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1、噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底一、噴砼前的準(zhǔn)備工作1.1混凝土必須符合：最大粒徑不超過(guò)15mm和坍落度嚴(yán)格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過(guò)篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對(duì)細(xì)集料（即砂）進(jìn)行過(guò)篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對(duì)粗集料（即石子）進(jìn)行過(guò)篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細(xì)集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物；1.3檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物；1.4檢查液體速凝劑，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。溫度低于零度2、時(shí)需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。1.5檢查機(jī)器上的螺絲是否松動(dòng)和電控柜中的接線(xiàn)是否松動(dòng)；1.6檢查減速箱和凸輪體中的機(jī)油是否加夠，如不夠就及時(shí)補(bǔ)充；1.7接風(fēng)管、噴漿管、速凝劑管、吸水管和電源，通電試機(jī)，檢查電壓是否在380V19范圍之內(nèi)，再點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，然后觀察轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)是否良好和方向是否反轉(zhuǎn)，其次啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察能否把速凝劑打出來(lái)，最后點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)是否正常。檢查電觸點(diǎn)氣壓表能否動(dòng)作；1.8壓緊四個(gè)拉桿，先對(duì)角均勻壓緊一部份，然后運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再對(duì)拉桿第二次壓緊，并保證四個(gè)拉桿壓力均勻；檢查系統(tǒng)風(fēng)壓的壓力，低于0.5MPa時(shí)不能開(kāi)機(jī)；1.9檢查速凝劑管是否暢通，打開(kāi)輔助風(fēng)閥，察看噴嘴處有無(wú)出風(fēng)3、。二、開(kāi)機(jī)方法和注意事項(xiàng)2.1開(kāi)機(jī)方法開(kāi)始拌料且運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器旁，上料,點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī),使混凝土從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗,點(diǎn)動(dòng)主電機(jī),使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動(dòng)一周左右,使氣料混合倉(cāng)中有少量混凝土形成料柱密封，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)閥并啟動(dòng)計(jì)量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開(kāi)主風(fēng)閥，再啟動(dòng)主電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)。（準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系；必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件）2.2注意事項(xiàng)2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察風(fēng)壓表情況，系統(tǒng)風(fēng)壓值不能向下降，一旦降得過(guò)快，且不回升，表明風(fēng)管可能破損漏氣，或者空壓機(jī)出現(xiàn)故障，這樣就要及時(shí)把機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)轱L(fēng)壓不夠就會(huì)造成堵管，且把拉桿損壞，更4、嚴(yán)重還會(huì)把氣料混合倉(cāng)頂破，工作風(fēng)壓值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況而調(diào)整（一般情況噴射邊墻風(fēng)壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa），此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(zhǎng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風(fēng)壓過(guò)低，就會(huì)造成堵管和脈沖，風(fēng)壓過(guò)高又會(huì)造成粉塵過(guò)大，且噴嘴處的力量過(guò)大，人員抱起操作困難。