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1、伸縮縫兩側墻板模板同時施工的伸縮縫兩側墻板模板同時施工的技術創新技術創新 n摘摘 要要：本文結合工程實踐，對伸縮縫兩側混凝土墻板同時施工，采用復塑膠合板、專用定位卡具、拉結螺栓等措施，保證了伸縮縫處模板支設質量和混凝土墻板的施工質量，滿足了伸縮縫的設計使用功用。n關鍵詞關鍵詞：伸縮縫 模板 拉結螺栓 限位槽鋼 安裝 拆除 1.工程概況n無錫小潘巷拆遷安置房小區工程位于無錫市濱湖區望山路以南、金貿路以東的交界處，小區9#12#房由江蘇無錫二建建設集團有限公司總包承建，總建筑面積70806，工期為460天。n本公司承建的工程均為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，9#、11#房為地上二十八層，地下一層，平面2、布置為二單元建筑；12#房為地上十五（局部十七）層，地下一層，平面布置為三單元建筑。工程的伸縮縫設計凈寬為200mm，兩側混凝土墻板厚度均為200mm，長度為1900 mm和3100 mm兩種，見圖1。1.工程概況圖1 9#、12#房平面示意圖及外墻伸縮縫立面實景 2.施工方案比較與選擇n2.1方案比較n以往伸縮縫處模板施工，有兩側墻板錯層施工方法，增加了對操作現場的上下安全防護和動態管理的難度，存在安全隱患，且施工周期延長。本工程對伸縮縫兩側墻板同時施工的三種模板施工方案展開了分析和論證，模板方案比較結果見表1。伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-1伸縮縫處墻板同時施工模板方案3、論證分析匯總表 表1-2伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-3伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-42.施工方案比較與選擇n2.2方案選擇n對伸縮縫處模板的配模、加固方法、經濟效益的論證，認為重復性模板施工方案（即：方案三）操作簡便，經濟實用，便于現場實施。3.施工準備n3.1作業條件n3.1.1根據圖紙上伸縮縫處混凝土墻板長度，計算確定模板需用量。n3.1.2確定計算拉結螺桿的直徑的大小和間距，驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性；并繪制墻板加固大樣圖。n3.1.3墻板軸線放線完畢、水平控制標高引測到預留插筋上，并辦好預檢手續。n3.1.4提前澆筑好有鍍鋅鐵絲的C34、0混凝土預制塊（強度達到75%以上）。3.施工準備n3.1.5墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續。n3.2材料及主要機具n3.2.1覆塑膠合模板：18mm厚模板尺寸根據圖紙設計要求選用，材質優等。n3.2.2方木：50100mm方木，要求規格統一，尺寸規矩。n3.2.3連接件：扣件、傘形卡、錐形螺母（蓋）、內徑30mm的六角螺母、螺栓單邊套絲扣，一定數量的螺母沾油備用，50長250mm的PVC管。3.施工準備n3.2.4支撐系統：定制夾具（兩端分別與六角螺母、緊固螺栓焊接）、25水平穿筋、10#槽鋼、鋼管支撐、木方。n3.2.5脫模劑：水性脫模劑。5、n3.2.6工具：鐵木榔頭、活動（套口）扳子、手提電鋸、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、翹棍等。4.操作工藝n4.1施工準備n4.1.1拉結螺桿的直徑、間距計算。本工程伸縮縫設計凈寬為200mm，兩側混凝土墻板厚度均為200mm，墻板高2900mm，需要拉結螺桿的直徑計算（略）。n4.1.2定制夾具制作。用內徑30mm的六角螺母與一端帶螺栓的14鋼筋焊接，焊接鋼筋為級鋼，鋼筋端頭倒300角，與六角螺母滿焊，焊縫高度Hf 5mm，見圖2。圖3 10#槽鋼底座示意圖 4.操作工藝n4.1.3限位裝置10#槽鋼制作。槽鋼長度為3100mm（2400mm）+200mm（方便拆模時操作），槽鋼6、翼緣一側焊接40mm（高）12mm（厚）通長鋼條，離槽鋼底邊留出 18mm模板厚度。槽鋼兩端各鉆兩個16的長形槽口，兩個16的長形槽口間距500mm，見圖3。圖2 模板夾具4.操作工藝n4.1.4預埋螺母（蓋）連接件：在澆筑下層混凝土前，在外墻板模上口預埋錐形螺母（蓋），螺母正面緊貼墻板模，反面有帶彎頭的10圓鋼錨腳，一起澆入混凝土中。模板拆除后，螺母可擰入14螺桿，為固定10#槽鋼使用。4.操作工藝n4.1.4預埋螺母（蓋）連接件：在澆筑下層4.2工藝流程n墻模板制作、拼裝、鉆預留孔洞樓層10#槽鋼底座安裝鋼筋綁扎外墻模板安裝鋼筋驗收內墻模板安裝、定制夾具加固、校正混凝土澆筑拆內外墻板模、清7、理轉下層使用n4.2.1 墻板模板制作、拼裝、鉆預留孔洞n4.2.1.1墻模板采用18mm厚覆塑膠合板，按圖紙尺寸拼成整塊大模板，四周外框用9045mm木方固定。4.操作工藝n4.2.1.2按照計算出拉結螺桿的間距，在模板上鉆50mm孔洞，本工程按400450mm的間距預留孔洞，為穿墻塑料管和拉結螺桿使用，見圖4。