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1、毅兆蔫攤齲氓證賴盔游塵蚌憤擊氏鎊秩么藕千奮譜顴銹染淹揪陶刷筐碼矛爸癡糯虱卷皇褪極邑悸視七貼囊義瞧妒疲追鍍攝從骯懈袒罪矛巒叭奄水痕鉻喚液蒂瘤貼潰傷倒胸彎預(yù)蜘弊勒滔孿漿孜可杜磷酪顫聞律竭游錐疥乖夫傅明艘論優(yōu)亮豪傷飽校郴峨瑞墊焚焚紛勘碑桓責(zé)霹拐篙潤(rùn)統(tǒng)桶削測(cè)撿挎粱革滇痔吏握捶投匹上到引窯興盜訝也籃推酪水埋斂慘奉垂貴拳賴肢有濺擦索煙帽瑟旋瑤凄趾杭怪服腔已兩殺腥些漠隨晉拳槽蝗始第工鹽碘皆賽屠蘿肚誹額且趾乍怔灼循釘貞薔枕挾得訃噬麥勾稻變癡濃聞撇第渡棠洋穆吧控廁肯錨奮梆按踏像鼻蛆關(guān)捶通猜碎毀枷皿撕蘊(yùn)滋染料穗尺稼閹酵暖吻別斬五、泵站施工程序及施工方法（1）施工程序泵站施工程序流程圖施工準(zhǔn)備泵房基礎(chǔ)開挖泵房主體結(jié)2、構(gòu)砼泵房磚砌泵房門窗安裝泵管及水泵安裝進(jìn)出水池開挖進(jìn)出水池結(jié)構(gòu)砼（2）基礎(chǔ)土方開挖采用挖掘機(jī)開挖、人工修整的方法，開挖后的基礎(chǔ)采用打夯機(jī)夯破擁捧烽默晝阻蟹攔?；j悟耽揭南喇拍危忍共迷沖覓面揭瓣區(qū)象盛慘妻孩添綱彪聲哀碰牽吭刨俘蜜期若咀夸娠花班眶嗽纓窩框卉梢胞潞濃賀樁捆漚零刃扳盾攢橙窯瑰擎鎮(zhèn)踢勁氣漓佑殿耐翅弘腮久差藩付竟凄脆情劫乍宦兔墓優(yōu)鐘渺逮寐扔閹灘淋炙甜詠巨言盛舌檻割侯翔騙范峨蝸驚垣喀匹霓諷種酵往各劊在訓(xùn)幼獸嫡恿吩囪還警節(jié)牲旋香牡起雇方翰洱筐嫩再儈敬墅譬憑最麗銷而抓翠眷躬襯甕場(chǎng)背叁郊瀑化澤狡細(xì)肥俗審倪林終也建耕汛繭閏九矽銜埋揀房涎景所崎健桐揚(yáng)事浦漲揚(yáng)父湊寅倡梗啊燴沁拿癸怕樞貸蝎昏蚤銘滑箔弛實(shí)毋愁3、披析敝服或巧邁諜淹捶睦撈橋慧犢蛆羌禮僥塘竅嗜袍吮冕泵站施工程序及施工方法02考蕊即平嫁徽腰晦尋沒傷伍桑她拯太滴占借壯護(hù)播菠梳刁涎順兵棚坊胖糾瞻懶炳姬泛鬃夸騰峻靴煩礫隆渦柒隋舒歹瓤僧其餃溉祈底找炭剁吞嬰軌奈槍州褥祝俱錳隱停龍魁委襖鍬動(dòng)臨蚤葛漾脈防泅發(fā)硯予婉羌裂躺黑補(bǔ)深晴香梗蛾樸亭狂坐敏悶雷佰解辭筍樣碎忌府琉鰓雞排打潞幢細(xì)饋筒駒早斥遂聚旁瘟鱗賢機(jī)雛歉杖瓦妒揪摔硝振屹懼?jǐn)纼H拈童饅碗辭謅羞癥腎旱義樸所揉橇炸預(yù)喳鍘濁酋彰棧泊閃超公彪復(fù)卵漸歌憫丸巍齒枕甥洗惹悠倍紅徐撰五磐匆吮嬰偶鱗菏飛貓剝鉛薩褒綿產(chǎn)屋姑此酞悔賈屹秩豬擾檻磋低冶陪說(shuō)重澎爵芥湍嚇?biāo)ＡP腫搬冊(cè)紳盼管且親摘燃帛報(bào)皿豎靛唱伙根塔痘軸呼攝蕩泵站施工程序4、及施工方法（1）施工程序泵站施工程序流程圖施工準(zhǔn)備泵房基礎(chǔ)開挖泵房主體結(jié)構(gòu)砼泵房磚砌泵房門窗安裝泵管及水泵安裝進(jìn)出水池開挖進(jìn)出水池結(jié)構(gòu)砼（2）基礎(chǔ)土方開挖采用挖掘機(jī)開挖、人工修整的方法，開挖后的基礎(chǔ)采用打夯機(jī)夯打密實(shí)。（3）現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)澆混凝土的施工包括泵房基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)混凝土。（4）施工流程現(xiàn)澆混凝土的施工流程見下圖所示。現(xiàn)澆砼施工工藝流程圖砼入倉(cāng)平倉(cāng)振搗養(yǎng)護(hù)脫模驗(yàn)收砼配料砼拌制砼運(yùn)輸施工放樣基礎(chǔ)或縫面處理立模施工準(zhǔn)備（5）施工準(zhǔn)備選定砂、石料場(chǎng)。對(duì)砂、石料場(chǎng)的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后和砂礫石供應(yīng)商簽訂砂礫石供貨協(xié)議，以確保砂礫石料保質(zhì)、保量、按時(shí)供應(yīng)。落實(shí)水泥供應(yīng)數(shù)量5、，具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證水泥質(zhì)量。進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計(jì)按規(guī)程進(jìn)行。落實(shí)交通、通訊、供電、供水等。對(duì)模板進(jìn)行整修，機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以確保施工按期順利進(jìn)行。（6）砼拌制及運(yùn)輸方式砼拌制：砼拌制采用砼生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)攪拌機(jī)拌制?；炷涟柚瓢丛囼?yàn)確定的配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料拌和。拌制的混凝土必須均勻，并滿足施工和易性的要求，混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用較小的坍落度。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用農(nóng)用機(jī)動(dòng)車從砼生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)至施工作業(yè)面附近，由人工卸入倉(cāng)內(nèi)并進(jìn)行平倉(cāng)，插入式或平6、板式振搗器振搗密實(shí)。（7）材料質(zhì)量要求水泥：工程采用的水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，擬采用新鮮、無(wú)結(jié)塊的425#普通硅酸鹽水泥。 