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當砌塊墻體長度超過層高2倍或者墻長超過5m時，增設混凝土構造柱，構造柱和砌塊的相接處砌成馬牙槎。馬牙磋構造L型鐵件馬牙磋構造措施f) 門窗等洞口的過梁可采用YTONG專用配筋過梁，或者施工現場混凝土預制過梁。g) 砌筑順序宜從房屋轉角處兩側與每道墻的兩端開始。h) 砌筑時，要校正水平與垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm。i) 墻體轉角和縱橫墻處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎。j) 用靠尺檢測墻體的平整度和垂直度，當偏差超出規范要求時（詳見第五項驗收檢測表格5、），用鋼齒磨板或磨砂板來打磨修正。k) 墻面的批嵌，粘貼瓷磚、粉刷的施工宜在墻頂空隙嵌填作業完成后15天進行。l) 在墻體上做管線開槽時，必須待墻體施工完后達到一定強度后進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。開槽時與墻面夾角45，深度不宜超過墻厚的1/3。m) 預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。n) 敷設的線管應固定牢靠，敷設管線后的槽宜用伊通專用修補材（YQZ-140）進行分次填實填平，在下道工序抹灰前沿槽長方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強網片，可以有效防止此處部位出現因材料的不同收縮而產生的裂縫。o) 墻縫處理：砌塊墻頂部與結6、構粱應預留25mm的空隙，與兩側砼柱（墻）間預留15mm的空隙，墻體在砌筑完成14天后（砌體干縮穩定后）在墻體與粱、柱連接處預留的空隙內填入聚合物水泥砂漿(1:3水泥砂加水泥用量15%的801建筑膠)。墻體裂縫控制方案：為了更好的控制砌體的裂縫，因此提高以下措施來提高砌體抗裂縫的質量，具體為以下幾點：砌筑時應用專用刮勺來抹粘接劑，這樣可以保證砌筑的灰縫滿漿度和同時可以降低粘接劑施工損耗以及提高砌筑速度：專用刮勺粘接劑應該充分攪拌均勻，根據使用要求控制好水灰比設置，嚴禁使用超過保質期的產品和攪拌完成后超過4個小時再加水攪拌使用的情況，確保粘接劑的粘接強度。清掃完樓層基層后在砌筑第一皮砌塊時先用水7、充分濕潤基層，保證砂漿墊層與混凝土樓層的粘接牢靠。如下圖所時：第一皮砌塊砌筑時應與砂漿墊層之間抹粘接劑，保證砂漿墊層與第一皮砌塊的粘接牢靠。砌筑時應使砌塊之間的灰縫擠漿，每皮砌筑抹粘接劑前先要用刷子清掃粘接面的灰塵，保證粘接劑的粘接牢靠。灰縫飽滿且不污染墻面每皮砌筑抹粘接劑前清掃粘接面的灰塵墻體砌筑到頂部與結構粱或樓板以及兩側與結構框架需留出一定寬度的彈性伸縮縫，以避免結構框架在溫差、變形位移情況下擠壓墻體造成裂縫，如下圖：與結構框架兩側留出伸縮縫彈性連接，填充巖棉或PU發泡劑與結構框架頂部留出伸縮縫彈性連接，填充巖棉或PU發泡劑。墻體中門窗洞口過梁應采用YTONG過梁，材質匹配，墻體平整度高8、，保溫性能好。如下圖所示：YTONG過梁YTONG過梁構造設置當墻體長度5m時應設置構造柱，推薦采用L型鐵件來進行拉結，除了滿足抗震要求外還可以縮小墻體材料的收縮產生的拉伸應力引起的裂縫，墻體高度超過砌體的高厚比時應設置圈梁。墻面砌筑完成需待14天后才可進行嵌縫處理（使砌體的收縮穩定），嵌縫完成后再待14天可進行管線開槽和飾面批灰處理，墻體與四周框架陰角處批灰時應設置55的凹槽（避免批灰層擠壓造成批灰層裂縫），凹槽打膠后再整個墻面涂刷內墻涂料，如下圖：YTONG墻體巖棉或發泡劑55凹槽打膠墻面批灰結構框架粉刷層結構框架批灰層與四周框架陰角收縮縫設置（詳見圖集附表2006滬J/T-105 第129、頁）墻體中有窗洞口時，在窗臺處應設置混凝土窗臺板或在窗臺下一皮砌塊灰縫處設置水平鋼筋配筋帶可防止窗臺下的八字角裂縫，如下圖所示：配筋混凝土窗臺板鋼筋混凝土窗臺板設置鋼筋配筋帶鋼筋配筋帶根據設計要求，在YTONG砌塊墻面上直接批灰的，在批灰前需做好：a) YTONG砌塊墻面與混凝土柱、梁之間連接處縫先用20cm寬的玻纖網片粘貼于兩邊（彈性連接縫除外）。