2.2.2隨時(shí)觀察噴嘴出料情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無(wú)料和風(fēng)),要立即停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵電機(jī)，最后關(guān)主風(fēng)閥和輔助風(fēng)5、閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)停主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通繼續(xù)開(kāi)機(jī)，如不暢通則需要反復(fù)開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。2.2.3上料速度要均勻連續(xù)適中，隨時(shí)觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻（噴射途中經(jīng)常停機(jī)易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重）。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時(shí)間的長(zhǎng)短，這樣及時(shí)調(diào)整噴射距離（本設(shè)備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調(diào)整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應(yīng)分片自6、下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)）和工作風(fēng)壓大小，以及速凝劑地?fù)搅看笮。?.2.5注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面有沙漿呈噴射狀噴出時(shí)，且料斗返風(fēng)嚴(yán)不嚴(yán)重，說(shuō)明拉桿壓緊力不夠或結(jié)合板磨損,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。2.2.6司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)子體上的九個(gè)瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴(yán)重表示活塞已磨損或損壞，必須更換活塞。為此，司機(jī)要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時(shí)，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過(guò)干或過(guò)粘都會(huì)造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過(guò)調(diào)整混凝土配合7、比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過(guò)度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或更換結(jié)合板；三是氣料混合倉(cāng)積料嚴(yán)重并硬化，也會(huì)造成下料速度緩慢，應(yīng)及時(shí)清理。2.2.9噴射過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說(shuō)明氣料混合倉(cāng)積料太多須清洗，可停機(jī)后打開(kāi)氣料混合倉(cāng)的快速接頭，將其中的積料清理干凈。2.2.10噴射過(guò)程中,噴射手后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時(shí),使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時(shí)停機(jī)時(shí)，停振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵、主電機(jī)，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.2.12機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼釬等8、條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！2.2.13任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì)造成人員受傷！2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機(jī),關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲,并將管口朝向無(wú)人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會(huì)向外噴射對(duì)人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害.因此,在檢修計(jì)量泵時(shí),要特別小心啟動(dòng)計(jì)量泵,注意保護(hù)眼睛。