午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、編制依據(jù)XX項目施工圖建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）節(jié)能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準（JGJ134-2010）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）墻體節(jié)能建筑構(gòu)造（06J123）二、工程概述1 工程概況XX工程位于XX。總建筑面積約XX萬，包含XX棟高層單體建筑及一棟幼兒園、地下車庫。本工程填充墻砌體材料為：0.000以上墻體采用MU5.0煤矸石空心磚（200厚、100厚），用M5.0混合砂漿砌筑；0.000以下墻體采用采用MU10煤矸石實心磚，用M5.0水泥砂漿砌筑。本工程建筑節(jié)能設(shè)計目標為：2、通過增強建筑圍護保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備效能比的節(jié)能措施，在保證相同的室內(nèi)熱環(huán)境指標的前提下，與未采取節(jié)能措施前相比，達到建筑采暖、空調(diào)能耗節(jié)能50%的要求。2 建筑外墻保溫構(gòu)造樓棟做法部位2# 4-6厚抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，用塑料錨栓與基層墻體錨固）； 40厚膨脹玻化微珠保溫砂漿； 刷界面劑； 建筑物外墻（包括混凝土墻及200厚煤矸石空心磚墻）。居住部分外墻保溫6# 4-6厚界面砂漿(壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，用塑料錨栓與基層墻體錨固) 35厚無機保溫砂漿； 刷界面劑； 建筑物外墻（包括混凝土墻及200厚煤矸石空心磚墻）。5# 4-6厚界面砂漿(壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，用塑3、料錨栓與基層墻體錨固) 30厚無機保溫砂漿； 刷界面劑； 建筑物外墻（包括混凝土墻及200厚煤矸石空心磚墻）。幼兒園 5厚抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布）； 30mm厚憎水型半硬質(zhì)巖棉板（用專用尼龍脹栓與基層墻體錨固）； 膠粘劑（粘貼面積不得小于保溫板面積的40%）； 建筑物外墻（砌體墻需用水泥砂漿找平）。三、施工準備1、材料1.1、主要材料：界面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、無機保溫砂漿、抗裂砂漿 、憎水型半硬質(zhì)巖棉板、耐堿網(wǎng)格布。1.2、對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表確認，納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場的材料均應(yīng)有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告，成套4、技術(shù)應(yīng)有有效期內(nèi)（一般不超過2年）的型式檢驗報告，進口材料應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。 1.3、對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表確認，形成相應(yīng)的驗收記錄。1.4、 材料配制 （1）、界面砂漿的配制，按108膠中細砂（干）水泥111（重量比），先加入界面劑，再加入中細砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。 （2）、玻化微珠保溫砂漿為以玻化微珠為主體材料，與水泥和各種外加劑等由干拌技術(shù)混合制成的單組份保溫砂漿。配置比例為：水干粉料0.851（重量比），先將水加入攪拌容器中，再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中，攪拌35min，使料漿成均勻膏狀體5、，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完，并不得回收落地料再二次加水使用。（3）、無機保溫砂漿的配制：將無機保溫砂漿按照水灰比4：5.5攪拌成漿體，應(yīng)攪拌均勻，無粉團。（4）、抗裂砂漿的配制：按料漿需用水干混料0.200.251（重量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌45min，使料漿成均勻膏狀體，靜置5min 即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h 內(nèi)用完。 1.5、玻化微珠干粉砂漿在運輸和貯存過程中不得受潮和混入雜物，玻化微珠干粉保溫砂漿自規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)之日起，貯存期為兩個月。2、作業(yè)條件2.1、外墻墻體工程平整度達到要求，混6、凝土墻與砌體交接處掛鋼絲網(wǎng)完畢，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 2.2、門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。2.3、外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。施工時遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。 2.4、由于保溫層抹灰分數(shù)遍成活，因此外腳手架宜采用滿堂或爬升式腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)，外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗合格，腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度，腳手板鋪設(shè)宜與外墻分格相適應(yīng)。 2.5、作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風力應(yīng)不大于5 級，風速不宜大于10m/s。雨期施工時應(yīng)做好防雨措施，雨后24 7、小時或預(yù)計施工后24 小時內(nèi)會下雨不宜施工。 四、操作工藝1 外保溫體系示意圖2、工藝流程圖3、保溫砂漿外墻保溫工程的主要工序說明： 3.1、施工過程嚴格按照上圖流程，做到一層一隱蔽一驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。3.2、施工過程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時間，不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質(zhì)量。