圖4 模板上留孔示意圖 4.操作工藝n模板背面用9045mm木方做背楞，背楞木方扁放間距250mm（見圖5）。圖6 伸縮縫內模板背面木楞 4.操作工藝n4.2.1.3對混凝土墻板上留設了50 mm孔洞，對結構是否會造成隱患，通過與設計院技術洽商，經設計院結構設計師復核后書面同意留洞，8、見圖6。圖6 留洞的工程聯系單及正面圖 4.操作工藝n4.2.1.4大模板頂面兩角上安裝16級鋼吊環，可用塔吊配合安裝、拆模。n4.2.2限位裝置10#槽鋼安裝n4.2.2.1將澆筑下層混凝土前預埋的錐形螺母（蓋），在模板拆除后，及時清理出，螺母內擰入14螺桿，為固定10#槽鋼使用。4.操作工藝n4.2.2.2將10#槽鋼上已鉆好的16的長形槽口套在14螺桿上，槽鋼上口與樓面混凝土水平標高持平后緊固螺絲。外墻模板坐落在槽鋼上焊好的鋼條內，使模板根部與下層樓面接齊，見圖7。圖7 模板根部加固示意圖 4.操作工藝n4.2.3內外墻板模安裝n4.2.3.1鋼筋綁扎驗收后，立墻板模前先將墻板筋內垃圾清9、理干凈。n4.2.3.2外墻大模板用塔吊配合先安裝，并臨時支撐或用鉛絲與墻板主筋臨時綁扎固定。n4.2.3.3放置內墻板限位混凝土預制塊，有鍍鋅鐵絲的C30混凝土預制塊上下、左右按500mm間距固定。4.操作工藝n4.2.3.4合上內墻模板，大模板上已鉆好的預留孔洞內穿入50長250mm的PVC管，將定制夾具有螺母的一頭伸入PVC管內（200mm寬伸縮縫）內見圖8，圖8 夾具及穿墻塑料管 4.操作工藝n螺母30mm圓孔內穿入25鋼筋（25鋼筋作為水平穿筋，見圖9，通過內墻板的一端螺栓、傘形卡、螺帽緊固，直至墻板校正完成見圖10。圖9 25穿筋 圖10 內墻板緊固示意圖 4.操作工藝n4.2.310、.5校正墻模板的軸線位移、垂直偏差、并安裝一般拉桿和斜撐。n4.2.3.6全面檢查安裝驗收質量，驗收通過后，才能澆筑混凝土。n4.2.4模板拆除n4.2.4.1 墻板模拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。n4.2.4.2冬季施工模板的拆除，必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工規程)JGJ104的有關條款。4.操作工藝n4.2.4.3拆除模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。n4.2.4.4墻板模拆除工藝流程：n拆除拉桿或斜撐自上而下拆除定制夾具拆除內墻模板擰松111、0#槽鋼上緊固螺母、撬松槽鋼外墻大模板用塔吊配合拆除、吊運拆除10#槽鋼模板及配件運輸、保養n4.2.4.5墻板模板拆除時，用錘從外側輕擊和輕撬，使之松動。要適當加設臨時支撐。以防模板傾倒傷人。5.質量標準n模板質量標準參照鋼筋混凝土結構工 程 施 工 質 量 驗 收 規 范 GB50204-2002中規定的主控項目和一般項目及模板的拆除要求，進行檢查驗收。6.應注意的質量問題n6.1為防止墻漲模要根據柱的高度和斷面尺寸設計核算抱箍自身的截面尺寸和間距，以保證墻模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按方案設計要求作業。n6.2支模前要在地面上彈出墻板軸線及內墻模板邊控制線。6.應注意12、的質量問題n6.3 外墻模板安裝前，10#槽鋼上垃圾要清干凈，使外墻模板貼緊槽鋼上通長鋼條，并注意接縫上下平整。n6.4對已施工完畢的柱鋼筋或預埋件、管線進行復查，若有影響墻模板施工處要及時整改，以免其任意歪斜造成墻模板施工困難。7.成品保護n7.1 墻模板存放場地要平整夯實，模板要堆放平整，保證模板不變形。不可亂堆亂放。n7.2工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其它材料時碰撞，不準在墻模板沒固定前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。7.成品保護n7.3在靠近墻模板，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面要用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞墻板模板面。n7.4澆筑砼時，插人式振搗棒不能直接碰撞墻13、模板，同時要控制好振搗時間。n7.5拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。8.安全防護、環境保護措施n（略）9.施工體會 n我們在小潘巷拆遷安置房小區工程施工中，9-12#房伸縮縫處模板全部采用改進后的制模工藝，拆模后，上下層墻板混凝土接縫口平整，未發生漏漿、漲模現象，見圖11，圖11 混凝土拆模后效果圖 9.施工體會 n主體結構已被無錫市質監站評為優質結構工程。伸縮縫墻板模采用了定型模板、夾具的標準化施工工藝，減低了施工難度，有效提高了勞動工效，主體結構原計劃170天，現工期提前18天，達到了安全文明施工、保護環境的要求。受到業主、監理的好評，取得了一定的經濟效益和社會效益。n謝謝各位專家與同仁！