2.2.15工作兩個(gè)小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),在噴完料斗中的混凝土后,停計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī),并主風(fēng)閥,往料斗中加水,運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘,再打開(kāi)主風(fēng)閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉(cāng)及噴9、射管的作用。三、噴射作業(yè)倉(cāng)面驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室與拌和站按設(shè)計(jì)配合比拌制砼。否則倉(cāng)面停留時(shí)間太長(zhǎng)，須重新清洗和驗(yàn)收。砼拌好后，按以下步驟和操作方法施噴：3.1 用水灰比為1:2的凈水泥漿潤(rùn)滑噴車(chē)（機(jī)）的料斗及輸料管路。3.2 噴射開(kāi)始，先對(duì)噴車(chē)（機(jī)）送風(fēng)和水，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力。不同設(shè)備，風(fēng)水壓力略有差別。風(fēng)力不足，砼噴不到工作面；風(fēng)力太猛，則骨料回彈多，粉塵嚴(yán)重。一般控制為：風(fēng)壓0.9Mpa，水壓0.4Mpa（熟悉該設(shè)備的熟練操作手對(duì)此參數(shù)的調(diào)控應(yīng)十分準(zhǔn)確）。風(fēng)水壓力調(diào)好后打開(kāi)主機(jī)下料。3.3砼進(jìn)入噴車(chē)（機(jī)）料斗后，在起動(dòng)主機(jī)的同時(shí)，調(diào)整噴車(chē)（機(jī)）的噴射速度。不同品牌和型號(hào)的設(shè)10、備，噴車(chē)（機(jī)）的噴射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m/h）三個(gè)噴速檔，而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m/h)一個(gè)噴速檔。具體選用哪個(gè)檔位，應(yīng)根據(jù)噴車(chē)的現(xiàn)狀及砼的生產(chǎn)能力而定。當(dāng)料送至噴嘴時(shí)，打開(kāi)風(fēng)閥，起動(dòng)速凝劑泵，將速凝劑通過(guò)高壓風(fēng)力滲入砼中。速凝劑的摻量根據(jù)砼設(shè)計(jì)配合比，對(duì)照噴射速度與速凝劑添加量關(guān)系曲線(xiàn)，選擇速凝劑添量檔位，以控制速凝劑添加量。實(shí)際施工中，當(dāng)設(shè)備自動(dòng)添加不滿(mǎn)意時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的操作員可進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。3.4噴射砼時(shí)，要注意控制噴槍到受?chē)娒娴木嚯x和角度。考慮到噴射手的施工安全，噴嘴到受?chē)娒娴木嚯x不宜太近；考慮到砼料束在噴射過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀況，顯然不宜太遠(yuǎn)。實(shí)11、際經(jīng)驗(yàn)告訴我們：當(dāng)采用噴車(chē)機(jī)械手噴射時(shí)，噴射距離宜為1.01.50m；當(dāng)采用人工噴射時(shí)，宜為0.61.0m。噴嘴與受?chē)娒娴拇咕€(xiàn)夾角宜控制在1015。這樣便可達(dá)到“回彈量最低，密實(shí)度最好”的最佳噴射效果。3.5為了使砼噴射均勻，減少不規(guī)范操作的影響，除嚴(yán)格控制距離和角度外，還要注意噴射的方式與順序。噴射的方式主要有以下兩種：一種是砼按條弧形上下噴射，料束從左到右（或反之）平行疊加；另一種是砼按約300mm的螺旋形噴射，料束以一圈壓半圈從左到右（或反之）作橫向移動(dòng)。通過(guò)實(shí)踐比較，后一種方式噴射質(zhì)量及回彈量比較容易控制，效率也較高，所以一般均采用后一種噴射方式。噴射的總順序?yàn)樽韵露稀?.6剛噴的砼12、有一定流動(dòng)性，一次噴射的厚度須進(jìn)行控制。一般垂直邊墻為68cm，拱頂46cm，斜坡面可適當(dāng)加厚。3.7當(dāng)砼需分層噴射時(shí)，兩次噴射的時(shí)間間隔不宜過(guò)短。摻速凝劑時(shí)一般為15分鐘以上，即終凝后再?lài)娤乱粚印榱藘纱螄娚涞捻拍苊苜N，一般不超過(guò)1小時(shí)。若超過(guò)1小時(shí)，噴射前應(yīng)把浮在表面上的回彈料清理干凈，并噴水濕潤(rùn)砼表面，確保層間粘結(jié)良好。3.8砼噴射完畢或被迫中斷時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥。噴槍和輸料管內(nèi)的集料要及時(shí)排除并清洗噴槍與輸料管。四、機(jī)器的維修和保養(yǎng)4.1班保養(yǎng)4.1.1常檢查轉(zhuǎn)子體上的瀉漿孔是否暢通；4.1.2檢查活塞是否磨損，如磨損嚴(yán)重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉(zhuǎn)13、子體上的泄?jié){孔是否漏漿嚴(yán)重和料腔中存水情況（不存水表示活塞損壞）；4.1.3檢查機(jī)器上的潤(rùn)滑油是否足夠；4.1.4檢查結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重就需要更換，不然就會(huì)造成返風(fēng)、下料難的現(xiàn)象；4.1.5檢查機(jī)器上的螺釘是否松動(dòng)和電氣開(kāi)關(guān)接頭是否松動(dòng)；4.1.6常清洗速凝劑過(guò)濾網(wǎng);4.1.7發(fā)現(xiàn)料斗裙邊處漏漿嚴(yán)重時(shí)須更換料斗密封環(huán)。