4、工藝順序4.1、 基層處理 保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會嚴重影響建筑物保溫效果。工程實踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，其主要原因是基層表面清理不干凈，8、抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴格控制基層處理工序： （1）、墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。 （2）、抹灰施工前對外圍構(gòu)件的洞口進行封堵，對于小于40mm的螺桿洞采用中間填塞防水發(fā)泡劑和兩端封堵防水砂漿，對40mm以上的洞口用微膨細石混凝土進行封堵。外墻螺桿眼封堵示意圖（3）、門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm。 （4）、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，宜9、采用直徑不小于0.7mm熱度鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。4. 2、吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線 ，按厚度線用保溫砂漿做標準厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位置達到設(shè)計厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達到節(jié)能設(shè)計要求。同時應(yīng)注意灰餅厚度不得過大，以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。 4.3、涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料要注意防曬避風，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用10、完。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強度，因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過合理設(shè)計。4.4、 貼餅沖筋，保溫層厚度將直接影響外墻保溫系統(tǒng)的節(jié)能作用，應(yīng)采用保溫漿料預(yù)制塊或直接用稍干的保溫漿料成型，不得采用水泥砂漿作灰餅與沖筋，以免形成熱橋。4.5、 抹保溫砂漿： （1）、保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分數(shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。 1) 第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的保溫砂漿壓抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕11、壓。第一遍抹灰后應(yīng)當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。2) 第二遍抹灰：當抹灰厚度大于20mm 時，應(yīng)分數(shù)次（至少兩次）抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24 小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。 （2）、注意事項：1) 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。 2) 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專12、職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。 3) 保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于3mm，厚度宜以810mm 為宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整，待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。 4) 對于外墻外保溫系統(tǒng)，保溫漿料嚴禁雨天施工，因當天未干燥的保溫漿料遇雨時會被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強度也會大大降低，表面出現(xiàn)浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。玻化微珠保溫漿料表面被雨水沖刷后4.6、外墻分格條應(yīng)在進行抹灰工序時放入13、，砂漿初凝后起出 ，修整縫邊。縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%70%。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。 4.7、 門、窗口，梁底，檐口設(shè)滴水槽或滴水線，在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。滴水線應(yīng)寬厚一致，寬4cm左右，厚度810mm。 4.8、 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合14、要求的墻面，應(yīng)進行修補。 4.9、 抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布，打錨釘： （1）、在保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，一般約3天左右），用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度46mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，網(wǎng)格布采用塑料錨栓固定，塑料錨栓錨固500，呈梅花形，錯位雙排列，錨栓進入混凝土基層的深度不小于30mm。網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50 mm，搭接處最多有三層網(wǎng)格布，搭接處每隔500 mm用錨栓固定好，局部不平整部位采用專用U型卡固定。要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼，并且網(wǎng)格布和錨栓全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。網(wǎng)格布搭接處先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。