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1、青島河西舊村改造商品房項目1#、14#、15#、16#樓筏板大體積混凝土施工方案XX建筑安裝工程有限公司目 錄1工程概況22編制說明及依據23 施工條件24 施工準備35 大體積混凝土澆筑76 質量管理措施97 成品保護98 安全措施109 環保措施11一、 工程概況1.工程名稱：河西舊村改造（商品房工程）一期，工程地點：青島市四方區臺柳路306、308、310號；建筑總面積為69146.4平方米，其中地上面積為47341.4平方米，地下面積為21805平方米。結構形式：剪力墻結構；基礎方面：主樓采用1000mm厚平板式筏板基礎;建筑工程類別I類；建筑耐火等級地下I級，地上建筑級；設計使用年限2、50年；抗震設防烈度六度；地下室防水等級為一級，屋面防水等級為二級。二、編制說明及依據1、編制說明：筏板大體積混凝土工程作為本項目的關鍵工序，并為河西舊村改造一期工程施工組織設計的配套技術方案。2、編制依據：（1）施工圖紙；（2）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖04G101-3；（3）大體積混凝土施工規范50496-2009（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010；（5）鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010、高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002；三、施工條件本工程筏板大體積混凝土計劃于2013年8月上旬施工，預計混凝土澆筑時日平均氣溫為27左3、右，白天最高氣溫可能達30左右，夜間最低氣溫可能達24左右，晝夜溫差預計為7左右。結合大體積混凝土施工特點，需解決好以下施工難點：（1）控制混凝土的內外溫差、內部綜合溫差。降溫時大體積混凝土中心溫度與表面溫度相差過大，會在表面形成過大拉應力而使混凝土表面開裂；如混凝土內部溫度過高，干縮、冷縮過大，可能使底板產生裂縫。（2）施工采用泵送混凝土澆注，混凝土澆注量較大，必須使混凝土具有足夠的凝結時間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現冷縫。針對以上難點，須通過周密的施工組織措施、科學合理的配合比設計、嚴格的溫度控制措施、嚴格的澆注養護方法、嚴格的質量保證制度來確保大體積混凝土施工。四、施工準備4、（一）技術準備A、鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、預留洞，墻、柱插筋位置數量及固定情況無誤。B、模板的預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸準確、支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。C、由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及加外劑用量。D、澆筑混凝土用走道及工作臺，安全穩固能滿足澆筑要求。E、砼澆筑前應辦好各種隱蔽檢查驗收手續，并應得到監理的澆筑令。F、對送現場的每車砼進行認真核對，確保無送錯、攪錯的現象發生。商品混凝土進入現場，試驗員、材料員應在現場檢查商品混凝土的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、砼數量等，若混凝土到現場的時間超過初凝時5、間或混凝土強度等級、坍落度與申請混凝土單不符者，堅決退回，不得現場使用。（二）人員準備A、項目經理：對工程的質量、環境職業健康安全、進度等負全部責任，協調施工過程中各方面問題。B、技術負責人：編制基礎大體積砼施工方案，對施工員、試驗、專項溫度檢測人員、安全員、環境監督員做二級交底。協助項目經理解決施工過程中的技術問題。C、施工員：按施工圖紙、施工規范標準、施工組織設計、施工方案等組織施工，對工序的工程質量負直接責任。進行本工序前，對施工班組進行技術、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發現的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好各工序的監控記錄。D、質量員：嚴格按設計要求，規范規定，6、對原材料、成品、半成品進行質量檢查、監督。做好檢驗批的質量核定工作，組織報驗。及時糾正施工質量通病及違規操作,質檢員不簽字，不得進行下一道工序施工。E、機械管理員：負責機械管理，保證操作人員持證上崗，督促機械修理人員對機械維護和保養，保證機械的正常運轉。對關鍵機械設備如高塔、砼輸送泵、振動器械等，要提前試運轉，并備好備用機械設備。F、試驗員：在監理見證下負責原材取（送）樣，砼試塊的制作養護，同條件試塊的留置養護，試驗資料轉交資料員存檔，做好試驗室溫度、室外氣溫記錄，檢查、監督砼配合比計量和砼攪拌質量，特別是商品混凝土到現場后的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、砼數量等，7、以及做好測溫記錄。提前對測溫儀器進行檢驗和維修，并準備好備用儀器。G、材料員：對采購進場的原材料、成品、半成品質量負責。保證材料供應，加強材料的檢查驗收，材料的規格品種必須符合設計要求，不合格品不準進場。與攪拌站保持緊密聯系和溝通，保證商品砼的供應量和及時性，不得影響混凝土的澆筑。對砼運輸路線進行優化和疏通。對運到現場的砼的參數進行核對，確保不出現錯送的情況發生。在攪拌站應設專門人員負責協調，及時向施工現場的負責人員通報情況。H、施工班組操作人員應選用高素質的熟練技術工人，應保證操作人員的一致、穩定。上崗操作前項目部安全、施工、質量有關人員應對施工班組進行安全培訓和技能培訓，未經項目部同意不準8、隨意調換工人。（三）材料準備A、材料員根據混凝土工程量及施工計劃協調攪拌站做好水泥、砂、石子的儲備和供應工作。B、提前采購充足與本次砼相配的各種砼外加劑。C、提前采購充足混凝土的覆蓋養護材料，清單如下：覆蓋養護材料采購數量表名稱數量塑料薄膜4000m2草簾(棉氈布)4000m2碘鎢燈10支（四）機械準備本次大體積砼澆注的主要機械設備設備名稱數 量型號備注混凝土輸送泵2臺 1臺汽車泵1臺地泵各種泵管配套、滿足施工機動三輪車1輛插入式震動器8臺2.5KW平板震動器4臺2.2KW（五）砼的試配筏板基礎C30、P6，緩凝型混凝土（泵送）；筏板膨脹帶C35、P6，膨脹混凝土（泵送）；配合比委托青島金鑫商9、品混凝土攪拌站進行試配。為降低混凝土內部最高溫度，減少混凝土的干縮與冷縮，混凝土在保證強度等級、抗滲性能、耐久性能符合規范有關規定外：對商品混凝土具體要求如下：混凝土應有較低的水化熱、較低的出料溫度，商品混凝土入模坍落度應控制在16020mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。緩凝時間宜為1012h，混凝土終凝時間應在初凝后23h。混凝土應有較好的和易性、操作性、可泵性;混凝土采用緩凝型,強度以90天標樣養護砼強度為準。