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施工進度9 施工準備10 作業程序11 作業方法、工藝要求及質量標準12 工序交接及成品保護13 安全和文明施工措施14 環境管理15 技術記錄1、目的因南京梅山能源有限公司160MW發電供熱機組工程現場5#爐及汽機廠房頂吊裝需要，組裝、拆除一臺150t履帶式起重機。現編制該履帶吊組裝、試吊、拆除作業指導書。2、使用范圍根據南京梅山能源有限公司160MW發電供熱機組工程現場5#爐及汽機廠房頂吊裝需求，江蘇江南電力有限5、公司梅山分公司機械化于4月中旬安裝一臺150t履帶式起重機，以便于現場施工。施工結束后立即拆除。本措施適用于在該現場的150t履帶式起重機的組裝、試吊以及拆除。3、編制依據3.1150t履帶式起重機使用說明書3.2KH150-2履帶吊性能表3.3起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則 TSGQ7016-20083.4梅山工程施工總平面布置圖 3.5電力建設安全工作規程 火力發電廠3.6特種設備安全監察條例 國務院第549號令3.7特種設備作業人員監督管理辦法 國家質檢總局第70號令4、工程概況及主要工程量4.1 工程概況該150t履帶式起重機由日本制造，最大起重量在5m幅度時以基本臂長度為1506、t，起重臂總長82.3m，或主臂加付臂總長73.15m+30.48m。現根據現場使用情況確定該履帶吊接73m主臂及12m副臂塔式工況，付臂與主臂之間的夾角為10。最大工作幅度約為50m，此幅度下額定起重量為5.5噸。能滿足施工需要。4.2 主要工程量序號名 稱單位數量備注1組裝、試吊150t履帶吊臺12拆卸150t履帶吊臺15、勞動力計劃和作業人員的資格要求序號工種技術等級數量特殊工種上崗證備注1施工負責人中級1起重機械安裝資格證書全面負責2技術員中級1起重機械安裝資格證書技術監督3起重指揮中級工1起重證起重指揮4起重工初級工4起重證起重操作5操作工中級工2起重機械操作證操作及安裝6安全員專職7、1安全員上崗證安全監督7安裝維修工中級工1起重機械安裝維修證安裝維修8電工中級工1電工證6、主要機械及工器具 序號名稱規格型號數量備注1起吊鋼絲繩6371770321對2起吊鋼絲繩6371770241對3起吊鋼絲繩6371770151對4枕木2202001200若干5榔頭18磅2把6起重工專用工具卸扣等1套7履帶吊KH150-21臺8對講機調統一頻道2部統一指揮9隨車工具1套含電工工具7、履帶吊部件清單序號名稱單位數量備注1主機臺1帶門架約34.7噸2履帶條220.7噸3配重塊513.6，10.5，10.8，10.8，8.3（噸）4大梁個24.5噸565t吊鉤只11.1噸625t吊鉤只10.78、噸 712t吊鉤只10.45噸812米主臂節21.7噸/節 配相應晃繩99米主臂節31.6噸/節 配相應晃繩10主臂頭部節節12.71噸 配相應晃繩11主臂根部節節13.1噸 帶背支撐桿123米主臂節10.7噸 配相應晃繩13副臂根部節節14.57米，0.2噸14副臂頂節節14.57米，0.4t， 帶基礎晃繩15副臂中節節13.05米，0.15噸 帶晃繩16小鉤只10.2噸17垂直油缸只40.42噸8、施工進度8.1安裝序號項目名稱開始時間完成時間備注1開工準備及交底4月15日上午4月15日上午2主機卸車4月15日上午4月15日上午3安裝大梁4月15日上午4月15日上午4安裝履帶4月15日上午9、4月15日上午5安裝配重4月15日上午4月15日上午6安裝主臂4月15日上午4月15日上午7安裝扳起羊角和副臂4月15日下午4月15日下午8接拉桿4月15日下午4月15日下午9接羊角扳起拉繩4月15日下午4月15日下午10穿鋼絲繩4月15日下午4月15日下午11檢查各結合部4月15日下午4月15日下午12扳起吊臂4月15日下午4月15日下午13清理現場4月15日下午4月15日下午14試吊4月16日上午4月16日上午8.2拆卸序號項目名稱開始時間完成時間備注1開工準備及交底時間未定時間未定2放下吊臂3拆卸鋼絲繩4放下羊角5拆卸羊角扳起拉繩6拆卸拉桿7拆卸副臂和羊角8拆卸主臂9拆卸配重10拆卸履帶10、11拆卸大梁 12主機裝車13清理現場9、施工準備9.1主要材料設備準備9.1.1準備專用路基板10塊，擺放2排，中心距5.6米，與履帶方向平行。