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1、KBG、JDG薄壁鍍鋅鋼管施工工藝1.前言隨著建筑智能化程度的提高，建筑物監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)等構(gòu)成了智能建筑的重要組成部分。由于建筑物內(nèi)的專業(yè)眾多，尤其是強(qiáng)電的關(guān)心也隨著建筑功能的不斷完善而增加，一方面，若強(qiáng)弱電管線之間的安全距離不夠，將會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，影響弱電系統(tǒng)的信號(hào)傳輸。為確保弱電系統(tǒng)管線之間良好的屏蔽作用，根據(jù)規(guī)范要求，弱電系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管或硬質(zhì)塑料管等能夠起到較好屏蔽作用的保護(hù)套管敷設(shè)，并保持相互之間的安全距離。另一方面，采用塑料管敷設(shè)在板內(nèi)往往造成現(xiàn)澆混凝土板開(kāi)裂，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。多年來(lái)，建筑強(qiáng)弱電的管線一般都采用焊接鋼管（焊接）、鍍鋅鋼管（絲接2、）、硬質(zhì)塑料管（粘接）等。焊接鋼管及鍍鋅鋼管雖然屏蔽效果好，但其本身質(zhì)量大造成原材料消耗大、質(zhì)地堅(jiān)硬造成施工難度大及施工速度緩慢、管道內(nèi)表面粗糙容易劃破導(dǎo)線等劣勢(shì)已經(jīng)顯露出來(lái)。隨著國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能、環(huán)保要求及建筑結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)合理性標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提高，新型材料及施工技術(shù)不斷推陳出新，近年新開(kāi)發(fā)研制出來(lái)的KBG（扣接薄壁鍍鋅鋼管）及JDG（壓接薄壁鍍鋅鋼管）逐步取代了傳統(tǒng)的焊接、SC鍍鋅鋼管，KBG管與JDG管與其施工便捷、綜合比價(jià)便宜、性能優(yōu)越、規(guī)格齊全、產(chǎn)品配套等優(yōu)點(diǎn)，在1kv及以下建筑電氣工程中得以廣泛應(yīng)用，該管道質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、屏蔽效果好，極大地客服了傳統(tǒng)焊接鋼管、鍍鋅鋼管及塑料管的劣3、勢(shì)，是電氣系統(tǒng)理想的線路保護(hù)套管。2.工法特點(diǎn)2.1安裝簡(jiǎn)單、方便快捷KBG與JDG薄壁鍍鋅鋼管的連接特點(diǎn)極大的適應(yīng)了當(dāng)前安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向，管道連接主要通過(guò)成品管件、卡環(huán)，采用螺栓或?qū)Ｓ霉ぞ邏航樱鋵F(xiàn)場(chǎng)管道連接精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了生產(chǎn)過(guò)程中，使管道連接方便、快捷、簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠。將傳統(tǒng)焊接鋼管的焊接及鍍鋅鋼管的絲扣連接技術(shù)簡(jiǎn)化為套管壓接技術(shù)，極大降低了安裝階段的技術(shù)難度，操作簡(jiǎn)易，無(wú)需特殊的專業(yè)技能，普通操作工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作，既節(jié)省工時(shí)，也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。2.2質(zhì)量輕便且承壓力較高、易彎曲、交叉處理簡(jiǎn)單2.2.1一方面，由于KBG、JDG薄壁鍍鋅4、鋼管質(zhì)量輕便，所以搬運(yùn)及安裝省力，同時(shí)還能降低建筑結(jié)構(gòu)的荷載；另一方面，其又具有鋼管耐壓能力較高的特點(diǎn)，適用于敷設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)、墻體及地板內(nèi)；2.2.2KBG、JDG薄壁鍍鋅鋼管由于具有薄壁的優(yōu)點(diǎn)，在敷設(shè)過(guò)程中容易進(jìn)行彎曲交叉，既保證安裝質(zhì)量，又能減少管道在混凝土機(jī)構(gòu)中的截面，防止混凝土開(kāi)裂；2.3管道內(nèi)壁光滑，保證穿線質(zhì)量KBG、JDG薄壁鍍鋅鋼管由于內(nèi)壁光滑，既可以加快穿線進(jìn)度，同時(shí)也能防止在穿線過(guò)程中導(dǎo)線不易被磨破。2.4有利于施工安全采用KBG、JDG薄壁鍍鋅鋼管，主要工序?yàn)榭ń蛹皦航舆B接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)急需要切割機(jī)和擰螺栓用的工具，施工簡(jiǎn)潔方便。