海南移動指揮調度中心一期主體工程地下室砌筑工程施工技術交底(15頁).doc
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2022-09-29
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1、分項工程技術交底卡表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼海南移動指揮調度中心一期主體工程第 頁共 頁樓棟號/分項工程名稱地下室砌筑工程量/分包公司/負責人交底內容1 施工準備1.1 技術準備砌筑工程施工前,以項目總工為首組織相關的技術人員學習干填充墻砌體砌筑的施工工藝、施工重點、難點以及施工質量等有關的技術,以保證在砌筑施工時每位責任人員以及施工作業人員熟悉新技術的施工要點,了解其施工中的控制點。施工技術準備的主要內容,可以歸納為以下四個方面,其具體內容是: (1)根據施工組織設計以及施工方案對現場責任人員、施工班組、施工工人實施四級技術交底。(2)深化圖紙及節點設計。 (3)提供砌2、筑施工的設備進場計劃。 (4)提供主要材料計劃,為物資備料做準備。1.2 主要工具準備序號工具名稱數量用途備注1砂漿攪拌機2攪拌砂漿2鋼筋調直機1鋼筋下料3鋼筋割斷機1鋼筋下料4切割機1模板下料5其余常用工器具按照實際使用配備 1.3 勞動力準備序號工種人數備注1瓦工50人砌筑2木工40人模板制作安裝3混凝土工10人混凝土澆筑4抹灰工50人5水電工10人6雜工60人1.4 材料準備序號使用部位材料名稱數量10以下灰砂磚1207m磚砌體M10水泥砂漿2構造柱C25鋼筋混凝土4C12,A8200115m混凝土3圈梁C25鋼筋混凝土4C12,A820063m混凝土4洞口過梁C30鋼筋混凝土2C14,3、2C8,A820037m混凝土5模板、木方等根據現場實際使用數量配備(1)普通磚:品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求。規格尺寸應一致,質量等級應符合標準要求。進場時,應有出廠合格證。(2) 水泥:一般采用32.5 級礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥,應有出廠質量證明。水泥進場使用前,應分批對強度、安定性進行復檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3 個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復查試驗,并按試驗結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。(3)砂:1)一般用中砂,過5mm 孔徑篩子,并不應含有雜物。2) 砂含泥量,對水泥砂漿和強度等級M5 的水泥混合砂漿,不應超過4、5; 對強度等級M5 的水泥混合砂漿,不應超過10。3)人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。(4)摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。1)水泥混合漿,不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化時不得少于7d。2) 摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。(5) 水: 拌制砂漿用水,水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規定。(6)其它材料:1)墻體拉結鋼筋,預埋于構造柱內的拉結鋼筋要事先下料,放置于作業面隨砌隨用。框架拉結鋼筋要事先預埋在結構墻柱中,砌筑前焊接接長。如果5、采用后置式與結構錨固,要進行拉拔強度試驗。2)門、窗洞口木磚事先制作,并進行防腐處理。3)門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁,按設計要求專人預制,按規格、尺寸堆放。(7)鋼筋必須具有出廠合格證,進場后要見證取樣送檢,合格后才能使用。1.5 現場準備工程施工前的現場準備工作考慮得是否周到、充分,將對整個施工過程能否順利進行起到重要的作用。其主要內容有: (1)基礎等相關部分施工完畢,已經有關部門驗收認可。(2)彈出樓層軸線或主要控制線,經復核,辦理相關手續。(3)根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌塊的皮數線,皮數線可劃在框架柱上,并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高,皮數線經技術質6、檢部門復核,辦理相關手續。(4)根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm ,先用C15 以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側砌磚,中間填芯找平。(5)構造柱鋼筋綁扎,隱檢驗收完畢。(6)砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定,有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。(7)框架外墻施工時,外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢,墻體距外架間的間隙應水平防護,防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。2 施工工藝2.1 施工工藝流程見下頁。2.2 墻體拉結筋1)每一樓層磚墻壁施工前,必須把墻、柱上填充墻壁體預留拉結筋按規范要求焊接完7、畢,拉結筋每500mm 高留一道,每道設28 鋼筋長度1000mm,采用后植筋方法鉆孔直徑12mm,鉆孔深度不小于10d,端部設90彎鉤。如采用搭接。搭接長度不小于抗震錨固長度;如采用焊接:單面搭接焊的焊縫長度應10d,雙面搭接焊的焊縫長度應5d。焊接不應有咬邊、氣孔等質量缺陷,并進行焊接質量檢查驗收。2)在框架柱上采用后植式埋設拉結筋,應通過拉拔強度試驗。磚墻填充墻砌體施工工藝流程圖2.3 施工放線根據樓層中的控制軸線,事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線,將窗臺和窗頂的位置標高線標識在框架柱上。待施工放線完成后,上報技術部門驗收合格后,方可進行墻體砌筑。2.4 基層清理在砌筑磚體8、前應對墻基層進行清理,將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈,并澆水使基層濕潤。2.5 立皮數桿、排磚1)在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。2)根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置。3)外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。2.6 磚墻砌筑2.6.1 砌筑砂漿要求 砂漿的配合比應用重量比,計量精度為:水泥、有機塑化劑,砂及摻合料土5。砂應計入其含水量對配料的影響。 