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1、交底內(nèi)容：1工程概況擬建百萬(wàn)平方米生態(tài)安居工程（永和花園）項(xiàng)目位于海南省海口市長(zhǎng)濱路西側(cè)、南海大道北側(cè)，總用地面積為381512平方米，總建筑面積為1014453.4平方米。擬建項(xiàng)目分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)以及小學(xué)用地區(qū)域（D區(qū)）。A區(qū)中A-1#A-4#、A-5#A-8# / A-13#A-14#、 A-9#A-12#設(shè)整體地下室；B區(qū)中B-1#B-4# 、B-5#B-8# 、B-9#B-12#設(shè)整體地下室；C區(qū)中C-10#C-11#/C-13#商業(yè)樓范圍設(shè)整體地下室。其中A區(qū)中A-7#、A-8#、A-9#、A-10#、A-12#，B區(qū)B-10#,C區(qū)C10、C11、C14采用鉆孔灌注樁。2地層巖2、性根據(jù)野外鑒別、原位測(cè)試結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，在鉆探深度范圍內(nèi)揭露地層共分為9個(gè)工程地質(zhì)主層，其綜合地層柱狀圖及各土層埋藏分布情況，具體詳見工程地質(zhì)剖面圖（附圖2-12-247）和鉆孔柱狀圖（附圖3-13-563）及鉆孔巖芯照片。3地下水和地表水?dāng)M建場(chǎng)地地下水主要為賦存于粉質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土、1強(qiáng)風(fēng)化玄武巖、中風(fēng)化玄武巖、粉質(zhì)粘土中的少量孔隙及裂隙型潛水及賦存于粗砂、粉砂、1中砂中的微承壓水，其中上部潛水含水層屬弱透水層，連通性、富水性及透水性差，水量小，地下水主要由南向北排泄，主要補(bǔ)給來源為大氣降水。粗砂、粉砂、1中砂均為強(qiáng)透水層。含水層厚度較大。主要補(bǔ)給來源為地下側(cè)向補(bǔ)給，地下水對(duì)基礎(chǔ)3、施工有一定影響。4引孔工藝流程 根據(jù)地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，A區(qū)和C區(qū)樁身要經(jīng)過強(qiáng)風(fēng)化玄武巖石和中風(fēng)化玄武巖石層，局部還有孤石，給樁基施工帶來困難，為保證沉樁順利進(jìn)行，樁基施工前首先進(jìn)行引孔工作，根據(jù)業(yè)主施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，一個(gè)樁引一個(gè)孔，計(jì)劃一棟樓配備一臺(tái)引孔機(jī)進(jìn)行引孔。放樣定樁位(即孔位)鉆機(jī)就位穩(wěn)定鉆桿兩臺(tái)經(jīng)緯儀經(jīng)緯雙向校正鉆孔取土(運(yùn)土)成孔測(cè)量孔徑、孔深、及垂直度轉(zhuǎn)移至下一孔位。1、操作工藝和規(guī)程（1）放樁位點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確定好樁位，并做好明顯的標(biāo)志(包括成孔后)。（2）引孔機(jī)就位鉆孔。鉆孔機(jī)在垂直、平穩(wěn)就位后，首先穩(wěn)定鉆桿，兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校正機(jī)架，然后開始作業(yè)成孔，成4、孔后測(cè)量孔徑、孔深、及垂直度，并做好記錄。（3）應(yīng)及時(shí)運(yùn)出鉆孔泥土，減少運(yùn)輸量。 （4）鉆孔與打樁機(jī)保持一定施工距離。防止塌孔及保持孔內(nèi)清潔。 2、質(zhì)量要求（1）鉆孔垂直度按規(guī)范規(guī)定與沖孔灌注樁相同。（2）鉆孔直徑500mm，引孔深度樁底標(biāo)高，鉆頭直徑480mm。3、安全注意事項(xiàng)（1）應(yīng)遵守國(guó)家和地方安全管理標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程以及上級(jí)機(jī)關(guān)相應(yīng)的規(guī)定和文件。（2）為保機(jī)架穩(wěn)定，進(jìn)機(jī)前場(chǎng)地必須平整壓實(shí)。（3）各種機(jī)械必須工前試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。（4）為防止鉆機(jī)和打樁機(jī)在施工時(shí)相互干擾，避免相遇操作，必須保持一定的安全施工距離，一般宜控制相距為機(jī)械最高點(diǎn)的距離。(5)鉆孔后的孔位應(yīng)立即做好明顯的標(biāo)5、志。(6)應(yīng)及時(shí)清理泥漿，文明施工，防止滑倒。(7)鉆孔和打樁機(jī)均需穩(wěn)定移動(dòng)，防止地面不平造成機(jī)架傾斜，倒塌。必要時(shí)可采用墊鋪路基板(箱)，以保證機(jī)械平穩(wěn)，確保安全生產(chǎn)。5、施工工藝流程 樁基施工是工程基礎(chǔ)施工的重要環(huán)節(jié)，把握好每一環(huán)節(jié)的施工工藝是順利完成沖（鉆）孔樁基施工的關(guān)鍵，施工中要認(rèn)真遵循有關(guān)樁基施工的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按照科學(xué)的施工方法和順序，去完成每一個(gè)分項(xiàng)工程的施工。