而采用絲接、焊接連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、5、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割易對(duì)管道造成堵塞、產(chǎn)生毛刺或焊渣。2.5連接穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生漏漿阻塞管道與絲接、焊接鋼管相比，KBG、JDG薄壁鍍鋅鋼管連接采用套管及相應(yīng)的管件進(jìn)行卡接或壓接，既確保了管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時(shí)連接緊密，對(duì)接頭處只需要用透明膠布一裹，就不易產(chǎn)生漏漿堵塞管道。3.使用范圍可用于建筑工程中的照明、動(dòng)力、弱電等系統(tǒng)的管路敷設(shè)，可進(jìn)行明敷設(shè)、暗敷設(shè)，可敷設(shè)于墻體內(nèi)，也可以敷設(shè)于吊頂內(nèi)。不適用于腐蝕性場(chǎng)所和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。4.工藝原理4.1管道材質(zhì)及特點(diǎn)：管道材質(zhì)采用冷軋帶鋼，經(jīng)高頻焊管機(jī)組自動(dòng)焊縫6、成形、雙面鍍鋅而制成。管材壁厚均勻，焊卷圓度高，與管接頭公差配合好，焊縫小而圓順，管口邊緣平滑。4.2管道規(guī)格：目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的管道有16、25、32、40、50等規(guī)格，管壁厚度分別為1mm或2mm，見(jiàn)表4.2-1.導(dǎo)管長(zhǎng)度均為4m。 KBG、JDG管規(guī)格尺寸表（單位：mm） 表4.2-1規(guī)格162025324050外徑D162025324050壁厚d0.8-1.00.8-1.00.9-1.20.9-1.20.9-1.21.0-1.24.3管道接頭4.3.1直接管頭，供管路直線段的管與管之間的連接。接頭的管內(nèi)徑與導(dǎo)管外徑相匹配，接頭中間有一道深度與導(dǎo)管壁厚一致的凹槽。4.3.2彎管接頭，供管路7、彎曲段管與管之間的連接。彎管接頭采用優(yōu)質(zhì)管材經(jīng)滾壓成型，為90彎曲。有四倍彎、六倍彎兩種，其彎曲半徑分別是管徑的4倍和6倍。4.3.3螺紋接頭，供管與盒之間的連接。接頭與盒連接的一端，其內(nèi)壁加工有螺紋絲扣，外廓呈六邊形，并配有一個(gè)爪形螺母。4.4連接方式（施工原理）4.4.1管與管連接：直接將導(dǎo)管插入直管接頭或彎管接頭，用套接壓扣器在連接處施行扣壓即可。4.4.2管與盒連接：先將螺紋管接頭與接線盒施行螺紋連接，再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一端，用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管連接處施行扣壓。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1施工工藝流程5.1.1暗管敷設(shè)工藝流程：管路預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置穩(wěn)注箱盒管路連8、接地線連接管路固定5.1.2明管敷設(shè)（吊頂內(nèi)管路敷設(shè)）工藝流程：預(yù)制加工支架測(cè)定盒箱位置支架、吊頂安裝固定管路連接地線連接5.2暗敷敷設(shè)操作要點(diǎn)5.2.1基本要求：1.暗配管線宜盡量減少?gòu)澢袢雺w或頂板內(nèi)的強(qiáng)電管道，離板或墻體表面的凈距不小于15mm，弱電管路不小于30mm。2.敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管道，管口處均應(yīng)用橡膠卡圈或密封膠帶做密封處理，穿人防部位的管道應(yīng)增加套管或用帶翼環(huán)做密封處理。3.進(jìn)入落地式配電箱（柜）內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊，從上到下的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm-80mm，并采用密封帶進(jìn)行封口處理，從下到上的管口深入箱內(nèi)的尺寸為10-30mm，管口均根據(jù)要求加設(shè)護(hù)口圈。4.管道9、敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D一下。5.2.2管道預(yù)制加工1.彎頭加工：25以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工，加工時(shí)采用供貨廠家提供的相應(yīng)規(guī)格的彈簧，用力適度均勻，32、40的彎頭采用成品件進(jìn)行連接。2.管道下料：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的長(zhǎng)度，用專用鋼鋸進(jìn)行切割下料，管口處應(yīng)平齊、無(wú)毛刺、管內(nèi)無(wú)鐵屑。3.兩管段間采用直接管徑進(jìn)行鎖扣連接，并確?？ń踊驂航泳o密。