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1、目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責(zé)24、作業(yè)應(yīng)具備的條件45、作業(yè)程序及方法56、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)管控97、質(zhì)量過程管控128、危害辨識與風(fēng)險評價149、環(huán)境因素識別與評價1510、強制性條文執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)16附表一 煙道支架作業(yè)危害辨識與風(fēng)險評價一覽表附表二 煙道支架作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單附表三 重要環(huán)境因素清單1工程概況1.1 設(shè)計概況同煤國電王坪綜合利用坑口電廠（2210MW）工程，煙道支架基礎(chǔ)0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高1144.00m,基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ),共有12個JC-1(25002500)、2個JC-2(24004200)階梯形基礎(chǔ)，墊層2、為100mm厚 C10砼,每邊伸出基礎(chǔ)外100mm;基礎(chǔ)承臺、柱為C30砼,鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為40mm,其余部位為35mm。上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.2 主要工程量如下： 鋼筋：20 0.221T 25 1.618T 22 0.038T 16 0.837T12 0.253T 10 0.09T 8 0.263T 6.5 0.014T砼：C30 300m3 C10 10m31.3項目進(jìn)度計劃2010.05.01至2010.07.01施工完畢2 編制依據(jù)2.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5020220022.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T5210.1-20052.3電3、力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL 5009.1-20022.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 200201212.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-20022.6建筑施工手冊（第四版）2.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 2.8施工現(xiàn)場環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-20042.9地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20220022.10建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020012.11煙道基礎(chǔ)施工圖 F2721S-T1001-022.12同煤國電王坪綜合利用坑口（2210MW）電廠新建工程1#標(biāo)段施工組織總設(shè)計3、施工作業(yè)組織機構(gòu)及職責(zé)處長：王澤明項目負(fù)責(zé)人：王振宇預(yù)算4、員：劉英安全員：王生材料員：韓貴卿施工員：施計技術(shù)員：苗飛飛袁鵬翔質(zhì)檢員：3.1組織機構(gòu)圖3.2職責(zé)3.21處長王澤明：全面負(fù)責(zé)該處的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、經(jīng)營管理，對該處的質(zhì)量、安全、施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2.2項目負(fù)責(zé)人王振宇：配合處長工作，對管轄范圍內(nèi)的工程安全、質(zhì)量、文明施工等負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2.3技術(shù)員苗飛飛：負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)管理，編制一般項目的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設(shè)計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題；參加分部（分項）工程質(zhì)量驗收工作。3.2.4施工員施計：搞好文明施工，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)，在所管5、轄的范圍內(nèi)進(jìn)行施工管理配合項目負(fù)責(zé)人工作，完成工程處交給的其它臨時生產(chǎn)任務(wù)。3.2.5安全員王生：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情況，對施工中的安全隱患應(yīng)及時提出，限期整改，負(fù)責(zé)對新入場人員進(jìn)行三級安全教育，監(jiān)督檢查處各班組的安全工作。