4.2周保養(yǎng)4.2.1拆洗計(jì)量泵泵頭上下單向閥和速凝劑管路(包括六方單向閥、匯合器等管路元件);4.2.2觀察料斗密封環(huán)的磨損情況,必要時(shí)更換;4.2.3檢查鋼襯板磨損情況,當(dāng)磨損量達(dá)到5mm左右時(shí)翻面使用或更換。4.3月保養(yǎng)4.3.1拆卸活塞,檢查活塞唇邊磨損情況,嚴(yán)重14、時(shí)應(yīng)更換;4.3.2徹底清洗缸套,檢查缸套表面磨損情況,如鍍鉻層出現(xiàn)較大面積脫落時(shí)需更換;4.3.3檢查活塞桿密封圈情況,若有損壞必須更換;4.3.4檢查料斗下裙邊損壞情況,磨損后需補(bǔ)焊或更換;4.3.5檢查振動(dòng)電機(jī)軸承狀況,并添加高速潤(rùn)滑油;4.3.6打開(kāi)凸輪安裝艙蓋，逐一檢查滾子表面和其運(yùn)動(dòng)狀況，如有損壞必須及時(shí)更換；同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿檢查活塞桿鍵現(xiàn)導(dǎo)向套間的間隙大小，如轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到5度時(shí)，說(shuō)明因活塞桿鍵磨損嚴(yán)重造成間隙過(guò)大，需及時(shí)更換！4.3.7打開(kāi)凸輪放油螺塞,通過(guò)油檢查凸輪腔內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔程度,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油混濁或水泥砂漿時(shí)應(yīng)立即放掉潤(rùn)滑油,打開(kāi)凸輪安裝艙蓋,檢查判斷凸輪腔進(jìn)砂漿的原15、因;4.3.8檢查凸輪軌道磨損情況，當(dāng)磨損溝槽深度過(guò)到2mm時(shí)更換凸輪。4.4年保養(yǎng)4.4.1拆轉(zhuǎn)子體,檢測(cè)導(dǎo)向套鍵槽,必要時(shí)更換,并給平面軸承(8144)加潤(rùn)滑脂;4.4.2清洗計(jì)量泵泵頭,檢查泵頭密封圈,若損壞則需要更換密封圈!4.4.3新機(jī)器使用一個(gè)月后,應(yīng)更換減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油(30機(jī)油)更換時(shí)先用柴油清洗,再換干凈的潤(rùn)滑,以后每工作1000小時(shí)或半年清洗更換一次;4.4.4清洗計(jì)量泵,更換計(jì)量泵潤(rùn)滑油。五、故障及排除序故障現(xiàn)象故障原因排除方法1通電后所有電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)1）未接電源接好外部電源2）漏電開(kāi)關(guān)和斷路器未合上合上開(kāi)關(guān)3）急停按扭未復(fù)位復(fù)位急停按扭4）啟動(dòng)（停止）按扭損壞或線(xiàn)路接觸16、不良檢查按扭、接線(xiàn)柱5）熱繼電器起保護(hù)作用復(fù)位2啟動(dòng)電機(jī)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閥1）電路漏電檢查漏電位置2）電控柜中的電氣進(jìn)水沖洗時(shí)不要把水沖入電控柜中3通電后計(jì)量泵振動(dòng)電機(jī)工作正常，但主電機(jī)不動(dòng)1）壓緊裝置壓得太緊調(diào)整拉桿壓緊力2）機(jī)器本身內(nèi)部問(wèn)題拆開(kāi)凸輪體清洗水泥漿，檢查滾子、軌道是否損壞；拆開(kāi)減速箱，檢查齒輪和軸承是否損壞4電機(jī)正常，計(jì)量泵泵不出液體1）計(jì)量泵單向閥鋼珠未復(fù)位有生銹或有雜物需清理2）吸入口堵塞拆下清洗3）吸入管破損，吸進(jìn)了空氣更換管道4）單向閥內(nèi)彈簧未復(fù)位修理或更換5）匯合器小噴頭堵塞拆下清洗6）計(jì)量泵本身出現(xiàn)問(wèn)題檢查修理7）液體速凝劑沉淀太多更換速凝劑8）泵閥吸入不同速凝劑17、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被堵塞拆卸并清洗9）液體速凝劑管被堵塞清洗速凝劑管路5啟動(dòng)按扭，接觸器動(dòng)作，但電機(jī)不轉(zhuǎn)1）轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)在0位調(diào)整轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)，電壓表應(yīng)有電壓指示2）缺相檢查接線(xiàn)頭，排除接觸不良的接線(xiàn)6工作一段時(shí)間之后突然自動(dòng)停機(jī)1）控制主電機(jī)的熱斷電器跳閘氣料混合倉(cāng)積料過(guò)多翻開(kāi)料斗，清除氣料混合倉(cāng)混凝土積料，機(jī)器復(fù)位后再將熱斷電器復(fù)位（下同）轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)不動(dòng)必須拆卸轉(zhuǎn)子體修理，可能滾子損壞，強(qiáng)行使用將可能損壞機(jī)器2）控制計(jì)量泵電機(jī)的熱斷電器跳閘單向閥或匯合器芯小孔堵塞找出堵塞處，清洗干凈后再安裝噴嘴混合環(huán)處堵塞拆下噴嘴清洗后再安裝電機