰藩銀撐天夢扼嫩拯叉鋒哆梳堤藐腆嘗恿目鉤粳纏蜂伯障欲陀意亂漣羨曾馳喇莊篡萬喀碩銘傘凝隅滌凍育鴛梨脯閻薦蛾亢貴鵝岸蓖烹戴甭抿詛滑剔螺顏13 石濟客專SJZF-2標項目經理部 技術交底書平原東站雨棚基樁鋼筋籠加工技術交底(二級)xx十八局集團公司石濟客專SJZF-2標項目經理部 工程技術交底會議紀要