陰角15、處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm，陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（2）、在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm200mm。（3）、抗裂層施工注意事項： 1）、在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間設(shè)置5mm厚預(yù)制長條薄板，待抗裂層施工完后取出，留做外窗框注膠用。 2）、抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達到標準 ，達不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平，窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面，在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布16、壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。4.10、加強層做法：首層外保溫的陽角，應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。4.11、變形縫處保溫做法：變形縫內(nèi)用聚苯板嵌填，施工時將大幅面的聚苯板（層高*1.2m）排列就位于待施工的墻外側(cè)，當墻體為砌體時，將錨盤的一端鉤緊聚苯板，另一端砌入墻體灰縫中（錨筋雙向間距6017、0mm左右，水平方向每塊聚苯板應(yīng)緊鉤兩處）如墻體為現(xiàn)澆混凝土時，則按上述間距將鉤緊聚苯板錨筋的另一端與墻體鋼筋綁牢，澆入墻體中。4.12、做分格縫 水平分格縫每層設(shè)一道，豎向分格縫一般中距不宜大于12m，縫寬20。具體做法：在外墻底層抹灰完成，在底層抹灰面上彈出每層分隔縫施工控制線，用干硬性素水泥漿（摻用水量20%的膠水）按彈線位置嵌貼固定分隔條，注意邊做邊檢查分隔條的平整度，與彈線的偏差控制在2mm以內(nèi)，待分隔條具有一定強度后方可進行面層的抹灰。分隔條選擇寬20mm深15mm的PVC成品塑料線條。5、憎水型半硬質(zhì)巖棉板施工工藝基層清理 吊垂直、基層找平測量、放線 保溫板面涂抹粘結(jié)劑粘貼保溫板18、打錨栓修理抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布施工要點 （1）結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整，砌體墻需用水泥砂漿找平。（2）根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出外門窗控制線等。（3）保溫板切割：用鋸條切割，標準板面尺寸為1200mm600mm，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為2mm，大小面垂直。 （4）粘結(jié)砂漿配制：將干粉粘結(jié)劑直接加水（1：0.210.24）攪拌均勻后靜置35分鐘后，再攪拌一會兒即可施工。一次配制量須在2小時內(nèi)用完。（5）涂抹粘結(jié)砂漿：在保溫板面四周涂抹一圈粘接劑，寬約65mm（粘貼后的19、）；板心按條形布設(shè)粘接點，直徑約100mm(粘貼后的)，粘貼面積應(yīng)不小于40%。 （6）抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼巖棉保溫板時應(yīng)按順砌方式粘貼，做到上下錯縫，粘貼牢固，不得有松動和空鼓，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙。陽角處相鄰的墻面所粘保溫板應(yīng)交錯互鎖。（7）門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板切割形成，保溫板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。（8）固定專用尼龍脹栓：根據(jù)規(guī)程要求，在相應(yīng)位置打眼，然后固定專用尼龍脹栓，脹栓數(shù)量按每平方米不少于6個設(shè)置，脹栓要求栓尖全部20、打入基材不少于40mm，對于空心砌塊墻，采用專業(yè)脹栓，使脹管擰入后，在砌塊空心處形成防撥出纏繞結(jié)，以補償脹栓伸入基材尺寸不足的缺陷。(9)抗裂砂漿配制：聚合物抗裂砂漿須用砂漿攪拌機進行攪拌。配制時，先將適量的水倒入砂漿攪拌機中，接著加入干粉料，開啟攪拌機，觀察料漿的稠度，料漿過稠時適當加水、過稀時適當加干粉料，至合適稠度（約65、75mm，以稍稠為宜）后停止加粉料，再攪拌約2min后暫停攪拌，將攪拌機邊緣及攪拌葉片上粘的干粉料刮入攪拌機中，然后再攪拌23min即可使用。配比為：干粉料：水=100：18，一次配料量不宜過多；攪拌好的料漿宜在2小時內(nèi)用完。放置時間過長以至變干的料漿不得再加水攪拌使21、用。(10)抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布1）、抹灰前先清除保溫板面灰塵，板面有破損時要補涂界面劑，然后進行大面積施工，厚5mm，與保溫板粘結(jié)牢固，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50 mm，搭接處最多有三層網(wǎng)格布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼，并且全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。網(wǎng)格布搭接處先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm，陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。2）、在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，22、耐堿網(wǎng)布尺寸宜為300mm200mm。（11）細部處理外墻窗框四周保溫措施：為保證外墻窗框四周保溫效果，避免“熱橋”，外窗安裝完畢，外墻窗框四周打發(fā)泡膠，窗框外側(cè)抹聚苯顆粒保溫砂漿。保溫砂漿外抹抗裂砂漿并壓入一道網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與大面搭接尺寸不得小于100mm。保溫板上界面劑有缺損時，應(yīng)刷界面劑修補，要求均勻一致，不露底。其余各節(jié)點節(jié)能構(gòu)造做法同居住部分保溫做法。五、質(zhì)量標準：（一）、主控項目 1、所用材料和半成品、成品進場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗收 ，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工23、記錄。 