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工藝原理采用EPS板與單面鋼絲網架通過錨栓與砌體連接，并用膠粉聚苯顆粒漿料進4、行找平，增強了保溫并滿足逐層漸變柔性釋放應力原理，因此，其抗裂性及抗震安全性大大提高。抗裂防護層面刮抗裂柔性膩子，克服了涂料飾面層開裂質量通病。飾面層采用的專用面磚粘結砂漿及面磚勾縫料均具有粘結力強、柔韌性好、抗裂防水效果好的特點。系統各構造層材料柔韌性匹配，熱應力釋放充分。基本構造見下表4。表4 砌體有網EPS板外保溫系統基本構造基層墻體系統的基本構造構造示意圖粘接層保溫層加強層連接件找平層飾面層各種砌體墻體膠粘劑凹凸齒槽形的EPS板2.0mm、5050mm孔鍍鋅網錨栓膠粉聚苯顆粒漿料或抗裂砂漿涂料或面磚5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程施工工藝流程見圖5.1基層處理 配制膠粘劑5、刷專用界面劑一道 粘貼翻包網格布涂抹膠粘劑粘貼EPS板掛鍍鋅鋼絲網片及錨栓固定 涂刷專用界面劑外墻涂料飾面層 外墻面磚飾面層抹膠粉聚苯顆粒找平抹復合抗裂砂漿找平 刮34厚抗裂砂漿、壓入玻纖網格布 外飾面磚面層貼抗裂層施工 外飾涂料面層 圖5.1 施工工藝流程 5.2 施工準備5.2.1 材料選用的EPS板其質量應符合現行國家標準的規定，其主要性能指標應符合設計要求和行業標準GB/T10801.1及JG149的有關規定。5.2.2 機具設備壁紙刀(裁剪EPS板及網格布用)、電鍾、手持式電動攪拌機、2m靠尺、托線板、其他抹灰專用工具等。5.2.3 作業條件砌體找平層的垂直度、平整度滿足規范要求，門6、窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理工序交接手續后即可進行施工。5.3 操作要點5.3.1 基層清理1 清理砌體墻面水泥砂漿找平層上殘留的浮灰等雜物，對找平層空鼓、缺陷部位進行修補。2 對墻面水泥砂漿找平層進行全面檢查，以確保整個墻面的平整度偏差在4mm以內，陰陽角方正，上下通順。5.3.2 刷專用界面劑一道為增強EPS板與膠粘劑的結合力，粘貼EPS板前，在EPS板粘貼面薄薄均勻涂刷一道專用界面劑，待界面劑晾干后方可涂抹膠粘劑進行墻面粘貼施工。5.3.3 配制膠粘劑使用在工廠里預混合好的干粉狀膠粘劑，在施工現場只需按使用說明加入一定比例的拌和用水，攪拌均勻即可使用，攪7、拌后的粘結劑應在兩小時內用完。5.3.4 粘貼翻包網格布 凡在粘貼EPS板的門窗洞口側邊外露部位均需進行耐堿玻纖網格布翻包，即在基層墻體找平層上用膠粘劑預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm。5.3.5 粘貼EPS板1 按EPS板常用尺寸及現場墻面的實際情況，統籌劃分EPS板。EPS板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2 EPS板鋪貼時大面積采用條粘法刮粘結劑后滑動就位，用專用工具輕柔、均勻地擠壓EPS板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑。局部基層不滿足條粘法要求時，可用點框法粘貼，8、但必須保證粘貼面積40%。3 粘貼EPS板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，兩板之間高差大得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時用相應厚度的聚苯片填塞，兩板之間高差大于1.5mm時用專用打磨機具打磨平整。5.3.6 掛鍍鋅鋼絲網片及錨栓固定在EPS板凹凸齒槽形外掛2.0mm、5050mm孔鍍鋅鋼絲網，用專用錨栓把鍍鋅鋼絲網和EPS板一起固定在砌體墻中，要求錨栓進入基層墻體內50mm(有找平層時，不包括找平層厚度)。錨栓數量不少于平均5個/m2，或按設計要求確定，任何面積大于0.1 m2的單塊板必須加固定件。EPS板和鍍鋅鋼絲網通過錨栓連接形成有網保溫體系。5.39、.7 涂刷專用界面劑EPS板粘貼及錨栓施工完畢并經監理和有關部門驗收合格后，在EPS板凹凸齒槽面及鍍鋅鋼絲網表面用毛刷均勻地涂刷一遍專用界面劑。專用界面劑配合比為：界面處理劑膠料：粉料=1：2(重量比)混合，攪拌均勻，拌和后的漿料應在兩小時內用完。5.3.8 外墻涂料飾面層1 抹膠粉聚苯顆粒漿料找平1) 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：將3540水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25膠粉料，攪拌35min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒出，該漿料應隨攪隨用，在4小時內用完。2) 抹灰方法要求抹第一遍保溫漿料:第一遍抹灰厚度為總厚度的一半（最大厚度不大于20mm），用刮杠垂10、直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。