5.2.3測(cè)定盒箱位置結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷設(shè)的管道，應(yīng)按照施工圖標(biāo)注的位置，逐一用皮尺或鋼卷尺測(cè)量出具體箱、盒位置，用油漆圈出準(zhǔn)確位置；敷設(shè)在墻體或底板內(nèi)的管道，應(yīng)以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平（或用透明塑料管內(nèi)注水來(lái)進(jìn)行），線墜10、找正，標(biāo)出盒、箱的位置。5.2.4盒、箱固定1.墻體上的盒箱固定：盒箱要平整牢固（一般用釘子固定），坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒箱口采用膠帶封堵完好，當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時(shí)，為防止墻體空裂，需采用金屬網(wǎng)進(jìn)行全面覆蓋后再進(jìn)行抹灰。2.頂板上固定燈頭盒、接線盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要用密封膠帶封堵完好，為防止盒子在澆灌混凝土?xí)r移位，應(yīng)采用鐵絲將盒子綁扎固定在底模上，以保證盒口與混凝土板平齊。5.2.5管路敷設(shè)1.管道連接時(shí)，管直接應(yīng)采用與薄壁鍍鋅鋼管相匹配的管件，用管銼將管口打銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口對(duì)接嚴(yán)密。2.當(dāng)管路超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在中間加設(shè)接線盒：1）無(wú)彎曲，管路長(zhǎng)度超多30m；11、2）有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)20m；3）有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)15；4）有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)8m。3.管道與盒箱的連接：1）對(duì)于專用接線或開(kāi)關(guān)盒，應(yīng)將管道連接在其對(duì)應(yīng)的分支接口上，不得重新開(kāi)孔；2）對(duì)于管道與箱體的連接，應(yīng)首先測(cè)量好具體位置后用專用開(kāi)孔器在箱體上開(kāi)孔，開(kāi)孔應(yīng)規(guī)范、間距一致、整齊，且與管徑相適配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；兩根以上管入盒時(shí)，進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致，間距均勻（一般應(yīng)保證有1.0cm的間距），排列整齊有序、且用鐵絲等進(jìn)行綁扎固定。5.2.6跨接地線的連接：一般可以用6圓鋼焊接在管道兩端形成電氣連接，也可以用專用螺絲刀擰開(kāi)側(cè)頂螺絲，將銅線擰緊在管路兩端形成電氣連接。512、.3管道明敷設(shè)5.3.1基本要求：1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工支、吊架，固定卡采用成品件，接線盒使用成品明裝盒。2.敷設(shè)于多塵，潮濕場(chǎng)所及穿過(guò)人防建筑的管道，管口處均應(yīng)用密封圈做密封處理，穿過(guò)人防建筑的管路還應(yīng)加設(shè)翼環(huán)。3.對(duì)于消防系統(tǒng)或火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的管路應(yīng)刷防火涂料。5.3.2預(yù)制加工支架、吊架要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加工，管路預(yù)制同暗敷管要求。5.3.3測(cè)定盒箱及固點(diǎn)位置1.根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來(lái)進(jìn)行。2.根據(jù)盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算出支架、吊架的具體位置。3.固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管13、卡與終端、轉(zhuǎn)變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150-300mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)表5.3.3-1： 管卡最大距離見(jiàn)表 表5.3.3-1管徑管卡距離15-201000mm25-321500mm32-401500mm4處于同一房間、走道等場(chǎng)所的管卡距離、高度要排列一致。5.3.4 盒箱固定1.墻體上盒箱固定：盒箱坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，平整牢固，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，一管一孔。2.頂板接線盒固定：管進(jìn)盒的鋼管管徑在SC20以下者，要煨燈頭彎，其它同墻體上盒箱固定。5.3.5 管路敷設(shè)與連接：1.