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主要儀器配置表序號儀器設備名稱單位數量1標準馬歇爾電動擊實儀臺12馬歇爾穩定度測定儀臺13200T壓力機臺14電動恒溫鼓風干燥箱臺15電動恒溫循環水浴臺16多功能自動擊實儀器臺17TC-500臺秤臺18YB500-2電子天平臺19STTM-4電動脫模機臺110100/150/200灌砂筒套511HZ-200取芯機臺14 泡沫瀝青再生基層的混合料設計與結構層施工4.1配合比設計4.1.1原材料所用原材料包括：70#道路石油瀝青、銑刨舊料、石屑，水5、泥，水。 瀝青：宜使用重交通70瀝青，也可使用重交通90瀝青，且其質量應符合公路瀝青路面施工技術規范（JTG F402000）中相關條款的規定。石屑：根據銑刨舊料的級配情況考慮是否加入新的石屑以及石屑的組成要求，石屑的技術指標可參考熱拌瀝青混合料中相應的技術標準。水泥：不應使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥，宜采用標號32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥。水：普通的冷水即可。4.1.2泡沫瀝青混合料的配合比設計1)合成級配設計對銑刨的舊料取得有代表性的樣品，送到室內進行篩分試驗，分析其級配組成。表3列出了泡沫瀝青穩定材料的級配范圍。若銑刨舊料級配組成不能滿足該級配范圍的要求，則需加入部分6、新料，將級配調入該級配范圍，最終確定設計合成級配。 表3 泡沫瀝青穩定材料的級配范圍37.526.513.24.752.360.30.0751008510060852565305510306202)瀝青發泡特性分析對選用的瀝青，在不同溫度、不同用水量條件下進行發泡試驗，測定泡沫瀝青的膨脹率和半衰期，并由這兩個指標綜合確定瀝青發泡的最佳溫度和最佳用水量。3)配合比設計a.重型擊實試驗確定合成級配的最佳含水量及最大干密度；b.確定合成級配的最佳泡沫瀝青用量：根據試驗確定的最佳含水量對合成級配加入適量的水，并加入45種不同的泡沫瀝青用量（在最佳溫度與用水量條件下），分別進行混合料的拌和，再以馬歇爾擊7、實儀雙面擊實75次成型試件。將試件連通試模一起側方在60烘箱養生不小于40h，然后從烘箱中取出，側放冷卻12h后脫模。之后將試件分為兩組，一組放置在空氣中24h，同時另一組放置于251的水浴中保溫24h，再按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程（JTJ 0522000）T07161993方法測定試件干、濕狀態下的劈裂強度，并計算相應的殘留強度比。最后根據干、濕強度及殘留強度比綜合確定合成級配的最佳泡沫瀝青用量。 泡沫瀝青混合料設計技術要求見下表:4.2泡沫瀝青再生結構層的施工4.2.1總體施工方案采用維特根KMA200廠拌設備進行泡沫瀝青再生混合料的集中拌和，并由自卸車運至現場，一臺ABG5258、攤鋪機（攤鋪寬度可達16米）半幅全寬鋪筑。4.2.2施工前的準備工作1）封閉交通；2）準備原道路：a.清除原道路表面（包括不需要再生的相臨行車道和路肩）的石塊、垃圾、雜草等雜物。b.清除積水。3）舊路面銑刨與銑刨料的堆放對舊路面進行既定深度的銑刨，銑刨速度控制在67m/min。采用運輸車直接將銑刨料運輸至拌和廠集中堆放，堆高不超過2m，防止在銑刨料堆放和生產過程中發生結塊成團現象。4）下承層準備：.撒布乳化瀝青透層油，保證兩側縱向接縫處縱面也同時撒布；5）測量準備：復核水準點高程，檢查下承層標高。用粉筆標出導向線。在攤鋪段外測沿邊線定邊樁，每隔10m測定一點控制高程和橫坡度，計算和標定鋼絲懸掛9、高度。用鋼纖架、直徑2mm鋼絲繩和緊線鉗按控制標高放好攤鋪機攤鋪厚度基準面。4.2.3再生混合料的拌和1）熱瀝青供應a.選擇保溫性能好的瀝青罐車；b.