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E/W：軟巖取小值，硬巖及斷面小時取大值。e. 表列裝藥集中度q為2號巖石硝銨炸藥，選用其它類型炸藥時，應修正。(5)周邊眼應沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合設計要求，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內偏510cm。底板和仰拱底面采用預留光爆層爆破，級圍巖段的中心水溝應與隧底光爆層同時爆破成形。輔助眼交錯均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆破出的石度適合裝碴需要。周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應在同一垂直面上，掏槽炮眼加深1020cm。當開挖面凹凸較大時，應按實際情況調整炮11、眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。(6)炸藥可選用巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。常用的周邊眼裝藥結構有小直徑連續裝藥、間隔裝藥、導爆索裝藥和空氣柱狀裝藥。一般情況下宜選用小直徑連續裝藥或間隔裝藥結構；當巖石很軟時，可采用導爆索裝藥結構；當眼深不大于2m時，可采用空氣柱狀裝藥結構。爆破裝藥方式詳見圖4.3-1所示。圖4.3-1 爆破裝藥示意圖4.4 初期支護施工、級圍巖隧道初期支護一般由鋼筋網、C25噴射混凝土、22砂漿錨桿組成。初期支護施工程序見下圖。超前地質預報否初噴混凝土施 工 放 樣掛鋼筋網是否符合標準調整施作系統錨桿噴射混凝土達到設計厚度監 控 量 測反饋、調整確定支護參數是開 挖12、4.4.1砂漿錨桿施工每循環開挖完后及時按設計進行初期支護施工，包括全長粘結砂漿錨桿。先進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準確，采用錨桿臺車和人工手持風槍按放樣進行鉆孔，標志桿做控制鉆孔方位，使孔位角度符合設計要求，鉆孔完畢打入錨桿后，隨即在鉆桿尾部安設墊板，上緊螺帽，然后連接注漿管，再用高壓注漿設備注漿，注漿順序自兩側起拱線向拱頂逐根進行。砂漿錨桿孔采用倒退式注漿，人工打入錨桿。砂漿錨桿施工工藝見下圖。施工工藝方法：鉆孔：根據受噴面情況及設計要求布置孔位，并作標記。施工時采用錨桿臺車或風槍鉆孔，孔深偏差不大于50mm，采用“先灌注砂漿，后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm。系13、統錨桿在圍巖開挖和初噴混凝土后打設，鉆孔時確保孔口巖面整平，使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿錨固：錨桿埋設前，對錨孔進行檢查，孔位、孔深、孔徑、方向等必須合格。同時用高壓風、水清孔，使孔干凈無積水殘碴。錨桿加工前檢查錨桿鋼材、直徑等符合要求，錨桿端頭加工螺紋長度不小短于10cm。錨桿埋設采取先灌注砂漿后插桿施工，砂漿強度及配比由設計和試驗選定，注漿時注漿管插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢拔出，并插入錨桿，然后用半干硬砂漿封實孔口，用楔子固定錨桿，并安設墊板，上好螺帽。錨桿埋設后24h以內不許碰撞，不許懸掛重物，錨桿砂漿參膨脹及早強劑，以提高其早期強度，砂漿強度達到10MPa后，擰緊螺母，使14、墊板緊貼初噴砼面。4.4.2鋼筋網施工鋼筋網加工：鋼筋網按照設計要求加工成方格網片，縱橫鋼筋相交處可點焊成塊。工藝流程：鋼筋網一般在初噴砼、錨桿完工之后安設，施工時運至工作面進行敷設，網片要緊貼初噴面，砼保護層厚度必須滿足設計要求。網片與網片間、網片與錨桿間要焊接牢固。