粘貼時可用伊通底批土（YQZ-121）先在連接處刮一層，在批土未初凝之前把玻纖網片壓在批土層中間。底批土為水泥基材料因此攪拌后應在4小時內用完。b) 批土前先清掃墻面，底批采用伊通專用底批土（YQZ-121）,批灰時應均勻平整，厚度為23mm，完成10、后進行平整度的檢查，不符合要求的用砂紙打磨平整，隨后用伊通專用面批土（YQZ-131）批灰，厚度為12mm，批灰時應均勻平整，質量請按照建筑墻體批灰施工規范來進行，驗收合格后進行面層的乳膠漆的施工。墻體中不同材質之間在飾面批灰時應進行粘貼加強網片設置，如下圖所示：圓弧型墻體在砌筑時，如果圓弧半徑較小，可把砌塊進行長度的切割后再砌筑，可以避免垂直灰縫拼縫處的縫隙較大而影響灰縫滿漿率，同時砌筑時應注意上下皮砌塊的搭接長度應10cm，如下圖所示：三、 質量驗收依據標準和保證措施墻體安裝允許偏差值應符合下表要求：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度每層3mm5用2m長托線11、板或吊線、尺量檢驗3mm8全高10mm10用經緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測量儀檢查10mm202表面平整度4用2m靠尺或塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞框）5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移18用經緯儀或吊線檢查質量檢驗措施：a) 加強班組自檢互檢，質量員復驗。不達標準，下道工序不可以接收，由此造成工期延誤，責任方承擔。b) 做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄，按規定時間提前將書面材料報監理、總包、請予復驗確認，驗收合格后，才能進行墻板的施工。四、 注意事項a) 認真學習和會審施工圖紙，并嚴格按圖施工。b) 堅持專業檢查和自我檢查相結合的方法，提高工程質量。c) 嚴格執行施工及驗收規程，加強分部12、分項工程的質量評定工作。d) 及時填寫各項工程驗收表，施工日志，收集原始資料，做好技術檔案。e) 針對本工程墻體的特點，提出以下措施：1) 砌塊進場后，應對尺寸、外觀質量進行檢查，確保砌塊質量，從而保證工程質量。2) 墻體應按現行砌體結構設計規范、建筑抗震設計規范設置構造柱和圈梁。墻體長度超過層高2倍時，應設置構造柱。構造柱的型式和斷面尺寸按設計要求施工，在此處砌體與構造柱的連接處應留出馬牙搓，每皮上下砌塊搓開5cm距離，并設置L型鐵件與構造柱連接。3) 砌塊墻體高度超過高厚比規定時，應設置圈梁。圈梁的型式和斷面尺寸按設計要求施工。4) 砌塊進行每層砌筑時應在刮粘接劑之前把砌塊表面浮灰等清掃13、干凈，防止由于砌塊表面的浮灰造成粘接劑不能與砌塊粘結而產生墻體中橫豎灰縫的裂縫。5) 砌塊墻體上如果有窗洞口，在此窗洞口下下面一皮的砌塊縫中應設置兩根6mm的拉結鋼筋，鋼筋長度應比窗洞口寬度每邊不小于700mm，可以有效控制窗洞口下方左右角的八字裂縫。6) 管線開挖工作應在墻體達到一定強度后方能進行。開挖各類管線槽時，開挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開槽。必須交叉且雙面開槽時，應使雙面開槽部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應嚴防滲水。7) 凡不同材質和砌塊墻連接處（如混凝土構造柱、圈梁）、墻面管線修補的地方抹灰時必須設置200mm寬的加強網片加強, 可以有效防止此處部位出14、現因材料的不同收縮而產生的裂縫。8) 砌筑時，嚴禁在墻體中留設腳手架洞。9) 如設計在衛生間或廚房間采用砌塊砌筑墻體時，應在墻體下澆筑高度不小于150mm的混凝土導墻，就能有效防止由于在使用中地坪的積水會沿墻體向上滲。10) 伊通砌塊墻體在面層進行水泥砂漿粉刷飾面時，應該在粉刷前先清掃墻面的浮灰，然后用伊通專用界面劑先進行基層墻面的抹灰，抹界面劑時要注意做到厚度均勻，厚度為23mm，在界面劑抹灰完成510分鐘內使用1：3的水泥砂漿的粉刷，每次粉刷厚度不應大于10mm，做到分次抹灰。