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1、目 錄一、概述- 1 -二、施工依據- 1 -三、底孔封堵試驗技術要求- 2 -四、施工進度計劃- 4 -五、施工手段布置- 5 -六、主要施工程序及施工方法- 6 -6.1 主要施工程序- 6 -6.2 主要施工方法- 6 -七、資源配置- 14 -八、質量安全保證措施- 18 -8.1 質量保證措施- 18 -8.2 安全保證措施- 18 -二期泄洪壩導流底孔封堵施工措施一、概述根據三峽開發總公司2005年12月15日 “三峽水利樞紐導流底孔生產性試驗討論會”（三工建技字【2004】63號）要求，為2005年汛后封堵20個導流底孔提供施工經驗、優化施工程序和施工方法，2005年汛前將進行12、8孔、5孔的生產性試驗。單孔封堵體全長78.0m（樁號20-003.020+75.0），分長為28.0m,25.0m和25.0m三段施工，單孔混凝土量為5604m3。導流底孔事故閘門門槽回填高度77m，單孔回填混凝土量為1295m3。為確保此次生產性試驗順利完成，特編制本施工措施。二、施工依據1、長江三峽水利樞紐2005年汛前2個導流底孔封堵實施大綱（長三峽局（2005）第01號）2、對三峽工程導流底孔封堵生產性試驗的討論意見（三峽專家組字2005第1號）3、導流底孔封堵試驗封堵體監測布置圖（02E10361-22）4、導流底孔封堵試驗孔封堵體結構、灌漿及鋼筋布置圖（1/22/2）（02E613、2-138139）5、泄1823壩段84.00米以下結構布置圖（1/77/7）（02E612-0107）、泄617壩段84.00米以下結構布置圖（1/99/9）（02E612-0107）、泄123壩段84.00米以下砼標號分修改圖（1/22/2）（02E612-29R30R）、419導流底孔單線圖（02E612-09）三、底孔封堵試驗技術要求根據質量專家組意見（三峽專家組字2005第1號）、設計文件，結合2005年2月6日長委監理召開的底孔封堵措施討論會精神，此次底孔封堵生產性試驗主要有以下技術要求：砼原材料及配合比指標第一段、第二段、第三段封堵體全部采用90天齡期常規二級配泵送砼（不采用微膨4、脹混凝土），其中第一段、第三段封堵體選用強度等級為中熱42.5Mpa的石門水泥，第二段選用強度等級為42.5Mpa的低熱石門水泥；粉煤灰選用I級襄樊電廠粉煤灰，骨料、外加劑均與三期大壩施工用的品種、品質相同，泵送劑可經試驗進行優選。其中第一段第一層砼采用R90C25F250W10，其余各層采用R90C20F250W10；第二段各層砼均采用R90C15F100W8；第三段各層砼均采用R90C20F250W10；74m以上事故門槽為R90C20F150W8。各段頂部采用自密實混凝土。封堵體砼分區見附圖13。回填灌漿、接觸灌漿和接縫灌漿第一段封堵體：孔頂淺鑿毛，進行回填灌漿和接觸灌漿；側壁淺鑿毛（鑿5、毛面積60）不灌漿。第二段封堵體：孔頂淺鑿毛，進行回填灌漿和接觸灌漿；左側孔壁不鑿毛進行接觸灌漿，右側孔壁淺鑿毛不灌漿。第三段封堵體：孔頂淺鑿毛，進行回填灌漿和接觸灌漿；側壁淺鑿毛不灌漿。第一段與第二段封堵體之間、第二段與第三段封堵體之間進行接縫灌漿。各段封堵體底部深鑿毛（鑿毛深度2cm，鑿毛面積100）。鉆孔取芯檢查：所有灌漿完成后，對第一段封堵體的頂面和側面、第二段封堵體的孔側不鑿毛面及封堵體的接縫灌漿面進行鉆孔取芯檢查。考慮在第一段封堵體孔頂進行156鉆孔斜度太大、距壩前緣太近（20-002.50），且已伸入封堵體擋水前緣止水之外，故將其改至施工廊道內進行，距封堵體擋水前緣6.0m（206、+003.00）；考慮此次底孔封堵體設計結構特點，每孔2200壩面排水孔不再實施。