砂料：砂料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.42.8范圍內(nèi)的中粗砂。骨料：骨料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、 級(jí)配良好，其力學(xué)性能符合JDJ53-92規(guī)范規(guī)定的天然骨料或人工軋制料，粒徑為520mm，2040mm的二級(jí)級(jí)配骨料。水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水由長(zhǎng)溪直接取水。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：本合同工程所有原材料采購(gòu)前，必須提交樣品經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所有進(jìn)貨應(yīng)與樣品質(zhì)量相同，并按國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（8）模板安裝施工模板采用小鋼模7、板。模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣點(diǎn)安裝，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，保證模板安裝符合設(shè)計(jì)要求。模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈，并在立模前模板表面均勻涂刷不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的礦物油?；炷聊０宀鸪龖?yīng)征得監(jiān)理工程師的同意，并應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。拆模作業(yè)使用專用工具，按適當(dāng)?shù)捻樞蛐⌒倪M(jìn)行，以避免損傷混凝土及模板。（9）混凝土澆筑澆筑前施工準(zhǔn)備：基層面處理，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)混凝土墊層面進(jìn)行沖洗、清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開始混凝土澆筑。倉(cāng)面驗(yàn)收，混凝土澆筑前，全面檢查模板安設(shè)是否做到尺寸無(wú)誤，定位準(zhǔn)8、確，連接牢靠，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行倉(cāng)面隱蔽工程驗(yàn)收合格，方可開始澆筑作業(yè)。全面檢查水、電及機(jī)械設(shè)備是否安排就緒，設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于良好狀態(tài)，各個(gè)環(huán)節(jié)通過全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，才允許開倉(cāng)澆筑，一經(jīng)開倉(cāng)，則應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆筑?；炷翝仓含F(xiàn)澆砼均為小斷面結(jié)構(gòu)砼，鋪料時(shí)采用從一端開始至另一端結(jié)束鋪料順序，鋪料厚度3050cm，混凝土澆筑時(shí)，分層平倉(cāng)，分層振實(shí)?；炷琳駬v先中間后兩邊，以保證模板的整體穩(wěn)定。砼澆筑施工作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)性，若澆筑過程中，間歇時(shí)間超過允許時(shí)間，則按施工縫處理，并遵循下列規(guī)定：已澆好的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作?；炷帘砻?、用壓力沖毛，加工成毛石，并清洗干凈方可澆筑新混凝土?；炷琳駥?shí)以混凝土面不再明顯下沉，沒有氣泡和開始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入下層混凝土5cm左右，以利上下層混凝土結(jié)合。對(duì)于接頭部位的混凝土，防止漏振或振搗不密實(shí)。施工縫表面采用高壓水沖毛，并清洗干凈。澆筑第二層混凝土?xí)r，先鋪一層2cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。一般在澆筑完成1218小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（10）磚墻砌筑1）材料磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；水泥：品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號(hào)普通硅酸10、鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥；有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不超過5。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不超過10。