管路敷設(shè)：水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀，要橫平豎直。先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路，敷設(shè)時(shí)將鋼管14、穿入管卡，然后將管卡逐個(gè)擰緊；嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接。2管路連接：同暗敷工藝要求。5.3.6 跨接地線連接：同暗敷工藝要求。5.4 吊頂內(nèi)管道敷設(shè)5.4.1 盒子位置正確，管路的固定采用支架、吊架，管路固定間距1000-1500mm之間，在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150-300mm處加吊桿及固定卡固定，末端的接線盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。接線盒距用電設(shè)備不超過(guò)200mm，在吊頂加設(shè)接線盒時(shí)，要便于維修，不可拆卸的吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口。5.4.2 水平安裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。5.4.3 操作工藝及要求同暗敷設(shè)工藝。5.5 封閉型吊頂、（砌體）墻內(nèi)管路敷設(shè)5.5.1 基本要求：1.管路宜沿最近路線15、敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?.接線盒使用成品暗裝盒。5.5.2 管道預(yù)制加工、測(cè)定盒箱位置工藝方法同暗裝要求。5.5.3 盒箱及管路固定：1.盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起，牢固可靠。2.箱的固定：對(duì)于較小的箱子（如接線箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要單獨(dú)用角鋼做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。3.管得固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。5.5.4 管路敷設(shè)及連接及跨接地線連接工藝要求與暗裝部分相同。6、 材料、設(shè)備及機(jī)具要求6.1 材料要求6.1.1 管道材質(zhì)和壁厚必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（材質(zhì)要求要核查鋼管檢驗(yàn)報(bào)告單16、，壁厚用游標(biāo)卡尺在切管后進(jìn)行測(cè)量）、厚薄均勻；6.1.2 管道外觀光滑無(wú)油漆無(wú)脫落、無(wú)凹凸、開(kāi)裂現(xiàn)象；6.1.3 管道連接件規(guī)格、型號(hào)與管道匹配。6.2 機(jī)械設(shè)備表 機(jī)具設(shè)備表 表6.2-1 序號(hào)設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 單位數(shù)量 用途1切割機(jī)臺(tái)3管道、型鋼切割2銼刀把10管口打磨3電錘臺(tái)3支架、吊架安裝4起子把10螺栓壓緊5電源箱臺(tái)2電錘電源6彎道器DN16-DN50把5彎管7鋼卷尺2m，5m，10m把各3把測(cè)量管段及位置8水平尺把2測(cè)量水平9游標(biāo)卡尺把2測(cè)量管壁厚度10人字梯把5安裝管道及支架11彈簧DN15-DN50根20彎管7.質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 主控項(xiàng)目1.線管必須17、接地（PE）或接零（PEN）可靠，不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4平方毫米；2.線管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，不得套管熔焊連接。3防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。7.1.2 一般項(xiàng)目1.壁厚小于等于2mm的線管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。2.室外線管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。3.電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表7.18、1.2-1規(guī)定： 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表 表7.1.2-1序號(hào)電纜類型最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2最小允許彎曲半徑20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑7.1.3 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤的基礎(chǔ)面5080mm。