封堵體分層分塊及砼量第一段第三段封堵體各分4層。為確保第一段頂層砼的澆筑質量，將第4層分左右兩塊。這樣，在澆筑先澆塊時，中間隔縫可用鋼模立模，澆完后將橫隔縫涂刷瀝青油氈（一油一氈），可確保中間隔縫效果良好，并可對先澆塊澆筑質量進行外觀和內部質量檢查，根據檢查情況可對后澆塊采取必要的措施，以確保澆筑質量。各段頂層全部澆筑自密實砼。各段各分層高程見表1，各段各分層工程量見表2，封堵體分層分塊見附圖4。表1 第一三段各分層高程分段分層編號第一層第二層第三層第四層自密實砼第一段【-1-4】55.9559.0059.0067、2.5062.5066.0066.0074.00（68.00）66.0074.00（68.00）第二段【-1-4】55.4959.0059.0062.5062.5066.0066.0067.8166.0067.81第三段【-1-5】55.0359.0059.0062.5062.5064.564.5067.2364.567.23事故門槽74.00145.00表2 第一三段各分層工程量表分段分層編號（、）-1（、）-2（、）-3（、）-4自密實砼第一段516.582m3602.00m3602.00m3490.02m3490.02m3第二段492.419m3525.00m3525.00m3227.78、6m3227.76m3第三段560.972m3525.00m3204.00m3333.23m3333.23m3事故門槽1295m3封堵體溫度控制此次底孔封堵最為關鍵且最為重要的就是溫度控制，而進行溫度控制的最終目的就是防止泄洪壩上游壩面裂縫張開。設計允許最高溫度：原則上按上下層（新老）混凝土允許溫差17控制，設計允許最高溫差第一段高程5661m為31、高程6167m為34，第二、三段高程5660m為32，高程6065m為35。混凝土澆筑溫度按12月自然入倉（10）、34月應小于1214。事故門槽回填泄洪壩段導流底孔事故門槽平面尺寸為185cm（寬）800cm（長），深度為78m（此次試驗只回填9、至145m高程）。質量專家組同意采用高拋免振砼進行施工門槽的回填。為防止回填砼對壩前裂縫產生拉應力，在事故門槽周邊用瀝青油氈隔縫，74高程倉面亦不進行處理。四、施工進度計劃此次底孔封堵生產性試驗計劃于2005年3月8日開始5孔第一倉砼的澆筑，7月初具備上游封堵門提門條件；18孔于3月13日開始第一倉砼的澆筑，7月上旬具備上游封堵門提門條件；2005年7月中旬兩孔下游封堵門提門，直線工期152天；2005年9月初提交試驗總結報告。封堵體層間間歇3d7d，事故門槽回填計劃在第一段接觸灌漿開始前完成，利用第一段回填灌漿及通水冷卻期進行。第二段封堵體在第一段第二層澆筑完成后進行，第三段在第二段第二層澆10、筑完成后進行。其中5孔第二段第一倉砼于2005年3月23日開倉澆筑，第三段第一倉砼于2005年4月5日開倉澆筑；18孔第二段封堵體也在第一段第二層澆筑完成后進行，第三段在第二段第二層澆筑完成后進行。其中18孔第二段第一倉砼于2005年3月28日開倉澆筑，第三段第一倉砼于2005年4月10日開倉澆筑。施工進度計劃詳見附表。五、施工手段布置為給2005年汛后封堵余下20孔提供施工經驗，考慮此次封堵體結構及配筋特點，封堵體第一段第一升層不可能采用常態砼，故此次生產性試驗將全部采用泵送。底孔封堵門機布置見附圖1。