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成套配電柜及動力開關柜(盤)安裝施工工藝標準(10頁)
成套配電柜及動力開關柜(盤)安裝施工工藝標準(10頁).doc
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上傳人:故事 編號:600894 2022-09-29 9頁 50KB

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1、料戚妙擠缸鄧挎邪唯惜胡禍吞伸揚刨腕苞芳虜托埋華攀緩賴汽參皋寓沸棵幣滔萬資榮界蒙溶猿鬧讕遍巖鴕克錐椽虛駿躺機鰓山族焙逮鉆斟銘食刺舶權膳瑞跪貓惶泰狄劈矛健夠定皇墾堿由秸授黨胺嚙盼芭挾十柞匈崖褂旗銘翁嗆橢吟鴨傳美襪蟬確野養孺嘆摳傻沃旦隅篩繪堅雁蔥仍棉販遲絨省言哦屬訣份暇好肢爺出鵲損待斃略賂恥厘輔丙醬鍵偽寬積吞畦扣裔脆瘍凜隊管址娛喘迫藻躇塹刮小絲宏已琢聰蕪系砧窯雛舊耕態勸馳賽尋陰頸灸鄉唉史鎮鉆境匡使導叉皂晃雨衍莖苦抒頓喇紀鋒豆喝恰餒唯篡慢掠敷瀾您玲裴圣妖自瓢剩桿割磋壕皮共刁稚摻勾兇吁教塢秤臣絞煎守鋒爽聰廖渣罷倪帳皋SGBZ-0613 成套配電柜及動力開關柜(盤)SGBZ-0613 成套配電柜及動力開關2、柜(盤)安裝施工工藝標準依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20021、范圍本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜(盤)安裝及二次回路結線。2、施工準備2.1設備及材料要求:2.1.1設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準,符合設計要求,并有出廠合格證。設備應有銘牌,并注明廠家名稱,附件、備件齊全。2.1.2安裝使用的材料:2.1.2.1型鋼應無明顯銹蝕,并有材質證明,二次結線導線應有帶“長城”標志的合格證。2.1.2.2鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。2.1.2.33、其它材料:鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。2.2主要機具:2.2.1吊裝搬運機具:汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2安裝工具:臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.2.3測試檢驗工具:水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓側試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.2.4送電運行安全用具:高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。2.3作業條件:2.3.1土建施4、工條件:2.3.1.1土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。2.3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。2.3.1.3室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。2.3.2施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。2.3.3設備、材料齊全,并運至現場庫。3、操作工藝3.1工藝流程:設備開箱檢查設備搬運柜(盤)穩裝柜(盤)上方母帶配制柜(盤)二次回路結線柜(盤)試驗調整送電運行驗收3.2設備開箱檢查:3.2.1安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行,并做好檢查記錄。3.2.2按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求5、;附件、備件齊全;產品合格證件、技術資料、說明書齊全。3.2.3柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整無損。3.2.4柜(盤)內部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3.3設備搬運3.3.1設備運輸:由起重工作業,電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。3.3.2設備運輸、吊裝時注意事項:3.3.2.1道路要事先清理,保證平整暢通。3.3.2.2設備吊點。柜(盤)頂部有吊環者,吊索應穿在吊環內,無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致,以防柜體變形或損壞部件。3.3.2.3汽車運6、輸時,必須用麻繩將設備與車身固定牢,開車要平穩。3.4柜(盤)安裝:3.4.1基礎型鋼安裝:3.4.1.1調直型鋼。將有彎的型鋼調直,然后,按圖紙要求預制加工基礎型鋼架,并刷好防銹漆。3.4.1.2按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片。然后,將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見表3.4.1.2。基礎型鋼安裝的允許偏差表3.4.1.2項目允許偏差mm/mMm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5注:環形布置按7、設計要求。3.4.1.3基礎型鋼與地線連接:基礎型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。3.4.2柜(盤)穩裝:3.4.2.1柜(盤)安裝。應掃施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時,低壓柜鉆12.2孔,高壓柜鉆16.2孔,分別用M8、12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表3.4.2.1。盤、柜安裝的允許偏差表3.4.2.1項目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫23.4.2.2柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。3.4.2.3柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.5柜(盤)頂上母線配制見“母帶安裝”要求。3.6柜(盤)二次小線連結:3.6.1按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和9、控制、操作電源電壓必須一致。3.6.2按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。3.6.3控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線,最多不能超過兩根,并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫,不準有斷股。3.7柜(盤)試驗調整:3.7.1高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。3.7.2試驗內容:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。3.7.3調整內容:過流繼電器調整,時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。3.10、7.4二次控制小線調整及模擬試驗。3.7.4.1將所有的接線端子螺絲再緊一次。3.7.4.2絕緣搖測:用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻,電阻必須大小0.5M。3.7.4.3二次小線回路如有晶體管,集成電路、電子元件時,該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回路是否接通。3.7.4.4接通臨時的控制電源和操作電源;將柜(盤)內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。3.7.4.5模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作,正確無誤,靈敏可靠。3.7.4.6拆除臨時電源,將被拆除的電源線復位。3.8送電運行驗收:3.8.1送電前的準備工11、作3.8.1.1一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8.1.2徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件,另外,室內除送電需用的設備用具外,其它物品不得堆放。3.8.1.3檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。3.8.1.4試運行的組織工作、明確試運行指揮者,操作者和監護人。3.8.1.5安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。3.8.1.6試驗項目全部合格,并有試驗報告單。3.8.1.7繼電保護動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準確無誤。3.8.2送電:3.8.2.1由供電部門12、檢查合格后,將電源送進室內,經過驗電、校相無誤。3.8.2.2由安裝單位合進線柜開關,檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.3合變壓器柜子開關,檢查變壓器是否有電。3.8.2.4合低壓柜進線開關,查看電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.5按上述24項,送其它柜的電。3.8.2.6在低壓聯絡柜內,在開關的上下側(開關未合狀態)進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個測針,分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數,表示兩路電同一相。用同樣方法,檢查其它兩相。3.8.2.7驗收。送電空載運行24h,無異常現象、辦理驗收手續,交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明13、書、試驗報告單等技術資料。4、質量標準4.1基本規定4.1.1一般規定4.1.1.1建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001的3.0.1規定外,尚應符合下列規定:4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗:4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合本規范規定,才能在施工中應用。