11) 對于有防水要求的墻面如衛生間等，應采用專用防水界面劑進行基層的界面處理，防水界面劑應分二次涂刷，第二次涂刷15、前應待第一次涂刷的界面劑干固后才可涂刷，涂刷厚度應均勻無遺漏。12) 為了防止墻體因周圍的環境而產生裂縫，不得在以下部位使用：a) 砌塊墻體表面經常處于80以上的高溫環境。b) 建筑物0.00以下。（地下室非承重內隔墻除外）。10) 為防止因干縮而產生的裂縫，施工時應注意以下事項：b) 材料在場地上堆放時應有包裝袋套好防止雨水淋濕，砌塊搬運到樓層后進行交定擺放，便于水份散發，可以減少上墻砌塊的含水率。如下圖所示：包裝袋保護砌塊進樓層后交定擺放c) 施工時砌塊不得澆水濕潤。 YTONG砌塊墻體飾面及墻面防裂施工技術方案一、 說明二、 YTONG砌塊內墻飾面施工1. 墻面裝飾施工應符合建筑裝飾裝修16、工程施工質量驗收規范(GB50210)的有關規定。2. 裝飾作業前，應檢查墻面表面的平整度和垂直度，超過允許偏差值的部位應予磨平，并及時清理浮塵。3. 墻面批嵌及飾面磚施工宜在墻頂空隙的嵌填作業完成后15天方能進行。4. 砌塊墻體在做飾面前，應對缺棱掉角部位進行修補，修補時應使用專用修補材料，當修補工作量較小時也可用1:1:3水泥、石灰膏、YTONG產品粉末，并摻入適量801建筑膠水做修補材料。5. 內墻飾面做法見圖表1 YTONG砌塊內墻飾面做法。圖表1 YTONG砌塊內墻飾面做法名稱厚度(mm)做法注意事項內墻批嵌3-5涂料或壁紙12厚面層膩子23mm厚YTONG專用底批土YTONG墻體基17、面底批土施工前將墻體基面用磨砂板打磨平整內墻面磚20飾面磚6厚聚合物水泥砂漿12遍23厚YTONG專用防水界面劑YTONG墻體基面飾面磚粘結必須牢固，飾面磚厚度宜10mm內墻面磚20飾面磚6厚聚合物水泥砂漿12遍防水層23厚YTONG專用界面劑YTONG墻體基面防水層和聚合物水泥砂漿層間粘結必須牢固注：聚合物水泥砂漿為1：3水泥砂漿加水泥重量10%的丙烯乙酯共聚物乳液或15%的801建筑膠。 砌塊墻體與其他材料連接處，在YTONG裝用界面劑層內或底批土層內應加貼耐堿玻纖布。6. 批嵌施工應按底、面兩道工序進行，先批23mmYTONG專用底批土，批灰時均勻平整，完成后進行平整度的檢查，不符合要求18、的用砂紙打磨平整，再批面層膩子，厚度12mm，驗收合格后進行面層飾面的施工。7. YTONG專用底批土每20kg加4-4.5kg凈水，用電動工具攪拌均勻制成膠泥狀，使用泥板和其他工具，調勻后的底批土應在4小時內用完。8. 為保證飾面施工質量，面層膩子技術性能指標應符合下表要求。(圖表2 面層膩子技術性能指標)9. 衛生間等多水環境，有防潮、防水要求時可采用滿刷一道YTONG專用防水界面劑或采用防水砂漿粉刷的做法。10. 墻面粉刷前先清掃墻面的浮灰，然后用伊通專用界面劑先進行基層墻面的抹灰，YTONG專用界面劑每20kg加4-4.5kg凈水，用電動工具攪拌均勻制成膠泥狀用泥板涂抹，抹界面劑時要注19、意做到厚度均勻，建議厚度為23mm。調勻后的界面劑應在4小時內用完。11. 對于有防水要求的墻面如衛生間等，可采用專用防水界面劑進行基層的界面處理。YTONG專用防水界面劑按水灰比1：3.54，加水用電動工具攪拌均勻后用泥板涂抹。分二次涂刷，涂刷厚度應均勻無遺漏，第一次施工完成表面干固后方能進行第二次施工，第二次施工完成，表面干固后，方可進行下一道工序。圖表2 面層膩子技術性能指標項目技術指標容器中狀態均勻、無結塊施工性刮涂無障礙干燥時間(表干)(h)0.25三、 墻面防裂措施1. YTONG砌塊墻面與框架柱、構造柱、混凝土梁，混凝土導墻等其他材質連接處，應加貼耐堿玻璃纖維網格布，耐堿玻璃纖維網格布網眼尺寸4mm*4mm，質量大于130g/m2，寬度不小于200mm。（見圖表3 接縫防裂處理）圖表3 接縫防裂處理2. 管線開槽埋管應固定牢固，用聚合物水泥砂漿分兩次補平，第一次填實至距表面58mm處，待干后再用聚合物水泥砂漿補平。補平后再沿槽長外貼寬度不小于200mm的耐堿玻纖網格布增強。A 接縫防裂措施 B 陰角防裂措施C 陰角防裂措施 D 陰角防裂措施