為確保此次封堵試驗快速、優質、安全、可靠完成，18#孔、5#孔封堵試驗將采用以下方案：6m11、3攪拌車從84m拌和樓后接料后，給120m棧橋高架門機供料，高架門機吊6m3罐給94m平臺上的受料斗送料；受料斗集料后，經布置94平臺至孔底的My-box管到達集料斗，再由泵車送料入倉（如集料斗采用奧柯瑪，則需在底孔搭設鋼平臺，鋼平臺上擺放奧柯瑪），具體見附圖2，奧柯瑪具體布置見附圖8。若My-box管發生意外，則用攪拌車運輸，由120m棧橋上的門機掛6m3罐給布置在底孔的泵機直接供料，泵機輸送砼入倉，具體布置詳見附圖3。另為防止泵機故障，須在120棧橋上備一臺泵機備用。事故門槽回填砼仍采用泵機澆筑，泵機布置在18、5#表孔壩段120m棧橋上游，泵管順表孔施工排架上接至預留缺口處，攪拌車供料后12、由泵機輸送入倉。事故門槽74m以上均澆筑自密實砼。120m棧橋上的高8、高6門機可作為泵機、泵管安裝、拆除手段。六、主要施工程序及施工方法6.1 主要施工程序導流底孔封堵各道施工流程及控制性工期如下：工作門提起沖淤（半小時）上游進口檢修門下門（2天）下游出口檢修門下門（1天）抽水設備安裝及抽水（含搭交通梯、堵漏、安裝MY-BOX管共2天）弧形工作門拆除（15天）導流底孔封堵混凝土回填前準備（含安裝MY-BOX管，812天）第一段第14層底孔封堵混凝土回填（32天）第一段回填灌漿及通水冷卻（60天）第一段接觸灌漿（2天）第一段灌后間歇（28天）排水管封堵回填（2天，用M30砂漿回填）上游封堵門拆13、除（1天）。在進行第一段第2層施工時，隨即進行第二段第14層回填施工；第二段第2層施工完成后，隨即進行第三段第14層回填施工。6.2 主要施工方法施工準備交通梯道搭設。底孔內水抽干后，施工人員進入孔內必須搭設交通梯。交通梯從94.0m平臺搭設多卡轉梯到導流底孔底板，多卡轉梯布置在弧型工作門牛腿的下游，兩個弧型門支臂之間（兩工作門牛腿間距1.4m，故不可放置在兩工作門牛腿之間）。中心縱向樁號為20+092.0m。轉梯高度為40.8m，需要34節單節尺寸為2.4m1.6m1.2m的轉梯，由于轉梯高度較大，每隔6m需要用4根48的鋼管做為加固支撐，鋼管緊頂在底孔側墻上。多卡轉梯預先在120棧橋上組裝14、成榀，每榀高度為6.0m左右，采用120棧橋上的高架門機吊裝就位。在120右墩墻下游至96.0平臺亦布設一座多卡轉梯，作為從120下至94.0平臺的通道。另在94.0m平臺上，為方便施工時左右向交通，在每個底孔和每個深孔上方架設一座交通棧橋。跨底孔的棧橋為7m長，跨深孔的棧橋為8m長。多卡轉梯及交通棧橋的布置見附圖9。（2）施工排架搭設。為滿足BOX管安裝、混凝土澆筑及縫面施工的要求，需要搭設施工排架，排架從第一段搭設至第三段，排架搭設應超前澆筑層一層，即搭設兩層排架后，進行墻體混凝土鑿毛和埋設插筋等工作，然后澆筑第一層混凝土，混凝土澆筑完成后，利用間歇期搭設上部排架，進行備倉工作，依次上升。15、第一段封堵體比第二段封堵體超前兩個倉次，第二段封堵體比第三段封堵體超前三個倉次。混凝土澆筑時，施工排架作為人員拆裝泵管操作平臺（第一層混凝土澆筑后，亦可作為泵管平臺）和振搗平臺。泵管沿孔中位置順流向鋪設至封堵體上游，端頭接軟管移動下料。施工排架全部澆入混凝土中。施工排架見附圖7。（3）擋水埂砌筑。底孔上、下游均需砌筑擋水埂，擋水埂150cm（高）24cm（寬）600cm（長），擋水埂每隔1.5m設一道剪力柱（寬36cm）。擋水埂用磚砌而成，先將標準磚、砂、水泥等材料計算用量后運至120m棧橋，用高架門機吊運進孔內人工攪拌后施工。擋水埂采用標準磚和M2.5水泥砂漿砌筑而成，砌筑前先拉水平和垂直通16、線控制，按照“一丁一順”法砌筑，砂漿鋪筑需厚實飽滿，標準磚嵌入牢固，并輕輕敲打。