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1、“倒L型”聲屏障 施工質量控制要點目 錄一、“倒L型”聲屏障混凝土基礎驗收41、預埋件驗收4A、后置倒錐形化學錨栓4B、梁體預埋螺栓5 2、“倒L型”聲屏障基礎模板分項工程驗收5A、“倒L型”聲屏障基礎模板的安裝5B、“倒L型”聲屏障基礎模板的拆除6 3、“倒L型”聲屏障基礎鋼筋分項工程驗收6 A、原材料6 B、鋼筋加工7 C、鋼筋安裝8 4、“倒L型”聲屏障混凝土基礎分項工程驗收9 A、“倒L型”聲屏障混凝土基礎原材料9B、“倒L型”聲屏障混凝土基礎配合比設計的主控項目10 C、“倒L型”聲屏障混凝土基礎混凝土施工10二、“倒L型”聲屏障結構驗收121、原材料驗收12 A、H型鋼門架原材料驗2、收12 B、H型鋼底板、預埋鋼板原材料驗收據13 C、金屬復合吸聲板原材料驗收13 D、亞克力通透板原材料驗收13E、橡膠原材料驗收14 2.焊接加工15 A、焊縫的要求15 B、焊條和焊絲的要求16C、焊縫的檢測要求163、防腐處理18 4、“倒L型”聲屏障鋼門架安裝要求18 A、“倒L型”聲屏障H型鋼圓弧安裝要求19 B、聲屏障H型鋼圓弧安裝要求19 C、“倒L型”聲屏障金屬吸聲板、亞克力通透板安裝要求20 D、“倒L型”聲屏障矩形方管、緊固角鋼（緊固件）安裝20一、 “倒L型”聲屏障混凝土基礎驗收1.預埋件驗收 A、后置倒錐形化學錨栓 1.1后置倒錐形化學錨栓應符合MKTVMZ產品技術認3、證（ETA-04/0092）的規定。 1.2后置倒錐形化學錨栓應符合混凝土結構后錨固設計規范（JGJ145-2013）的相關規定。 1.3后置倒錐形化學錨栓應符合建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB50550-2010）的相關規定。 1.4后置倒錐形化學錨栓應符合工程結構加固材料安全性鑒定技術規范（GB50728-2011）的相關規定。 1.5后置倒錐形化學錨栓應符合混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）的相關規定。1.6后置倒錐形化學錨栓VMZ及錨固劑技術指標性能項目單位M24錨栓直徑mm24鉆孔直徑mm26有效預埋mm200螺桿材質mm8.8級錨栓防腐鍍鋅層u45拉力設計值開4、裂混凝土C30KN86.6設計剪力KN142.4錨固劑長期適用溫度-40-+72錨固劑觸變指數mm4錨固劑垂流度mm2 1.7 倒L聲屏障基礎所使用的膠結劑應為正規廠家的合格產品， 1.8 膠結劑生產工廠應通過IS09000系列的認證，并具有危險化學品（環氧樹脂）安全生產許可證。 1.9 膠結劑應提供了生產工廠關于本批次的合格證和符合GB50367-2006要求的A級國家級檢測報告、國家級檢測部門出具90天濕熱老化的檢測報告及抗沖擊剝離的檢測報告。 B、梁體預埋螺栓 1.1梁體預埋螺栓應采用Q345級，并符合鋼結構設計規范(GB 50017-2003)的相關要求。 1.2預埋螺栓安裝應按地腳螺5、栓方式施工，以保證螺栓抗拉強度。 1.3 普通螺栓應符合六角頭螺栓(GB T5782-2006)的相關規定。2. “倒L型”聲屏障基礎模板分項工程驗收 A、“倒L型”聲屏障基礎模板的安裝 2.1主控項目 “倒L型”聲屏障基礎模板的材料質量及結構應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.2.1條的規定。 “倒L型”聲屏障基礎模板的安裝必須符合施工設計要求，并應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.2.2條的規定。序號項目允許偏差（mm）檢測方法1軸線位置基礎15盡量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和6、塞尺不少于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側向彎曲柱h/1000、且小于15拉線尺量梁、板、墻l/1500、且小于155兩模板內側寬度-5-+10尺量不少3處6相鄰兩板表面高低差2尺量注：1、 h為柱高（mm）。2、 l為梁、板跨度（mm）。 2.2一般項目 “倒L型”聲屏障基礎模板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.2.3條的規定。 預埋件和預留孔洞的留置應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.2.4條的規定。 B、“倒L型”聲屏障基礎模板的拆除 2.1主控項目 拆除承重7、模板時的混凝土強度應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.3.1條的規定。 2.2一般項目 拆除非承重模板時的混凝土強度應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第4.3.2條的規定。3. “倒L型”聲屏障基礎鋼筋分項工程驗收 A、原材料 3.1主控項目 “倒L型”聲屏障基礎原材料（鋼筋）進場的質量指標檢查應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.2.1條的規定。