2、所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度不允許有負偏差，檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。 3、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。 （二）、一般項目 1、表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。 2、護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈，管道后面平整。 序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3用2米托線板檢查2表面平整用224、米靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直用2米托線板檢查4陰陽角方正用20厘米方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于208同層窗口上、下用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查4、保護面層允許偏差表 六、施工注意事項1、 嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢制度”，外墻保溫應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的施工技術(shù)方案的要求施工，做好每層的原始施工記錄和隱蔽驗收工作，做到上道工序不驗收下道工序不開始。 2、 施工前應(yīng)在現(xiàn)場先進行樣板件的施工，經(jīng)有關(guān)方確認后方可進行大面積施工，應(yīng)對工人進行統(tǒng)一培訓，25、合格后上崗，質(zhì)檢員在工序結(jié)束后驗收并提出整改措施，出具工序驗收單。 3、 外墻保溫砂漿節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱藏工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料（當施工中出現(xiàn)本條未列出的內(nèi)容時，應(yīng)在施工組織設(shè)計、施工方案中對隱藏工程驗收內(nèi)容加以補充）：（1）、保溫層附著的基層及其表面處理；（2）、保溫砂漿分層施工，與基層及各層之間的粘結(jié)； （3）、飾面層的基層施工、面層的粘結(jié)或固定、保溫層、飾面層的防水及密封處理； （4）、增強網(wǎng)鋪設(shè)； （5）、墻體熱墻部位處理； （6）、嵌填做法、防水處理；（7）、被封閉的保溫材料厚度； （8）、陽角、門窗洞口保溫層加強處理。 4、 控制點 （1）、基26、層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動、風化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠。 （2）、料漿攪拌采用機械攪拌方式：攪拌時間確保35min，嚴格控制水灰比和抹灰時間，保證施工質(zhì)量。 （3）、配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完的料漿不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂。 （4）、保溫砂漿每層厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。灰餅和沖筋的材料采用保溫砂漿，以免形成熱橋，保溫層最后一次抹灰時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度。 （5）、 應(yīng)確保分層抹灰的間隔時間，抹灰應(yīng)朝一個方向抹27、壓 ，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡。 （6）、抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為46mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整、門窗洞口、陰陽角垂直、方正。 （7）、每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。（8）、施工中應(yīng)按每個檢驗批制作不少于3組的同條件養(yǎng)護試件，檢測保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證取樣送檢。 5、成品保護 （1）、門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，嚴禁踩窗臺，防止損壞棱角。 （2）、拆除外架時應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和棱角。 （3）、應(yīng)保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞。（4）、嚴禁使用過時灰，28、各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。 （5）、嚴禁在地面上直接傾倒玻化微珠顆粒保溫漿料和抗裂砂漿。七、安全技術(shù)措施1、所有進場人員必須先進行安全知識普及教育，遵守各項安全規(guī)章制度，作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和安全教育方可上崗，必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，帶電作業(yè)時，要配防觸電保護器。 2、 外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求，配有安全網(wǎng)，離墻距離適當，應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格方可上人施工，操作層滿鋪操作板，材料及時清理，不得亂堆亂放。 3、室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2 人。高度超過2m 時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。 4、攪拌機等設(shè)備操作應(yīng)符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）等安全技術(shù)規(guī)程的要求。 5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止玻化微珠顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工，施工場地做到整潔文明。 6、飾面層的灰塵應(yīng)及時清理干凈，拆除外架應(yīng)防止破壞已清理干凈的飾面層，門窗洞口、邊角垛宜采取保護性措施，其它工種作業(yè)時不得污染或損壞飾面層。注意保溫砂漿落地砂漿的回收利用，盡可能減少施工垃圾的產(chǎn)生。