保溫漿料抹上墻粘住后，不宜反復趕壓。抹第二遍保溫漿料:第一遍稍干后抹第二遍保溫漿料。第二遍抹灰厚度要達到沖筋厚度（如超過20mm則再增加一遍抹灰），每抹完一個墻面，用刮杠刮平找直后用鐵抹子壓實趕平。陽角處應抹1：2聚合物水泥砂漿。保溫漿料應把鋼絲網架填充和覆蓋。膠粉聚苯顆粒找平層驗收:膠粉聚苯顆粒保溫層固化干燥后(表面用手按不動為宜)，用檢測工具進行檢驗，表面應垂直平整、陰陽角方正順直，對不符合要求的墻面進行修補。必須經有關部門驗收合格后方可進入下道工序施工。2 抗裂層施工1) 待膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工完37天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂11、層施工。2) 用鐵抹子在膠粉聚苯顆粒保溫層上抹專用抗裂砂漿，抹第一遍抗裂砂漿時，厚度控制在3左右，要求滿抹，不得有漏抹之處，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿玻纖網格布，并全部壓入抗裂砂漿內。網格布不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%。兩層搭接網格布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干槎搭接。隨即抹第二遍專用抗裂砂漿找平，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時厚度應達到設計要求。抹完專用抗裂砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正。3) 抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查并進行隱蔽檢查驗收。3 分割縫處理在建筑每自然層間水平層處宜留設分格縫，其縫處的鋼絲網和網格布應剪斷12、，垂直縫一般設置為分格縫，30以下設置一個，其縫寬宜為1225mm。用發泡膠堵塞，外表應潔凈且呈凹圓孤形。4 外飾面層施工在抹完抗裂砂漿24小時后即可刮抗裂柔性膩子，分23遍刮完，要求表面平整、光滑，滿足做涂飾層的施工。5.3.9 外墻面磚飾面層1 抹復合抗裂砂漿找平1）抹灰配合比要求鋼絲網架EPS板表面找平層使用砂漿配合比；水泥砂漿按1:3比例配制，稠度：85mm；外加劑：重量比千分之一的杜拉纖維；改善和易性及粘聚性的添加劑，重量比0.5%。水泥砂漿按:3比例配制，稠度85mm左右并加入防裂劑，要求其收縮值，在砂漿中摻入纖維以增強其抗裂性，減少收縮。由于纖維較難打散，施工現場采用砂漿攪拌機集13、中攪拌，確保纖維在砂漿中均勻分布。2） 抹灰方法要求由于有鋼絲網片和凹槽，給抹灰帶來一定困難，第一層的抹灰很重要，要用力壓實，使砂漿與EPS板緊密結合，并覆蓋鋼絲網片，抹灰層之間及抹灰層與EPS板之間必須粘結牢靠，無脫層、空鼓現象。凹槽內砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲，抹灰層表面應潔凈，接槎平整，線條須垂直、清晰。抹灰應分底灰和面層，分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于10，如果超過10應分層抹灰，每層抹完后均須養護，可灑水或噴養護劑。最后一道的抹灰放置的時間約7天，使砂漿充分干燥和收縮，再粘貼外層的面磚，以避免砂漿層產生的收縮應力影響到面層面磚。2 面磚粘貼保溫板面層14、的抹灰層較厚，自重較大，外貼面磚又增加荷載，所以抹灰層的平整度、垂直度、陰陽角方正等必須達到國家相關驗收規范，這樣粘結劑層才會盡量薄，且最好采用梳型刮板薄層粘貼技術，以控制粘結劑用量和粘貼質量。5.3.10 細部節點做法細部節點做法見圖5.1 后置錨栓做法 EPS板外露翻包構造詳圖6 材料與設備6.1 材料6.1.1 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板：其質量應符合現行國家標準的規定，其主要性能指標應符合設計要求和行業標準GB/T10801.1及JG149的有關要求。6.1.2 膠粘劑的性能指標應符合行業標準JG149的有關要求。6.1.3 界面砂漿、抗裂砂漿、膠粉料、聚苯顆粒、耐堿網布、彈性底涂、15、柔性耐水膩子等材料的性能指標應符合行業標準JG158的有關要求。6.1.4 錨固件、熱鍍鋅電焊網等技術性能指標應符合相應的要求。6.1.5 飾面材料1 建筑涂料：應符合建筑外墻彈性涂料應用技術規程的要求，還應與外保溫系統相容。2 飾面磚：外保溫飾面磚應采用粘貼面帶有燕尾槽的產品并不得帶有脫模劑，其性能應符合現行標準的有關要求。6.2 機具設備壁紙刀(裁剪EPS板及網格布用)、電鍾、手持式電動攪拌機、2m靠尺、托線板、其他抹灰專用工具等。7 質量控制7.0.1 EPS板在砌體外墻外保溫系統施工質量的檢驗與驗收，應按國家現行建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300和建筑節能工程施工質量驗收規范G16、B50411有關規定進行。