其原材質量應符合鋼筋混凝土用鋼（GB 1499）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等現行國家標準的規定和設計要求。 “倒L8、型”聲屏障基礎鋼筋保護層墊塊的材質應符合設計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.2.3條的規定。 3.2一般項目 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋的外觀和其質量要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.2.5條的規定。 B、鋼筋加工 3.1主控項目 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋的加工應符合設計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.3.1條的規定。 3.2一般項目 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.9、3.3條的規定。 C、“倒L型”聲屏障基礎鋼筋連接 3.1主控項目 “倒L型”聲屏障基礎受力鋼筋的連接方式、接頭位置應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.4.1條的規定。 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋的接頭的技術要求和外觀質量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)附錄B的規定。 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋的焊接接頭和檢驗應符合鋼筋焊接及驗收規程)（JGJ18）的規定。 “倒L型”聲屏障基礎的鋼筋接頭設置應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.4.4條的規定。 C、鋼筋安裝 3.1主控項目 10、“倒L型”聲屏障基礎鋼筋安裝的品種、級別、規格和數量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.5.1條的規定。 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋保護層墊塊規格、位置、數量應符合設計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.5.2條的規定。 3.2一般項目 “倒L型”聲屏障基礎鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合設計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第5.5.5條的規定。4. “倒L型”聲屏障混凝土基礎分項工程驗收 A、“倒L型”聲屏障混凝土基礎原材料 3.1主控項目 硅酸鹽水泥和普11、通硅酸鹽水泥的性能應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.1條的規定。其他品種水泥的性能應符合國家現行標準通用硅酸鹽水泥(GB 175)D的規定。 礦物參合料的性能應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.2條的規定。 細骨料的性能和檢驗要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.3條的規定。 粗骨料的性能和檢驗要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.4條的規定。 對“倒L型”聲屏障混凝土基礎外加劑的要求應符合鐵路混凝土與砌體12、工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.5條的規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎拌合用水的性能應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.7條的規定。 B、“倒L型”聲屏障混凝土基礎配合比設計的主控項目 “倒L型”聲屏障混凝土基礎的設計應鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.3.1條的規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎的堿含量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.3.2條的規定。 不同環境條件下“倒L型”聲屏障混凝土基礎的最大水膠比、最小膠凝材料用量應符合鐵路混凝13、土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.2.5條的規定。 