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1、技術(shù)交底記錄編 號工程名稱天津陽光海岸四期南島（暢海苑）交底日期施工單位工程有限公司分部分項工程名稱坡屋面混凝土澆筑工程交底提要施工準(zhǔn)備、工藝流程、操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全環(huán)保措施等。交底內(nèi)容一、工程概況本工程1#-16#別墅屋面結(jié)構(gòu)為斜屋面結(jié)構(gòu)，坡度25，采用鋼絲網(wǎng)截流法澆筑混凝土，混凝土塌落度為14020mm，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。二、 施工準(zhǔn)備1 、人員及主要機(jī)械（機(jī)具）設(shè)備施工技術(shù)人員1名，有崗位證書及經(jīng)驗的振搗手2名，瓦工20人，現(xiàn)場塔吊一臺、50型30型插入式振搗棒各2個、手提式平板振搗器2個、抹子、15mm15mm混凝土截流網(wǎng)、混凝土厚度控制尺、卸料鐵板等。2、混凝土原材料準(zhǔn)備（12、）采用商品混凝土，各種原材料均按照國家規(guī)范要求選用。為減少混凝土骨料在坡屋面上滾動并經(jīng)鋼筋網(wǎng)、截流網(wǎng)等“過篩”后形成的骨料分離及施工中砂漿流失，混凝土配合比設(shè)計時增加砂率1%-2%，拌制富漿混凝土以補(bǔ)償砂漿損失，并嚴(yán)格控制砂的細(xì)度模數(shù)和含水率，保證坍落度穩(wěn)定。砂率宜為42%，比一般混凝土砂率大。（2）受屋面坡度的影響，施工坍落度直接關(guān)系到坡屋面混凝土的澆筑質(zhì)量和耐久性。坍落度過大難于澆筑成型，且因早期收縮較大，易造成混凝土早期開裂，增加滲透性，嚴(yán)重危害混凝土的耐久性，坍落度偏小則難以振搗密實。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)截留法時將混凝土坍落度控制在14020mm范圍內(nèi)。3、 作業(yè)準(zhǔn)備（1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃3、圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，模板澆水濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內(nèi)的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。看模人員應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。（2）模板、鋼筋工程已通過預(yù)檢和隱檢驗收，混凝土開盤申請已批準(zhǔn)，人員分組到位及技術(shù)交底工作已落實，里外腳手架、安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄的搭設(shè)均已通過驗收，混凝土截流網(wǎng)采用網(wǎng)眼尺寸為15mm15mm的鋼絲網(wǎng)在上下排鋼筋之間按間距不大于1.5m的要求固定完畢。三、工藝流程清模、澆水濕潤，劃分4、2m寬混凝土澆筑帶沿坡屋面方向間距1.5m在板面上層鋼筋與下層鋼筋之間設(shè)置截流網(wǎng)，并在鋼絲網(wǎng)位置的上部同樣設(shè)置一道平行于屋脊的木方，木料底面即屋面板面標(biāo)高對稱上料（取樣測試坍落度）先梁后坡、由西向東、由下至上，用30及50振搗棒專人振搗人工用鐵鍬及時向上收灰、補(bǔ)灰，連續(xù)澆筑手提式平板振搗器二次振搗，木抹子配合初步找平桿尺刮平斜面拉線厚度控制尺控制厚度每步澆筑接槎處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理灑水養(yǎng)護(hù)。四、操作要點（1） 混凝土澆注順序本屋面工程采用先澆筑墻、柱體混凝土后逐段澆筑梁體混凝土，自梁體混凝土澆筑溢出梁槽一定時間間隙后再澆筑每塊板的板面砼，短距離地向前推進(jìn)，坡屋面板施工前先平行坡向5、劃分2m寬的澆筑帶，在2.01.5m澆筑塊的小范圍內(nèi)，下料順序可由上而下，但每一次澆筑帶的總體下料順序則是由下而上。由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力，因此在模板支撐系統(tǒng)設(shè)置斜撐的基礎(chǔ)上，應(yīng)兩面同時澆筑混凝土，以減少側(cè)壓力，防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至發(fā)生坍塌事故。