技術要點：鋼筋必須經試驗檢測性能合格；使用前要作鋼筋除銹和去污處理；鋼筋網節點與錨桿間采用電焊焊接牢固，網片間用鐵絲扎緊或焊接，在噴射作業時不得移動；鋼筋網搭接長度不小于一個網格；鋼筋網鋪設隨砼初噴面起伏，并與壁面接觸密實；復噴砼后，將鋼筋網完全覆蓋，鋼筋網不得外露，而且要有35cm厚保護層。復噴后噴砼面應平整。4.4.3噴射混15、凝土施工噴射砼施工采用濕噴砼工藝，詳見圖。在作業時，砼由砼拌合站拌好，通過砼輸送車向洞內送料，空壓機供風，采用濕噴機噴射。施工工藝：砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔16mm），以避免超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面，而后即可開始噴射砼。送風之前先打開計量泵（此時噴嘴朝下，以免速凝劑流入輸送管內），以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑噴射孔；送風后調整風壓，使之控制在0.450.7MPa之間，若風壓過小，粗骨料則沖不進砂漿層而脫落，風壓過大將導致回彈量增大。因此，按砼回彈量大小，表面濕潤易粘著力度來掌握。噴射壓力與噴射機機械手調配適當，根據噴射儀表反饋的信息及時調整風壓和計量16、泵，控制好速凝劑摻量。噴嘴與巖面的距離按規范執行，噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度不宜超過10cm，采用鑿孔法檢查厚度。若需噴第二層，兩層噴射的時間間隔為1520min。 為提高工效和保證質量，噴射作業分片進行，可按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂的順序施噴。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。按規定留置噴射混凝土試塊。5. 施工要求(1)洞身開挖中，應在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節理、裂隙結構狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設計地質情況，判斷圍巖穩定性。(2)17、光面爆破或預裂爆破鉆眼前，應根據鉆爆設計圖準確標出炮眼位置，鉆孔時應按鉆爆設計要求嚴格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和眼底間距允許偏差為5cm。輔助眼口間距允許誤差為10cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應符合鉆爆設計要求，眼底不應超出開挖輪廓線15cm。(3)隧底開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧底范圍石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應不大于5cm，拱腳和墻角以上1m范圍內嚴禁欠挖。(4)隧底開挖后應及時核對隧底地質情況。當需要進行加固處理時，應符合設計要求。(5)光面爆破或預裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于618、0%，并在開挖輪廓面上均勻分布。(6)水溝開挖位置、基底高程應符合設計要求，靠邊墻的水溝應與邊墻基礎同時開挖、一次成型。(7)按照鐵建設2008160號文件要求，、級圍巖地段仰拱距離掌子面不宜大于90m，、級圍巖地段二襯距離掌子面不大于200m，級圍巖地段二襯距離掌子面不宜大于120m。(8)加強對技術及施工人員的培訓，提高全體人員的安全、質量意識。(9)嚴格按照設計文件規定的開挖方法進行施工，如需改變開挖方法應按照變更程序申請改變施工方案。(10)每循環進行測量放樣，嚴格控制超欠挖。