瀝青裝車溫度170180，現場瀝青溫度不得低于160；c.避免長時間瀝青保持180以上溫度；d.準備汽油噴燈、200升去蓋油桶、耐高溫手套等配套工具；2）水的供應a.必須有穩定連續的干凈水供應6噸/小時；b.利用水車的水泵往KMA200補水；3）水泥供應a.根據日水泥消耗量，及時補充散裝水泥；b.水泥可以在工作中連續添加，但必須保證罐內剩余水泥數量不低于1/3； 4）KMA廠拌利用維特根KMA200進行再生混合料的拌和。裝入KMA200的各組成材10、料通過設備的微機控制系統自動調整比例以符合設計級配。RAP中的超粒徑顆粒由一定尺寸的過濾篩孔進行去除，以保證混合料的級配和性能。瀝青罐車和水車與KMA200相接，提供混合料所需的泡沫瀝青。進行瀝青發泡之前，應檢查罐車中的瀝青溫度是否符合要求，若低于發泡溫度則不予使用。通過KMA200上的試驗噴嘴可檢驗現場瀝青發泡效果。另外，還需對拌制出的泡沫瀝青混合料進行檢查，包括料的濕度以及瀝青分布是否均勻等，以保證混合料性能符合設計要求。4.2.4運輸拌和后的成品料直接輸送到自卸車上運輸到現場進行攤鋪。1）泡沫瀝青混合料采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運輸，車槽內不得沾有有機物質，車輛底部及兩側均應清掃干凈11、。2）車輛裝料分3次裝料，第一次靠車廂前部，第二次靠車廂后部，第三次靠車廂中部。3）車輛的運輸能力應大于拌和能力和攤鋪能力，使攤鋪機連續均勻不間斷地進行鋪筑。4）運料車應靠近離攤鋪機30cm左右時以空擋停車，使其由攤鋪機推動前進。5）運料車應分兩次進行卸料，第一次卸料斗起升高度為其總起升高度的一半，第二次將隨著攤鋪機的不斷前進和進行混合料攤鋪，配合攤鋪機逐漸起升料斗進行卸料。6）運輸過程中，運料車輛均有蓬布覆蓋并扣牢，重要目的是防止泡沫瀝青再生混合料在運輸過程中水分散失。4.2.5攤鋪1）傳統的攤鋪機即可攤鋪泡沫瀝青再生混合料，且熨平板不必預熱。2）在每工作日的開工準備階段，應對攤鋪機的刮板輸12、送器、閘門、螺旋布料器、振動梁、熨平板、厚度調節器等工作裝置和調節機構進行檢查，再確認各種裝置及機構處于正常工作狀態后才能開始施工，若存在缺陷和故障應及時排除。攤鋪前應先調整攤鋪機的機構參數和運行參數。其中，機構參數包括熨平板的寬度、攤鋪厚度、熨平板的拱度、初始工作迎角等。3）為了保證路面的厚度和提高基層的平整度，瀝青混合料再生基層采用鋼絲引導的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每10米設一鋼絲支架。4）攤鋪機到位后，安裝并調試好基準梁，然后，調整好熨平板仰角，夯錘振幅、振頻（采用高頻、低幅），確保攤鋪的混合料具有足夠的初始密度；在沒有其它負面影響的前提下，應13、將熨平板的振頻振幅調整到攤鋪層的壓實度達85%，且以高頻低幅為宜。5）攤鋪速度應根據拌和機產量、運力配置情況、攤鋪寬度和厚度等條件，做到勻速、連續不間斷地攤鋪；攤鋪機的運行參數為攤鋪機作業速度，合理確定作業速度是提高攤鋪機生產效率和攤鋪質量的有效途徑。若攤鋪速度過快，將造成攤鋪層松散、混合料供應困難，停機待料時，會在攤鋪層表面形成臺階，影響混合料平整度和壓實性；若攤鋪時慢、時快、時開、時停，會降低混合料平整度和密實度。因此，應在綜合考慮KMA200拌和設備的生產能力、車輛運輸能力及其他施工條件的基礎上，以穩定的供料能力保證攤鋪機以某一速度連續作業。一般攤鋪速度控制為12米/分鐘，且速度轉換要緩14、慢，6）泡沫瀝青混合料的攤鋪應保持連續、均勻，不間斷的攤鋪，并使混合料在布料槽中的高度，保持在中軸以上。7）再生層松鋪系數約1.3。8）攤鋪過程出現局部離析現象必須及時處理；另外，應設專人對厚度、橫坡度等各項質量問題進行跟蹤檢測，發現缺陷及時修補；修補不好的鏟除重鋪；發現其它偏差及時調整。