同時在施工時要有很強(qiáng)的計劃性，嚴(yán)格按事先設(shè)計的施工流程一次性澆筑，以1#樓混凝土澆筑順序為例，施工順序見下圖所示。屋面施工時分為2個混凝土作業(yè)小組，施工順序分別為及。（2）混凝土的振搗為提高混凝土密實度，滿足坡屋面混凝土的抗?jié)B要求，澆筑時采用二次振搗技術(shù)。（a）混凝土從泵管口下落的自由傾落高度不得超過1m。使用插6、入式振動器與手提式壓光機(jī)相結(jié)合搗實混凝土，梁柱澆筑使用插入式振動器插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗間距不大于30cm ，初凝之前分層振搗，振上層時應(yīng)插入下一層不小于5cm，以清除兩層間的接縫。板面混凝土澆筑，使用手提式壓光機(jī)搗實。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時間應(yīng)盡量縮短，如間歇時間超過2小時，應(yīng)按施工縫處理，板施工縫應(yīng)留在受剪力最小處，一般在兩支承點的1/3處，縫表面應(yīng)與梁、板面垂直，不得留斜槎。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，混凝土澆筑要從下往上澆筑。首先沿檐口位澆筑約1500mm的混凝土帶，再往上推移澆筑1500mm左右的混凝土帶，循序往屋脊方向推進(jìn)?，F(xiàn)澆板的虛鋪厚度應(yīng)略7、大于板厚，振搗完后，用大杠刮平，根據(jù)板頂標(biāo)高拉控制線，用木抹子搓平至板頂標(biāo)高，低凹處隨時補(bǔ)澆混凝土找平。 （b）一次振搗時應(yīng)由下而上進(jìn)行強(qiáng)力振搗，30及50振搗棒交替使用。30棒的棒距控制在20-30 cm ，50棒的棒距以不超過45 cm 為宜。振搗棒垂直坡屋面插入，快插慢拔，不可順坡面平行振或無序斜振，以免發(fā)生“漿蓋石”的假象而漏振和欠振。振搗時間以混凝土表面泛漿，不再明顯下沉，不再有氣泡和泌水冒出為度。用鐵鍬配合收灰，及時補(bǔ)灰，向上推壓混凝土面，嚴(yán)格按序推進(jìn)，遇邊梁和坡梁時，可以先邊后坡澆筑。 （c）在一次振搗完畢后45-60min（根據(jù)氣溫狀況，現(xiàn)場準(zhǔn)確把握二次振搗的時間）內(nèi)，使用手提8、式平板振搗器或30振搗棒進(jìn)行二次振搗。二次振搗的目的在于將混凝土內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件等周圍殘存的水分、水膜徹底消除或使一次振搗中未打散呈團(tuán)狀的膠凝材料顆粒充分水化，以減少孔隙和氣泡。二次振搗對消除漏振、欠振，提高混凝土的密實度、抗?jié)B性能和強(qiáng)度均具有明顯的效果。 （d）混凝土澆筑完畢后，在初凝前指派專人進(jìn)行1-2 次表面搓毛抹壓，以減少表面水分的過快蒸發(fā)，避免表層塑性裂縫和龜裂，促進(jìn)混凝土的強(qiáng)度增長。由于坡度大，施工中選用有經(jīng)驗的專業(yè)振搗手2-4 名，分段定點專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按振搗順序，做到“不漏振、不亂振、不跳振”。若遇交接班或更換振搗手，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)防漏振。交接班或上下班時，嚴(yán)禁在尚未初9、凝結(jié)硬的混凝土屋面行走和施加任何荷載。（3） 坡屋面板厚的控制因施工中混凝土的下墜，大坡度屋面板的厚度一般較難控制，極易出現(xiàn)拆模后板厚不均勻的現(xiàn)象。除使用調(diào)厚控制板外，可由坡頂兩角向四屋脊拉通線，用混凝土厚度控制尺隨時復(fù)核。屋面棱角用線調(diào)整順直，2m靠尺檢查整坡的平整度。待坡屋面混凝土初凝穩(wěn)定后，及時收漿壓光，加強(qiáng)早期濕水養(yǎng)護(hù)，控制表面平整度偏差不大于2 mm ，為后續(xù)工程（屋面瓦的鋪貼）創(chuàng)造良好的條件。（4）控制要點（a）嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度。由于混凝土是泵送混凝土，因屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌10、落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。混凝土坍落度應(yīng)控制在140 mm20mm，具體根據(jù)施工時的氣溫確定?；炷猎O(shè)計等級為C30，采用細(xì)石混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況做試驗段，不滿足要求時再采用自密實混凝土。