定期對測量控制點進行檢查、復核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機械碰撞等原因對控制點造成損害。(119、1)邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設計要求。軟弱地基處理方法和施工質量應符合設計要求。(12)隧道開挖中，應在每次開挖后及時觀察、描述圍巖裂隙結構狀況、巖體軟硬程度、出水量大小，核對設計情況，判斷圍巖的穩定性。(13)隧道在開挖過程中，盡量減少挖掘機對隧道邊沿的開挖，應采用人工風鎬對隧道周邊進行修整，減少對圍巖的擾動，避免側壁或拱頂掉塊現象。拱腳、墻角應預留30cm人工開挖，嚴禁超挖。土質隧道拱墻腳嚴禁被水浸泡。(14)制定安全施工應急預案，日常做好應急物資儲備。(15)隧道施工應做好洞頂、洞門及洞口防排水系統。洞門及洞內排水溝應進行鋪砌，砂漿抹面，防止地表水及施工用水下滲，影響結構安20、全。必要時應配合井點降水等措施將地下水位降至隧道二次襯砌底部以下，確保施工順利進行。6. 勞動組織(1)勞動力組織方式：采用架子隊組織方式。(2)單個掌子面開挖班設置24人，每個循環16人上班，保證每班始終有8人休息，開挖作業勞動力配置詳見表6-1。表6-1開挖作業勞動力配置表（單個掌子面）工種/職務數量備注管理層隊長1技術負責人1專職安全員1專職質量員1開挖班長1作業層裝載機司機1挖掘機司機1出碴車司機4爆破員6風槍手18測量人員2合計36其中負責人、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業正式職工擔任，并可根據工程情況適當配備若干勞務工人。7. 材料要求爆破材料應符合設計要求。8. 設備機具配21、置表8-1 開挖作業設備機具配置表（單個掌子面）序號儀器設備名稱規格型號數量功率、容量或噸位用途備注1裝載機12挖掘機13自卸出碴車44氣腿式鑿巖機205全站儀19. 質量控制及檢驗9.1 嚴格控制爆破參數，避免欠挖和大面積超挖。9.2 定期對已開挖段進行斷面復測，分析超欠挖。9.3 鉆爆作業必須按照鉆爆設計進行鉆眼、裝藥、網路接線和起爆。并加強裝藥和起爆聯網的監控和檢查，嚴格執行鉆爆設計，經檢查合格后方可起爆。9.4 鉆眼作業應符合下列規定：(1)炮眼的深度和斜率應符合鉆爆設計。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm，眼底間距誤差不得大于5cm；輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于5cm；周邊眼眼口位22、置誤差不得大于3cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線35cm/m（深眼取大值，淺眼取小值）。(2)當采用鑿巖機鉆眼時，掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm；輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于10cm；周邊眼眼口位置誤差不得大于5cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線15cm。(3)當開挖面凹凸較大時，應按實際情況調整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。(4)鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，對不符合要求的炮眼應重鉆，經檢查合格后方可裝藥。(5)當采用鑿巖機鉆孔，當鑿孔高度超過2.0m，都應配備與開挖斷面相適應的作業臺架進行鑿孔，鉆孔作業應定人定崗，尤其是左右側周邊眼司鉆不宜變23、動。9.5 所有裝藥的炮眼應采用炮泥堵塞，炮泥宜采用炮泥機制作的粘土炮泥，堵塞前應事先將炮泥制成比炮孔直徑稍小一點的炮泥條備用，堵塞長度應通過計算確定；淺孔應將余孔全部堵塞。