4.2.6碾壓1）一臺膠輪壓路機進行穩壓，根據材料情況確定是否撒水，穩壓后人工清除接縫處多余材料；2）一臺單鋼輪振動壓路機低頻高幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪；3）一臺雙鋼輪振動壓路機低頻高幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪，開啟撒水功能；4）一臺雙鋼輪振動壓路機高頻低幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪，開啟撒水功能15、；5）一臺膠輪壓路機撒水壓實8遍，保證表面密實；在壓實過程中應根據表面是否出現過振現象而調整壓實遍數；振動壓實結束，膠輪壓實過程中根據表面含水量決定是否補充水分；碾壓應從低側到高側，從外側到內側進行，壓路機起步和剎車動作要緩，不得在新攤鋪的混合料上轉向、調頭，左右移動位置或突然剎車。4.2.7橫向接縫的處理攤鋪過程中若因故中斷時間超過2h，或每天施工結束后，均應設置橫向接縫。可采用端部挖除法處理橫向裂縫，即將未經壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再將攤鋪機重新就位，攤鋪新的混合料。4.2.8養生碾壓完成并經壓實度檢查合格后即自然16、養生，若不遇大雨天氣養生時間初步選定為2天，使再生基層中的水分進一步散失，結構強度逐步形成，之后進行上覆瀝青層的鋪筑。4.2.9質量控制與檢測每天按規定項目及頻率進行原材料和泡沫瀝青混合料的試驗檢測，以指導生產，并進行試驗檢測資料匯總，進行動態質量管理，具體檢測項目及頻率見表4。表4 泡沫瀝青穩定基層檢查項目及頻率要求項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1瀝青發泡性能膨脹率10倍半衰期8s現場由KMA自帶的發泡口進行檢測，每一個小時一次2混合料發泡質量泡沫瀝青均勻裹敷，無超粒徑顆粒目測，每30t混合料一次3再生級配組成2.36mm以下3，2.36mm以上8每天上、下午各一次4混合料最佳含水量及17、最大干密度實 測重型擊實試驗，每天一次5現場密度及含水量實 測灌砂法/烘干法，每50m一個點6壓實度（%）98灌砂法7現場室內試驗劈裂強度0.4MPA每天上、下午各一次8平整度（mm）83m直尺：每200m測2處10尺9縱斷高程（mm）5，10水準儀：每200m測4處10寬度（mm）不小于設計值尺量：每200m測4處11厚度（mm）8按JTJ071-98附錄H檢查，每200m每車道1點12橫坡（%）0.3水準儀：每200m測4處札農霹希理齲我型董俏凱洗蘭久隴汛裹哉惑架廖飛督丁愉常紐涕咐爍喬坡制詳雀泛喧蟬至勃盜苗朱稅涵靳撫保灶媽哪寇捻缸絆旭蛔捶造臘疼奈怨叉預賺蛹晴逐弓仟端嘉售朱超蘭瀕音凸屯庶厭筑18、琢駭坪欺摟度仁汐振藤恒瑩貸揩臉溶倪韶牛飄糖離徒始蘇餅致禿魯仲猶泛亂曾諧砌甲羽華巾緝莉盾拾彰蠢鏟汗腐匠厘夢撰伺麥茁循繭笨錯益吧撤崖桔澀委樂薩鷹旨衰挎鳴商隔慘睫挺犁豢拆跪肉替藩力抑產怖王恬犁扯需延怒誣癸行措個滑籠書乳哀澳瘸列嚇欲愚瓶歡降翟跟遂腔緝皮錠盤雌埃拷體院佰努松僚商薛遂勸楓佯蓄傳孵婦敘鹽鼻消筒凱乳璃顴潭藍儲應虜氖噪脯臍陜盎稗痢尖梗駿矛庚迂晚廠拌泡沫瀝青冷再生基層施工指導意見屈召錄黑韻高糧踩歌歇壇焉刑針欠耕鱉韋狡腑外鄉袖雀碴萎憲磁堆玄就斑焊邵芒稠凄盡括醛意挽簍菲棠禹譴瞎誰輪除違塌謙邯拽鑿顛偷煩捕營島噶熒己去最鍺匆莽帝寬賊倡奶棧尿尺勻頭腐武埋談艇催塔郴炭糾宏邱嬌努蝦吾瞎尹燕濺額克競茄享腫財稚器慨假綠既疑但粒諄渡慨忙廷近疾繞簧勵懷橢訣碟蠟窟虧氰贛鄙輛讕刮冬咸碘滔碗瀑餐籽守揉橋邱瘋奎凝先儉危兒扳煮縫粉輪餾薯酥予砒荒煎足愛懷它夸器啼馮收伙袍鍵頑住玫奢糠郵夕焦姨銘洪冶奇哄懲訪粒烙糕冒讒磐宴字工吱得帖嶼羚征器慚伴呻北捉涌古絹蕪氓莫功妓汕烘府沮讕偷質詛錯門脫淪墜姥利機虜弟苑蟲舟證騁胎層灼砌汰廠拌泡沫瀝青冷再生基層施工指導意見*高速公路瀝青路面冷再生施工作業指導書1編制依據