其沖孔樁基礎(chǔ)施工的工藝流程如下：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)沖孔樁機(jī)就位設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖錘對(duì)正樁校正樁機(jī)沖進(jìn)沖（鉆）孔到位、孔底測(cè)量清孔排渣鋼筋籠安裝 測(cè)泥漿比重、含砂率設(shè)立導(dǎo)管二次清孔 水下砼澆注導(dǎo)管埋深等檢測(cè)提、拆導(dǎo)管砼6、澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除護(hù)筒料斗等砼養(yǎng)護(hù) 繼續(xù)下個(gè)樁基沖孔施工6施工方法(1)施工準(zhǔn)備在樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地，放線定位。 （2）泥漿制備1、泥漿池考慮就近布置，在各樓中間各設(shè)置一個(gè)泥漿池，用挖掘機(jī)挖掘泥漿池、沉淀池，2個(gè)泥漿池應(yīng)分開，但是泥漿池和沉淀池互相連通，并于護(hù)筒口處開挖泥漿溝通至沉淀池。 泥漿池平面布置圖2、池的容量應(yīng)大于計(jì)算泥漿數(shù)量，防止泥漿數(shù)量大而外溢，造成四處橫流污染四周環(huán)境，泥漿池大小為15122.5m。3、泥漿性能指標(biāo)：一般地層，相對(duì)密度1.02-1.06（1.06-1.10），粘度16-20（19-28）PaS，含砂率4%。4、制漿前，先把粘土（用膨潤(rùn)土、工7、業(yè)堿、聚丙烯酰胺、木纖維素按適當(dāng)?shù)谋壤渲贫桑┍M量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入套管內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，泥漿的配比經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，滿足性能指標(biāo)要求，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。5、在正常鉆進(jìn)和清孔過程中，要嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，使用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，達(dá)到樁壁無(wú)泥漿套和樁底無(wú)沉渣的設(shè)計(jì)要求。6、設(shè)置相應(yīng)的泥漿循環(huán)和沉淀系統(tǒng)，使?jié){液中的沙顆粒沉淀在沉淀池內(nèi)。7、在鉆孔過程中和清孔時(shí)，必須按規(guī)范要求對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。泥漿性能指標(biāo)測(cè)定范圍及方法為：相對(duì)8、密度用泥漿相對(duì)密度計(jì)（建議采用天平秤）測(cè)定。粘度用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定。含砂率用含砂率計(jì)測(cè)定。選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，泥漿性能技術(shù)指標(biāo)滿足表1規(guī)定。在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。泥漿性能技術(shù)指標(biāo) 表1序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)排出泥漿指標(biāo)1泥漿密度（g/cm3）正循環(huán)成孔1.151.32粘度（s）正循環(huán)成孔182220268、表面觀測(cè)，泥漿呈不透明，膠結(jié)一體狀態(tài)，離近觀測(cè)有細(xì)小顆粒懸浮，長(zhǎng)時(shí)間放置表面會(huì)懸浮一層清水，大約兩到三公分厚，丟進(jìn)石頭泥漿馬上會(huì)混為一體。9、地質(zhì)處于粘質(zhì)土?xí)r，泥漿比重適當(dāng)取小，在粉砂土層時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大9、。 10、從沉淀池到樁孔位挖好沉淀槽，長(zhǎng)度不小于5米。 11、在泥漿池外側(cè)，挖設(shè)儲(chǔ)水池1個(gè)，池壁均用水泥砂漿抹面，以防滲漏。 12、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電源情況合理布置工地施工用電，正式電未接通前主要配置一臺(tái)200KW的柴油發(fā)電機(jī)組。7施工方法及工藝要求本工程全部采用“沖擊鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁正循環(huán)法”施鉆，用豎向?qū)Ч芊ü嘧⑺马牛涔に囈笕缦拢?.成孔： (1)、場(chǎng)地平整后，應(yīng)清除雜物，填土應(yīng)夯打密實(shí)。 (2)、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒坑應(yīng)比護(hù)筒直徑大4050厘米，護(hù)筒四周及底部用粘土回填夯實(shí)，如用加壓、震動(dòng)等方法下沉護(hù)筒時(shí)其周圍也應(yīng)回填粘土夯實(shí)，防止?jié)B透。 (3)、護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比沖錘直徑大20厘米，底端埋深1.5 210、.0米，頂端應(yīng)高出地面0.3米。 (4) 、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，護(hù)筒中心線與樁位中心線的平面偏差應(yīng)不大于5厘米。護(hù)筒埋設(shè)后，將樁位中心線在護(hù)筒上做上標(biāo)記，以便沖孔樁機(jī)對(duì)位。樁位中心線應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并簽認(rèn)。 (5)、沖機(jī)就位，開孔沖進(jìn)，直至沖擊到位，達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求。 (6)、機(jī)架要平直，機(jī)座應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，在沖進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和不均勻沉陷，沖機(jī)采用水平尺調(diào)整機(jī)架來控制沖孔垂直度。 (7)、泥漿指標(biāo)：粘土層16 17 砂層1719含砂率不超過8 膠體率應(yīng)在90以上比重1.21.4左右 (8)、泥漿槽應(yīng)挖成深20厘米，寬30厘米，長(zhǎng)度不少于5米，泥漿流速不大于10厘米S，槽的縱坡不大于1。11、每100厘米挖一寬、深各50厘米的沉淀井。泥漿池、沉淀池的池壁均應(yīng)采取防滲漏的措施。 (9)、安裝樁機(jī)時(shí)，要求機(jī)架中心同機(jī)架上的起吊滑輪在同一鉛錘線上，錘繩位置偏差不得大于2厘米。 (10)、施工過程中，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整沖孔內(nèi)泥漿面高度。 (11)、經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即向當(dāng)班班長(zhǎng)和值班技術(shù)員報(bào)告。需加油潤(rùn)滑部分，每班必須檢查一次。 (12)、小工具如扳手、榔頭、撬棍等應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。若有異物掉入孔內(nèi)須用專用工具進(jìn)行打撈。 (13)、要經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)及附近地面，有無(wú)開裂，或護(hù)筒、機(jī)架發(fā)生傾斜現(xiàn)象。 (14)、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，注12、意施工中每一環(huán)節(jié)的細(xì)小變化，并詳細(xì)記錄。嚴(yán)禁當(dāng)班時(shí)間聊天與打磕睡。 (15)、用原漿換漿法清孔，即將沖錘用小沖程沖擊孔底，以使孔內(nèi)泥漿比重與含砂率不斷降低，清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)： 比 重：1.031.10 含砂量：2 粘 度： 1720清孔后孔底沉渣厚度不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定：5cm 2.鋼筋籠： (1)、鋼筋骨架主筋中心線與直線偏差不大于長(zhǎng)度的1。采用四根鋼筋籠主筋的鋼筋做為吊筋，并在護(hù)筒口處彎鉤及焊接牢固。 (2)、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼筋籠加勁筋處沿圓周四個(gè)方向用鋼筋加焊的鋼板耳環(huán)焊牢于骨架外側(cè)，用以設(shè)置保護(hù)層，靠孔壁為弧面，每2米設(shè)一道，每道四支墊板，其規(guī)格尺寸要符合條件。 (3)、無(wú)論用什么13、辦法吊裝運(yùn)輸骨架，都不得使其變形。鋼筋籠的箍筋內(nèi)需用20鋼筋做十字架支承，以防變形。 (4)、樁基鋼筋籠的上下駁接應(yīng)交錯(cuò)布置，其交錯(cuò)布置長(zhǎng)度應(yīng)不小于42d。 (5)、 鋼筋骨架長(zhǎng)度 10毫米 鋼筋骨架直徑 5毫米 主 筋 間 距 20毫米 箍筋間距或螺距 0、-20毫米3.砼灌注： (1)、澆注水下砼前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉渣厚度，如大于清孔要求，應(yīng)再次清孔，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師隱驗(yàn)簽證后，即準(zhǔn)備澆注樁芯砼。 (2)、用直徑250毫米或325毫米的導(dǎo)管灌注水下砼，其最低一節(jié)長(zhǎng)45米，內(nèi)壁應(yīng)光滑，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，并作封閉水壓試驗(yàn)，試壓應(yīng)通過大于4公斤平方厘米時(shí)，15分鐘不漏水為宜。 (3)、導(dǎo)管安裝時(shí)14、其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30 40厘米。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般23米，最深不超過4米，最淺不得小于1米。導(dǎo)管提升速度要慢，不能過猛過快。 (3)、導(dǎo)管拆裝要快，并防止工具及螺栓掉入孔內(nèi)。 (4)、用商品砼水下灌注，其強(qiáng)度為C35 ，砼的塌落度應(yīng)保持在1822厘米，不能過小，以防堵管。 (5)、砼一經(jīng)開始灌注，就要連續(xù)進(jìn)行，必須保證在砼初凝前灌注完畢，以保證砼的灌注質(zhì)量。本工程砼初凝時(shí)間為8小時(shí)左右。 (6)、砼的初存量以1米樁基高度的理論體積為計(jì)算單元。施工中是將砼運(yùn)輸車中的8m3砼做為初存量一次灌入孔內(nèi)，來保證初灌量滿足要求。 (7)、首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁在15、中途停工。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降的孔口是否有返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管的合理埋深。 (8)、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免導(dǎo)管內(nèi)的空氣形成高壓氣，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水，影響砼的灌注質(zhì)量。 當(dāng)砼面升到鋼筋的下端時(shí)，為防止鋼筋籠被砼頂托上升，可采用如下措施： 在孔內(nèi)緊固鋼筋籠上端（吊筋與護(hù)筒間焊接牢固）； 加快砼的灌注速度； 當(dāng)砼面接近或初進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較小的導(dǎo)管埋深，放慢灌注速度； 當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)后，正常灌注砼。 516、.為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度的砼，以便灌注結(jié)束后，將上段砼清除，以保證樁頭砼的質(zhì)量，本工程增加灌注的高度為1.0 m。 6.施工中應(yīng)保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢。抽排的渣漿水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，再就近排入市政管渠。 7.樁身設(shè)計(jì)要求：A12#樓樁徑600，有效長(zhǎng)度30m；A9A10#樓，樁徑600，有效長(zhǎng)度32m；A7A8#樓，樁徑600，有效長(zhǎng)度37m。 B10#樓，樁徑600，有效樁長(zhǎng)25m。8安全保證措施及文明施工1安全保證措施 1、施工必須嚴(yán)格按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB5019493）及建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）的要求進(jìn)行； 2、17、組織職工學(xué)習(xí)安全知識(shí)，根據(jù)不同專業(yè)工種，開工前對(duì)各工種進(jìn)行安全規(guī)范教育培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)； 3、施工安排要運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃合理安排各工序的施工，避免各工序相互干擾； 4、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員要穿工作服、勞保鞋、戴安全帽，特種作業(yè)人員要配帶專門的防護(hù)用品； 5、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗； 6、汽車運(yùn)輸要嚴(yán)格限制速度，行車要保持安全距離； 7、大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作； 8、定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修，如有損壞，應(yīng)立即修理； 9、材料堆放應(yīng)保持整潔穩(wěn)妥，避免傾倒和塌落。 10、所有施工人員的宿舍及辦公室設(shè)計(jì)要符合要求，生活區(qū)內(nèi)配有足夠數(shù)量的防火消防器材； 11、生活用18、水應(yīng)妥善管理，保證飲水衛(wèi)生，職工食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生； 12、發(fā)電機(jī)房、配電房?jī)?nèi)禁止非工作人員入內(nèi)； 13、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工住地要設(shè)置路燈； 14、作業(yè)過程中，始終貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的指導(dǎo)思想。各個(gè)分項(xiàng)工程在開工前，必須做好安全技術(shù)交底。 15、堅(jiān)決貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，要做到思想、組織、措施三落實(shí)。 16、項(xiàng)目部安全員要不定期的去工地檢查和指導(dǎo)安全工作，班組要配備兼職安全員，并佩戴明顯標(biāo)記。 17、交接班時(shí)，必須交待安全注意事項(xiàng)，對(duì)機(jī)具狀態(tài)、電器開關(guān)、索具均應(yīng)詳細(xì)檢查。 18、電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)通知值班電工檢修，不得擅自處理。