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻、安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定：壁厚管徑所對(duì)應(yīng)的支架距離19、（mm）備注（15-20）（25-32）（32-40）（50-65）（65以上）壁厚2mm1.52.02.52.53.5壁厚2mm1.01.52.07.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 成立質(zhì)量控制小組，完善質(zhì)量監(jiān)控體系，從原材料把關(guān)到測(cè)量定位、管道連接及固定、成品保護(hù)各階段實(shí)施全程監(jiān)控；7.2.2 管道安裝連接首先必須做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，尤其是做好現(xiàn)場(chǎng)演示性的技術(shù)交底，以確保操作人員掌握操作要領(lǐng)；7.2.3 把好材料質(zhì)量關(guān)，首先必須選用質(zhì)量較好的管道，尤其要保證管道的材質(zhì)、壁厚滿足要求，而且還必須保證管道厚薄均勻；同時(shí)要選用對(duì)應(yīng)規(guī)格的管件，要認(rèn)真檢查管件的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量等。7.3 質(zhì)量控制措施20、7.3.1 導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口溶焊連接。7.3.2 JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管連接時(shí)，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷，管路連接后，宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。7.3.3 連接過(guò)程中仔細(xì)檢查接口質(zhì)量，并做好管道與箱盒的連接固定工作。7.3.4 鋼管進(jìn)入配電箱、盒時(shí)，管口平齊、光滑無(wú)毛刺。7.3.5 管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6倍D（D為鋼管外徑），彎曲處無(wú)明顯折皺，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不小于900。7.3.6 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如。7.3.7 暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm，明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在35mm之間，固定支架位置合理，間距均勻21、，管路固定牢固。7.3.8 管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標(biāo)高正確，整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。7.3.9 連接緊密，接地良好，管子支架、吊架設(shè)置合理。7.3.10 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。8.安 全 措 施8.1 成立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)安全職責(zé)，完善安全管理體系，全過(guò)程對(duì)安全施工實(shí)施監(jiān)控；8.2 做好安全教育及安全技術(shù)交底工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)用電和管道連接、支架制作安裝的操作規(guī)程，通過(guò)交底掌握安全操作要領(lǐng)，從源頭杜絕或減少安全隱患；8.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電電源為380V/3n/50Hz、20A，必須按照“一機(jī)一閘一箱一漏”要求、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、22、兩極保護(hù)”的原則，電源線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上或敷設(shè)在專用管道內(nèi)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)用電，杜絕觸電事故；8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈及手持電動(dòng)工具使用36V的安全電壓；8.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.6 管件連接應(yīng)采用專用工具，遵循安全操作規(guī)程；8.7 加工支架的氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置；8.8 上下樓層的人字梯應(yīng)有防滑墊及防倒措施，操作時(shí)有專人監(jiān)護(hù)，且在管道安裝時(shí)應(yīng)分布均23、勻、保持各部位用力平衡；8.9 超過(guò)2m以上的平臺(tái)上進(jìn)行操作時(shí)要系好安全帶，并盡量搭設(shè)操作平臺(tái)。