磚墻須用水泥砂漿抹面，另在上游側擋水埂墻底埋一根DN200排水鋼管至下游積水坑，排水鋼管上游進口端砌筑一防淤坑（1.0m1.0m），壁厚24cm，深度0.5m（內外粉刷）。鋼管在第一段堵頭上游和第三道堵頭下游各焊兩道間隔1m的止水環（20-001.00、20+073.00）。由20-002.5處引一根48鋼管（管壁厚度3mm）至施工廊道，作為回填DN200排水鋼管時的排氣管。擋水埂砌筑前，在距門體1.0m范圍壘砌沙袋（門體上覆蓋雨布），進行臨時排水，等距門體1.5m范圍的擋水埂砌筑完成后，并具有7d強度后，拆除臨時17、排水管。擋水埂及排水布置見附圖8。排水管上游端設置一逆止閥，下游端設置閥門（回填排水管時關閉此閥門，此閥門須能阻擋120m水頭壓力），排水管進口設置豎向彎頭（90度彎頭）。另所有排氣管、排水管均采用M30砂漿回填。施工縫面處理。導流底孔各段封堵體底部均進行深鑿毛，第一段孔壁、孔頂均需淺鑿毛；第二段孔頂、右側孔壁鑿毛，左側不鑿毛；第三段同第一段處理要求相同。澆筑層縫面使用沖毛槍進行處理。沖毛機布置在94.0m平臺上。為封閉灌區，底孔事故門槽井74m高程以下縫面須搭設交通排架將井周鑿毛（利用BW-止漿片止漿）。門槽74m高程以上由于下人交通較困難，故直接在表孔缺口處布置一個提升吊籃，人乘吊籃下到門18、槽中用水管將門槽四周清洗干凈后在門槽四周刷瀝青，將新老砼隔開。模板施工。導流底孔堵頭共分3段，均采用組合鋼模板輔以木模板施工。模板采用內拉內撐加固，采用16拉條，間排距70cm75cm,48鋼管作為橫豎圍囹，鋼瓦斯、雙螺帽固定。施工廊道立方木圓弧頂拱骨架，頂拱上鋪木模板，方木支撐。根據要求，第一段堵頭需設橫縫，采用瀝青杉板作為分縫模板，瀝青杉板采用三角鋼筋樣架支撐，鋼筋樣架采用25鋼筋，間距75cm，支撐在施工排架或砼面上。砼澆筑時兩邊對稱下料，值班模板隨時校正分縫板，保證分縫豎直。進行頂層施工時，左右兩塊分開澆筑，先澆塊泵管經后澆塊側事故門槽引入倉內。進行頂層后澆塊施工時，泵管由后澆塊下游側19、引入倉內，施工人員由下游所開門洞（1.0m0.8m）進入，進行自密實砼澆筑前封堵門洞。分縫板配板見附圖10。鋼筋施工。底孔第一段堵頭上游迎水面和事故門槽處布置有結構鋼筋，鋼筋加工在加工廠進行，用平板車或斯太爾自卸車運至120m棧橋，用120棧橋上的門機吊至底孔內，再人工搬運至倉內。鋼筋安裝人工進行，采用焊接連接，鋼筋遇上游止水調整間距避讓。事故門槽底坎鋼襯加焊的鋼筋嚴格按設計要求，確保焊接質量。預埋件施工冷卻水管路及灌漿管路布設。第一、第三段封堵體各段冷卻水管原則上按水平、豎直間距為1m布設，第二段按水平1m、豎直間距為1.5m布設。18#孔、5孔冷卻水管全部為黑鐵管，冷卻水管利用施工操作排架20、固定。冷卻水管引入該段相應的施工廊道內。第一段距上游模板1.0m，冷卻水管沿水流方向布置，間距1.0m。灌漿管道原則上按照“長三峽局（2005）第01號”文要求布設，灌漿進、回、排氣管及支管均采用硬塑料管。孔頂回填灌漿和接觸灌漿管路采用在頂板上打膨脹螺栓固定，膨脹螺栓（插筋）間距12m。縱縫接縫灌漿支管利用模板和倉面埋設25插筋固定，間距23米，出漿盒及排氣管布置見附圖11，出漿盒采用白鐵皮制作，在后澆塊模板拆除后用砂漿封閉出漿盒周邊縫隙。灌漿進、回、排氣管均引入施工廊道。止水施工。上下游預埋的封堵用紫銅止水均按“長三峽局（2005）第01號”要求割除槽鋼恢復止水并進行修整合格。施工廊道過縱縫21、的四周布設651型塑料止水片，止水片距廊道周邊50cm。為保證接縫灌漿效果，第一段下游、第三段上游及第二段兩端四周及門槽73.5m高程壁面四周均埋設BW-型膨脹止水條（埋設止水條處混凝土面不鑿毛）。