2文明施工要求 為19、了保證施工所在地的自然風(fēng)景免遭破壞和不產(chǎn)生環(huán)境污染，必須做好環(huán)境保護(hù)工作，建立健全各種環(huán)境保護(hù)制度和管理措施。在整個(gè)施工期間，堅(jiān)持向全體施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使全體施工人員自覺遵守各種環(huán)保制度，做到文明施工文明生產(chǎn)。 項(xiàng)目部委派一名副經(jīng)理專門負(fù)責(zé)環(huán)保工作，建立相應(yīng)的環(huán)保責(zé)任制，由各項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)實(shí)施環(huán)保措施。同時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確收集各種環(huán)保數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)保問題，做到及時(shí)處理。 在土石方開挖以及鉆孔灌注樁的施工中，將會(huì)產(chǎn)生大量的污水、污泥和廢棄材料，必須及時(shí)加以處理。 1、設(shè)置專門的污水池，用來收集處理由于沖孔灌注樁施工產(chǎn)生的污水、污泥； 2、設(shè)置廢棄材料堆放場(chǎng)，將廢棄材料統(tǒng)一收集處理，嚴(yán)20、禁將廢棄材料任意丟放； 3、施工車輛駛出工地時(shí)，需用清水沖洗車輛，以保車容整潔； 4、施工材料必須存放有序,堆放整齊,分類清晰,標(biāo)志明顯。9質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證措施 1、工程施工質(zhì)量必須按照公路工程質(zhì)量監(jiān)督辦法全面落實(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家公路工程的各種施工技術(shù)規(guī)范，牢固樹立質(zhì)量第一的思想觀念。 2、各級(jí)施工技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員是施工技術(shù)指導(dǎo)者，既要管施工技術(shù)，又要管施工質(zhì)量，對(duì)工程質(zhì)量要具體負(fù)責(zé)，不斷對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的教育，提高職工對(duì)質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)。 3、質(zhì)量檢查部門設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。 4、建立并加強(qiáng)：“三檢制”，即施工班組自檢，班組間相互檢查和專職質(zhì)量檢查。每一21、個(gè)分項(xiàng)工程工序及隱蔽工程，必須由專職質(zhì)檢工程師簽證和工程監(jiān)理簽證認(rèn)可，方能繼續(xù)下道工序施工。 5、質(zhì)量檢查部門應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工技術(shù)規(guī)范、工藝及設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量檢查辦法及要求，在施工中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 6、施工中要認(rèn)真填寫施工檢查記錄及質(zhì)量檢查表并及時(shí)作好簽證，同時(shí)還要隨施工進(jìn)展情況同步作好工程簽證資料的收集和整理，以備竣工驗(yàn)收。 7、對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤管理監(jiān)控，建立質(zhì)量管理檔案和臺(tái)帳。 8、原材料質(zhì)量保證資料由提供者直接負(fù)責(zé)，凡工地取樣試驗(yàn)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得投入使用。 9、所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料，送交有22、資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位確認(rèn)合格后，方可投入施工中使用，未經(jīng)復(fù)檢或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。 10、工程施工檔案資料，隨工程進(jìn)度同步收集與整理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存放保管。 11、任何人不得隨意涂改工程檔案資料和弄虛作假。 12、所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。 13、工程檔案資料在保管過程中將做好防潮和防腐工作，以免紙張變色和發(fā)霉。 14、沖孔樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收時(shí)，必須提交下列資料： (1)、沖孔樁記錄表； (2)、沖孔樁隱蔽驗(yàn)收記錄； (3)、沖孔樁灌注水下砼記錄表； (4)、竣工圖； (5)、施工過程中各項(xiàng)技術(shù)修改文件和現(xiàn)場(chǎng)簽證單。 