9.環(huán) 保 措 施9.1 成立環(huán)保監(jiān)督小組，并逐層落實(shí)環(huán)保責(zé)任制，在施工工程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工油料、潤(rùn)滑劑、工程材料的控制和治理，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度；9.2 貫徹落實(shí)國(guó)家及地方、施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)文明施工的管理規(guī)定，將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明；9.3 做好操作設(shè)備費(fèi)油、擦洗設(shè)備廢舊棉紗、廢舊零件及管道切割、打磨產(chǎn)生的廢舊鐵屑的收集、處理工作，防止造成24、周邊環(huán)境污染；9.4 現(xiàn)場(chǎng)使用的膠帶、泡沫應(yīng)及時(shí)收集清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。10.效 益 分 析10.1 推廣應(yīng)用的KBG、JDG管連接新技術(shù)，不僅可以節(jié)約鋼材、加快工程的施工進(jìn)度，而且KBG、JDG管價(jià)格與傳統(tǒng)的焊接、鍍鋅鋼管相比均較低，在安裝機(jī)械投入方面也少，施工過(guò)程的安全隱患及環(huán)境污染極大地得以降低。同時(shí)明裝的管道為系統(tǒng)今后的維修、維護(hù)提供了極大方便，對(duì)改善工程質(zhì)量、改善建筑物整體美觀等方面都有積極的導(dǎo)向作用。同時(shí)還有助于減少或消除因采用傳統(tǒng)焊接、絲接工藝而可能帶來(lái)的用電安全、設(shè)備投入多、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)困難等問(wèn)題，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益明顯。10.2 本工法與同類的焊接、絲接連接工25、法相比，由于充分體現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)的特點(diǎn)，極大地減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝的工序及工作量，施工簡(jiǎn)便、快捷，干擾因素少，用電簡(jiǎn)單易懂，設(shè)備集中且投入少，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及文明施工，有助于各種資源的綜合利用；10.3 工法經(jīng)濟(jì)效益分析指標(biāo)如下（以安裝100mDN20KBG管為例）： 從KBG管連接與傳統(tǒng)的焊接、絲接鋼管工藝對(duì)比看，每100mDN20KBG管較焊接鋼管可節(jié)省費(fèi)用190元，較鍍鋅鋼管節(jié)省費(fèi)用350元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。BG連接工藝費(fèi)用與其它傳統(tǒng)連接工藝費(fèi)用對(duì)比分析表（單位：元） 表10.3-01工藝機(jī)械費(fèi)材料費(fèi)安裝費(fèi)合計(jì)備注電焊機(jī)（1臺(tái)）切割機(jī)（1臺(tái)）套絲機(jī)（1臺(tái)）其它機(jī)械及工具管道管件及安裝輔料焊接26、鋼管10050-20150500820鍍鋅鋼管505010050180550980KBG、JDG管5030-5020030066311.應(yīng) 用 實(shí) 例 KBG管連接工藝在今年來(lái)的云南師范大學(xué)圖文信息中心、昆明醫(yī)學(xué)院圖書館、云南馳宏鋅鍺有限公司研發(fā)基地等多個(gè)項(xiàng)目得到了推廣應(yīng)用，在節(jié)約投資、提高效益、加快施工進(jìn)度、環(huán)保節(jié)能及經(jīng)濟(jì)效益等方面均取得了較好的效果。11.1 應(yīng)用實(shí)例一：1.項(xiàng)目名稱：昆明醫(yī)學(xué)院圖書館項(xiàng)目2.項(xiàng)目地點(diǎn)：昆明市呈貢新區(qū)3.結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)4.開(kāi)竣工日期：2008年6月-2008年12月5.工程內(nèi)容：本工程弱電、消防報(bào)警系統(tǒng)采用KBG管敷設(shè)，其中DN25KBG管用量為227、100m，DN20KBG管用量為9800m，DN16KBG管用量為2500m。6.工程技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)：工程工期緊（建筑面積2.8萬(wàn)，結(jié)構(gòu)配合安裝時(shí)間為70天）、專業(yè)多（包括監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)、電視電話、消防火災(zāi)報(bào)警等）。7.