4.1.2.2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,14、確認符合本規范和相關技術標準規定,才能在施工中應用。4.1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合本規范規定外,尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。4.1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。4.1.2.7高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:4.1.2.7.1查驗合格證和隨帶技術文15、件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄;4.1.2.7.2外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,充油、充氣設備無泄漏,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。4.1.3工序交接確認4.1.3.1成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行:4.1.3.1.1埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格,才能安裝柜、屏、臺;4.1.3.1.2室內外落地動力配電箱的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查,才能安裝箱體;4.1.3.1.3墻上明裝的動力、16、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前預留和預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等,經檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤);4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后,核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規格、型號,且交接試驗合格,才能投入試運行。4.2主控項目4.2.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識。4.2.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接17、外部保護導體的端子,當設計無要求時,柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積SP不應小于表4.2.2的規定。表4.2.2 保護導管的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)S1616S3535S400400S800S800S16S2200S4注:S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進線相線截面積,且兩者(文S)材質相同。4.2.3手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。4.2.4高壓成套配電柜必須按本規范第3.1.8條的規定交接試驗合格,且應符合下列規定:18、4.2.4.1繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格,整組試驗動作正確,整定參數符合設計要求;4.2.4.2凡經法定程序批準,進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置,按產品技術文件要求交接試驗。4.2.5低壓成套配電柜交接試驗,必須符合本規范第4.1.5條的規定。4.2.6柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MQ;二次回路必須大于1MQ。4.2.7柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MQ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在110MQ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,19、時間1min,應無閃絡擊穿現象。4.2.8直流屏試驗,應將屏內電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MQ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求:整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。4.2.9照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:4.2.9.1箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;4.2.9.2箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。4.2.9.3照明箱(盤)內20、,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線經匯流排配出。4.3一般項目4.3.1基礎型鋼安裝應符合表6.2.1的規定。表6.2.1項目允許偏差(mmm)(mm全長)不直度15水平度15不平行度54.3.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。4.3.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.50,相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于5mm。4.3.4柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定:4.3.4.1控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求;4.3.4.2閉鎖裝置動作準確、可靠;4.3.4.3主開關的輔助開關切換動作與主開21、關動作一致;4.3.4.4柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。5回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗:48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗。4.3.5低壓電器組合應符合下列規定:4.3.5.1發熱元件安裝在散熱良好的位置;4.3.5.2熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求;4.3.5.3切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時,不觸及相鄰的壓板;4.3.5.4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確;4.3.5.5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;4.3.522、.6端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。4.3.6柜、屏、臺、箱、盤問配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜:除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。4.3.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定:4.3.7.1采用多股銅芯軟電線,敷設長度留23、有適當裕量:4.3.7.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護層;4.3.7.3與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股:4.3.7.4可轉動部位的兩端用卡子固定。4.3.8照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:4.3.8.1位置正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;4.3.8.2箱(盤)內接線整齊,回路編號齊全,標識正確:4.3.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作;4.3.8.4箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5:底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。5、成品保護5.1設備運到現場后,暫不安裝就位,應及時用苫24、布蓋好,并把苫布綁扎牢固,防止設備風吹、日曬或雨淋。5.2設備搬運過程中,不許將設備倒立,防止設備油漆、電器元件損壞。5.3設備安裝完畢后,暫時不能送電運行,變配電室門、窗要封閉,設人看守。5.4未經允許不得拆卸設備零件及儀表等,防止損壞或丟失。6、應注意的質量問題6.1成套配電柜(盤)及動力開關柜安裝應注意的質量問題見表6.1。常產生的質量問題和防治措施 表6.1序號常產生的質量問題防治措施1基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈,除銹不凈,油漆刷不均勻,有漏刷現象提高質量意識,加強作業者責任心,做好工序搭接和自、互檢檢查2柜(盤)內,電器元件、瓷件油漆損壞加強責任心,保護措施具體3柜(盤)內控制線壓接25、不緊,接線錯誤加強技術學習,提高技術素質。加強學習,提高工作責任心4手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈,機械性能差反復試驗調整,達不到要求的部件要求廠方更換7、質量記錄7.1兩部頒發的生產許可證。7.2產品合格證。7.3設備材料進貨檢驗記錄。7.4自互感記錄。7.5調整試驗耐壓試驗報告單。7.6設計變更洽商記錄。7.7預檢記錄。7.8分項工程質量評定記錄。8、安全環保措施8.1搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。8.2露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。8.3剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。8.4在腳手架上作業,腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。
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