(jī)燒壞更換或修理電機(jī)3）控制振動(dòng)電機(jī)的熱斷電器跳閘缺相檢查接線(xiàn)頭，排除接觸不良18、的接線(xiàn)電機(jī)軸承損壞更換軸承4）斷路器跳閘檢查斷路器，復(fù)位5）變壓器燒壞聞一聞是否有燒焦的味道，看一看變壓器是否發(fā)黑，如是則更換7噴嘴處無(wú)速凝劑風(fēng)1）噴嘴接頭混合環(huán)及斜孔堵賽拆下清洗2）匯合器出口堵塞清洗3）進(jìn)風(fēng)單向閥堵塞拆下清洗或更換4）進(jìn)風(fēng)管道未送風(fēng)送風(fēng)5）空壓機(jī)風(fēng)壓或風(fēng)量不足調(diào)整空壓機(jī)6）輔助風(fēng)未完全打開(kāi)將輔助風(fēng)閥完全打開(kāi)7）輔助風(fēng)閥和管路有異物拆卸管路，通風(fēng)檢查8）速凝劑管路堵塞用水清洗或更換速凝劑管8結(jié)合板面砂漿呈噴射狀噴出，料斗返風(fēng)1）壓緊拉桿壓力不夠或不平衡調(diào)整拉桿壓力2）結(jié)合板或襯板磨損嚴(yán)重更換結(jié)合板或襯板3）結(jié)合面不清洗結(jié)合板與襯板之間干凈和平衡9工作中頻繁停機(jī)1）電接點(diǎn)壓力表19、動(dòng)作壓力調(diào)得過(guò)低調(diào)高電接點(diǎn)壓力表動(dòng)作壓力2）混凝土和易性不好，導(dǎo)致工作壓力過(guò)高，使電接點(diǎn)壓力表頻繁動(dòng)作調(diào)整混凝土的配合比，提高混凝土和易性3）風(fēng)量不夠?qū)е鹿ぷ黠L(fēng)壓過(guò)高加大主風(fēng)閥開(kāi)度三電機(jī)中，有兩電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，一電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1）控制該電機(jī)的接觸器觸點(diǎn)燒壞，導(dǎo)致接觸不良檢查接觸器觸點(diǎn)，用刀或其它扁狀物將燒焦點(diǎn)上的所有碳化物清除掉，再重新裝上。2）通向該電機(jī)的控制線(xiàn)路有接觸不良的地方檢查通該電機(jī)的所有線(xiàn)路、接線(xiàn)柱工作中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率降低1)料斗返風(fēng),下料速度降低檢查結(jié)合板、拉桿，看結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重或是拉桿未壓緊造成料斗返風(fēng)不下料料柱密封效果差，保證結(jié)合板與鋼襯板之間清潔，壓緊結(jié)合板力四周均勻，在開(kāi)風(fēng)前先20、輸送混凝土到氣料混合倉(cāng)形成料柱密封。2)混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土和易性（主要指混凝土流動(dòng)性）10噴嘴脈沖大1）工作風(fēng)壓偏低調(diào)整工作風(fēng)壓2）混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比和水灰比3）上料不均上料要均4）空壓機(jī)風(fēng)壓或風(fēng)量不足增大風(fēng)壓風(fēng)量（系統(tǒng)風(fēng)壓必須大于0.5MP，風(fēng)量必須滿(mǎn)足10m3/h）11堵管1)工作風(fēng)壓太低調(diào)整工作風(fēng)壓2)混凝土的塌落度過(guò)小調(diào)整水灰比3)和易性差調(diào)整混凝土配合比4)有細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)物和粗骨料粒徑過(guò)大用篩網(wǎng)過(guò)篩12瀉漿孔漏漿嚴(yán)重1)活塞損壞更換活塞2)缸套磨損嚴(yán)重更換缸套13噴射效果較差1)噴嘴與受?chē)娒婢嚯x不當(dāng)和角度掌握不當(dāng)噴嘴與受?chē)娒婢嚯x在0.8-1.2米，角度控21、制在不小于70度2)工作風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)調(diào)整工作風(fēng)壓3)上料不均上料要連續(xù)14速凝劑效果較差1)速凝劑本身質(zhì)量不好更換速凝劑2)速凝劑與水泥相容性不好更換速凝劑或水泥3)摻量不當(dāng)調(diào)整摻量15回彈過(guò)大和粉塵過(guò)濃1)混凝土坍落度不當(dāng)調(diào)整混凝土配合比或水灰比2)工作風(fēng)壓過(guò)高調(diào)整工作風(fēng)壓3)速凝劑效果較差調(diào)整摻量或更改速凝劑六、噴射手的操作主要職責(zé)：6.1用壓縮空氣或壓力水將待噴面吹干凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)和塵埃；6.2保證噴射速度適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)；6.3調(diào)整噴嘴與受?chē)娒骈g的適當(dāng)距離（0.8-1.2米）噴射角度盡可能接近90度，以便獲得最大的壓實(shí)和最小的回彈；6.4正確地掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊；6.5當(dāng)開(kāi)始或停止噴射時(shí)，給噴射機(jī)司機(jī)以信號(hào)，當(dāng)料流不能從噴嘴均勻噴出時(shí)，也應(yīng)通知噴射機(jī)司機(jī)停止作業(yè)；6.6及時(shí)清除受?chē)娒嫔系纳澳一蛳麓沟幕炷粒员阒匦聡娚洌?.7噴射工作結(jié)束時(shí)，認(rèn)真清洗噴嘴。