各類飾面層的基層及面層施工質量，應符合設計和建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的有關規定。7.0.2 外墻外保溫工程的材料應符合設計要求和相關標準的規定。對所用材料的主要技術指標應進行復驗和見證取樣檢測，各項技術指標應符合要求。7.0.3 EPS板粘結劑的粘結面積率、錨栓的數量和錨固深度、玻纖網格布的搭接長度必須滿足規范的要求。7.0.4 保溫板安裝完畢后，對保溫板的安裝質量進行實測檢查，其允許誤差應符合表7.3.4的規定。表7.3.4 保溫墻面層允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查317、陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200拐尺、2m塞尺檢查5接縫高差1用直尺、塞尺檢查6板間縫隙2尺量8 安全措施8.0.1 工地必須委派專職安全員，負責施工現場的安全管理工作，制定并落實崗位安全責任制，簽訂安全協議。工人上崗前必須進行安全技術交底與培訓，合格后方能上崗操作。制定意外安全事故應急處理預案，以防止意外發生。8.0.2 應遵守高處作業等有關安全操作規程。腳手架、吊籃經安全檢查驗收合格后，方可上人施工，施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。操作人員在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在腳手架大橫桿上方可進行施工。8.0.3 在有交叉作業施工18、的部位，在外保溫施工區段的上方，必須用竹笆片加密目網進行全封閉，確保外架作業人員安全。8.0.4 安裝固定件前打眼用的電鍾必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作。9 環保措施9.0.1 涂刷聚苯板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑灑入土層中。9.0.2 裁切下來的聚苯板條必須分類存放、集中回收，打磨后的聚苯板顆粒碎末應及時清理，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。9.0.3 砂漿攪拌站應封閉，宜采取噴霧降塵措施，防止水泥和膠粉聚苯顆粒在攪拌時飛揚。10 效益分析10.0.1 建筑節能可改善室內熱環境，改善建筑圍護結19、構的熱工性能，使得供給建筑物的熱能在建筑內部得到有效利用，不至于通過其圍護結構很快散失，從而達到減少能源消耗的目的。 10.0.2 施工中依據配板圖裁切擠塑板，減少浪費。對工人進行交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料。10.0.3 控制好抗裂砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。10.0.4 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸、做到定型加工，定點使用。10.0.5 本工法可滿足不同氣候區的節能要求，其耐候能力強，耐久性好。綠色環保，性價比高。已在多個工程應用中得到證實，經濟效益、社會效益俱佳。11 應用實例本工法綜合總結了本20、公司近年來施工過的砌體工程外墻EPS板外保溫的施工經驗，已成功應用于群升國際二期D地塊1#、2#、3#樓等工程中，工程質量滿足設計和施工規范要求。現以群升國際二期D地塊1#、2#、3#樓為實例。11.0.1 工程概況群升國際二期D地塊由福建群升置業有限公司開發建設，工程地址位于福州市臺江區安南路以南，由1#、2#、3#樓商住樓組成。1#樓30層，2#樓26層，3#樓18層，總建筑面積40692，外墻磚砌體保溫施工面積21200。本工程鋼筋混凝土結構采用現澆混凝土內置有網保溫板外墻外保溫體系，外墻砌體結構部位的保溫層采用EPS板通過粘貼和鍍鋅鋼絲網及錨栓與基層墻體連接，形成有網保溫體系。20層以21、上為涂料飾面層，采用膠粉聚苯顆粒找平， 20層以下外墻面為面磚飾面層，采用抗裂砂漿找平。11.0.2 施工情況1 施工前對從事節能工程作業人員進行技術安全交底和必要的實際操作培訓。2 對進場保溫材料的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并經監理工程師確認，形成相應的驗收記錄。對進場的保溫材料應進行見證取樣復驗，各項性能指標應符合設計和規范、規程及行業標準的有關要求。3 在建筑節能工程施工前，應在施工現場采用相同材料和工藝制作樣板件，經有關各方確認后方可施工。4 加強過程控制和隱蔽工程驗收，確保節能工程施工質量。11.0.3 工程評價外墻砌體結構部位的保溫層施工于2007年10月開工，2008年1月完工。外墻砌體結構部位的保溫系統經過一段時間的考驗，目前發現未任何質量問題。本方法成功地應用于群升國際二期D地塊工程中，達到了保溫節能的預期目標，受到建設單位好評。經有關部門檢查，外墻外保溫施工完全符合設計及規程規范要求，通過該工程施工積累了成功經驗。