各項(xiàng)目標(biāo)及指標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況 （1）工期目標(biāo)：計(jì)劃工期70天，實(shí)際工期70天； （2）質(zhì)量目標(biāo)：未出現(xiàn)漏、錯(cuò)、阻塞現(xiàn)象； （3）成本目標(biāo)：其中DN25KBG管用量為2100m X 5.4 =11340元，DN20KBG管用量為9800m X 3.6=34560元，DN16KBG管用量為2500m X 3.1=7750元，合計(jì)53650元，若采用對(duì)應(yīng)的焊接鋼管，價(jià)格約為64280元，采用對(duì)28、應(yīng)的鍍鋅鋼管，價(jià)格約為78000元，從原材料方面看，共節(jié)約了費(fèi)用20%和45%。經(jīng)濟(jì)效益可觀； （4）環(huán)保節(jié)能目標(biāo)：由于溝槽連接使用機(jī)械數(shù)量少，本工程共節(jié)約了近2000度電及60Kg油料，且施工環(huán)境清潔，極大地減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。11.2 應(yīng)用實(shí)例二：1.項(xiàng)目名稱：云南師范大學(xué)圖文信息中心項(xiàng)目2.項(xiàng)目地點(diǎn)：昆明市呈貢新區(qū)3.結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)4.開(kāi)竣工日期：2007年6月-2009年5月5.工程內(nèi)容：本工程弱電、消防報(bào)警系統(tǒng)采用KBG管敷設(shè)，其中DN25KBG管用量為7300m，DN20KBG管用量為32800m，DN16KBG管用量為16400m。6.工程技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)：工程工期緊29、（建筑面積約6萬(wàn)平米，結(jié)構(gòu)配合安裝時(shí)間為130天）、專業(yè)多（包括弱電、火災(zāi)報(bào)警等）。7.各項(xiàng)目標(biāo)及指標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況 （1）工期目標(biāo)：計(jì)劃工期140天，實(shí)際工期130天； （2）質(zhì)量目標(biāo)：未出現(xiàn)漏、錯(cuò)、阻塞現(xiàn)象； （3）成本目標(biāo)：其中DN25KBG管用量為7300m X 5.4=39420元，DN20KBG管用量為32800m X 3.6=114800元，DN16KBG管用量為16400m X 3.1=50840元，合計(jì)205060元，若采用對(duì)應(yīng)的焊接鋼管，價(jià)格約為246800元，采用對(duì)應(yīng)的鍍鋅鋼管，價(jià)格約為287900元，從原材料方面看，共節(jié)約了費(fèi)用20%和26%，經(jīng)濟(jì)效益可觀； （4）環(huán)保節(jié)能目30、標(biāo)：由于溝槽連接使用機(jī)械數(shù)量少，本工程共節(jié)約了近16000度電及340Kg油料，且施工環(huán)境清潔，極大地減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。11.3 應(yīng)用實(shí)例三1.項(xiàng)目名稱：玫瑰灣住宅小區(qū)項(xiàng)目2.項(xiàng)目地點(diǎn)：昆明市廣福路3.結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)4.開(kāi)竣工日期：2005年9月-2007年5月5.工程內(nèi)容：本工程弱電、消防報(bào)警系統(tǒng)采用KBG管敷設(shè)，其中DN25KBG管用量為14600m，DN20KBG管用量為26400m，DN16KBG管用量為8900m。6.工程技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)：工程工期緊（建筑面積約為8萬(wàn)平米，結(jié)構(gòu)配合安裝時(shí)間為100天）、專業(yè)多（包括弱電、火災(zāi)報(bào)警等）。7.各項(xiàng)目標(biāo)及指標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況 （1）工期目標(biāo)：計(jì)劃工期100天，實(shí)際工期92天； （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：未出現(xiàn)漏、錯(cuò)、阻塞現(xiàn)象； （3）成本目標(biāo)：其中DN25KBG管用量為14600m X 5.4 =78840元，DN20KBG管用量為26400mX 3.6=95040元，DN16KBG管用量為8900m X 3.1=50840元，合計(jì)224720元，若采用對(duì)應(yīng)的焊接鋼管、鍍鋅鋼管，從原材料方面看，共節(jié)約了費(fèi)用20%和40%。經(jīng)濟(jì)效益可觀； （4）環(huán)保節(jié)能目標(biāo)：由于工藝簡(jiǎn)單，本工程共節(jié)約了近1280度電及166Kg油料，且施工環(huán)境清潔，極大地減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染。21