2成孔過程中的特殊地質(zhì)條件的處理原23、則及方法 厚層軟土施工在厚層軟土施工時(shí)嚴(yán)格禁止用高沖程進(jìn)行施工，應(yīng)用低錘密打施工，控制施工進(jìn)尺在50cm80cm/h，進(jìn)行間隔性泥漿循環(huán)，在流塑嚴(yán)重難以成孔的地質(zhì)條件下，加大泥漿稠度，投入粘土、水泥進(jìn)行護(hù)壁，仍無(wú)法處理的則需向監(jiān)理工程師匯報(bào)，共商解決方法。每臺(tái)班應(yīng)全程掃孔2次，中間停工時(shí)嚴(yán)禁將沖錘放在孔內(nèi)。 砂層施工砂層施工時(shí)如遇漏漿，則必須加入大量泥漿以免坍孔，施工時(shí)采用小沖程、中沖程結(jié)合的打法，投入粘土進(jìn)行護(hù)壁。砂層施工應(yīng)邊打邊循環(huán)，禁止在不進(jìn)尺沖進(jìn)長(zhǎng)時(shí)間在該層循環(huán)。 礫石層施工 礫石層施工時(shí)應(yīng)考慮礫石的良好導(dǎo)水性，防止漏漿造成坍孔，用中沖程進(jìn)行施工，可在施工時(shí)投入粘土加強(qiáng)護(hù)壁和造漿，施工24、時(shí)應(yīng)先打密實(shí)后才能用中沖程施打，以免卡錘。 花崗片麻巖的施工及相關(guān)注意事項(xiàng)花崗片麻巖是硬度較高的巖石，施工時(shí)先中沖程開口，再用高沖程沖打，稠泥漿沖進(jìn)，記錄好其入巖深度和標(biāo)高。撈取渣樣做好記錄，在接近終孔標(biāo)高時(shí)應(yīng)高沖程、中沖程交互沖進(jìn)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)撈取渣樣。3沖孔過程中沖孔常見事故的處理辦法及預(yù)防 卡錘：施工時(shí)嚴(yán)防掉物。對(duì)礫石層及花崗巖應(yīng)嚴(yán)防高沖程，地質(zhì)變化時(shí)注意沖孔速度的調(diào)節(jié)。發(fā)生卡錘時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況作出處理方案。 埋錘：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁停工時(shí)將錘放在孔底，粘土層施工不能用高沖程，軟土施工進(jìn)尺不能太快，砂層施工應(yīng)投入粘土防止涌砂埋錘，發(fā)生埋錘時(shí)禁止強(qiáng)拉，在摸明情況下，應(yīng)加大泥漿濃度25、即時(shí)清孔，同時(shí)要根據(jù)土層來處理。 護(hù)筒腳穿孔，對(duì)護(hù)筒腳應(yīng)注意施工方法，施工時(shí)在該處用小沖程不循環(huán)進(jìn)行施工，如發(fā)生護(hù)筒底冒漿，則應(yīng)及時(shí)停止施工，然后用石塊、粘土回填后再?zèng)_，進(jìn)行處理，在失漿量很大時(shí)，先回補(bǔ)水頭再及時(shí)回填，回填后再商定具體處理方案。 鉆孔事故的預(yù)防關(guān)鍵在于技術(shù)控制，在一個(gè)孔成孔過程中，嚴(yán)禁加大沖錘，新焊沖錘要試探性下落，要形成事故匯報(bào)制度，嚴(yán)禁發(fā)生事故后不分清原因時(shí)亂拉亂扯，應(yīng)保證水頭和循環(huán)的進(jìn)行，為制定處理方案打下基礎(chǔ)。4、砼灌注過程中相關(guān)事故的處理辦法及原則 在水下砼灌注過程中，如出現(xiàn)事故，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救，冷靜處理，不宜輕易中止灌注。 導(dǎo)管進(jìn)水 主26、要原因有：首批砼儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大，砼下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致泥漿從底口進(jìn)入；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂，泥漿從接口或焊裂處進(jìn)入；導(dǎo)管提引過猛或測(cè)探錯(cuò)誤，導(dǎo)管口提離砼面。處理辦法及原則：第一種原則提起導(dǎo)管，重新清孔；第二種、第三種原則應(yīng)進(jìn)行重新插導(dǎo)管，二次剪球。 卡管初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于砼的各種原因造成。處理辦法和原則：用長(zhǎng)桿沖搗和搗動(dòng)導(dǎo)管，也可附著式振動(dòng)，如不落下，則必須將導(dǎo)管提出清孔，然后重裝灌注。機(jī)械故障或其它原因使砼已初凝，增大了砼下落阻力，混凝土堵住在管內(nèi)。 處理原則及辦法：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急設(shè)備，實(shí)施應(yīng)急方案。若砼已初凝，則拔出導(dǎo)管，停止灌注，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門處理。 坍孔原因：灌注過程中泥漿的變化易造成坍孔。處理辦法與原則：對(duì)于小坍孔，保持加大水頭，防止繼續(xù)坍孔，若坍孔穩(wěn)定則恢復(fù)正常灌注，將導(dǎo)管提出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。 埋管原因：導(dǎo)管埋深過深，或提管過猛，將導(dǎo)管拉斷。處理辦法與原則：導(dǎo)管埋深不能大于8.0 m，提升不能過猛，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由有經(jīng)驗(yàn)的工程師處理。