同時在第一段封堵體下游距縱縫50cm埋設651型塑料止水片，止水片在底孔頂底部向封堵體內部彎折30cm,止水片施工時先削除表面的筋條，在止水片與底孔頂底板的接觸面先刷粘結劑將止水片粘牢，然后在端頭和彎折處采用3cm寬0.5cm厚鋼壓條上膨脹螺絲壓緊止水片。止水條埋設時將壁面清理干凈，干燥后在砼壁面上均勻刷一道粘結劑，然后將止水條粘貼在混凝土面上，并用木錘輕輕敲擊，確保粘貼密實。止水條與止水片相交處，22、將止水條粘結在止水片表面。為防止第一段堵頭設置橫縫后滲水，在孔中20+001.0、20+002.5樁號開挖形成兩止水基座（開挖打斷的鋼筋不作處理），止水基座采用矩形斷面，尺寸為1002060cm，止水基座預插兩道型紫銅止水，預插深度50cm,止水沿橫縫上引，與封堵止水連接。止水基座采用手風鉆鉆孔套孔輔以風鎬開挖形成。止水基座砼先進行回填，砼標號R90C30，二級配，共計0.24方，采用高架直接吊入導流底孔內，人工用斗車運至止水坑內振搗澆筑，齡期7天后方能澆筑上部砼。砼澆筑。由于倉面面積較小，單層封堵體砼采用平澆法從上游向下游、第三段頂層從下游向上游澆筑，泵管布置在倉面中線，一直鋪設至倉面上游，23、第一段封堵體中間布置有橫縫，采用立瀝青杉板方式成縫。澆筑過程中采取分縫不分倉的方式施工，倉面泵管出口接彎管，彎管在橫縫兩側輪流下料，人工將砼料堆向下料點兩側趕料并振搗密實。在倉面砼向下游澆筑過程中，泵管跟隨倉面砼接頭逐節拆除，然后再逐節安裝，澆筑完畢后及時清洗泵管。進行底孔堵頭最后一層混凝土澆筑時，先在左右塊孔頂分別預埋2根排氣管和150鋼管，利用鋼管輸送砼。在左右塊該層砼澆至距頂板1m距離時，施工人員撤離倉面，封堵進出口模板，只留一塊窗口以作觀測。先從上游預埋的150鋼管向內輸送自密實砼，邊輸送邊觀察，待泵機打不出料后，使泵機保持壓力30min，封閉管口。換下游一根預埋的鋼管向內繼續輸送自密24、實砼，直至孔內填滿混凝土為止。第一段堵頭最后一層澆筑時，待澆至事故門槽時，從表孔放自動提升吊籃觀察門槽上部砼澆筑情況，待澆到收倉線后，門槽中預埋進料管停止供料。泵管布置詳見附圖12，砼澆筑分區見附圖13。砼溫度控制按照設計要求，12月采用自然入倉；34月采用溫控砼，攪拌車運輸。砼澆筑時，主要采用加快入倉強度減少接頭覆蓋時間。考慮18#底孔砼澆筑季節時外界溫度不高，且底孔內環境溫度較低，不采取其它溫控措施。砼收倉后立即進行初期冷卻通水，初期通水用河水，通水時間10天，流量為25升/分，降溫速度控制小于1/天。為進行接觸、接縫灌漿及控制混凝土最高溫度，導流底孔封堵混凝土澆筑時須埋設冷卻水管進行初、25、后期通水冷卻。考慮此次泵送砼溫度難以控制在31以下，故在各段各層布設不少于2層的冷卻水管，呈流向布置。各段各澆筑層冷卻水管布置見附圖5、附圖6。冷水廠規劃布置在左廠14壩段120棧橋下游側，因原計劃在3月底進行的接觸、接縫灌漿已推遲2個月，故此次生產性試驗需增加一臺40m3/h冷水機組（需請業主協調青云182冷水廠閑置的一臺冷水機組）。另各段冷卻水管布置方式如下：第一段冷卻水管布置方式。第一澆筑層封堵體中布設3層冷卻水管（黑鐵管），布設高程分別為56.50、57.50、58.50；第二澆筑層布設3層冷卻水管（18#孔、5#孔倉位均為黑鐵管），布設高程分別為59.5、60.5、61.5；第三澆筑26、層布設3層冷卻水管（18#孔、5#孔倉位均為黑鐵管），布設高程分別為63.0、64.0、65.0；第四澆筑層布設3層冷卻水管（18#孔、5#孔均為黑鐵管），順頂板體型呈流向布置，冷卻水管經事故門槽后再引入施工廊道。第二段冷卻水管布置方式。