C、“倒L型”3聲屏障混凝土基礎混凝土施工 3.1主控項目 “倒L型”聲屏障混凝土基礎原材料每盤稱量允許偏差應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.1條的相關規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎拌制前，應測定砂、石含水率，并根據測試結果及時調整施工配合比。當遇雨天時，應增加含水率檢測次數，檢測數量和檢測方法應應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.2條的相關規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎在拌制中，對坍落度的控制應符合鐵路混凝土與14、砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.3條的相關規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎的含氣量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.4條的相關規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎入模溫度的要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.5條的相關規定。 對新澆筑“倒L型”聲屏障混凝土基礎的入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質表面溫度的溫差的相關要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.6條的相關規定。 施工縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要15、求。 在施工縫處新澆“倒L型”聲屏障混凝土基礎之前，應對已硬化混凝土的表面進行鑿毛處理并充分潤濕，但不得有積水。鑿毛的相關要求應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.8條的相關規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.9條的規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎的強度等級必須符合設計要求?；炷猎嚰娜优c留置頻率應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.10條的規定。 “倒L型”聲屏障混凝16、土基礎同條件養護法試件的抗壓強度必須符合設計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養護法試件的留置組數應按設計要求、相關標準規定和實際需要確定；“倒L型”聲屏障混凝土基礎應制作抗壓強度同條件養護試件，其取樣、養護方式和試件留置數量應符合鐵道部現行標準鐵路工程結構混凝土強度檢測規程(TB 10426)的相關規定。 對“倒L型”聲屏障混凝土基礎抗滲等級的要求，應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.14條的相關規定。 3.2一般項目 “倒L型”聲屏障混凝土基礎的結構外形尺寸偏差和檢驗方法除相關專業技術條件有特殊規定外，應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 17、10424-2010)第6.4.17條的規定。 “倒L型”聲屏障混凝土基礎結構表面應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準(TB 10424-2010)第6.4.17條的規定。二、 “倒L型“聲屏障結構驗收1.原材料驗收 A、H型鋼門架原材料驗收（H型鋼門架包括立柱和圓弧） H型鋼門架應采用235-B級，質量標準應符合熱軋H型鋼和部分T型鋼(GB/T1263-2005)的規定；鋼件應采用熱浸鍍鋅防腐處理，防腐年限滿足25年使用壽命；鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度，硫、磷、碳含量的合格保證及冷試驗的合格保證。1.1 H型鋼的截面尺寸、截面面積、理論重量及截面特性參數應符合熱軋H型鋼和部分18、T鋼(GB/T 11263-2005)5.1.2和5.1.3的相關要求。5.1.3的相關要求。1.2 H型鋼的尺寸、外形及允許偏差應符合熱軋H型鋼和部分T鋼(GB/T 11263-2005)5.2.1、5.2.2、5.2.3的要求。1.3 力學性能和工藝性能應符合GB/T 700的相關規定。1.4 H型鋼的表面質量應符合熱軋H型鋼和部分T鋼(GB/T 11263-2005)6.4.1的規定。1.5 力學性能和工藝性能應符合GB/T 700的相關規定。1.6 H型鋼的試驗方法應參照熱軋H型鋼和部分T鋼(GB/T 11263-2005)7條的規定。1.7 原材的檢驗應符合熱軋H型鋼和部分T鋼(GB19、/T 11263-2005)8條的規定。 