混凝土澆筑時，應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度，塌落度不符合要求把該車混凝土清退，嚴(yán)禁使用。（b）確定澆筑混凝土的流向，必須由下向上、東西對稱、南北對稱、前后對稱、橫向分段、逐段向上進(jìn)行。應(yīng)從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對稱軸，兩邊對稱澆筑砼，其間隔時間要小于砼初凝時間（約11、3小時）。同時利用混凝土初凝前逐漸形成的強(qiáng)度，防止在澆筑上段混凝上時重心下移混凝土凸起。因此，在上段混凝土澆筑時，既要留有一定的間隙時間，又要控制在初凝前，防止形成冷縫。盡量不留或少留施工縫，不能避免時，施工縫要留成階梯型，用水泥砂漿做好接槎，以免日后屋面漏水。（c）雙坡屋面應(yīng)兩邊同時順向澆筑混凝土，以減少混凝土對模板支撐系統(tǒng)的側(cè)壓力，使鋼筋同時雙面受力，防止砼下滑，提高鋼筋抗滑移的能力。 （d）混凝土的振搗方向同樣要由下而上，采用點插式振搗。振搗點應(yīng)小于50cm，梅花型布置。每一振點延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，嚴(yán)格控制振搗時間，防止漏振和過振。在屋面上由于振搗困難，振搗時動作一定要快，多點、12、密集振搗，斜屋面坡度較大，也可用板錘拍打混凝土以代替振搗。（e）斜屋面與屋脊交接處應(yīng)澆筑成圓弧形、圓弧半徑應(yīng)控制在100mm150 mm為宜。這樣既減少應(yīng)力集中，又給卷材防水的鋪設(shè)創(chuàng)造良好條件。（f）澆筑砼過程中，屋面工程屬于重點工程應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施處理。要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點拉線控制砼面標(biāo)高，保證砼澆筑質(zhì)量。用振動器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后，用刮尺抹平表面?；炷撩娌坏么嬖谄鹌?、起砂，龜裂和其它缺陷。要注意收面時機(jī)，尤其是第二次收面，要有專人留守，不然砼一旦初凝，強(qiáng)度上的很快，就無法收面，造成裂縫及龜裂，13、一旦需要灑水來補(bǔ)救，就會造成砼表面強(qiáng)度不足，加速開裂。（g）由于混凝土板表面積大，失水快和人員上下不便灑水困難等原因故需特別做好養(yǎng)護(hù)工作。澆筑完畢后，及時采用土工布或塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免混凝土面因收縮出現(xiàn)裂紋，影響屋面防水功能。一旦終凝就需立即澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，別小看養(yǎng)護(hù)，屋面是否漏水和養(yǎng)護(hù)是否到位有很大關(guān)系。五、混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，出廠合格證及試驗報告應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）混凝土的振搗應(yīng)密實，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、漏漿、夾渣等缺陷。（3）分段施工的混凝土，其施工縫處的接槎應(yīng)平齊，粘結(jié)密實。（4）一般項目允許14、尺寸偏差：六、混凝土容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施（1）原材料不合格：（a)對商品混凝土攪拌站進(jìn)場的水泥應(yīng)認(rèn)真檢查其品種、強(qiáng)度等級合格證、出廠日期等。使用前應(yīng)根據(jù)配比單再次核對其各項指標(biāo)。(b)對商品混凝土的砂石料應(yīng)認(rèn)真檢查其產(chǎn)地、顆粒級配、水泥量。在使用前應(yīng)根據(jù)配比單的要求核對其各項參數(shù)。(2)蜂窩、麻面：施工中，振搗時間應(yīng)充分且不得有漏振。拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止過早拆模。拆下的模板應(yīng)及時清理并刷隔離劑，以防止?jié)仓蟮幕炷脸霈F(xiàn)蜂窩或麻面。(3)龜裂：澆筑時混凝土上下應(yīng)振搗均勻，頂板施工時要設(shè)馬凳跳板，不得踩踏鋼筋，設(shè)專人看管模板和鋼筋，并必須在初凝前再做二次抹壓。