9.1.2準備好所需機、工具，對所用起重工具進行檢查，合格后方可使用。9.2基礎準備要求安裝場地平整堅實，水平度1度9.3技術準備 安裝前技術人員仔細閱讀說明書，編制施工技術措施，并對參加作業的人員進行交底。9.4現場條件準備清理5#爐擴建端西側水泥路，準備安裝、拆除用；在安裝、拆除區域邊上再清理一塊場地，準備設備卸車及堆放。安裝、拆除作業區域范圍內用安全警戒線封鎖。履帶吊停機位置為5#爐西側擴建端（詳見施工總平面布置圖），回填路基由中心向兩邊各拓411、m，路基必須平整，并滿足150t履帶吊耐壓要求。9.5環境條件：a 現場安裝用吊車停放地點必須堅實。b 天氣晴朗，風力不大于6級，起重臂扳起時風力不大于5級。遇大雨、大霧等惡劣天氣應暫停施工。9.6安全條件：a 吊裝用具必須符合安全使用要求。b 安全用具（安全帶）等必須符合使用要求。c 所有參加作業人員必須經過三級安全教育，作業前必須對全體作業人員進行安全、技術、質量交底。d 劃定施工區域，并用警色帶圍好，安全員監督到位，禁止無關人員、車輛進入或通過。10、作業程序10.1組裝檢查各結合部扳起吊臂清理現場穿鋼絲繩接羊角扳起拉繩接拉桿安裝配重安裝主臂安裝扳起羊角副臂安裝履帶安裝大梁主機卸車10.12、2拆卸拆卸大梁主機裝車清理現場拆卸履帶拆卸配重拆卸主臂拆羊角扳起拉繩拆卸拉桿拆卸副臂羊角放下羊角拆卸鋼絲繩放下吊臂11、作業方法、工藝要求及質量標準11.1組裝：11.1.1檢查場地清理是否符合要求，滿足堆放及施工條件。11.1.2設備運輸到現場后，機械管理員、技術員、操作工必須按照裝車單進行核對檢查，對設備進行檢查，是否有遺漏、損壞現象，發現問題及時記錄并上報。 設備卸車時必須注意成品保護和文明施工。對起重臂等部件吊裝要用橡皮千斤繩，避免刮傷油漆。正確選擇吊點，作業過程要緩慢，避免相互碰撞。設備要用道木墊好，堆放整齊，做好文明施工。主機卸車。在主機上安裝四只千斤頂，接好油管，安裝四只千斤頂墊13、板，墊板下需要鋪設走道板或墊枕木，平衡的頂起油缸，控制傾斜度不超過3度。待整個主機底盤離開平板車平板約10cm左右時，將平板車開走，緩緩均勻的落下至安裝履帶高度。先分別將兩根大梁裝好，然后再安裝履帶。起吊履帶時，因履帶前后重量不一，必須將吊點找好后起吊使履帶水平，便于安裝。履帶安裝好后，收回主機千斤頂，履帶著地，安裝履帶安裝軸向塞塊。履帶安裝好后正確連接好有關部件的油管路、電路，收回千斤頂，此時可以發動主機，將之開到預先準備好的路基板上。11.1.3將扳起架轉運時固定銷軸取出，頂起后部扳起架，再插入銷軸后，安裝配重，配重裝好后，用螺栓銷軸固定好。11.1.4主臂、副臂、羊角的安裝11.1.4.14、1在此工程中主臂最長接成73米。先與根部節連接，裝好銷軸，另一頭用道木墊好，依次將其接至規定長度。連接相應晃繩。羊角和副臂根部節已組裝好，整體將組合件與主臂連接，墊好枕木。再安裝余下副臂、拉桿。11.1.5穿繞鋼絲繩及鉤頭 將主鉤鋼絲繩從其卷揚機引出，穿過主臂未端滑輪組，連接25噸鉤頭，走四。同時連接好高度限位和風速儀。將副鉤鋼絲繩從其卷揚機引出，穿過羊角架上滑輪和副臂端部滑輪連接副鉤頭。同時連接好副鉤的高度限位。接好航空燈。11.1.6起重臂扳起起重臂扳起前應檢查一便，所有安裝符合要求后才能進行扳起。扳起時應緩慢操作，統一指揮，卷揚機位置應安排人員監護，發現問題及時停止。可直接將主臂扳起到適15、當角度，此時，副臂與主臂的夾角為10度。11.1.7扳起起重臂后，根據起重臂長度對其進行試驗、驗收，驗收合格后投入使用。