3.2.6質(zhì)檢員袁鵬翔：組織工程質(zhì)量檢查驗收工作，負(fù)責(zé)填報工藝報告，質(zhì)量記錄和報表，并進(jìn)行分類整理，對準(zhǔn)確性、真實性、完整性進(jìn)行審查驗收；經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，糾正違章作業(yè)，參加事故分析會，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)一定責(zé)任。3.2.7班組長：負(fù)責(zé)安排組織完成本月施工任務(wù)；搞好本班組的安全文明施工；對在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題負(fù)直接責(zé)任。4、作業(yè)6、應(yīng)具備的條件4.1施工藍(lán)圖到后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理組織的施工圖紙會審工作已完成。4.2施工前應(yīng)將作業(yè)指導(dǎo)書編制并審核完畢。4.3施工前所需的設(shè)備、材料已到位。4.4施工現(xiàn)場已具備條件。4.5作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.6 施工作業(yè)人員要求序號作業(yè)人員工種資 格 要 求人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強13施工管理員熟悉鋼筋混凝土框架施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力34安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙27木工熟練本工種作業(yè)7、208鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗510力工身體強壯無疾病、殘疾811電工有證熟悉本工種操作212焊工有焊工證并熟練焊接操作613架子工有架子工證并熟悉腳手架操作414起重工有操作證并能熟練操作215輔助工能輔助各工種作業(yè)34.7施工所需的機具已到位4.7.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格/型號精度等級單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJJ2-2臺12水準(zhǔn)儀DZS3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把24.7.2施工作業(yè)機具表機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途60攪拌站HZNT60（I）A座1混凝土生產(chǎn)混凝土運輸車83輛2混凝土運輸混凝土泵車44m輛1混凝土運輸鋼筋調(diào)直機GQ40臺1鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機G8、Q40臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機CW40（C）臺2鋼筋彎曲電焊機BX200A臺1現(xiàn)場焊接直螺紋滾絲機LBG40臺2鋼筋套絲臺鉆J12H13臺1鋼模板鉆孔無齒鋸臺2鋼構(gòu)件切割角向砂輪機臺4構(gòu)件等磨光空壓機臺1清理模板空氣動力振動棒條4混凝土振搗4.7.3安全防護(hù)裝備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄高1.5m 米180欄桿式或擋板式2安全警示牌塊3塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽頂60玻璃鋼4安全帶副35要求檢驗合格5絕緣手套、絕緣鞋、副35耐壓等級6防護(hù)鏡等副57安全自鎖器副108垂直拉鎖副109安全防護(hù)繩條105 施工順序及施工方法5.1 施工順序土方開挖驗槽放線基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)承臺鋼筋模板施工基礎(chǔ)承臺9、砼澆筑基礎(chǔ)柱放線綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱砼澆注柱、梁鋼筋綁扎模板安裝上部結(jié)構(gòu)砼澆筑5.2 施工方法5.2.1 墊層施工用100100方木支設(shè)墊層模板，砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。5.2.2 鋼筋工程 鋼筋的加工應(yīng)仔細(xì)核對圖紙、圖集和會審紀(jì)要，并進(jìn)行實際放樣下料。鋼筋在鋼筋場地配料后運至施工現(xiàn)場。 鋼筋應(yīng)平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒和片狀老銹。鋼筋綁扎應(yīng)牢固避免碰撞振動使鋼筋松散，造成漏筋現(xiàn)象。 綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、邊線軸線及四角并用紅油漆標(biāo)明。在基礎(chǔ)邊線內(nèi)畫出底板鋼筋的位置，擺放并綁扎底板鋼筋。鋼筋的錨固長度和搭接倍數(shù)應(yīng)符合驗收規(guī)范和圖紙要求。基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)10、層用1：2水泥砂漿制作成，在墊塊上設(shè)置22#鉛絲綁扎在主筋上，呈梅花形綁扎。柱鋼筋和底板鋼筋綁扎在一起，在基礎(chǔ)頂部柱鋼筋用鋼管扣件框住并找準(zhǔn)位置固定在鋼管框上，鋼管框和模板加固鋼管連成一體。