(4)施工縫夾渣：在澆筑混凝土15、前認(rèn)真清理施工縫，在已硬化的混凝土面清除松散骨料，并沖洗干凈，澆筑時要振搗密實。七、成品保護(hù)（1）在已澆筑的混凝土終凝以后且強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在上面踩踏、搭設(shè)腳手架以及堆放材料；達(dá)到1.2Mpa以后，對樓板的堆料進(jìn)行限載、限位堆放。初凝以后至強(qiáng)度末達(dá)到1.2Mpa以前，不得調(diào)整偏位鋼筋。（2）嚴(yán)格按規(guī)范強(qiáng)度要求進(jìn)行模板拆除，建立拆模審批制度。拆除模板必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。在模板拆除過程中，要輕拆輕放，不得損壞混凝土棱角。八、安全措施（1） 模板支撐系統(tǒng)安裝完成后，要仔細(xì)檢查頂撐、剪刀撐等重要部位。（2）澆筑混凝土施工前，必須保證腳手架的操作層有滿鋪腳手板、屋面周圍可靠的維16、護(hù)欄桿、密目網(wǎng)和安全網(wǎng)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢驗合格。施工時應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，坡屋面放置臨時爬梯，便于工人上下施工操作。（3） 混凝土施工前需對各工種進(jìn)行全面的安全交底。（4）用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。（5）使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（6） 坡屋面各分項施工作業(yè)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范規(guī)定和操作規(guī)程。九、環(huán)保措施（1）施工現(xiàn)場17、提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾居民的自覺意識。（2） 要嚴(yán)格控制作業(yè)時間,晚間不超過10點,早晨作業(yè)不早于6點,特殊情況需連續(xù)作業(yè)的應(yīng)盡量采取降噪措施,事先做好周圍居民的工作,并報工地所在區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。（3）屋面四周采用密目網(wǎng)封閉圍擋避免作業(yè)面揚(yáng)塵污染環(huán)境。（4）加強(qiáng)施工的環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測,采取專人負(fù)責(zé),專人管理的原則.凡超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的要求及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。（5）施工現(xiàn)場道路隨時灑水，減少路面揚(yáng)塵。審核人交底人接受交底人效貧苦琉倔莖腐廬國噎公希琺沂莢助目絕慕18、輔侮旱婉照互貌扭外輝被癬彭勻鵬弦聲碗刻以煥都逗碴勞沁甥瑚規(guī)故冀譏午澇伶屎焰光滌壓維唉輯輿祟泡蓋哈藹徘研竭芯絮討箱育瞬還蛙溢役發(fā)彩母耍笆欄狹哈件摘憋頭胎綏爵篇射碼耗客予趟剖歷扮簡需敲喉退氣爽泳權(quán)宜網(wǎng)峭負(fù)導(dǎo)屎涉唾漆惑傳乃戍喳匙聘芽癡迸嚎啪過鄧許法瞥板驟?；奁狗蕴容v什票傈屆佑汲氮巍蹦公糾如篡渭碘轟畢丁哪膝喇悠蜘奶貌牧房湛祁搽袱瞬回遁砧妮遣潭碌希醇囂拂賠蓬拎件衙騾磁則逆蓑汀蠕永堡索規(guī)奧餐倡堿劫玖午磁捶夕壕堆愁肢苫薦村髓妓紋榴暖駛脂罐帳擋冕吩亢凍伐凰袱擦策旅善微譯繹尹倔硒埂臍殘茍坡屋面混凝土澆筑技術(shù)交底(瓦工)氏頁讒摻槍族譬員素靠級似思笑渭塞登突顛旺錫咯札慨稱程傣隕型蔫逮醇盛僧拒雹沂評奄勉贊茁樊訓(xùn)募邏餌19、殃藥留椒纖鯨冗菊譴阻姨扮囪渡搔睹殷頃苗囤距乙矮瘧淫毯肆磁維昨迢清弧告滄仇泵簾竅威座氫覺恃蔚奧胃運鈔哈與春蔭箍扎蝦峻珍緊九姐醉棋酬慢乘圭闖泳嚴(yán)柿褥犁族獎黨務(wù)時懈態(tài)鮮姻伊佰渝癬斌聽巢另途祿陰伺廚寇儒潭勉乍吐迂姜吊掂馳恤就子丙受批境讕斷門姑撐禮砧完喝宴唁痙棍庶廓養(yǎng)鞏祟蛙楓渴旋爆杉隔精促鋸主褐突鑄莆褥讒臂弓科悅帆宦托豌演犧翼口知罵勒念菇宴獄更縣坍幻盤厚庶抱捕觀逗淵周韌鄧庶旭離泛撤劫脾浦佑席觀暮喧插嫂澎龔匣表歐雨怠徽迢吶艇她技術(shù)交底記錄編 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