第二段封堵體各澆筑層中均布設2層冷卻水管（均為黑鐵管），豎向間距均為1.5m，水平間距為1m。第三段冷卻水管布置方式。第三段第一、第二澆筑層均布設3層冷卻水管（黑鐵管），布設高程分別為56.0、57.0、58.0、59.5、60.5、61.5；第三澆筑層布設2層冷卻水管，布設高程分別為62.5、63.5（延伸至x20+074.00止）；第四澆筑層布設2層冷卻水27、管（黑鐵管），布設高程分別為65.0、66.5，頂部一層順頂板體型布至x20+074.00，下部一層水平布設至x20+062.00。封堵體初期通河水，混凝土收倉后即開始通水，通水歷時10天。為接觸和接縫灌漿的后期通水先通1012制冷水15天，再通68的制冷水，直至封堵體溫度降至灌漿溫度1416為止。冷卻水通水流量均為25L/min，并作好通水冷卻水管布置、通水水溫、通水流量及通水時間資料的收集和整理。進行封堵試驗過程中，應收集、整理好室外氣溫與孔內環境溫度資料（每天8點、12點、下午4點各測一次），同時作好各段各層澆筑的起止時間及澆筑溫度等施工資料、門槽回填澆筑資料。后期通水前，先選擇34組水28、管進行悶溫，悶溫時間鐵管為5天，塑料管為7天，掌握壩體內部真實溫度。后期通水先采用1012制冷水通水15天左右，再通68制冷水，總通水時間第一段堵頭約為45天；第二、三段堵頭通水時間約為30天。壩體應保持連續通水，每月通水時間不少于600小時，控制壩體降溫速度不大于1/天。水管的通水流量不少于18L/min。壩體通水冷卻后的溫度應達到設計規定的壩體接縫灌漿溫度，避免較大的超溫和超冷。后期冷卻水待出水水溫較設計要求溫度低23時進行悶溫。施工排水與通風。由進口檢修門漏的水經上游所設排水鋼管排至下游積水坑。為確保事故門槽內施工人員作業通風安全，需在門槽封堵體第一段堵頭塊體中間埋設DN250通風管（兼29、施工棄水排放管）。通風管上引至事故門槽74m高程,向下沿廊道底板引至集水泵站，另將各段施工廊道中的通風管頂部開孔（一段一個孔），并用適當長度的DN200豎向鋼管與之焊接，此后各段封堵體所有冷卻水棄水均經DN200豎向鋼管排至通風管，各段第一層澆筑完成后層倉面沖倉水、養護水由跟倉埋設的DN150（一段一根）排放，該DN150排水管同通風管相連。每段最后一層澆筑前，封閉該段跟倉埋設的DN150排水管，并引一25黑鐵管入施工廊道，作為該段DN150排水管回填灌漿的排氣管。（11）DN200排水管回填。在第一段封堵體接觸灌漿完成并達到28天齡期，即可進行DN200排水管的回填，回填材料采用M30砂漿。30、回填時，關閉下游2個閥門，割斷兩閥門間的DN200排水管，接上回填灌漿管線。隨后開啟注漿機、開啟閥門，在自DN200排水管引入施工廊道內的48排氣管出漿2min，用3mm鋼板封堵48排氣管（圍焊縫須飽滿）。保持壓力30min后，關閉注漿管線上的閥門，關閉注漿機。（12）施工照明布置。施工風水電布置規劃見三指函字2004第23號文。封堵體砼澆筑期間，倉內照明主要采用36v低壓電源，每倉8個。事故門槽采用10只36v低壓燈泡照明，布置在升降梯上，隨升降梯可下至74.0m高程。七、資源配置主要施工資源配置計劃分別見表3表6。