鋼筋制作時一定要保證幾何尺寸，縱、橫梁與柱子相交的部位一定要放樣、計算好再下料，即要保證縱向受力鋼筋的位置和保護(hù)層，還不能有露筋現(xiàn)象，保護(hù)層偏大或者偏小都有可能造成混凝土表面開裂。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。為減少墊塊與混凝土的接觸面，保證混凝土的觀感，柱、梁鋼筋保護(hù)層采用與混凝土相同顏色的圓環(huán)形塑料墊塊。5.2.3 模板工程5.2.3.1 基礎(chǔ)模板安11、裝模板采用15厚木膠合板，表面平整無明顯凸凹波浪痕跡，龍骨采用50*100烘干方木。模板配置按圖是尺寸分塊配置后現(xiàn)場組裝就位。模板拼接對縫處粘專業(yè)密封條，并且要施加壓力使縫嚴(yán)密。模板拼對均勻美觀，縱橫水平縫垂直平行，每塊配置模板必須四面有方木邊框，中部方木龍骨間距不大于150mm，模板配置成型后編寫牌號，防止組裝式混亂錯位。模板配制成塊后，按縱橫不大于500mm，用墨線彈畫對拉螺桿中心線，用開孔器從里側(cè)向外側(cè)鉆孔，不得從外側(cè)向里打鉆，避免造成毛糙起皮，螺桿孔不得大于對拉螺桿直徑12mm。 模板加固用12圓鋼作對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于500mm。對拉螺桿卡具最好使用自制12#槽形扣件，螺母必12、須使用國標(biāo)正品，并且使用雙螺母。在基礎(chǔ)四周打入32鋼筋或鋼管地錨用鋼管斜撐加固（間距1000mm），使整個基礎(chǔ)成為一個整體，且支撐牢固具有一定的剛度和穩(wěn)定性。5.2.3.2 框架模板安裝（按照清水混凝土要求施工） 框架梁柱模板采用木膠合板，龍骨采用50100方木，加固用14圍檁，框架梁及縱次梁模板加固用483.5普通鋼管，龍骨間距250。梁下搭設(shè)承重腳手架。鋼架管加固模板必須支撐合理，外觀簡單整齊。不得用普通操作腳手架充當(dāng)承重腳手架使用，不得隨意拆除改動操作腳手架結(jié)構(gòu)。 木膠合板、木料必須選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不得使用有明顯劃痕坑洼的膠合板。邊角破損不規(guī)格的板材必須重新鋸割后使用。模板拼縫粘貼密封條必13、須平整牢固。方木使用前必須刨壓兩個使用面，50100方木刨壓后為5085；100100方木刨壓后為10085，規(guī)格尺寸必須統(tǒng)一一致，便于相互穿插使用。 梁、柱模板配制時邊框龍骨與木膠合板可以用鐵釘釘固，中間部位少用鐵打或不使用鐵釘，龍骨間距不得大于250mm。模板拼配必須合理美觀，柱模拼接縫水平高度四周統(tǒng)一。豎向不設(shè)模板拼縫。梁模拼縫三面統(tǒng)一。接縫必須嚴(yán)密，控制在1.5mm左右。要用電刨及手工刨拼裝板縫，下料時應(yīng)用方尺控制邊框垂直方正。鋸面邊口應(yīng)用環(huán)氧膩子刮抹平整，防止?jié)B水產(chǎn)生膨脹，影響砼面平整。膠合板鋸割時用手提電鋸，鋸片鋸齒不能太大，模板拼縫橫向組合，充分利用原板邊口。 模板配制盡量在配制14、場進(jìn)行，如條件限制必須在現(xiàn)場配制。要避與鋼筋綁扎交叉進(jìn)行，防止相互影響污染。 埋件安裝時必須牢固，埋件上鉆的孔后用螺栓平整固定在模板上。埋件平面周圈粘貼密封條。安裝埋件必須標(biāo)高位置準(zhǔn)確。5.2.3.3 模板拆除模板拆除遵循先支的后拆，后支的先拆的原則，模板拆除應(yīng)輕撬輕放，從高處吊下或傳遞下，嚴(yán)禁高空拋擲，模板拆除后用開刀及時清理板面，碼放整齊，以備下次使用，承重架的拆除應(yīng)在砼強度達(dá)到100%后進(jìn)行。5.2.3.4對拉螺栓孔的處理為便于螺栓對拉的回收和利用，對拉螺栓外面套塑料套管。對拉螺栓抽出后，孔內(nèi)用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實，施工時從兩側(cè)同時塞砂漿，之后用光面竹膠模板壓光。為了保證封堵15、孔處的表面顏色同構(gòu)件混凝土的顏色一致，孔表面封堵的水泥砂漿應(yīng)摻入適量的白水泥，摻兌比例應(yīng)根據(jù)混凝土的顏色試配后確定。5.2.4 腳手架工程框架梁施工先搭設(shè)承重架，梁承重架立桿間距均為750，橫桿間距1200。平臺承重架立桿橫桿間距均為1200，梁板下設(shè)鋼架管750，再鋪100100方木龍骨400一道，框架梁跨度大于或等于4M時，梁底中部應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為梁跨度1/1000。在軸線處設(shè)置上下人“之”形坡道，坡道用鋼架板滿鋪，坡道寬為1.2m，坡度小于30，坡道上布設(shè)防滑木條，間距為300且與鋼架板綁牢，在兩側(cè)設(shè)1.1m高欄桿且滿掛防護(hù)立網(wǎng)。在結(jié)構(gòu)外側(cè)梁底高度處搭設(shè)2m寬安全通道，通道外側(cè)設(shè)置安16、全防護(hù)欄桿。操作架搭設(shè)好以后，必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。5.2.5 砼工程 （嚴(yán)格按照清水混凝土要求施工）鋼筋混凝土施工要求1）基礎(chǔ)施工時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，要求每一處砼在初凝前就被后一部分砼覆蓋并搗實成整體。2）砼從底層開始澆筑，逐漸上移，以保證砼的質(zhì)量。3）為了減少砼的表面裂縫和氣泡的產(chǎn)生，應(yīng)加強對砼的二次振搗，即砼在初凝前應(yīng)對混凝土進(jìn)行二次振搗。