水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min ;水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min; 摻用有機塑化劑的砂9、漿,必須采用機械攪拌。攪拌時間,自投料完算起為35min 。 水泥砂漿的最小用量不宜小于200kgm3;水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kgm3 砂漿的分層度不應大于30mm ,砂漿的稠度宜為7090mm 。 砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后34h 內用完,氣溫在30以上時,應在23h 內用完,嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。 墻砌體采用鋪漿砌筑法時,應在鋪漿后,立即砌筑,鋪漿長度不得超過750mm ;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm 。2.6.2 砌體材料的要求磚應提前12d 澆水濕潤,濕潤程度達到水浸潤磚體15mm 為宜,含水率為1015 ;灰砂磚10、粉煤灰磚含率宜為58。不宜在砌筑時臨時澆水,嚴禁干磚上墻,嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。2.6.3 掛線砌筑一磚厚以下混水墻時,宜采用單面外手掛線,可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線,中間應設支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。2.6.4 砌磚 組砌方法:普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度34 磚時,采用兩平一側的砌法,弧形墻可采用全丁的砌法。 磚體砌筑必須內外搭砌,上下錯縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑,并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚11、豎縫內,并使砂漿粘結飽滿,增加磚體間的粘結能力。操作時要經常進行自檢,如有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。 磚縫寬度:墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位12 磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm, 確保灰縫砂漿粘結飽滿度達80以上。豎向灰縫寬度應控制在812mm ,在水平鋪灰時,豎縫要添灰堵實,不產生透縫現象。 磚墻砌筑時除設置構造柱的部位外,墻體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。 墻體一般不留槎,如必須留置臨時間斷處,應砌成斜槎,普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的23; 施工中不能留成斜槎時,除轉角處外,可于墻中引出直凸槎(抗震設防地區不得留直槎)。直槎墻體每間隔12、高度500mm ,應在灰縫中加設拉結鋼筋,拉結筋數量按每12mm 墻厚放置一根奶的鋼筋,埋入長度從墻的留槎處算起,兩邊均不應小于500mm, 末端應有90彎鉤;拉結筋不得穿過煙道和通氣道。 砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。 木磚預埋:木磚經防腐處理,木紋應與釘子垂直,埋設數量按洞口高度確定;洞口高度2m 時,每邊放2 塊,高度在23m 時,每邊放34 塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布或按設計預埋。 磚墻勾縫:清水墻砌筑應隨砌隨劃縫,劃縫深度按圖紙尺寸要求進行;如圖紙沒有明確規定時,一般深度為68mm, 縫深淺應一致,清掃干13、凈。砌體應保證灰縫平直,寬度、深度均勻,顏色一致,砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 設計墻體上應預埋、預留的構造,應隨砌隨留、隨復核,確保位置正確構造合理。2.7 構造柱、圈梁、過梁構造做法2.7.1 構造柱要求及做法1、設置要求1)當墻長度大于5.0m時,應于墻中部設置構造柱,設置構造柱后,柱間墻的長度不應超過5.0m。2)凡縱、橫墻交接的“”字型及“L”接頭,應在交接處設置構造2、構造柱做法1) 構造柱的截面尺寸斷面為墻厚180mm, 構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應“先退后進”二退二進,并沿墻高每500mm 設28 拉結筋,采用后植筋方法鉆孔直徑12mm,鉆孔深度不小14、于10d,鋼筋端部設90彎鉤,深入墻內不宜小于1000mm 。拉結筋應事先放在砌筑操作現場,保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過。2)馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除,防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。3)支設構造柱模板時,宜采用對拉螺栓式夾具,為了防止模板與磚墻接縫處漏漿,宜用雙面膠條粘結。構造柱模板根部應留垃圾清掃孔。4)在澆灌構造柱混凝土前,必須向柱內砌體和模板澆水潤濕,并將模板內的落地灰清除干凈,先注入適量水泥砂漿,再澆灌混凝土。振搗時,振搗器應避免觸碰磚墻,嚴禁通過磚墻傳振。5)填充墻與框架梁柱交接處應加設400寬,h=1,T=9(15、h網厚,T孔眼寬)鋼絲網(居中放置)。構造柱支模示意圖2.7.2 圈梁做法及要求墻高度超過4.0m時,應在墻高中部設置與兩端柱(或構造柱)連接的通長鋼筋混凝土水平構造梁(砼C25),梁斷面為墻厚180,中置4C12鋼筋及A8200箍筋,梁縱向鋼筋應錨入兩端的鋼筋混凝土柱內(通長通過構造柱)。設置構造梁后,梁間墻的高度不應超過4m。2.7.3 過梁做法及要求洞口均采用鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁按03G322-1的4級荷載(過梁上能承受的設計荷載為40kN/m)選用,但過梁的混凝土強度等級為C30。過梁尺寸為墻厚240,配筋為2C14,2C8,A8200。2.7.4 混凝土反坎衛生間隔墻于根部16、做現澆混凝土條帶,高度300mm:反坎砼與基層結合緊密,無縫隙,無蜂窩,無孔洞,尺寸標準(用卷尺檢查長、寬、高偏差小于5mm),表面平整( 2m 靠尺檢查偏差小于8mm)。因此要求反坎模板加固牢靠,尺寸準確,混凝土澆筑時應用短鋼筋頭進行搗實。模板拆除時,應保證混凝土強度達到要求,保證拆摸時混凝土邊角不被破壞。衛生間位置混凝土反坎衛生間素混凝土帶做法3 質量控制要點3.1 一般規定(1)蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長期受熱200 以上、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的部位。(2) 砌筑時,磚應提前12d 澆水濕潤。