11.2 150t履帶吊試吊11.2.1試吊勞動力組織操作 2人 負責試吊操作 起重工 6人 負責起重試吊 測量工 1人 進行測量工作 總指揮 1人 負責全面組織工作及起吊指揮 技術負責人 1人 負責技術交底，監督檢查及編寫措施并做好試吊記錄 安全員 1人 負責現場安全監護11.2.2工器具配備KH150-2(40t)履帶吊一臺 4t走道板2塊，2t、1t的走道板各1塊起吊鋼絲繩637177032 一對11.2.3試吊前的準備工作11.2.3.1試驗用走道板重量允差1/10016、。11.2.3.2 KH150-2(40t)履帶吊將走道板吊放到位。11.2.3.3試驗場地堅實平整，150t履帶吊基礎滿足要求。11.2.3.4檢查所有連接接頭是否安裝正確齊全,牢固可靠;所有運轉機構是否正常運轉;吊鉤及其連接件,鋼絲繩及其固定件,滑輪組及其緊固件是否符合要求。11.2.4試驗程序150t履帶吊主臂接成73m ，副臂接成12m的塔式工況（副臂與主臂夾角為10度）。11.2.4.1目測檢查及空載試驗。各機構應分別進行數次單獨運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中各機構不得發生任何異常現象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠，否則應及時排除故17、障。開動起升卷揚機，起升、降落數次，檢查高度限位開關是否可靠，吊鉤松至地面時，卷筒鋼絲繩是否多于五圈。11.2.4.2負荷試驗在主臂36m幅度下進行80%載荷試驗，此幅度下額定起重量為10.4t，試驗配重塊約為8t。各機構應分別進行數次單獨運行進行試驗。運行過程中不得發生任何異常現象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。在主臂36m幅度下進行100%動載荷試驗，此幅度下額定起重量為10.4t，試驗配重塊約為10t。各機構應分別進行數次單獨運行進行試驗。運行過程中不得發生任何異常現象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。空載試驗18、負荷試驗合格后，進行超載125%靜態試驗。在主臂36m幅度下進行125%靜載試驗，此幅度下額定起重量為10.4t，試驗配重塊約為12t。履帶吊應以最低安全速度將對應的吊重吊離地面100200mm處，停留10min，卸載后檢查金屬結構及焊縫是否出現可見裂紋、永久變形、連接松動。注意：靜態超載試驗不允許進行變幅、回轉和行走。超載10%動負荷試驗在主臂36m幅度下進行110%動載荷試驗，此幅度下額定起重量為10.4t，試驗配重塊約為11t。對各機構對應的全程范圍內進行3次動作，只能進行單獨動作，各機構應動作靈活，制動器動作可靠。機構及機構各部件無異常現象，連接無松動和破壞。在副臂36m幅度下對小鉤19、進行100%動載荷試驗，此幅度下額定起重量為10.4t，試驗配重塊約為10t。各機構應分別進行數次單獨運行進行試驗。運行過程中不得發生任何異常現象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。11.2.4.3做好試吊記錄。11.3拆除拆除步驟和安裝步驟相反。12、工序交接及成品保護12.1在接起重臂時，銷軸應涂抹黃油，防止雨水進入生銹。12.2安裝、拆除配重時，應注意配重承座兩側均勻吊裝配重，防止一側受力不均發生變形。12.3履帶軸向塞塊沒有緊固好不得進行行走轉向動作。12.4履帶著地后必須將液壓油缸活塞全部收回，防止灰塵黏附到活塞上，在以后的使用過程中磨損活塞。1220、.5如施工要求起重臂較長，在拆、接起重臂時應對其墊三到四匹枕木，防止起重臂中間受力較大產生變形。12.6每道工序結束后都必須派專人進行檢查，特別是拉桿配備、銷軸安裝、開口銷及鋼絲繩穿繞等，在起重臂扳起前，技術人員、安裝負責人必須對整機進行檢查，確認無誤后方可進行起重臂扳起工作。12.7在吊裝起重作業過程中，要注意成品保護，避免相互碰撞、刮傷油漆等。13、安全和文明施工措施13.1風險分析和對策見表職業安全健康和環境因素風險控制計劃（RCP）13.2安全和文明施工措施13.2.1必須遵循履帶吊組裝、拆除施工程序。安裝前對機械進行散件檢查及報審。