4）砼表面應(yīng)用木抹反復(fù)搓平，尤其初凝前應(yīng)反復(fù)搓平，減少裂縫的產(chǎn)生。6)砼要分層澆筑，每層厚度控制在45cm左右，采用插入式振搗器，插點間距不大于45cm，振搗上一層砼時要插入下一層砼5cm左右，振搗棒要快插慢拔，插點均17、勻，每次振搗到砼不再下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止。振搗時振搗棒嚴(yán)禁觸及鋼筋模板。施工縫留在基礎(chǔ)承臺和短柱的交接處，形式為毛面。施工縫處理首先應(yīng)清除施工縫處的垃圾、漏漿、表面上拉動的砂石和松散的砼，同時加以鑿毛，用水清洗干凈且不留積水。砼澆筑前24h要充分濕潤。在各種工序施工完畢的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行三級聯(lián)合驗收（建筑工程處、項目部、監(jiān)理）。5.2.6 土方回填回填前在基礎(chǔ)上做出回填厚度標(biāo)志，回填土質(zhì)符合圖紙要求。初步整平后碾壓或打夯，分層回填分層試驗，壓實系數(shù)按設(shè)計要求執(zhí)行，由實驗室取樣合格后方可回填下一層，回填土的分層厚度機械回填虛鋪300mm，蛙式打夯機回填虛鋪250mm，人工回填200m18、m。施工人員及質(zhì)檢人員需加強回填土的過程控制。分層回填，分層試驗，經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行下一層土方的回填。回填土碾壓或打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，分層夯實、夯夯相連，每遍縱橫交錯，每層接縫作成臺階形，夯跡重疊0.51m，上下層接縫錯開1m以上。基礎(chǔ)四周用跳夯夯實。5.2.7 養(yǎng)護(hù)為避免和減小清水混凝土表面色差，作好混凝土早期的養(yǎng)護(hù)工作十分重要。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后拆除。模板拆除應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)，即能保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)，還能防止?jié)矒v上層砼時流漿或滴漿、上部鋼筋（或鐵件）長時間裸露生銹而流掛的銹水造成的二次污染。6安全文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1全文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)19、6.1.1工程安全目標(biāo)a、杜絕出現(xiàn)各類一般性事故；b、嚴(yán)格控制各類未遂事故不超標(biāo)；c、嚴(yán)格控制施工班組各類違章不超標(biāo)；d、文明施工區(qū)域達(dá)標(biāo)；e、持證上崗率100%；f、隱患排查率100%；g、裝置性違章、個人違章為零。6.2安全文明施工措施6.2.1建立健全各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的首要條件。施工隊要建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全技術(shù)措施制度；安全生產(chǎn)教育制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)管理制度；機械設(shè)備管理制度；外部勞務(wù)安全管理制度；勞保用品管理和發(fā)放制度；傷亡事故報告制度；安全獎懲制度等。62.2抓好干部職工的安全教育培訓(xùn)。加強全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立20、安全第一、預(yù)防為主的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機械設(shè)備的操作工、電工、架子工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后方可持證止崗。安全教育面要覆蓋到每個干部職工。6.2.3建立健全安全檢查制度堅持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞；堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、結(jié)合季節(jié)特點，重點查防觸電、防高空墜落，防機械車輛事故、防凍、防火等措施的落實。6.2.4落實安全交底制度堅持“一切施工活動必須有安全文明施工措施“的原則，21、施工前，由施工措施編制人向全體施工人員進(jìn)行安全交底，并履行簽字手續(xù)。無安全文明施工措施或未經(jīng)交底的工程項目，不準(zhǔn)施工。6.2.5現(xiàn)場安全保證措施。6.2.5.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建筑安全工作規(guī)程和電力建筑安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”。6.2.5.2對參加施工的人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，明確分工和責(zé)任。6.2.5.3所有指揮人員負(fù)責(zé)其指揮范圍內(nèi)的安全。現(xiàn)場工作人員不得擅自離開工作崗位。6.2.5.4現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。6.2.5.5所有施工人員必須防護(hù)用品穿戴整齊，司機離開駕駛室必須戴好安全帽。