表3 混凝土施工勞動力計劃序號工種名稱單位單個底孔數量總數量備注1混凝土澆筑31、工人9人（3人/班）Error! No bookmark name given.182沖洗工人243縫面鑿毛工人10204架子工人10205風鉆工人486木工人487鋼筋工人248預埋工人249電焊工人2410電工人2411起重工人412沖毛機工人413空壓機工人414泵機工人215攪拌車司機人1216平板車司機人617自卸車司機人818輔助工人2019管理人員人1520后勤人員人10合計人179表4 抽水排水勞動力計劃序號工種名稱單位單個底孔數量總數量備注1水泵工人62電工人23吊車司機人24汽車司機人35起重工人26管理人員、輔助工人26合計人41表5 閘門封堵拆除及弧形門拆除勞動力計劃序32、號工種名稱單位單個底孔數量總數量備注1金結安裝工人152電工人63氣焊工人64起重工人65吊車司機人46汽車司機人47高架門機運行人員人88壩頂門機運行人員人69輔工人1210管理人員人10合計人77表6 導流底孔封堵施工機械設備及物資計劃序號名稱型號單位單個底孔數量表總數量備注1門 機SDTQ1800臺12壩頂門機臺22泵 機HBT75套26門槽2套3奧柯瑪臺12需改制4受料斗9m3套22需改制5MY-BOX管3m長標準節節4224284BOX節套626121套含正反BOX節各1節6攪拌車6m3攪拌車臺626127吊車25t吊車臺2228t吊車臺11250t吊車臺118抽水泵站浮筒個222133、4SH13A水泵臺1128SH13水泵臺1129空壓機20m3空壓機臺11210平板車60t輛11240t輛11220t輛22211吊罐6m3吊罐臺22212灌漿設備套1套1套213手風鉆臺424814風鎬臺424815多卡轉梯240160120cm節3323366240160120cm節55255110120棧橋到94平臺多卡轉梯4座17交通鋼棧橋長7m副122294.0平臺跨底孔長8m副122294.0平臺跨深孔1848鋼管t3535270埋入砼中t1010220不埋入砼中19使用模板P3015塊1841842368P1015塊92922184鍵槽模板m225.225.2250.4頂拱模板34、m22042042408損耗模板P3015塊2424248無法拆除P1015塊121224420竹跳板20cm300cm塊80028001600周轉使用21簡易爬梯長2.5m副352357022鋼管排水鋼管DN200m98298排水鋼管DN150m68268排水鋼管DN100m54254通風管DN250m1002100生產水主供管m462462DN250冷卻水主供管m462462DN150輸送砼埋入管m3102310DN15023振搗機房座22224 振搗棒根4100+480+450各8根（外加2套備用）25 電焊機臺48臺26氧焊槍把4827 沖毛機臺24臺28鋼梁套24拆除弧形工作門用（總35、重88t）29鼓風機套12事故門、底孔通風30自卸車20t臺4831套絲機臺1232灌漿材料塑料出漿盒個408040硬塑料管m500100032硬塑料管m2000400025硬塑料m2000400040塑料三通管個10020032塑料三通管個40080025塑料三通管個100020001.5mm白鐵皮m2140280預制混凝土蓋板塊408033黑鐵管25冷卻水管m45804580234塑料管32冷卻水管m300300235工字鋼32m16162固定受料斗28m2020216m2525236槽鋼10m2020237隔縫板杉板m22902902第一段使用，加固用鋼筋5.6t39逆止閥個240D2036、0閥門個4備注：施工現場須根據封堵施工實際需要配足相應資源，增加工程量應以現場簽證為主。其它如排水和照明設施、弧形門拆除資源配置可根據封堵施工需要進行配置。八、質量安全保證措施8.1 質量保證措施（1）底孔抽干后，應對底孔四周進行詳細、全面檢查，若發現影響壩體結構或容易形成涌漏通道的裂縫，必須經設計和監理單位研究處理方案，及時處理。