燒結普通磚、多孔磚含水率宜為1015, 灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為58。(3)當采17、用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm ,施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm 。(4)磚墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,寬度超過300mm 的,應砌筑平拱或設置過梁。(5) 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫。灰縫的寬度,在過梁底面不應小于5mm; 在過梁頂面不應大于15mm 。拱腳應伸入墻內不少于20mm ,拱底應有1的起拱。(6)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50時,方可拆除。(7)施砌的蒸壓(養)磚的產品齡期不應小于28d。(8)豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。(9)施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平18、直。3.2 主控項目(1)磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量:每一生產廠家的磚到現場后,按燒結磚15 萬塊為一驗收批,抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量,同一類型、強度等級的試塊應不少于3 組。檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。抽查數量:每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法:用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3 塊磚,取其平均值。(3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的23。抽查數量:每檢驗批抽20接槎,且不少于5 19、處。檢驗方法:觀察檢查。(4)墻體砌至接近梁、板底時,應留一定的空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10填充墻片(每兩柱間地填充墻為一墻片)且不應少于3 片墻。檢驗方法:觀察檢查。(5)構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都應先退后進,當鑿深12cm 時,宜上口一皮進6cm, 再上一皮進12cm, 以保證混凝土澆筑時上角密實,構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內夾渣。(6)填充墻砌筑時應錯縫搭砌。豎向通縫不應大于2 皮。(7)填充墻砌體一般尺寸允許偏差表6.1填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方式軸線位20、置10鋼尺檢查垂直度3m52m托線板或吊線、尺3m10表面平整度82m靠尺和塞尺門窗洞口高、寬(后塞口)5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20經緯儀和吊線1、灰砂磚灰縫厚度為812mm。2、抽檢數量:每驗收批標準間中抽取10%,且不少于3間。表6.2構造柱尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方式柱中心線位置10經緯儀和鋼尺檢查樓層間錯位8經緯儀和鋼尺檢查垂直度每層102m托線板檢查全高1015經緯儀、吊線和鋼尺1020抽檢數量:每檢驗批抽取10%,且不少于5處。3.3 資料核查項目(1)水泥、磚等主要材料的出廠合格證,要求為按批量出廠的原件。(2)水泥、磚等主要材料的進場按批量的見證取樣單及復檢試驗報21、告。(3)砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告。(4)施工隱蔽記錄及分項工程質量檢驗記錄。3.4 質量記錄(1)砂漿配合比設計檢驗報告單。(2)砂漿強度檢驗報告單。(3)水泥檢驗報告單。(4)磚檢驗報告單。(5)砂檢驗報告單。(6)填充砌體工程檢驗批質量驗收記錄。4 成品保護(1)砌筑好的磚墻,不得碰撞撬動,否則應重鋪砂漿砌筑。(2)洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋,防止砌后剔鑿。(3)運料、卸料、翻架子等,防止碰撞墻面及門窗洞口。(4)墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。(5)墻體砌筑后,砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板22、。(6)澆灌構造柱及過梁混凝土時,不能撬動或碰撞墻體,防止磚體松動。(7)雨期施工收工時,應覆蓋砌體,以防雨水沖刷。8 綠色施工及安全施工(1)磚砌體施工腳手架要搭設牢固。(2)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50時,方可拆除。(3)外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。(4)嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。(5)在腳手架上,堆放普通磚不得超過2 層。(6)操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發生。(7)現場實行封閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。(8)落地灰、碎磚頭等應收集再利用。(9)23、 在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好無損,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。(10)腳手架應經檢查方能使用。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。(11)在架子上砍磚時,操作人員應向里把碎磚打在架板上,嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚,應綁扎牢固,以免墜落傷人。(12) 腳手架上堆磚不得超過3 層(側放)。采用磚籠吊磚時,磚在架子或樓板上要均勻分布,不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序,使架子上保持暢通。(13)采用內腳手架砌墻時,不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。(14)起吊磚籠和砂漿料斗時,磚和砂漿不能過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。(15)操作人員應戴好安全帽,高空作業時應掛好安全網。會簽欄質量安全環保時間時間時間編制審核簽發時間時間時間