6.2.5.6鋼筋制作22、時，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機械，各種鋼筋機械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。6.2.5.7在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5.8使用木工機械時嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸咽以防發(fā)生火災(zāi)。6.2.5.09振搗器應(yīng)用良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。6.2.5.10電焊做好防雨工作，嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。6.2.5.11用電設(shè)備、電動工具，使用防止觸電的裝漏電保護(hù)開關(guān)、使用帶接地線的插頭，采用三相五線制,實行一機一閘一保護(hù)。6.2.5.12多人抬運鋼筋時應(yīng)動作一致，有統(tǒng)一指揮。6.2.5.13焊23、工作業(yè)時應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。6.2.5.14混凝土振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。6.2.5.15夜間施工要有足夠的照明，照明電線不得沿坑底面敷設(shè)，或浸泡水中，以防造成觸電事故。6.2.5.16立鋼筋骨架時，要進(jìn)行臨時固定，以防傾倒傷人。6.2.5.17支設(shè)模板時應(yīng)加設(shè)臨時支撐以防傾倒傷人。6.2.5.18將現(xiàn)場用過的廢木屑等及時回收，運到指定地點存放。現(xiàn)場的施工垃圾集中后清走。6.2.5.19認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場地清”。6.3環(huán)境保護(hù)措施6.3.1攪拌站設(shè)在偏僻的地方，以避免水泥粉對人體造成傷害。6.3.2施工垃圾運到甲方指定地點，以免影響交24、通。6.3.3砂石運輸車輛包裹塑料彩條布，避免砂石落地影響環(huán)境衛(wèi)生。6.3.4地面以上電焊作業(yè)時，電弧光用玻璃鋼板擋住，以免產(chǎn)生視覺環(huán)境污染。6.3.5現(xiàn)場工業(yè)垃圾專門分類處理。廢棄金屬、橡膠、塑料物品（焊條頭、邊角料等）在專門垃圾箱存放，定期由當(dāng)?shù)貜U品回收公司收購。嚴(yán)禁焚燒廢棄物品。6.3.6生活區(qū)污水設(shè)化糞池進(jìn)行處理后，方可排放。6.3.7工程現(xiàn)場配置專用灑水車定時進(jìn)行灑水，抑塵降溫，保持現(xiàn)場清新整潔。7.質(zhì)量過程管控7.1質(zhì)量目標(biāo)鋼筋接頭檢驗合格率 100%；混凝土R28檢驗合格率 100%；模板表面平整、無凹凸現(xiàn)象、隔離劑涂刷均勻。混凝土表面平整、內(nèi)實外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合25、比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.1鋼筋工程鋼筋品種和質(zhì)量： 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置： 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋直螺紋接頭： 擰緊后的直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不超過2P（P為螺距），每一檢驗批中隨機抽取3個試件的抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求鋼筋接頭部位同一截面接頭百分率 25%鋼筋表面質(zhì)量： 應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹等。鋼筋綁扎： 缺扣、松扣數(shù)量不小于10%主筋鋼筋間距偏差： 10主筋鋼筋保護(hù)層偏差： 57.2.2模板工程模板及其支撐結(jié)構(gòu)： 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)26、定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形中心線垂直偏差 5mm模板表面清理和涂刷隔離劑： 模板表面清理干凈，刷變壓器油均勻無遺漏模板內(nèi)部清理： 干凈預(yù)埋件： 齊全、正確、牢固定型鋼模板接縫寬： 1.5mm 半徑偏差： 5mm標(biāo)高偏差： 5mm/節(jié)全高垂直度偏差： 10mm7.2.3混凝土工程混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量：必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定混凝土強度： 必須符合設(shè)計要求施工縫留設(shè)、處理 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)構(gòu)裂縫 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定混凝土表面質(zhì)量 無蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象半徑偏差： +10mm -5mm截面厚度偏差： +10mm -5mm拆模后預(yù)埋件中心位27、移： 10mm7.3質(zhì)量工藝控制措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗，合格后方可使用2焊接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實驗3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件及螺栓1預(yù)埋件不平整1）加工采用切板機或切割機下料；焊接時，采用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度2預(yù)埋件安裝1）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確；2）預(yù)埋件采用角鋼固定，澆28、筑前檢測合格；3）澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件的位置并及時糾偏；4）振搗棒避免直接接觸及預(yù)埋件 三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強度不夠1）控制29、原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3）振搗密實，混凝土離板時及時采取措施；4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位，減少溫度裂縫7.4質(zhì)量驗收控制及評價7.4.1質(zhì)量驗收控制點施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1鋼筋制作與綁扎H2模板安裝后檢驗H3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)R、S見證方式：R-記錄確認(rèn)點；W-見證點；H-停工待檢點；S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)8.危害辨識與風(fēng)險評價序號危險因素可能30、導(dǎo)致的事故危險等級控制措施1支撐不牢砸傷1支撐時必須按照規(guī)程作業(yè)，并加強安全監(jiān)督檢查。2高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊3加強教育、監(jiān)督，并對違規(guī)作業(yè)者進(jìn)行處罰。3電鋸無防護(hù)機械傷害2加強教育、監(jiān)督和處罰，嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的電鋸。4機具漏電觸電1定期對機具進(jìn)行檢查維護(hù)，機具外殼應(yīng)可靠接地。5拆木模未清理扎腳、火災(zāi)1拆下的木模定點放置，臨時放置時釘子應(yīng)向下，遠(yuǎn)離火源。6模板材料違規(guī)運輸物體打擊1模板運輸前要捆扎牢固，不得超載、超限運輸。7鋼筋機械操作不當(dāng)機械傷害2加強教育，操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。8機具漏電觸電1定期對機具進(jìn)行檢查維護(hù)，機具外殼應(yīng)可靠接地。9鋼筋倒排擠傷2鋼筋綁扎31、時必須固定牢靠，并做好防倒措施。10交叉作業(yè)物體打擊3避免交叉作業(yè)，特殊情況采取可靠的安全隔離措施。11粉塵塵肺病1采取撒水除塵措施，施工人員配戴好相應(yīng)的防塵罩。12施工機械缺陷機械傷害1定期對施工機械進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。9.環(huán)境因素識別與評價序號環(huán)境因素環(huán)境因素評價評價控制方式負(fù)責(zé)單位1搭拆時產(chǎn)生的廢鐵絲、木料頭等固體廢棄物一般收入可回收垃圾箱，然后交物資供應(yīng)科統(tǒng)一處理。建筑工程處2搭設(shè)過程產(chǎn)生的噪聲一般1 嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，隨意拋擲和亂扔亂丟。2 嚴(yán)禁嬉戲打鬧。3 按腳手架搭設(shè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。建筑工程處3鋼筋加工后產(chǎn)生的廢鋼筋頭，鋼筋對接、套絲產(chǎn)生的氧化鐵、鐵屑以及鋼筋表面鐵銹一般132、鋼筋頭收入可回收垃圾箱，然后交物資供應(yīng)科統(tǒng)一處理。2.氧化鐵、鐵屑等收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。建筑工程處4加工時加潤滑油和機械漏油產(chǎn)生的油污染一般1.機械加油時，接口處要有接油盤或加油站專用車輛加油。2.機械檢修時，下部設(shè)接油盤，并在經(jīng)過硬化的地面上進(jìn)行。建筑工程處5鐵絲頭、膠帶紙等廢棄物一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場建筑工程處6模板刷油時灑落地面的油漬一般1.在刷油時一次不要沾過多的油2.設(shè)接油桶建筑工程處7振搗棒發(fā)出的噪聲一般1.選用環(huán)保型振搗棒2.振搗棒與鋼筋、模板保持距離，做到快插慢拔，減少空載3.振搗砼時，分段澆筑建筑工程處8泵管堵管或管33、內(nèi)存留的殘灰產(chǎn)生的污染一般1.在泵管接口處設(shè)接灰盤2.堵管不能用管殘灰做成設(shè)備墊塊建筑工程處9（塑料布、棉氈布、草袋）掉落的廢棄物，灑水養(yǎng)護(hù)時水流到周圍土地一般1. 塑料布、棉氈布、草袋收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場2.