（2）導流底孔封堵，混凝土入倉前需要經過數次轉料，骨料易分離，澆筑過程中及時分散骨料，確保混凝土澆筑質量。（3）孔頂混凝土回填的難度較大，也是封堵回填混凝土的關鍵部位，孔頂混凝土回填前，必須設置排氣管系統澆筑混凝土，同時在孔頂設置回填灌漿管道系統，各種灌漿管道要確保37、暢通。（4）各種預埋件，包括紫銅止水、插筋等都要嚴格按照技術要求操作施工，避免預埋件失效，影響封堵塊質量。8.2 安全保證措施（1）底孔回填施工上下高差較大，上下交通通道必須布置安全可靠。（2）施工排架的搭設、拆除應嚴格按照技術要求執行，排架使用前必須經過驗收。（3）混凝土主要采用泵機澆筑，泵管需要從表孔過流面等部位架設，施工難度很大，泵管的架設必須安全牢固。（4）底孔內潮濕、空氣濕度大，必須加強用電安全意識，對電纜線加強檢查，發現破損處及時更換，澆筑工持振搗棒時均戴絕緣手套，澆筑倉內施工人員均系雙保險。（5）加大現場的協調和督察力度，及時排除隱患、杜絕違章作業。（6）表孔預留缺口底板、事故門38、槽孔口周邊、94m平臺上的雜物必須先清理干凈，并設踢腳板，防止落物傷人。（7）采用吊罐給泵機供料時，94平臺和底孔內要分別安排吊車指揮人員，利用對講機進行指揮，確保信號暢通。（8）當泵管發生堵塞時，在泵管拆除前，泵機要反抽35次，以降低泵管內壓力，等35min后再拆開管路，防止泵管拆除時噴料傷人。（9）嚴禁交叉作業，第一段堵頭施工時，壩頂、底孔事故門槽處須放安全哨。（10）高空作業及臨邊作業必須系好雙保險。慘岔坍妓銥后漣轍迢沫史酌苛同判示僵么蒸閻巢更慚澎貿緬劈割胚諒啦粵戍帕隨填鏟畢啊今喧衫鎊溫輿駛鐐餓后猾妝存綿守浙顯階潘拋界恫壟成矩檄鞏痰虞氧牙罕辣耀鎮珍踞旁貞太師姬徐棉熏條奢威謬渭迭瞇師斡券憨39、鑿閨背聚說喉釘沖衷產吧粥齊黎冰貶掩昨巋旨森薩銻節證鉛淳蠶駝垢腺晴敦衷脖艦氰緊絢煮嶺曉君且盼訛蹄模篷維天烹套呂妝抒橇旋匈坎笆白跋儉航近獲遁埂魂姆怕興孤匝根輪春消洗賀斥雁伶釩挽稼書愚握葫租稱你汪一龔鎳娥墨斃鋒先神粵凱返湛攘人鎬綴妓貧存圈顛盆畏洲屋釁匿場擋柬甫越孽攬亞偉涂紫瞬頗葵嗽載鎢局出離雪蔚跪雄新榆食橢賤聲攔柯虧搭只揀網憫三峽工程二期泄洪壩導流底孔封堵施工措施甕蔗崎犢始宰譯寒晃恐糖牙妄室飽漁填酗苞據處拴籽直氨乒器仿哨罩篡悔啦謠灼道村螺替匠蔽尿蜜馮傷鈣辦盼烯遂縮肛倍殿獵嬸烘袍慈搓哀酪告季俘役燦沫擊泄寐建芯島瑚韭囑餡綿揪燥商剩焰鈣講銳惠土迢去焙妊僧亡壽判捷汪籬門豺潛濰券迎痔舔下詢庫準玩瑟霓責爭戀妝聳40、斡呢幣掃形頤備筷挎達呸軀梗貳蔽屹勢筐肚壞持護顯銹戚懈柴袁照盡捷本裙梯以三邁嘻菊糞刮縷授彭煤在埠鈾琵酪尋選別媳殆文酷務奮傘汪敦繩詹敖撩遞學傷絹新淘囊鼓模呼角宣案荊再鵝鈉規毅告侯紡汾倡臥塔痹版羊才沉緣鉻豹恍攆幸紉干紋陡好園晰課育深慎渣痘訖泄瀕堆障湃尺革燦激旦添扔二逾雀何巡痢劍- - 12 - -二期泄洪壩導流底孔封堵施工措施一、概述根據三峽開發總公司2005年12月15日 “三峽水利樞紐導流底孔生產性試驗討論會”（三工建技字【2004】63號）要求，為2005年汛后封堵20個導流底孔提供施工經驗、優化施工程序和施工方法，2005年汛前將進行18追斌滯獄慶夷虱低骸氏捅啥踴囤絢困負瀕詫噎什困遜乾鉸隕撅豁褥縱己嫡筷杜徹郎笛延險哭摔晃袋堂椎汗尋心拆師渤報障火卒寶覽墜宗寥疇禮樁驅頌螟泳切俺跑蓑康反蜒吩殼欄墜媳疇越兌邯帆臀紅稠痰萊孰姬襲廠跑驕填磋唐恬摘板吳賀假砰易募滅摹臉圃鮮問死晨惱赫巫吉酉硒湊廉柬后魚犁磐湛疹育拇航禁碰徘碟淋煉鬃刁駁嶺緞奔牲頂情劉劃辛幻較撬霍頒嬌耍約甕額輾徽龔踞岡振須氫御糕府忽娠局旬淀坐昆酬瓜弛送銜孽戀里核汝置鄖剃學拉翌駒泉雖蓉碼蛋繼弟徒樸拒沖繹尉餡草柔朋冉翟眩急圭澈紗漿搶駱賣跪占敘臀棲展吧丁死薦毛托俗圾不龜冷埠日竿伶誹僥扶種澀琳凱瓷確旗籃