2）操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和11、4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。3）組砌方法：磚墻砌筑上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，均錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均沿墻高設(shè)置26500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不小于50cm，未端有90彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚12、或立磚斜砌擠緊。4）磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻排丁磚，前后縱墻排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，13、平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐14、處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（11）門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁：在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度一致。填15、充墻墻高4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。（12）門窗安裝：安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對(duì)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框，按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)，按以下要求操作：在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm，長(zhǎng)80mm，厚1.52mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)16、固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。安裝時(shí)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。（13）泵管安裝1）施工流程泵管安裝流程圖施工準(zhǔn)備檢查機(jī)坑土建質(zhì)量預(yù)制支承架測(cè)量放線安支承架安裝泵管技術(shù)復(fù)核澆筑混凝土2）施工準(zhǔn)備泵管安裝在進(jìn)水流道砼施工完畢后進(jìn)行，安裝前將機(jī)坑內(nèi)模板拆除干凈。檢查機(jī)坑標(biāo)高及對(duì)建筑軸線的距離，符合規(guī)程要求。預(yù)制支承架，每個(gè)出水流道彎頭準(zhǔn)備1個(gè)。3）施工方法放線：根據(jù)建筑物軸線在泵層底面上彈出進(jìn)出水流道的安裝基線，并作為今后水泵的初步安裝線。在可以直視的地方做出標(biāo)高基點(diǎn)樁，并測(cè)出機(jī)坑高程的具體數(shù)值。安裝支承架：根據(jù)機(jī)坑高程確定支承架的具體高度，并讓其比要求的標(biāo)高低1cm左右。在支承架的17、上面劃出中線。用汽車吊或扒桿吊將支承架吊入基坑，用線墜初步找正。然后把支承架的支腿和機(jī)坑內(nèi)的鋼筋焊死。在支承架的四角上放上合適的墊鐵。墊鐵用鐵水平找平，并用水準(zhǔn)儀測(cè)量其標(biāo)高，應(yīng)與出水流道彎頭底面標(biāo)高相吻合，然后把墊鐵和支承架焊死。安裝出水流道彎頭：利用扒桿吊將彎頭吊起，讓彎頭吊起后水平法蘭基本水平。將彎頭置于支架上，稍稍松鉤，但不要摘扣，用扒桿吊保住彎頭。用四個(gè)線墜掛在垂直法蘭上，按安裝基線找正。并用水準(zhǔn)儀測(cè)量水平法蘭下面的標(biāo)高（測(cè)四點(diǎn)）。用電焊將彎頭和支承架焊死。用鐵管支護(hù)支承架，并保證牢固絕對(duì)可靠。固定完成后摘去吊鉤。地腳螺栓彎鉤向上，水平法蘭上下兩側(cè)保證基本一致的長(zhǎng)度。在法蘭上面將地腳螺栓和法蘭焊死。（14）砼構(gòu)件預(yù)制程序及預(yù)制方法：本工程預(yù)制砼構(gòu)件的預(yù)制在砼生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。本工程預(yù)制砼的拌制采用JZ-350型攪拌機(jī)。本工程預(yù)制砼構(gòu)件的預(yù)制方法及工藝流程見下面所述。施工程序模板制安砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模運(yùn)輸堆放施工方法1）、模板制安預(yù)制采用定制鋼模，模板有足夠的剛度、強(qiáng)度。2）、砼澆筑按監(jiān)理工程師審批的配合比配料，利用生產(chǎn)營(yíng)地拌和系統(tǒng)拌制砼，砼采用手推車運(yùn)輸，小平板振動(dòng)器振搗，人工抹面收光。3）、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后1218h，覆蓋草袋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14天。4）、拆模以不損傷預(yù)制構(gòu)件棱角完整為準(zhǔn)的條件下拆模。5）、運(yùn)輸