水灰比宜控制在0.450.5之間。砂率45 %左右。（使用攪拌站砂石，要求中砂，石子粒徑525。）合理采用級配合理的粗骨料、細骨料。膨脹10、劑：使用低堿高效膨脹劑UEA，堿含量0.6% ；摻加810%UEAD（II）以降低水化熱混凝土收縮性能、體積穩定型、抗侵蝕性能，使用高效膨脹劑。外加劑：使用萘磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑，減水率20%。使混凝土拌和物具有足夠長的凝結時間，能降低內部水化熱，延緩水化溫峰，為施工組織創造條件，以盡量減少單方水泥用量及用水量。（六）筏板鋼筋支撐由于筏板基礎深度為1000，上層鋼筋網片直徑為22，加之混凝土澆筑時作業人員多，為保證上層鋼筋網片的穩定性，因此應在上下層鋼筋網片之間設支撐。本支撐采用22鋼筋馬鐙，馬鐙間距為1000mm*1000mm 。五、大體積筏板混凝土澆筑（一）工藝流程:預拌混凝土混凝11、土運輸鋼筋、模板、預埋件驗收場內運輸場內布料砼澆筑表面處理覆膜養護澆水養護回填土模板拆除（二）澆筑順序澆筑現場放置2臺混凝土輸送泵，由東西向中間推進澆筑。（三）澆筑方法砼采用分層澆筑，用“2個坡面、分2層澆筑到頂”的方法進行，斜面分層澆灌每層厚約50cm。上層及時覆蓋薄膜、循序推進。（四）混凝土的振搗和表面處理為避免砼表面因失水過多而在上下層砼之間形成不良接槎，澆筑時采用二次振搗工藝。當澆筑上層砼時振動捧需插入下層砼內5cm，以切實保證上下層砼之間結合緊密。為保證混凝土整體的密實度，在大流動度混凝土的前、中、后點布置3道振動棒，振搗時應快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應插入下層5，震動棒的12、水平移動距離為30，不得漏振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在30秒內，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準，避免過振。砼澆筑時表面的沁水及時排入基坑外；為防止混凝土表面出現龜裂，混凝土澆筑到標高位置后用抹子壓實抹平，及時用塑料薄膜覆蓋，砼表面的標高誤差應8mm。砼澆筑完畢12小時后澆水養護，養護時間不少于14天，每天不少于4次。 （五）注意事項1、混凝土澆筑時注意不能破壞鋼筋、預埋件位置、預留孔位置。2、混凝土泵送應保證連續進行，當供應脫節不能連續泵送時泵機不能停止工作，應每隔45分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合物結塊或沉淀，同時開動料斗內的13、攪拌器，攪拌34轉防止混凝土離析。3、在泵送混凝土時，應使料斗內連續充滿混凝土防止吸入空氣，一般情況下料斗內剩余混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉，使泵內砼反轉回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送砼時，泵機水箱內應充滿洗滌水，經常更換和補充。4、當輸送管道被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無堵塞后方可接管，重新壓送混凝土時，應待管內空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。5、泵送結束后，要及時進行管道和泵體清洗，以防砼殘留管道或泵體中而影響下一次泵送。6、輸送混凝土之前，應壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車14、砼時可增加水泥100kg，為順利泵送創造條件。7、拆下的管道應及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，行成堵塞。六、質量管理措施（1）項目部施行班前交底會、班后總結會制度。（2）嚴格執行工序、班次交接制度，交接人應簽字，有工序及班次交接記錄。（3）嚴格實行送試樣制度，做好試驗工作。（4）認真填寫相關質量檢查記錄。七、成品保護（1）跨越模板及鋼筋應搭設馬道。 （2）泵管下應設置木方或其它防護物，不準直接擺放在鋼筋上。 （3）混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件。 （4）混凝土強度達到1.2N/mm2之前不準踩踏。 （5）混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三15、角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。 八、安全措施 （一）一般規定 1)施工前對參與本工程施工全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市、公司頒發的安全生產的規定、條例和安全操作規程。安全員對施工班組應進行認真細致的交底，交底要有針對性、權威性。各級安全員每天進行安全檢查，制止違章操作、違章指揮。2）所有機械設備均需設漏電保護。 3）所有機電設備均需按規定進行試運轉，正常后投入使用。 4）基坑周圍設圍護攔桿。 5）現場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。 6）馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。 7）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。16、 8）夜間碘鎢燈加熱要防止由其引起的火災，專人負責、專人看管，控制好距離，要設防火設措。（二）混凝土泵的使用1） 泵送砼時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。2） 泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發生氣錘現象。 3） 發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時拆管排堵。 4) 檢修設備時必須先行卸壓。 5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。 6）清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m應緩慢減壓。 7) 清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。九、環保措施 1、禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。 2、混凝土泵條件允許時應設于隔音棚內。3、使用低噪音振動器。 4、夜間使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光污染。 5、汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。