B、H型鋼底板、預埋鋼板原材料驗收 鋼底板和預埋鋼板材質2356-B級，其材質、尺寸、力學性能、試驗方法、檢驗規則等應符合國家標準碳素結構鋼(GB/T1700)的相關規定。 C、金屬復合吸聲板原材料驗收 1.1金屬復合吸聲板的性能指標應符合表二的規定。編號名稱性能指標1平均吸聲吸數（NRC）0.72隔聲量30dB3面密度40kg/4抗風壓性能鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）5抗沖擊鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）6防火性能符合建筑材料及制品燃燒性能分級（GB/8624-2006）中規定20、的E級及以上要求7防腐蝕符合鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）8抗疲勞性能符合鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）9外觀符合鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）（表一：金屬吸聲板性能指標） 1.2金屬復合吸聲板應符合聲屏障聲學設計和測量規范(HJ/T90-2004)和聲學戶外聲傳播的衰減第二部分：一般計算方法(GB/T17247-1998)的規定。 D、通透板原材料驗收 1.1通透板的性能指標應符合表二的規定。編號名稱性能指標1隔聲量30dB2密度1200kg/3抗風壓性能鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測21、試方法（TB/T3122-2010）4抗沖擊鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）5防火性能符合建筑材料及制品燃燒性能分級（GB/8624-2006）中規定的E級及以上要求6外觀符合鐵路聲屏障聲學構件技術要求及測試方法（TB/T3122-2010）7透光率使用前90%，使用10年后下降10%8斷裂伸長率4%9拉伸強度70MPa10彎曲強度98MPa11彈性模量3100MPa12線性熱膨脹系數0.07mm/m13軟化溫度100（表二：通透板性能指標） 1.2通透板的性能指標應符合鋁合金結構設計規范(GB/50429-2007)的規定。 E、橡膠原材料驗收 1.1彈性墊22、橡膠條、塑鋼框內橡膠條、解耦裝置均采用三元已丙橡膠，使用期內保持抗振特性，保證位置穩定，功能完好，橡膠的性能指標應符合表三的規定。編號名稱性能指標1硬度555度2拉伸強度14KPa3拉斷伸長率300%4脆性溫度-605恒定壓縮永久變形（室溫X24h）20%6耐臭氧老化2mg/L,20%伸長，40X96h無龜裂7拉伸強度降低率15%8拉斷伸長率降低率30%9硬度變化（IRHD）0-10度10耐水性增重率（室溫X13h）98MPa11耐油油污膨脹率（一號機油，室溫X70h）3100MPa12撕裂強度30KN/m13隔聲量25dB（表三：通透板橡膠性能指標） 2.焊接加工 A、焊縫的要求 1.1 23、“倒L型聲屏障H型鋼門架的焊接連接構造設計的一般規定應符合鋼結構焊接規范（GB 50661-2011）第5.1.1的規定。 1.2 “倒L型聲屏障H型鋼門架焊接的技術要求應符合鋼結構焊接規范（GB 50661-2011）第5.1.3的規定。 1.3 “倒L型聲屏障H型鋼門架焊縫質量等級的選擇應符合鋼結構焊接規范（GB 50661-2011）第5.1.5的相關規定。 1.4 “倒L型聲屏障H型鋼門架焊縫坡口形式、尺寸應符合鋼結構焊接規范（GB 50661-2011）第5.2.1的相關規定。 1.5 “倒L型聲屏障H型鋼門架焊接接頭坡口形式、尺寸及標記方法應符合鋼結構焊接規范（GB 50661-224、011）附錄A的規定。 B、焊條和焊絲的要求 1.1 焊條應符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995）、低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）的相關規定。 1.2 焊絲應符合熔化焊用鋼絲（GB/T14957-1994）、氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110-1994）及碳鋼藥芯焊絲（GB/T10045-2001）、低合金鋼藥芯焊絲的相關規定。C、焊縫的檢測要求1.1焊接質量的檢驗類別應符合鋼結構焊接規范（GB50661-2001）8.1.1條的相關規定。1.2 焊接質量的控制和檢驗的一般程序應符合鋼結構焊接規范（GB50661-2001）8.1.2條的相關規定。1.3 所有25、焊縫應冷卻到環境溫度后，方可進行檢測，并應符合下表的規定。 