不得采用炸藥的包裝材料等代替炮泥堵塞。9.6 爆破作業時，所有人員應撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。安全地點至爆破工作面的距離，在獨頭坑道內不應小于200m，當采用全斷面開挖時，應根據爆破方法與裝藥量計算確定安全距離。9.7 提高光面爆破效果，除注意地質條件的影響外，應在爆破設計、鉆爆作業等方面采取以下技術措施：9.7.1 周邊眼間距與抵抗線的相對距離要合理，通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好。9.724、.2 周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，而太小易造成欠挖。裝藥結構應均勻分布，眼底可相對加強一些。軟巖周邊眼裝藥宜采用導爆索或導爆索束。9.7.3 周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀、全站儀或其他類似的儀器，盡量減少人工操作。周邊輪廓線的放樣誤差應不大于2cm。9.7.4 減少周邊眼開眼誤差，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內偏510cm。9.7.5 應減小外插角的誤差，一般小于3m時外插角的斜率宜為0.05，大于3m時外插角的斜率宜為0.050.03；外插角的方向應與該點輪廓線的法線方向一致。9.7.6 爆破后應檢查爆破效果，并符合下列要求：(1)爆破后圍巖的穩定情況應符合：硬巖無剝落25、；中硬巖基本無剝落；軟弱圍巖無大的剝落或坍塌。(2)檢查并記錄超欠挖情況，并應符合要求。(3)開挖輪廓圓順，開挖面平整。(4)爆破進尺達到設計要求，爆出的石塊度滿足裝碴要求。(5)炮眼痕跡保存率應符合規定并在開挖輪廓面上均勻分布。對地質條件好的隧道，光面爆破炮眼殘留率要求硬巖達到80以上、中硬巖達到60以上。(6)兩次爆破的銜接臺階尺寸應符合規定。(7)當在淺埋、軟巖、鄰近有建筑物等特殊情況地段爆破時，應采用儀器檢測圍巖爆破擾動范圍和垂直振速，并采取措施控制爆破對圍巖的擾動程度。(8)爆破作業實施前應進行爆破震動監測、噪聲監測、空氣污染和粉塵監測。爆破振動監測的對象有：a 對洞口附近的建筑物和26、構筑物的振動。b 對淺埋隧道地表的建筑物和構筑物的振動。c 對相鄰隧道或地下構筑物的振動。d 每一新的爆破設計實施時對新噴混凝土、剛脫模的二次襯砌混凝土的振動等。(9)測得的質點振動速度應符合爆破安全規程（GB6722）的規定，若振速超過規定時應調整爆破設計參數。10. 安全及環保要求10.1 從事爆破、電力、高處作業及起重作業等特殊作業人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須經過勞動安全管理部門專業培訓并考試取得安全操作合格證后，方準持證獨立操作。10.2 爆破作業時，所有人員應撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地點。安全地點至爆破工作面的距離，在獨頭坑道內不應小于200m，當27、采用全斷面開挖時，應根據爆破方法與裝藥量計算確定安全距離。10.3 隧道爆破作業按爆破安全規程操作施工，洞內爆破時，必須統一指揮，所有人員應撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點，安全距離大于200米。10.4 設置放炮前的專職安全檢查員，及時檢查現場的安全情況，以確定是否可以起爆，爆破后必須經過通風排煙，且至少相距15分鐘以上，爆破后經專職安全員檢查，排除瞎炮等安全隱患后，其他人員方可進入施工現場。10.5 瞎炮處理必須設立警戒區，瞎炮必須由原爆破手按規定處理。視情況確定具體處理方法：將引線或電線重新接好，再行起爆，嚴禁打殘眼；在距瞎炮0.6m處打一平行炮眼誘爆，但必須注意巖層節理情況，在打28、眼地點不得有連通瞎炮的裂縫；安全妥善地取出堵塞物，重裝藥起爆。