13.2.2注意吊點的選擇，根據吊裝部件選用適當、質21、量可靠的吊具。13.2.3履帶吊各部件所有可拆除的銷軸等專用特制零件，不得隨意代換。13.2.4在吊裝起重臂時，為注意保護起重臂的油漆以及保證其清潔，最好采用專用的尼龍吊具進行吊裝。13.2.5履帶吊在施工現場的安裝、拆除使用位置，必須保證履帶吊的最大回轉部分如起重臂、吊鉤等離煤氣管道有一定的安全距離；在臂長范圍內有其他建筑物或塔吊等，又不能連續工作時必須作好臂架的定位保護，以防碰撞。13.2.6起吊履帶式起重機扒桿等部件時，不準用鋼絲繩直接兜掛，要找好重心，采取保護措施，防止損壞，并嚴格遵守起重、操作“十不吊”制度。13.2.7履帶式起重機零部件不準直接放在地上，或在地上移動，應用道木等輔件22、墊好。13.2.8要用履帶式起重機安裝所用的配件要用專用箱子保管好，不得亂丟或丟失。13.2.9每次安裝、拆除履帶式起重機時，都要對機械進行認真檢查、保養、消缺，發現問題要及時匯報和解作業過程中如遇問題應及時向領導反映，直至問題解決后方可繼續進行安裝作業。13.2.10要認真學習有關反習慣性違章措施，并做好交底記錄。13.2.11現場要拉好警戒線，嚴禁閑雜人員、車輛入內,安拆期間監理等相關人員到場監護。13.2.12嚴禁酒后及在身體不適的情況下進行作業。13.2.13安裝、拆除過程中，必須注意按照環保要求，做到“工完、料盡、場地清”。13.2.14參加安裝、拆除人員最好有1/3具有組裝、拆除過23、該機型履帶吊工作經驗的人員參加。13.2.15拆除、組裝前應組織詳細交底、討論，施工中應分工明確，責任清楚。13.2.16試吊過程中須專人指揮，做到信號明確，行動統一。13.2.17試吊過程中如遇大風、大雨等惡劣天氣應予以暫停。13.2.18試吊作業過程中無關人員嚴禁進入施工現場。13.2.19試吊前必須進行施工技術交底及填寫安全工作票。13.2.20嚴格按程序試驗，如果遇見問題，消除后方可繼續運行。13.2.21試吊過程中未經許可不允許同時操作兩個以上動作。13.2.22在試吊過程中要注意保護工作，防止在履帶吊在回轉時碰撞周圍障礙物。13.2.23派人監護現場，防止有無關人員和機械進入試吊現24、場。13.2.24試驗結束后出具試吊結論報告。14、環境管理14.1施工現場應做到“工完料盡場地清”，努力提高環境保護意識。14.2廢油要回收，防止拋灑滴漏，如有拋灑滴漏，施工完成必須清理干凈。14.3油棉紗、油手套、廢油桶等要集中回收到現場“不可回收固體廢棄物”的垃圾箱處。14.4廢紙、廢鋼絲繩、廢鐵等要集中回收到現場“可回收固體廢棄物”的垃圾箱處。14.5遵守環保其他注意事項。15、技術記錄15.1機械狀況鑒定表15.2安裝施工技術、安全、質量交底記錄15.3安裝安全施工作業票15.4起重機械安（拆）施工日志15.5起重機械安全裝置檢測表15.6試驗施工技術、安全、質量交底記錄15.7試驗25、安全施工作業票15.8試驗記錄15.9職業安全健康和環境因素風險控制計劃（RCP）重大危險源/重要環境因素控制計劃表工程名稱：南京梅山能源有限公司160MW發電供熱機組工程 作業過程/活動：150t履帶式起重機組裝、試吊、拆卸施工措施序號重大危險源/重要環境因素可能導致的事故/環境影響控 制 措 施責任單位/責任人實施時間1擊打銷軸時打偏，打在手上或起重臂等履帶吊構件上人生傷亡事故和機械損壞擊打時應注意力集中，對準銷軸擊打，擊打時用力不得過猛徐士威/2起重臂扳起時前后傾斜度過大，履帶吊主機后部翹起機械損壞接起重臂前，將塔身停放在地基堅實，水平度偏差不大處徐士威/3安裝起重臂時，起重臂中間受力較大產生變形。機械損壞在接起重臂時在起重臂下墊三到四層枕木徐士威/4高處墜落物體打擊人生傷亡事故高空作業時，工具材料應放在工具包內，不準隨意亂拋；拆裝作業區設置安全警戒區，布置醒目安全警示標志；現場設專人指揮、專人監護徐士威/5安裝高度不高，作業人員大意，不帶安全帶，造成摔傷人生傷亡事故正確佩帶好安全帶徐士威/6試吊時起吊重量沒核準，造成機械超載受損，及其他嚴重事故機械損壞試驗前嚴格核實試驗起吊重物，重量允差不超過1/100徐士威/