焊縫質量等級檢測項目一級二級三級裂紋不允許未滿焊不允許0.2+0.02t且1mm，每100mm長度焊縫內未焊滿累計長度25mm0.2+0.04t且2mm，每100mm長度焊縫內未焊滿累計長度25mm根部收縮不允許0.2+0.02t且1mm，長度不限0.2+0.04t且2mm，長度不限咬邊不允許0.05t且0.5mm，連續長度100mm，且兩側咬邊總長10%焊縫全長0.01t且1mm，長度不限電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度0.05t且0.5mm，每1000mm長度焊縫內不得超過1處缺口深度0.1t且1mm，每126、000mm長度焊縫內不得超過1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內允許存在直徑0.4t且3mm的氣孔2個；孔距應6倍孔徑表面夾渣不允許深0.2t，長0.5t且20mm1.4外觀檢測應采用目測方式，裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進行，尺寸的測量應用量具、卡規。1.5電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應光滑，不得有未熔合、裂紋等缺陷；當板厚小于30mm 時，壓痕、咬邊深度不得大于0.5mm；板厚大于或等于30mm 時，壓痕、咬邊深度不得大于1.0mm。1.6 焊縫的外形尺寸應符合鋼結構焊接規范（GB50661-2001）8.2.4條的相關規定。1.7超聲波檢測應符合鋼結構焊接規范27、（GB50661-2001）8.2.6條的規定，并應符合應符合國家現行標準鋼結構超聲波探傷及質量分級法JG/T 203 的相關規定。 3.防腐處理 對“倒L型聲屏障H型鋼門架、矩形方管、緊固角鋼應采用熱浸鍍鋅進行防腐，采用的熱浸鍍鋅進行防腐的技術要求如下 外露鋼結構宜采用整體熱浸鍍鋅，在制作質量檢驗合格后進行、熱浸鍍鋅符合GB/T13912和GB/T2694-2010的規定。熱浸鍍鋅后對H型鋼立柱進行矯正。外露鋼結構的鋅附著量不低于610g/。鋅層與金屬基本結合牢固，在保證沒有剝落或起皮的現象，按GB/T2694-2010規定的試驗方法進行錘擊試驗后，鋅層不凹起、不剝離?；緶y量面的檢測應符合28、金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.2的規定。厚度的測量方法應符合金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.3的規定。附著力試驗的要求應符合金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.4的規定。 4.“倒L型”聲屏障鋼門架安裝要求A、“倒L型”聲屏障H型鋼立柱安裝要求 4.1“倒L型”聲屏障H型鋼立柱安裝應符合2006年版建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的相關規定。4.2 倒L型”聲屏障H型鋼立柱安裝應符合鋼結構設計規范(GB5001-2003)的相關規定。4.3 立柱安裝允許偏差項目允許偏差檢測方法立柱高程偏差5mm29、水準儀立柱軸線偏差3mm吊線尺量檢查相鄰兩H型鋼立柱橫向高程誤差5mm水準儀相鄰兩H型鋼立柱縱向高程誤差5mm水準儀立柱鋼板水平度偏差2mm水平尺檢查4.4 H型鋼立柱及螺桿的安裝垂直度誤差項目允許偏差檢測方法螺桿垂直度誤差不大于0.2%水平尺檢查螺桿長度誤差3mm尺量檢查螺桿橫向高程誤差3mm尺量檢查螺桿縱向高程誤差3mm尺量檢查遮板預留槽底高程誤差5mm尺量檢查B、“倒L型”聲屏障H型鋼圓弧安裝要求 4.1“倒L型”聲屏障H型鋼圓弧安裝應符合2006年版建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的相關規定。4.2 倒L型”聲屏障H型鋼圓弧安裝應符合鋼結構設計規范(GB5001-2003)30、的相關規定。4.3 倒L型”聲屏障H型鋼圓弧頂部拼接鋼板的螺栓應采用高強度螺栓，必須符合設計要求。4.4 倒L型”聲屏障H型鋼圓弧頂部拼接鋼板的螺栓應符合設計要求。不同等級、型號螺栓的扭矩應符合鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件（GBT 1231-2006）、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82）的相關規定。4.5鋼結構的制作、運輸、均安裝按照鋼結構施工質量驗收規范（GB50205-2001）的相關要求執行。C、“倒L型”聲屏障金屬復合吸聲板、通透板的安裝要求 4.1“倒L型”聲屏障單元板允許偏差項目允許偏差檢測方法H型鋼翼緣板內的長度不小于40mm尺量檢查31、對稱左右偏差2mm水平尺、尺量檢查板縫前后偏差1mm尺量檢查相鄰單元板高程偏差2mm尺量檢查 4.2 金屬復合吸聲板的安裝順序應符合設計要求。 4.3 通透板的安裝應符合設計要求。D、“倒L型”聲屏障連接件矩形方管、緊固角鋼（緊固件）安裝 4.1“倒L型”聲屏障施工時，現場若需要切割矩形方管或需要焊接矩形方管，必須采用第五套防腐體系進行防腐處理。 4.2“倒L型”聲屏障連接件矩形方管、緊固角鋼（緊固件）應采用高強度螺栓，必須符合設計要求。 4.3“倒L型”聲屏障連接件矩形方管、緊固角鋼（緊固件）采用高強度螺栓的緊固，應符合鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件（GBT 1231-2006）、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82）的相關規定。