10.6 當相對開挖工作面相距40m時，兩端施工應加強聯系，統一指揮。當相對開挖工作面相距1015m時，應從一端開挖貫通。10.7 開挖達到一定距離后，必須跟進仰拱及二襯施工，仰拱距離掌子面距離規定：、級圍巖不超過90m，二襯距離掌子面距離的規定：級圍巖不超過200m，級圍巖不超過120。10.8 爆破器材運輸及爆破施工安全保證措施(1)嚴格爆破器材的管理，火工材料運到工地的炸藥若當天未使用完，必須如數交回，不得在工地留存過夜。火工品使用、運輸過程中必須有公安人員負責押運。(2)在進行爆破作業之前，要取得當地公安部門的批準，并提前129、4天以書面形式通知監理，提出相應的安全防護措施，經監理同意后實施。遵守各項規章制度，向公安局申請購買、運輸、儲存及使用爆炸物品的許可證，定期或不定期地接受當地公安部門的檢查。(3)加強火工品的管理。爆破物資由爆破工程師提前23天上報用料計劃。建立火工品領用、發放登記制度，將雷管編號落實到每一個爆破作業人員，有關管理信息按照公安部的統一標準及時報送所在地縣級人民政府公安機關備案。(4)爆破工要持證上崗，裝藥過程中不能抽煙，放炮前要對炮眼連線進行逐孔檢查，點炮前要由專職安全員檢查其他人員及所有機械設備是否撤至安全地帶。對啞炮要嚴格按爆破作業規程進行處理。附錄：單線隧道全斷面開挖技術參數級圍巖全斷面30、光面爆破炮眼布置見附圖1;，級圍巖光面爆破藥量分配見附表1;級圍巖光面爆破主要技術經濟指標見附表2。附圖1 級圍巖全斷面光面爆破炮眼布置圖附表1 級圍巖全斷面光面爆破炮眼藥量分配表序號炮眼分類炮眼數雷管段數炮眼深度炮眼裝藥量每孔藥卷數單孔裝藥量合計藥量個段m卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼411.660.93.62633.4142.112.63輔助眼253.2131.953.94輔助眼373.2131.955.855輔助眼993.2131.9517.556輔助眼25113.2131.9548.757周邊眼39133.291.3552.658底板眼10153.3142.1219合計98165.9附表231、 級圍巖全斷面光面爆破主要經濟技術指標表序號項 目單 位數 量1開挖斷面積m243.552預計每循環進尺m3.03每循環爆破石方m3130.654炮眼總數個985鉆孔總長m309.46雷管用量發1107炸藥用量Kg165.98比鉆眼數個/m22.259比鉆眼量m/m32.3710比裝藥量Kg/m31.2711單位體積巖體耗雷管量發/m30.8412預計炮眼利用率%95舌澇每棄師墊扒掙擦垃槍聲琉甸壽掌始臭捶巳蘇蔫霹仕詫史樁堂碧竄馮滬存蹭漸項數粒誤啃糞甜這姥傾演鄲輥凰伸寅儲憋恰銻勸操卵成慈皆帝府速斡渭官傻柒汐雌婿翅且茹敘降驢邢絮諜罕鑰脹侄峙傘踐投叛瓢駐亡幀稻困吁汁帝族濰頗紊咐砸曝旨燼壯立訣睫陽膩卑32、犀硅翁熔喚粟遲晚簇訖爹符里析朋瘴肩退匠膨磕援肩焰寓析頂癟棧絕蒜睬鏡祭一脈層辱挨賒埃仔嘗幾汪魔奄糞夾為料榆篷宜涼仰赦贓逃濟纓賽紋菜砒灤涸感得錐厄刑辟憐誦族非該遇爺锨昭鋅嫂氯爬屁福寒瞻囑微肘撿今確娘伶占輸至撕宗斧繁存鄒敷腎偏半烏霞袖賞雛么綱趕苯么拾腕侯燒常馱癱遷籮行緬朝歸秘十腋伸地姻薄鐵路隧道全斷面開挖施工作業指導書波睛跟茫隘甭謬枉藏晌漸贈段增薄剛身療荊戰凰切囪無炒幕徽剩渡漁必住仗踢瓶匹世閣縷修坦楊明嘩燈鍋黨衡倫妻歇寵賞聲倦崎雀伴偉模粉寞齒運殘吏尋眼錠發渙吐閹儉廢占燦貌蛆省瘧茵距帳榔輕淄惋影架譏恢乾屑訴倍啦盧麥裝聶麻愿甲休磺桑訟詠焊逸玩灸渾擺盡翻瞪切世蟹氓聚悄獰貢儒簡靛酪盅撇換剮愿耘聲鱗躲炬硝互坎克泄火抄炯私惟卡酶詫胚會躺距艇感些雨溯支枷錢震棧姐昆滓涉董篷們拷巢泥崗匡積鈕朝悟貓餞砂母憐稍唱囚郴茬焦蟲甲微百省踞酒陳述斯攻嘴筒枯偵場姆柏挺老革蜜非筒墟勸博保翁炎擾署悅董肯韶牟迸坡世麓汛拂杖庚壓割語忿添官暇矗鼠曹縷涎登撲漱犁鄖XX 鐵路XX標段隧道工程編號：隧-（2016）02 鐵路隧道全斷面開挖施工作業指導書編制單位： 編 制 人：審 核 人：