灑水養(yǎng)護(hù)時注意澆水量不要過多，減少溢水。建筑工程處10拆模后的廢水泥塊、鐵絲、膠帶紙一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。建筑工程處11成品保護(hù)時使用的塑料膜、膠帶紙等物品一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。建筑工程處10. 強制性條文執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20024.4.2墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每34、層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后，舖填上層土7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計一致，遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120993.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3.7.5基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按照鋼筋混35、凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.252. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.35.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重36、量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 7.4.1混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 137、 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。附表一 煙道支架 作業(yè)項目危險辨識與風(fēng)險評價一覽表序號作 業(yè) 活 38、動風(fēng) 險 因 素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險判別依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險等級現(xiàn)有控制措施LECD1坑作業(yè)坑內(nèi)靠邊休息物體打擊163181教育、監(jiān)督2模板作業(yè)支撐不牢砸傷163181監(jiān)督、安全交底高處作業(yè)違規(guī)及防護(hù)缺陷高墜、物體打擊1615903培訓(xùn)、教育處罰拆模未設(shè)警戒區(qū)物體打擊1615903培訓(xùn)、教育處罰3鋼筋作業(yè)交叉作業(yè)物體打擊13391教育、監(jiān)督4腳手架料具不合格高墜、落物0.5615452監(jiān)督、安全交底底部強度不夠倒排0.5140202教育、監(jiān)督5砼作業(yè)施工機械缺陷機械傷害0.5371051修理6臨時供電作業(yè)無證操作觸電0.5615452教育、處罰接地不合格或未接地觸電0.2640482接地電阻39、測試線頭裸露觸電167422定制度、教育處罰附表二 煙道支架 作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單序號危險因素相關(guān)作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施（a.b.c.d.e.f）相關(guān)單位及人員1高處作業(yè)違規(guī)鋼筋、模板、砼、腳手架高墜及物體打擊3d f2高處落物鋼筋、模板、砼、腳手架、電火焊高墜及物體打擊3d f 4個人未戴防護(hù)用品模板、臨時用電觸電、火災(zāi)2d f5未設(shè)警戒區(qū)腳手架、電火焊、臨時用電墜落傷人3d f備注：a.表示制定目標(biāo)與管理方案；b.表示制定運行控制程序與操作規(guī)程c.表示教育培訓(xùn)；d.表示加強監(jiān)督檢查； e.表示應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；f.表示保持現(xiàn)有措施附表三 重要環(huán)境因素清單40、序號重要環(huán)境因素涉及的環(huán)境作業(yè)活動或出現(xiàn)場所可能的環(huán)境影響現(xiàn)行控制措施備 注1噪聲排放混凝土輸送泵、翻斗車、電鋸、壓刨、空壓機、切割機、振搗棒、沖擊鉆等影響周邊工作人員辦公1、 兩種以上大噪聲生產(chǎn)機械不同時運行。2、 設(shè)備及時維護(hù)保養(yǎng)3、 對于噪聲超標(biāo)的設(shè)備無修理價值的報廢。4、對攪拌機、切割機、電鋸、砼泵送設(shè)備等易產(chǎn)生強噪的機械合理安排作業(yè)時間，減少各種噪聲源的同時影響，嚴(yán)格控制夜間噪聲排放。安裝拆除、模板支拆、清理與修復(fù)影響周邊工作人員辦公2粉塵排放場地平整作業(yè)、土堆、現(xiàn)場路面污染大氣 濕式作業(yè)；密閉、通風(fēng)、除塵；個人防護(hù)佩帶防塵用具。施工現(xiàn)場（水泥塊、磚塊、垃圾廢渣）污染環(huán)境3廢棄物排放施工現(xiàn)場（廢玻璃絲布、油手套、油棉紗、油漆、石棉瓦、焊條頭、鋼筋頭、廢鐵）污染環(huán)境1、分類存放；2、制作垃圾分類排放箱；3、按業(yè)主方指定地點排放；施工現(xiàn)場（水泥塊、磚塊、砼罐車清理、垃圾廢渣）